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Jri
Presidente: Doutor Francisco Jos Loforte Teixeira Ribeiro
Orientador: Doutor Joo Paulo Janeiro Gomes Ferreira
Co-orientador: Tenente Engenheiro Joo Cardoso
Vogais: Doutor Jorge Manuel Calio Lopes de Brito
RESUMO
isolada.
Este
uso
crescente
deve-se
sobretudo
algumas
II
ABSTRACT
Nowadays the use of waterproofing products for flat roofs, applied as a liquid or as
a paste, is increasing. Although their use has been mainly to repair damaged coatings,
they have been used more frequently as individual coatings. This growing use is due
mostly to some characteristics that make its application easier.
This dissertation aims at studying waterproofing systems and mentioning some of
their physical and chemical properties in order to analyse the legal framework and present
the data collected in field inspections, as well as the conclusions drawn from their
treatment.
The description of the various materials used in waterproofing flat roofs, their
classification, the main anomalies that happen in these waterproofing systems and the
possible actions to develop in order to prevent those anomalies from happening are
presented.
Therefore this dissertation intends to make a contribution for a better understanding
of waterproofing systems for flat roofs through information compiled and conclusions drawn
from the surveys performed.
III
IV
AGRADECIMENTOS
pela
disponibilidade
tempo
dispendido,
expresso
meu
profundo
agradecimento.
Agradeo aos amigos Pedro Rocha e Patrcia Di Mnaco pelo empenho e trabalho
feito na aquisio de material bibliogrfico e de apoio dissertao.
Eva Simes de Abreu o meu agradecimento pelo grande apoio moral prestado ao
longo do tempo de elaborao desta dissertao.
minha famlia pelo incentivo e apoio prestado, em especial minha filha Letcia
de Abreu Ginga pela motivao, o meu muito obrigado.
Manifesto, tambm, o meu agradecimento a toda a estrutura do corpo de alunos da
Academia da Fora Area Portuguesa, pelo apoio prestado e pelas condies de trabalho
oferecidas.
Engenheira Maria Batista, da MATESICA, pela disponibilidade e pelo material de
apoio cedido e, ainda, pela visita guiada s instalaes da fbrica, e ao senhor Domingos
Fernandes, vendedor tcnico da MATESICA, pelo acompanhamento em obra, expresso o
meu profundo agradecimento.
Ao Engenheiro Jorge Manuel Grando Lopes, pela disponibilidade, pelo tempo
dispendido e pelas informaes fornecidas ao longo da entrevista que concedeu, o meu
profundo agradecimento.
Aos Engenheiros Andreia Abreu, da BOSTIK, Rui Salgueiro, da HENKEL, Andr
Correia, da MAXIT, Srgio Figueiredo, da TEXSA, e ao senhor Andr Rosa, da SIKA, pela
ajuda
com
as
inspeces
realizadas
pelo
material
de
apoio
cedido,
meu
agradecimento.
Muito agradeo aos senhores Manuel Oliveira e Jos Botelho, aplicadores de
sistemas de impermeabilizao, pelo acompanhamento em obra e pelas informaes
prestadas.
Agradeo ainda a todos os camaradas da Academia da Fora Area Portuguesa e
aos colegas do Instituto Superior Tcnico que de alguma forma contriburam para a
concretizao deste trabalho.
VI
NDICE
VII
Bibliografia ...
Anexos ..
VII
IX
XV
XIX
XIX
VIII
NDICE DE QUADROS
IX
NDICE DE FIGURAS
XI
XII
Fig. 5.6 Platibanda impermeabilizada com membrana auto-protegida com folha de alumnio 75
Fig. 5.7 - Distribuio das anomalias nas superfcies correntes inspeccionadas ..... 76
Fig. 5.8 Distribuio das anomalias nos pontos singulares das coberturas inspeccionadas ... 76
XIII
XIV
CAPTULO 1 - INTRODUO
concepo de projectos deste tipo de impermeabilizao e tirar concluses que possam ajudar os
projectistas, construtores e aplicadores nos seus trabalhos.
Para isso, foram reunidas informaes tcnicas sobre os sistemas de impermeabilizao de
coberturas em terrao, particularmente, dos revestimentos de impermeabilizao, consideradas
indispensveis na elaborao de um projecto, tais como os principais elementos condicionantes
concepo de tais sistemas e a tecnologia empregue.
Um dos objectivos principais do trabalho foi o da formao e aprofundamento de
conhecimentos do autor nesta rea da Engenharia Civil.
1.3 ORGANIZAO DO TRABALHO
A presente dissertao est estruturada em seis captulos, incluindo este primeiro, a
introduo, no qual j foram apresentados algumas consideraes sobre o tema e os objectivos
pretendidos com esta dissertao.
No captulo 2, referem-se os materiais usados nos sistemas de impermeabilizao de
coberturas, classificando os mesmos sob diferentes critrios e tecendo algumas consideraes sobre
a origem e natureza do material, algumas propriedades relevantes e apresentao dos diversos
campos de aplicao.
No captulo 3, feita uma descrio das exigncias funcionais das coberturas em terrao e
dos sistemas de impermeabilizao, caracterizam-se os sistemas quanto sua constituio,
descrevem-se algumas definies e terminologias para ajudar a compreender melhor os produtos de
impermeabilizao e classifica-se, sobre vrios aspectos, os diversos sistemas de impermeabilizao
existentes.
No captulo 4, apresenta-se um estudo exaustivo das diferentes anomalias existentes em
sistemas de impermeabilizao, classificando-as, analisando-as e apresentando solues que
possam ajudar a prevenir o aparecimento das mesmas.
