12.

Dimensionamento de tubulaes 1221

Tabela 12.5: Comparao entre os dimetros econmicos de tubos estimados pelas
Equaes (12.37), (12.22) e (12.47)
Escoamento turbulento - tubos de ao sch 40 - espaamento entre conexes
aproximadamente 5 m
D
Ot
(mm)
w (kg/s) (kg/m
3
)
Equao (12.37) Equao (12.22) Equao (12.47)
254,0 284,5 223,1 204,1 3205,1
127,0 154,9 116,0 2,04 32,05
76,2 99,1 72,1 5,67 560,9
38,1 55,9 38,1 0,20 32,05
Depois de obtido o dimetro econmico do tubo, deve-se calcular o nmero de Reynolds
para assegurar que o escoamento turbulento. Se o escoamento laminar, deve-se repetir
o procedimento com a equao do escoamento laminar.
Este mtodo de obteno do dimetro econmico do tubo pode ser aplicado somente
onde a energia de transporte do uido decorrente da ao de uma bomba ou compressor,
dentro do sistema em estudo. No pode ser aplicado para linhas de transporte de uidos
compressveis onde a equao de Darcy-Weisbach no se aplica. Obviamente esto exclu-
dos os casos onde a fonte da energia de transporte do uido um vaso pressurizado e/ou
uma diferena de nvel entre a entrada e sada da tubulao.
No caso da linha de suco da bomba, deve-se vericar o dimetro econmico de tubo
encontrado, quanto exigncia mnima de carga de suco. Se no atender, deve-se au-
mentar o dimetro.
12.2 O critrio da velocidade recomendada
Neste procedimento, as tubulaes so dimensionadas atravs da seleo de uma veloci-
dade recomendada e clculo do dimetro correspondente, que satisfaa a vazo desejada.
A vazo recomendada pode atender uma limitao de segurana ou mesmo representar o
resultado de um estudo econmico similar ao que vimos no mtodo do custo mnimo. A
Tabela (12.6) apresenta valores de velocidade recomendada.
Tabela 12.6: Velocidades recomendadas (Ludwig, 1964)
uido
velocidade
material
sugerida (m/s)
acetileno (observar limitaes de presso) 20 ao
amnia
lquido 1,8 ao
gs 30 ao
continua na prxima pgina
1222 12. Dimensionamento de tubulaes
continuao da pgina anterior
uido
velocidade
material
sugerida (m/s)
ar, 101 a 308 kPa 20 ao
cido cloridrico
lquido 1,5 ao com revestimento de borracha
gs 20 ao com revestimento de borracha,
bra saran, haveg
cido sulfrico
88 - 93% 1,2 SS 316, chumbo
93 - 100% 1,2 ferro fundido, ao sch 80
benzeno 1,8 ao
bromo
lquido 1,2 vidro
gs 10 vidro
cloreto de clcio 1,2 ao
cloreto de metila
lquido 1,8 ao
gs 20 ao
cloreto de vinila 1,8 ao
cloro
lquido 1,5 ao, sch 80
gs 10 - 25 ao, sch 80
clorofrmio
lquido 1,8 cobre, ao
gs 10 cobre, ao
1-2-dibromo etano 1,2 vidro
1-2-dicloro etano 1,8 ao
1-1 dicloro eteno 1,8 ao
dixido de enxofre 20 ao
estireno 1,8 ao
eteno, gs 30 ao
etileno glicol 1,8 ao
gs natural 30 ao
hidrognio 20 ao
hidrxido de sdio
0 - 30% 1,8 ao, nquel
30 - 50% 1,5 ao, nquel
50 - 73% 1,3 ao, nquel
leos lubricantes 1,8 ao
oxignio
temperatura ambiente 9 (mximo) ao (mx 2169 kPa)
baixas temperaturas 20 SS 304
tetracloroeteno 1,8 ao
propileno glicol 1,5 ao
soluo de aminas 1,5 - 2,1
soluo de cloreto de sdio
sem slidos 1,5 ao
com slidos 2,3 monel ou nquel
1,8(mn.)-4,6(mx)
continua na prxima pgina
12. Dimensionamento de tubulaes 1223
continuao da pgina anterior
uido
velocidade
material
sugerida (m/s)
tetracloreto de carbono 1,8 ao
tricloroeteno 1,8 ao
gua
- linha principal de abastecimento (16 in a 36 in) 2,4 - 3,0 ao
- linha de entrada ou sada de equipamento 2,4 - 3,7 ao
- linha de suco de bomba 1,0 - 2,4 ao
- linha de descarga de bomba 1,8 - 3 ao
- gua do mar ou soluo salinas 1,5 - 2 ao com revestimento de borracha,
asfalto ou bra saran
- gua do mar ou solues salinas 1,5 - 3,6 (mn. 1) concreto
vapor
- de baixa presso (at 207 Pa) para aquecimento, 20 - 30 ao
saturado*
- de mdia pressao (207 a 1034 kPa) saturado ou 30 - 50 ao
superaquecido*
- de alta presso (acima de 1034 kPa) saturado ou 33 - 76 ao
superaquecido
* linhas curtas 76 (mximo)
