Questes PFA 2 prova (1 prova de fundio) 1.

. Desenhe a curva de resfriamento de uma liga hipo-eutetca e explique os fenmenos que ocorrem neste processo. 2. Diferencie os modelos de solidificao e d exemplos de material para cada um. 3. Desenhe uma curva de contrao para um material hiper-euttico e explique as transformaes. 4. O que so massalotes? Quais os requisitos para projeto? 5. Por que importante levar em considerao, no projeto, o regime de escoamento do metal no vazamento? 6. Quais as consideraes a serem feitas a respeito do regime de escoamento do metal no vazamento? 7. Diferencie os sistemas pressurizados e despressurizados. 8. Quais os problemas da pea ou do molde mais comuns em fundio? 9. Cite alguns (pelo menos 2) defeitos causados por gases no metal lquido, dizendo qual o gs e como remediar estes problemas. 10. O que fluidez? 11. Quais os fatores que influenciam a fluidez? 12. Identifique e resolva o ploblema da pea a seguir. 13. Como resolver os problemas causados pela contrao do material durante o resfriamento? 14. Que peculiaridade existe na solidificao do FOFO cinzento? 15. Como so as frentes de solidificao referentes aos modelos de solidificao? 16. Qual o valor de K para Ao de Baixo Carbono, molde de areia verde e massalote de topo? 17. Prove que M = V / A 18. O que rendimento metlico?

1. desenho 2. Existem 2 modelos: solidificao progressiva e extensiva. Na solidificao progressiva existe uma interface entre a fase lquida e a fase slida bem definida, caracterizada por uma variao abrupta e ntida. Na solidificao extensiva interface de crescimento no apresenta uma separao bem definida, e h formao de uma regio intermediria composta por uma mistura de slido e lquido. A solidificao progressiva caracterstica de metais puros ou ligas eutticas, j o modelo extensivo caracterstica de ligas que se solidificam dentro de uma faixa de temperaturas, e no numa nica temperatura. 3. desenho. Para liga euttica ou metal puro, h uma reduo grande de volume para uma temperatura fixa. Para outras ligas esta contrao ocorre dentro de uma faixa de temperaturas. 4. Massalotes so sistemas perifricos usados para compensar a contrao que ocorre durante a solidificao. Os requisitos de projeto so que o mdulo do massalote (M=Volume/Area) seja maior que o modulo da pea [requisito trmico]. E que o volume do massalote seja maior que o volume do rechupe que ir se formar [requisito volumtrico]. 5. Porque preciso assegurar que o escoamento no seja extremamente turbulento, ou seja, Re deve ser menor que 20.000. Isso importante para que a camada de xido [escria] que se forma nas bordas do escoamento no v para o interior da pea, misturando-se com o metal lquido, formando uma pea de m qualidade.

6. Igual a 5 7. a a. Pressurizados: a rea de ataque menor que a rea de descida. Isso faz a velocidade aumentar e a presso diminuir, criando um gradiente de presso. So sistemas mais leves o que permite maior rendimento metlico. Favorece o fluxo uniforme do metal e favorece a separao de incluses de escrias e areias. Desvantagens: maior perigo de corroso do molde; muita turbulncia na entrada do jato de metal na cavidade da pea, o que favorece a oxidao de drosses; pode causar aspirao de gases em mudanas abruptas de seo e de direo. b. Despressurizados: a rea de ataque maior que a rea de descida, o que provoca aumento da presso e reduo da velocidade [Bernoulli]. So indicados para ligas muito oxidveis. Desvantagens: rendimento metlico muito pequeno; possibilidade de aspirao de ar nos alargamentos (bocais); possibilidade de preenchimento incompleto dos canais. 8. Concentrao de massa, cantos vivos, pontos quentes e mudanas abruptas de seo. 9. Oxidao por gs oxignio e hidrognio. O hidrognio causa srios problemas quando se trabalho com alumnio. Ocorre dissociao do H2 em H+ no alumnio lquido. J o O2 altamente reativo com o ferro, e por consequencia com suas ligas. Para remover H2 pode-se utilizar borbulhamento com gases inertes [argnio, nitrognio, cloro...]. Estes provocam bolhas grandes que arrastam o H pra fora. Para remover O2 usa-se o princpio da estabilidade reativa. Adiciona-se um metal com maior reatividade com o oxignio do que o ferro. Por exemplo silcio, alumnio, mangans. Estes reagem, formam escria e so removidos. 10. capacidade dos metais preencherem a cavidade do molde. 11. Temperatura (temperatura de vazamento principlamente no caso da fundio), composio qumica ( ligas eutticas e metal pura tm maior fluidez) e modelo de solidificao (tambm relacionado com a composio). 12. Ver n 8. 13. Na fase de projeto do molde, compensar a contrao na fase lquida e da solidificao usando massalotes e a contrao j no estado slido alterando dimenses do molde. 14. A grafita EXPANDE durante a solidificao. 15. Ligas eutticas e metal puro: interface plana; ligas com pequeno intervalo de solidificao: frente de solidificao plana; ligas com grande intervalo de solidificao: frente de solidificao dendrtica. 16. 1,59 17. Sendo V=volume, com V > 0, A = rea, e A > 0, define-se M = V / A, com M entre 0 e infinito. 18. Razo entre o peso da pea e o peso da pea MAIS o peso dos massalotes e canais de alimentao.