No captulo 5, apresentam-se os dados recolhidos nos inquritos realizados, pelo autor,
durante a elaborao desta dissertao e a anlise destes dados.
No captulo 6, apresentam-se as concluses gerais relativas a esta dissertao.
O Regulamento Geral das Edificaes Urbanas (RGEU [3]) estabelece, no seu artigo 17.,
que a aplicao de novos materiais ou processos de construo para os quais no existam
especificaes oficiais nem suficiente prtica de utilizao ser condicionada ao prvio parecer do
Laboratrio de Engenharia Civil.
Os produtos lquidos esto contemplados nas especificaes tcnicas da EOTA, Organizao
Europeia para Aprovao Tcnica, na ETAG 005 (ETAG European Technical Approval Guideline)
Liquid applied roof waterproofing kits, servindo como uma das principais regulamentaes para
homologao deste tipo de produto.
Nas especificaes tcnicas da EOTA, na ETAG 005, para os produtos de impermeabilizao
aplicados na forma lquida, so referidos os seguintes revestimentos:
emulses e solues de betume modificado por polmero;
resinas resilientes no-saturadas de polister reforadas com fibra de vidro;
polister flexvel no saturado;
betumes modificados por polmero aplicados a quente;
poliuretano;
emulses e solues betuminosas;
polmeros dispersveis em gua.
Actualmente, a maior parte dos produtos de impermeabilizao, aplicados na forma lquida ou
em pasta, comercializados em Portugal de fabrico estrangeiro. Nestes casos, os requisitos de
conformidade so regidos pelas normas dos pases de origem dos mesmos e em conformidade com
as normas europeias, especificamente a ETAG 005.
Em BATISTA [1], faz-se meno a vrios organismos de normalizao actuantes no sector
de impermeabilizao que so referenciados a seguir, por ordem alfabtica:
American National Standards Institute (ANSI), EUA;
American Society for Testing and Materials (ASTM), EUA;
Associao Brasileira de Normas Tcnicas (ABNT), Brasil;
Association Franaise de Normalization (AFNOR), Frana ;
British Standards Institute (BSI), Reino Unido;
Deutsches Institut fr Normung (DIN), Alemanha;
Nacional Espaol de Unificatin (UNE), Espanha;
Nazionale Italiano di Unificazione (UNI), Itlia.
2.3 CLASSIFICAO E DESCRIO DOS MATERIAIS DE IMPERMEABILIZAO
Os materiais que constituem os sistemas de impermeabilizao podem ser classificados segundo
diversos critrios, como por exemplo o da natureza dos materiais, o da funcionalidade ou, ainda, o da
tradicionalidade ou no dos materiais.
Apresenta-sem, no Quadro 2.1, algumas formas possveis de classificao dos materiais de
impermeabilizao, tendo em conta os principais critrios de classificao dos mesmos.
Quadro 2.1- Classificao dos materiais de impermeabilizao sob vrios critrios [5].
Materiais de
impermeabilizao notradicionais
Materiais de
impermeabilizao
tradicionais
Classificao
Quanto ao modo de produo
Quanto ao modo de aplicao
Quanto proteco superficial
(para produtos prefabricados)
Tipo
Produtos elaborados
Produtos prefabricados
Produtos prefabricados
Produtos aplicados na forma lquida
Membranas auto-protegidas
Membranas no-protegidas
Materiais polimricos
Materiais com constituio mista
Membranas auto-protegidas
Membranas no-protegidas
Materiais no-tradicionais
Materiais
tradicionais
Classificao
Tipo
Camadas mltiplas de asfalto
Aplicados in situ
Prefabricados
Aplicados in situ
Prefabricados
Membranas termoplsticas
Membranas elastomricas
de salientar que os produtos aplicados in situ, na forma lquida ou pastosa, podem ser
constitudos quer por materiais tradicionais quer por no-tradicionais, sendo que a diferena entre
ambos se encontra na presena ou no de material betuminoso na mistura e, quando existe, na
percentagem desse mesmo material.
Os mtodos de produo dos materiais tradicionais (betuminosos) consistem num processo
degradativo (oxidao do betume, por exemplo) em que se confere ao material um conjunto de
caractersticas indispensveis (penetrao, ponto de amolecimento, viscosidade) que permitem a sua
aplicao como revestimento de impermeabilizao (membranas betuminosas). Com o surgimento da
tecnologia da modificao, estas mesmas caractersticas obtm-se atravs da utilizao de
polmeros, evitando-se assim um envelhecimento prvio, devido destruio parcial das cadeias de
hidrocarbonetos do betume, pelo processo referido. Explica-se deste modo a maior longevidade dos
produtos modificados, quando comparados com os tradicionais [32].
2.3.1 - MATERIAIS DE IMPERMEABILIZAO TRADICIONAIS
Os materiais tradicionais so os produtos que tm como base os betumes e seus derivados,
materiais minerais, usados na proteco dos revestimentos, e outros materiais incorporados com vista a
melhorar o comportamento dos revestimentos de impermeabilizao de coberturas em terrao, sendo
classificados nos seguintes tipos fundamentais: materiais betuminosos, materiais auxiliares, produtos
elaborados e produtos prefabricados.
No quadro 2.3, apresentam-se, em sntese, e de uma forma no exaustiva, os materiais
tradicionais geralmente utilizados na impermeabilizao de coberturas em terrao. Segundo
GRANDO LOPES [4], alguns destes materiais, especialmente os produtos prefabricados, podem
tambm ser aplicados em sistemas de impermeabilizao nas coberturas inclinadas.
Quadro 2.3 Classificao dos materiais tradicionais [4,5].