- entrada de mquina acionadora de bomba 30 - 45 ao
ou turbina (saturado)
- entrada de turbina(superaquecido) 45 - 100 ao
- exausto de turbina(at 207 kPa) 20 - 40 ao
fraes liquidas de petrleo e derivados
- viscosidade mdia ( < 10 mPas)
- suco de bomba 0,9 - 1,8
- descarga de bomba 1,5 - 2,4
- escoamento por gravidade 0,6 - 1,5
- viscosidade alta (asfalto e leos pesados)
- suco de bomba 0,15 - 0,3
- descarga de bomba 1,2 - 1,5
- escoamento por gravidade 0,3 - 0,9
vapores de hidrocarbonetos
- topo de fracionadora 23 (mximo)
- outros vapores midos 23 - 43
- outros vapores secos 43 - 61
Mxima velocidade recomendada para vapores (m/s)
massa molecu- presso (kPa)
lar do vapor 10 50 100 450 800 1500 3550
18 73 40 29 17 14 12 10
29 56 30 23 14 12 10 8
44 48 26 19 11 9 7 6
100 34 18 13 8 7 6
200 27 15 11 6 5 4
400 23 13 9 6 5
1224 12. Dimensionamento de tubulaes
12.3 O critrio da perda de presso admissvel
O dimensionamento de tubulaes pelo critrio da perda de presso admissvel para
dado comprimento de tubo, segue procedimento anlogo ao da velocidade recomendada.
Da mesma forma que o mtodo citado, os valores sugeridos de perda de presso admissvel
podem satisfazer razes de segurana ou atender a condio de menor custo (se for este o
caso, contudo, os valores recomendados tm permanecido xos, no tendo sofrido reavali-
ao com a alterao dos custos). A Tabela (12.7) apresenta valores de perda de presso
admissvel.
Tabela 12.7: Perdas de presso admissveis (kPa/100 m)
lquidos saturados
3
leos leves, leos viscosos, gua
mdia mxima mdia mxima
suco de bomba 1,13 5,65 5,65 11,31
descarga de bomba
- mdia presso 22,62 45,24 22,62 45,24
- alta presso 67,86 90,47 67,86 90,47
escoamento por gravidade 3,39 3,39
3
As fraes lquidas cujas temperaturas de escoamento esto a menos de 10C do seu ponto de bolha,
devem ser consideradas lquido saturado.
uido mdia mxima
vapor a presso atmosfrica 4,52 11,31
vapor dgua
- linhas principais 11,31 22,62
- exausto 4,52 11,31
- condensado 2,26 11,31
Ludwig (1964) apresenta os seguintes valores para perda de presso admissvel (kPa/100 m):
suco de bomba 11,31 - 28,27
descarga de bomba 22,62 - 113,09
dimetro mnimo para escoamento por gravidade: 1 1/4 a 2 in
12. Dimensionamento de tubulaes 1225
Zech (1986) apresenta as seguintes recomendaes:
para gases de processo
- linhas crticas (descarga de compressores, topo de coluna de destilao, linha limitada
por baixo P disponvel)
1,96 kPa/100 m P/100 m 5,88 kPa/100 m
- linhas normais
9,81 kPa/100 m P/100 m 29,42 kPa/100 m
para lquidos
- suco de bomba ou escoamento por gravidade
4,90 kPa/100 m P/100 m 8,83 kPa/100 m
- descarga de bomba ou linha de alta presso
34,32 kPa/100 m P/100 m 49,03 kPa/100 m
12.4 Determinao de dimetro de tubo de acordo com a
diferena de energia disponvel
O mtodo do custo anual mnimo, s aplicvel escolha do dimetro de tubo, quando
existe um equipamento que transfere energia ao uido, como uma bomba ou um compressor.
Nas situaes em que o escoamento ocasionado unicamente por uma diferena de presso
ou de nvel, escolhe-se o menor dimetro que permite o escoamento na vazo desejada, em
funo da diferena de presso disponvel para vencer o atrito.
A premissa inerente a este procedimento que toda a energia disponvel ser utilizada
para vencer o atrito. Portanto, a execuo do balano de energia resulta em
l
w
= g(z
2
z
1
) +
1
2
(u
2
2
u
2
1
) +
P
2
P
1

(12.52)
O procedimento normal, exige do projetista uma estimativa do comprimento do tubo e
das vlvulas e conexes usadas na congurao nal. Para 90% dos casos de determinao
de dimetro pelo mtodo da diferena de energia disponvel, os estudos estatsticos ante-
riormente mencionados, mostram que para a tubulao de processo tpica, o comprimento
reto de tubo (L) e o comprimento equivalente das conexes, vlvulas, etc. (), podem ser