Classificao
Materiais
betuminosos
Materiais
auxiliares
Materiais
tradicionais
Produtos
elaborados
Produtos
prefabricados
Tipo
Betume asfltico
Asfalto
Alcatro e derivados (breu e creosoto)
Feltros
Armaduras
Telas
Folhas
Cargas
Matrias minerais
Acabamentos
Materiais metlicos
Folhas
Emulses betuminosas
Pinturas betuminosas
Produtos betuminosos modificados
Cimento vulcnico
Feltros betuminosos
Armaduras saturadas ou
impregnadas
Telas betuminosas
Armaduras com feltro
Membranas betuminosas
Armaduras com tela
Armaduras com folha
Materiais betuminosos
- Betume asfltico
Betumes naturais;
Betumes de destilao directa;
Betumes insuflados;
- Asfalto;
- Alcatro.
Produtos elaborados
- Emulses betuminosas;
- Pinturas betuminosas;
- Produtos betuminosos modificados;
- Cimento vulcnico.
Materiais betuminosos
Betumes so misturas de hidrocarbonetos de origem natural ou artificial, ou de ambas,
frequentemente acompanhadas pelos seus derivados no metlicos [5].
Os materiais betuminosos ou produtos bsicos so classificados em: betume asfltico,
asfalto, alcatro e derivados (alcatro, breu de alcatro de hulha).
O alcatro um produto betuminoso que se obtm por pirogenao de matrias orgnicas,
tais como a hulha, a lenhite, a turfa e a madeira. Apresenta-se e aplica-se na forma pastosa (semislida), ou lquida, e utilizado como matria-prima para a preparao de produtos elaborados e de
feltros com base em alcatro. O alcatro de hulha o mais utilizado para estes fins [4,5,6].
Actualmente, no usual aplicar o alcatro como material de impermeabilizao, apesar de
ter sido muito usado, no passado, como material de impermeabilizao. Hoje usado principalmente
para a obteno de outros produtos de impermeabilizao com caractersticas substancialmente
melhoradas.
O alcatro como produto de impermeabilizao ainda poder ser encontrado em coberturas
antigas, at finais da dcada de 80 do sculo passado, visto at altura ser usado como tal.
Devido ao facto de j no ser usado presentemente como revestimento impermeabilizante,
no se ir descrever o alcatro como material de impermeabilizao.
De acordo com GRANDO LOPES [4], em Portugal, at por volta de 1984, data em que se
iniciou no Pas o fabrico de membranas betuminosas modificadas, a grande maioria das solues de
impermeabilizao de coberturas tinham como base materiais tradicionais, de entre eles o alcatro. A
excepo a esta regra ter sido o uso, com relativo significado, de membranas de borracha butlica.
a) Betume asfltico
O betume asfltico um betume de origem petrolfera com propriedades aglutinantes
caractersticas. Este tipo de betume pode ser natural, de penetrao ou destilao directa ou, ainda,
insuflado.
Estes produtos de impermeabilizao so, geralmente, aplicados a quente na forma lquida
ou em pasta (Fig. 2.1).
temperatura de amolecimento: 94 a 97 C;
de betume a 25 C sob dadas condies de carga e de tempo). Alis, a sua designao feita por
dois nmeros (por exemplo, 180/220) que representam os limites entre os quais o valor da
penetrao a 25 C (expressa em dcima de milmetro) est compreendido. Exemplos de betumes de
destilao directa so os betumes 30/40, 40/50, 40/60, 60/70, 60/80, 80/100, 100/150, 150/200 e
200/300 [1,10,26]. Para as aplicaes correntes como produtos de impermeabilizao de coberturas,
recomendado que a penetrao no deva apresentar valores superiores a 200 dmm, e que a perda
por aquecimento a 163 C durante 5 h e a solubilidade no sulfureto de carbono, no devem ser,
respectivamente, superior a 2% e inferior a 99%, segundo a normalizao francesa [4,8].
As aplicaes mais correntes dos betumes de destilao directa so na impregnao de
feltros betuminosos, de armaduras orgnicas ou inorgnicas, e no fabrico de membranas de
betumes-polmeros, constituindo parte da matria-prima das respectivas misturas. So ainda
largamente utilizados para obteno, aps um processo de transformao, de betumes insuflados [4].
3 Betume oxidado ou insuflado
Os betumes oxidados, tal como o nome indica, so betumes asflticos cujas propriedades
foram modificadas pela insuflao de ar. So obtidos dos betumes de destilao directa por
insuflao de ar quente na sua massa, a temperaturas da ordem de 250 a 300 C [4,6]. Durante o
processo de aquecimento produzem-se reaces de oxidao complexas, cujo resultado um
aumento do teor em asfaltenos, resultando da um produto, o betume insuflado, com caractersticas
melhoradas [4].
semelhana dos betumes atrs descritos, estes betumes tambm so designados por dois
nmeros (por exemplo 90/40), o primeiro dos quais indica a temperatura de amolecimento e o
segundo a penetrao a 25 C.
Em Portugal, corrente o uso de betumes insuflados 85/25, 85/40 ou 90/40 [4]. Apresentamse, no Quadro 2.4, as principais caractersticas de dois betumes insuflados, produzidos em Portugal e
ensaiados no LNEC.
Quadro 2.4 Caractersticas de betumes insuflados de produo portuguesa [4].
Caractersticas
Densidade
Temperatura de amolecimento (C)
82
98
20
40
99,9
315
244
368
290
0,03
0,3
Valores determinados
Betume 85/25
Betume 90/40
1,02
1,03
Dcima de milmetro.
b) Asfalto
O asfalto uma mistura natural constituda por betume asfltico e material ptreo
predominantemente fino. O asfalto natural extrado de rochas de origem sedimentar, em geral
calcrias ou grs, que se encontram impregnadas por betume solvel nos solventes orgnicos
habituais.
A razo entre a massa de betume e a massa da rocha, teor de betume solvel, pode variar no
s de jazigo para jazigo, mas tambm no interior de cada um deles. Valores entre 6 e 13% so
normalmente os teores de betume encontrados nas rochas asflticas, embora se conheam jazigos
onde essas percentagens atingem 2,5 ou 16% [4].
GRANDO LOPES [4], referindo-se normalizao francesa aplicvel a este tipo de
materiais, diz que esta considera como rochas asflticas aquelas cuja quantidade de betume
impregnada no seja inferior a 6%.
Depois de tratada, moda e peneirada, a rocha asfltica utilizada como matria-prima para o
fabrico de asfalto. O asfalto derivado deste processo dividido em dois grupos distintos: asfaltos puros
e asfaltos areados.
1- Asfaltos puros que servem, principalmente, de matria-prima nos processos de fabrico de
materiais para sistemas de impermeabilizao.
2- Asfaltos areados, que so habitualmente usados como proteco nos sistemas de
impermeabilizao com base em asfalto.
A principal diferena entre o asfalto puro e o asfalto areado reside no facto deste conter inertes
minerais com dimenses que podem ir at 6 mm [4, 9]
A introduo de finos minerais no asfalto, semelhana de outros produtos betuminosos,
permite subir a temperatura de amolecimento por via do aumento da sua viscosidade, sem que o
comportamento aco de baixas temperaturas seja significativamente alterado [4].
Os sistemas de impermeabilizao mais correntes a base de asfalto, aplicados a quente na
forma lquida ou pastosas (in situ), so constitudos por duas camadas com funes
predominantemente impermeabilizantes, e eventualmente uma terceira camada de proteco.
10
A camada inferior, cuja espessura , em geral, de 5 mm, formada por asfalto puro, e a
camada superior, com espessura da ordem de 15 mm, por asfalto areado. A camada de proteco
pode ser realizada por uma betonilha ou por um revestimento asfltico com inerte grosso. A espessura
corrente desta camada varia entre 20 a 25 mm [4].
Quanto aplicao de produtos de impermeabilizao para coberturas em terrao base de
asfalto, salienta-se que devem ser sempre aplicados em sistemas independentes, sobre coberturas
com pendentes no superior a 3%. A independncia do sistema deve ser garantida atravs da
colocao prvia de uma camada de dessolidarizao constituda, por exemplo, por uma camada de
papel apropriado.
Na generalidade das coberturas em terrao no acessveis, excepo daquelas localizadas
em regies de climas agrestes, dispensada a aplicao da proteco do sistema de
impermeabilizao formado pelas tais duas camadas de asfalto, puro e areado. A massa total deste
2
sistema deve rondar 45 kg/m . Para as coberturas acessveis circulao de pessoas ou de veculos
automveis, deve aplicar-se uma proteco pesada que pode ser realizada por uma camada de asfalto
com inerte grosso com 20 mm de espessura. A proteco deve ser dessolidarizada do sistema de
impermeabilizao com material apropriado. A massa total do sistema incluindo a proteco pesada,
2
Produtos elaborados
Os produtos elaborados, aplicados na forma lquida ou pastosa nas coberturas em terrao,
so classificados em: emulses betuminosas, pinturas betuminosas, produtos betuminosos
modificados e cimento vulcnico.
a) Emulses betuminosas
Emulses betuminosas so solues com pequenas partculas betuminosas difundidas pela
mistura, cujos dimetros so da ordem de 1 a 5 mm. Esto repartidas em duas fases, em que o
lquido utilizado constitui a fase contnua, usada a gua ou uma soluo aquosa, e as partculas
betuminosas, betume asfltico, constituem a fase dispersa.
Existem dois tipos de emulses betuminosas conhecidas: as aninicas (alcalinas) e as
catinicas. Segundo GRANDO LOPES [4], nas emulses aninicas utiliza-se o sabo como agente
emulsionante e nas catinicas usada a argila.
Nas emulses catinicas, a percentagem ponderal de argila, relativamente massa de
betume, da ordem de 4%, ocupando o betume cerca de 60% do volume da emulso [4].
Apresentam-se, no Quadro 2.5, algumas das exigncias a satisfazer pelas emulses
betuminosas e, no Quadro 2.6, alguns valores, caractersticos, apresentados por emulses
betuminosas de fabrico portugus ensaiadas no LNEC.
11
Exigncias segundo a
norma ASTM D1227 82
0,98 a 1,04
45 a 55
45 a 55
5 a 20
24
Valores determinados
Emulso 1
Emulso 2
Emulso 3
Emulso 4
1,03
1,04
1,02
0,95
46,0
49,6
41,5
49,8
54,0
50,4
58,5
50,2
11,4
14,0
5,7
23,7
<24
<24
24
24
Fig. 2.2 Aplicao de emulso betuminosa como primrio e elemento de colagem [11].
12
varia entre 3 e 6 kg/m 2, correspondendo esta ltima a um sistema de cinco camadas de emulso
2
espanhola estipula: 300 g/m 2, como primrio, e um pouco mais, cerca de 330 g/m 2, como proteco
de sistemas de impermeabilizao [4].
c) Produtos betuminosos modificados
So materiais resultantes da mistura de produtos betuminosos com pequenas quantidades de
aditivos (por exemplo resinas), tendo como resultado produtos betuminosos com caractersticas
ligeiramente melhores do que os originais.
Existem valores limites da quantidade de aditivos que pode ser adicionada mistura sem que
o produto resultante passe a ser classificado como um material no-tradicional. De acordo com
alguns autores, estes valores, de aditivos adicionados aos produtos betuminosos, podem chegar at
a 12% quando se trata de polmeros.
13
d) Cimento vulcnico
O cimento vulcnico um produto resultante da mistura de breu de alcatro de hulha, leos
plastificantes, enxofre e outros aditivos [5]. Serve de matria-prima para produtos elaborados.
um produto de maior consistncia e poder de aderncia do que o breu de alcatro ou de
hulha, propriedades que lhe so conferidas pelos aditivos referidos, especialmente pelo enxofre que
exerce uma aco fundamental na resistncia do cimento aos agentes atmosfricos [4].
um produto preparado in situ e aplicado na forma pastosa. usado em conjunto com
outros materiais na impermeabilizao de coberturas em terrao ou inclinadas. semelhana do
alcatro, actualmente, o seu uso extremamente insignificante, sendo usado muito esporadicamente
em casos pontuais. O seu campo de aplicao semelhante ao do asfalto.
materiais
auxiliares
so
todos
os
produtos
incorporados
nos
materiais
de
impermeabilizao com o objectivo de melhorar algumas das caractersticas fsicas, conferindo, por
exemplo, maior resistncia traco, proteco contra os raios ultravioletas, etc.. Estes materiais
podem ser subdivididos em armaduras e materiais minerais.
Estes produtos, apesar de serem prefabricados, costumam, na maior parte dos casos, e
principalmente as armaduras, ser incorporados nos sistemas de impermeabilizao aplicados na
forma lquida ou pastosa, in situ, como por exemplo no caso dos feltros de polister (Fig. 2.4).
a) Armaduras
As armaduras so elementos flexveis de forma laminar destinados a conferir resistncia
mecnica aos produtos de impermeabilizao. Elas podem ser de trs tipos distintos: de feltro, de tela
e de folha.
14
Fig. 2.4 Pormenor de um remate, feito com uma mistura cimentcia, onde visvel a armadura.
Quadro 2.7 Classificao das armaduras de acordo com a origem [4].
Tipos de armaduras
Classificao
Feltros
Orgnicas
Inorgnicas
Sintticas
Telas
Feltros
Telas
Metlicas
Feltros
Telas
Tipo
Carto
Juta
Algodo
Fibra de vidro
Fibra de vidro
Folhas de alumnio
Polister
Polister, poliamida, etc.
15
16
Armaduras betuminosas
As armaduras betuminosas so materiais prefabricados, constitudos por uma ou duas
armaduras recobertas ou impregnadas com uma mistura betuminosa e por material de acabamento
superior e inferior.
De acordo com o Projecto de Norma Portuguesa (prNP 3833) [15], as armaduras betuminosas
podem ser de feltro de fibra de vidro, feltro de polister, carto ou em telas. Consoante a armadura
uma tela, carto ou um feltro, a respectiva membrana resultante designar-se- por tela, carto ou feltro
betuminoso.
As armaduras so recobertas com um betume sem finos, enquanto que a mistura betuminosa
de recobrimento contm uma certa percentagem de inertes finos.
Em Portugal, as armaduras mais correntes no fabrico das armaduras betuminosas tradicionais
so os feltros e as telas de fibra de vidro. Embora tenham comeado a ser usadas, na produo de
membranas betuminosas tradicionais, h pouco tempo atrs, comparativamente s armaduras
orgnicas e inorgnicas, as armaduras sintticas (especialmente as de polister), actualmente, tendem
a ser as mais usadas na obteno deste tipo de produto.
Os sistemas de impermeabilizao constitudos por camadas mltiplas de membranas
betuminosas tradicionais podem ser aplicados em coberturas de acessibilidade limitada ou acessveis
circulao de pessoas e de veculos ligeiros e pesados [4].
Relativamente aos suportes, no se colocam restries especiais quando estes so
constitudos por beto ou argamassa, ou placas de isolantes de aglomerado negro de cortia. Os
restantes devem ser objecto de apreciao para cada tipo de aplicao. Esta apreciao , em geral,
traduzida numa homologao [4].
Em relao aos processos de ligao destes revestimentos ao suporte, podem utilizar-se
todas as tcnicas correntes relativas sua aplicao como sistemas aderentes, semi-aderentes e
independentes. No caso de sistemas aderentes ou semi-aderentes, essas tcnicas so a colagem
com betume insuflado a quente ou a soldadura por meio de chama [4].
17
Materiais plsticos
Tipo
Polmeros diversos
Termoplsticos
Termoendurecidos
Polietileno clorosulfonado
Produtos
lquidos ou em
pasta
Polipropileno
Epxida
Resinas diversas
Vinlicas
Poliuretano
Acrlicas e silicnicas
Polister
Produtos
prefabricados
Betumes modificados
Membranas
Termoplsticas
Elastomricas
18
Materiais prefabricados
Materiais aplicados na
forma lquida ou
pastosa
Classificao
Tipo
Emulses e solues betuminosas de betume
modificado por polmero
Emulses e solues
Polmeros dispersveis em gua
Betume modificado por polmero aplicado a quente
Resinas resilientes no-saturadas de polister
reforadas com fibra de vidro
Resinas polimricas
Polister flexvel no-saturado
Poliuretano
Produtos cimentcios
Mistura de resinas polimricas e cimento
Betume-polmero APP
Betumes modificados
Betume-polmero SBS
PVC incompatvel com betume
PVC compatvel com betume
Materiais plsticos
CPE (polietileno clorado)
FTO ou TPO (poliolefinas termoplsticas
flexveis)
Borracha butlica (isopreno-isobutileno)
EPDM (monmero de etileno-propileno-dieno)
Elastmeros
Polietileno clorossulfonado
PIB (poli-isobutileno)
19
acrlicos;
policloropreno (CR);
polibutileno (PB);
estireno-butadieno-estireno (SBS).
20
( ), e ductilidade, de 31 cm.
c) Resinas polimricas
Os principais componentes de membranas impermeabilizantes com base em resinas
polimricas aplicadas na forma lquida ou pastosa so os seguintes:
ligante;
pigmento;
cargas;
aditivos.
O ligante o elemento que constitui o veculo fixo, neste caso a resina polimrica. o
componente que liga as partculas de pigmento e aditivos de modo a formar um filme que, aps
secagem, impermeabiliza a superfcie tratada. o responsvel pelas principais propriedades da
membrana, apresentando uma estrutura polimrica que a matriz da membrana.
O pigmento normalmente material slido, composto de partculas finas. Este componente
insolvel no ligante. Confere opacidade e cor membrana, influenciando muitas das suas
propriedades, incluindo a durabilidade e resistncia corroso.
As cargas so componentes semelhantes aos pigmentos mas no do cor ou opacidade.
Quimicamente so carbonatos de clcio, sulfatos e slicas. So importantes ao nvel do controlo do
brilho, da reologia, da dureza, permeabilidade, etc..
Os
aditivos
so
componentes
materiais,
normalmente
adicionados
em
pequenas
GRANDO LOPES [4], citando GRIFFIN [12], refere que as resinas mais usuais, na dcada
de oitenta do sculo vinte, eram as de polietileno colorossulfonado e de policloropreno, as quais
devem ser aplicadas separadamente em duas camadas sucessivas, formando o respectivo sistema
de impermeabilizao.
Dcimas de milmetro.
21
volmica, do extracto seco e do teor de cinzas de, respectivamente, 1,02 g/cm , 62% e 5,2% [4].
As resinas epxidas existem na forma bi-componente, misturados em propores que
3
variam entre os diversos fabricantes, com massa volmica de cerca de 1,26 g/cm , extracto seco de
70 a 99%. Um dos componentes pode conter betume de destilao directa.
Os produtos em pasta para revestimentos de impermeabilizao com base em resinas
acrlicas so conhecidos sob a forma de disperses ou de emulses. As suas massas volmicas
3
podem variar de 1,10 a 1,46 g/cm , correspondendo os valores mais elevados s disperses acrlicas.
Mais elevados so tambm os valores conhecidos para o extracto seco e o teor de cinzas das
disperses que so, respectivamente da ordem de 72 e 35%, relativamente aos correspondentes
valores das emulses que podem variar entre 48 e 60% [4,14,15,16,17,18].
Apresenta-se na figura 2.7 uma amostra de uma resina acrlica onde so visveis fibras de
polister adicionadas para melhorar a resistncia a traco (ver anexo 4.B).
Fig. 2.7 Amostra de uma resina acrlica com fibras de polister adicionadas.
Em Portugal, os produtos resinosos contendo borracha butlica so muito usados na
impermeabilizao de coberturas em terrao. Estes produtos so aplicados na forma lquida,
apresentam elevado grau de elasticidade, mesmo em condies de temperatura extrema (-25 a 80
C), so impermeveis inclusive em zonas com gua estagnada e, regra geral, aderem em suportes
hmidos.
22
d) Produtos cimentcios
Os produtos cimentcios existentes no mercado so constitudos, principalmente, por uma
mistura de resinas polimricas dispersas em meio aquoso, semelhantes s estudadas atrs, cargas e
aditivos (filler, cimento).
Os produtos apresentam-se, geralmente, a dois componentes e a mistura deve ser feita no
local de obra, nas propores recomendadas pelo fabricante, tendo como resultado um produto
pastoso que pode ser aplicado por meio de uma trincha ou talocha (Fig. 2.8).
As membranas que se formam aps o processo de cura apresentam impermeabilidade
gua, permeabilidade ao vapor de gua, so elsticas e apresentam massa volmica que varia de
3
23
extracto seco de 55% e teor de cargas de 10% [4] , velocidades de polimerizao (a 23C e 50% de
humidade relativa) aproximadas a 3 mm/dia, alongamentos rotura superiores aos 250% e podendo
ter mdulos de elasticidade, a 100% de alongamento, de at aproximadamente 0,4 MPa. Esses
produtos, alm da resina, contm ainda aditivos diversos como solventes, fillers e pigmentos.
betumes modificados;
materiais plsticos;
elastmeros.
a) Betumes modificados
Os betumes modificados ou membranas de betume-polmero, usados nos sistemas de
impermeabilizao, so constitudos por uma ou duas camadas de armaduras e uma mistura
betuminosa modificada por um polmero de polipropileno atctico ou por um polmero de estirenobutadieno-estireno. No primeiro caso, resultam as membranas de betume-polmero APP e, no
segundo, as membranas de betume-polmero SBS [20].
1. Membranas de betume-polmero APP
As membranas de betume-polmero APP so constitudas principalmente por um betume de
destilao directa, polipropileno atctico, cargas minerais e aditivos diversos. Os dois constituintes
principais, betume e polmero APP, esto na proporo aproximada de um para dois,
respectivamente. As cargas usuais so as de origem mineral de granulometria reduzida (filler) e as do
tipo fibroso. Na mistura, as cargas minerais finas no so superiores a 30%, variando geralmente
entre 5 e 20 %. Entre os aditivos, salientam-se os co-polmeros de etileno-propileno [20].
As armaduras utilizadas nas membranas APP so geralmente feltros de polister ou fibras de
2
vidro. Para a massa nominal das armaduras de polister, encontram-se valores entre 150 g/m e 250
2
g/m , enquanto que as armaduras de fibra de vidro tm geralmente 50 g/m de massa nominal,
podendo ser integradas numa mesma membrana aqueles dois tipos de armadura.
Quando os dois tipos de armaduras, referidos no pargrafo anterior, so incorporados na
mesma membrana, a massa por unidade de superfcie da armadura de polister em regra menor do
que a que seria utilizada em membranas com apenas uma armadura desta natureza [1,21].
Os materiais usados como acabamentos aplicados nas faces das membranas, vulgarmente,
so: folhas de polietileno ou polipropileno aplicadas em ambas as faces com o objectivo principal de
evitar a aderncia das membranas durante o armazenamento; granulado mineral (areia ou laminado
de ardsia) aplicados na face superior; folha de alumnio aplicada na face superior.
A espessura nominal mais corrente das membranas APP de 4,0 mm, conhecendo-se,
tambm, valores inferiores e superiores a este, no ultrapassando, em geral, os limites de 3,0 e 5,0
mm [4].
24
Uma das diferenas fundamentais entre as misturas SBS e APP, que tem reflexos no
comportamento das respectivas membranas, diz respeito ao seu comportamento sob a aco do
calor. Verifica-se que, em mdia, a temperatura de amolecimento da mistura SBS nova
relativamente mais baixa do que a correspondente da mistura APP; a diferena da mdia desses
valores de cerca de 35 C. Ainda em relao a esta caracterstica, nota-se que o envelhecimento
em estufa a 70 C tem maior efeito na mistura SBS do que na mistura APP. Naquela, a variao, em
valor absoluto, da temperatura de amolecimento aps 6 meses em estufa, em relao ao produto
novo, situa-se no intervalo 0 a -31 C, gama de valores muito diferente das misturas APP [4].
25
Caractersticas
Tipo de
envelhecimento
Teor de finos
Nenhum
Tolerncia
Nenhum
Valor mdio
Temperatura de
amolecimento
Viscosidade
6 meses a 70C
Penetrao a 25C ( )
7
Penetrao a 60C ( )
Parmetro
considerado
Tolerncia
5% ( )
2
130 C ou 110 C ( )
7
10 C ( )
5
Nenhum
6 meses a 70C
Temperatura
1
Tolerncia
4
Tolerncia
Nenhum
Tolerncia
5 dmm ( )
Nenhum
Tolerncia
20 dmm ( )
6 meses a 70C
Tolerncia
Nenhum
Valor mdio
30%
mnimo estabelecido ou
3
100% ( )
6 meses a 70C
Valor mdio
25% ( )
Nenhum
Valores individuais
-10 C ou -20 C ( )
6 meses a 70C
Valores individuais
0 C ou -5 C ( )
Recuperao elstica
Flexibilidade a baixa
temperatura
(temperatura de nofissurao)
Exigncia
100 C ( )
20%
50%
8
26
Quadro 2.11 Critrio de apreciao das armaduras utilizadas em membranas de betume-polmero APP
ou SBS segundo as directivas UEAtc [4,22]
Critrio de apreciao
Caractersticas
Tipo de
envelhecimento
Natureza
Nenhum
Tolerncia
Massa/m
Resistncia
traco
Alongamento
na rotura
Parmetro
considerado
Armadura sinttica
no-tecida
Armaduras tecidas ou
minerais no-tecidas
Sem
exigncia
15%
20%
Nenhum
Tolerncia
15%
Armaduras sinttica
no-tecida
Armadura mineral
no-tecida
Exigncia
Nenhum
Armadura tecida
Tolerncia1
15%
mnimo
estabelecido
Tolerncia1
20%
27
massa volmica pode tomar valores entre 1,25 e 1,35 g/cm e a massa por unidade de superfcie
2
28
etileno-propileno-borracha
ou
polipropileno.
mistura
inclui
outros
29
inferiores a 1,5%.
Em relao fixao mecnica das membranas de EPDM, utilizam-se basicamente trs
processos de fixao. Estes processos esto representados na Fig. 2.12, em que: um deles consiste
na aplicao das peas de fixao prximo de um dos bordos da membrana, as quais so
posteriormente recobertas por uma faixa de membrana adjacente que se sobrepe sobre a anterior,
definindo assim uma junta de sobreposio, CASO A; no segundo processo de fixao mecnica, as
restantes peas so aplicadas em geral fora da junta de sobreposio, sendo neste caso as cabeas
dessas peas de fixao recobertas por bandas coladas com cola de contacto, em vez de serem
pelas faixas das membranas adjacentes, CASO B; o outro processo consiste no uso, em geral, de
trs peas em que se coloca primeiro a pea da base, que fixa ao suporte com peas apropriadas
(geralmente com parafusos), sobre a qual disposta a membrana de EPDM, CASO C [4].
1234567-
Membrana de EPDM
Parafuso
Suporte
Cpsula de recobrimento
Pea de aperto da membrana
Pea da base para fixao ao suporte
Banda colada
30
Sendo a realizao dos remates, das membranas com elementos emergentes da cobertura,
uma tarefa a ser feita com bastante rigor, visto serem pontos por onde facilmente se iniciam
problemas de infiltrao de gua (humidade), apresentam-se, nas Fig. 2.13 e 2.14, um esquema
pormenorizado e um exemplo de aplicao.
A aplicao deste tipo de membranas em geral aconselhada para coberturas de
acessibilidade limitada a trabalhos de reparao ou de manuteno e so, em geral, aplicados
totalmente aderentes, independentes ou fixados mecanicamente ao suporte.
Relativamente ao material de suporte, h que ter em conta a compatibilidade qumica entre
estes e os produtos de colagem da membrana de EPDM. A este propsito, refira-se o caso das
placas de poliestireno e de perlite expandidos, que so afectados pelos solventes existentes nas
colas. Nestas situaes, deve interpor-se uma barreira entre a membrana e o suporte, constituda,
2
por exemplo, por um feltro de polister com 150 g/m , que elimine essa possibilidade [4].
2. Membranas de borracha butlica
As membranas de borracha butlica so obtidas pela co-polimerizao do isobutileno, por
aco do isopreno, cuja quantidade na mistura apenas cerca de 1 a 2% mas , no entanto, o
responsvel por uma fcil vulcanizao. Entram tambm na mistura percentagens reduzidas de
outros componentes: EPDM, negro de fumo e aceleradores de vulcanizao [20].
Nas membranas de borracha butlica, as armaduras contribuem para a estabilidade
dimensional e para o aumento da resistncia a esforos mecnicos. Embora haja membranas de
borracha butlica armadas, na maior parte das aplicaes em coberturas elas no so armadas.
As espessuras mais correntes das membranas de borracha butlica para coberturas so 1,5 e
2 mm. Membranas de menor espessura podem tambm ser aplicadas, embora nestes casos no
devam constituir por si s o sistema de impermeabilizao; so de 1, 0,75 ou mesmo 0,50 mm as
espessuras mais reduzidas das membranas que se conhecem, sendo nestes casos vocacionadas
para formar, por exemplo, a barreira pra-vapor [4].
Quanto ao comportamento em traco, encontram-se valores da tenso de rotura variando
entre 6,7 e 9,0 MPa, e do alongamento na rotura de 400 a 814%.
Os sistemas de impermeabilizao com base nas membranas de borracha butlica podem ser
de todos os tipos: totalmente aderentes, semi-aderentes, independentes ou fixados mecanicamente
ao suporte, geralmente aplicados em camada nica [20].
Relativamente ligao em obra das peas entre si, existem fundamentalmente dois tipos de
produtos com essa funo para aplicao nas juntas de sobreposio: bandas adesivas e colas [4].
Apresentam-se, no quadro Quadro 2.12, algumas das exigncias funcionais impostas por
normas estrangeiras e algumas recomendaes de um fabricante sueco, referentes as membranas
de borracha butlica.
3. Membranas de poli-isobutileno (PIB)
As membranas de poli-isobutileno (PIB) so constitudas por uma mistura de poli-isobutileno
(com peso molecular elevado), cargas minerais e aditivos (como o negro de fumo). Geralmente, estas
membranas no so armadas existindo, no entanto, algumas integrando armaduras de polister
31
coladas sua superfcie inferior. Quando existem, estas armaduras tm uma largura inferior em cerca
de 50 mm largura da respectiva membrana, ficando assim livre uma faixa longitudinal junto a um
dos bordos onde colada uma banda autocolante que vai permitir a realizao das juntas de
sobreposio em obra [20].
Quadro 2.12 Exigncias relativas a membranas de borracha butlica novas [4].
Recomendaes de
um fabricante sueco
Caractersticas
Exigncias de normalizao
estrangeira
Norma
DIN 53370
NBR 7462
Exigncia
0,8
7,5
Espessura (mm)
Resistncia traco (MPa)
8,3
300
SAI 280
NBR 7462
4,5
NBR 7462
4,0
Dureza (Shore A)
(IRH)
65 70
ASTM D 2240
64 T
60 5
NBR 7462
35
200 ou 10
300
12345-
Fig. 2.13 Esquema de um remate com uma parede emergente da cobertura [4].
1
Membranas armadas
32
33
34
35
36
37
Quadro 3.1 Exigncias funcionais para as coberturas em terrao (adaptado da ISSO, DP 7896
1982) [5].
Exigncias
Segurana
Estabilidade
Segurana na circulao
Segurana contra incndio
Estanquidade gua
Conforto trmico e
economia de energia
Habitabilidade
Qualidade do ar
Acsticas
Aspecto
Higiene
Aplicao em
obra e de
funcionamento
Durabilidade
Adequao ao uso
38
Durabilidade
Limitao das perdas de desempenho sob efeito ou
projeces de gua e de condensaes
Adequao dos componentes ao transporte
Aplicao em obra e de
funcionamento
Exigncias de segurana
As exigncias funcionais relativas segurana, nos sistemas de impermeabilizao, dividemse em: exigncias de resistncia ao vento, exigncias de segurana contra incndio e exigncias de
segurana no uso.
a) Exigncias de resistncia ao vento
Para as exigncias relativas aco do vento, o revestimento de impermeabilizao
associado ao seu suporte e com proteco adequada no deve apresentar, sob a aco das suces
devidas ao vento, risco de levantamento e arrancamento ou rotura. As aces devidas ao vento na
cobertura so determinadas de acordo com a regulamentao em vigor, tendo em conta as
caractersticas da construo (traduzidas por coeficientes de forma), a sua localizao e as
caractersticas do vento (definidas pela presso dinmica).
Quadro 3.2 Exigncias funcionais dos sistemas de impermeabilizao.
Durabilidade e economia
Habitabilidade
Segurana
Exigncias
Descrio da exigncia
Estanquidade gua
Durabilidade
Facilidade de manuteno
Facilidade de reparao
39
Exigncias de habitabilidade
As exigncias de habitabilidade ou aptido aos uso, designao que varia consoante o autor,
dividem-se em: exigncias de estanquidade gua, exigncia de conforto trmico e higrotrmico,
exigncia de conforto visual e exigncia de resistncia mecnica.
a) Exigncia de estanquidade gua
Sendo a impermeabilizao um dos objectivos principais para a aplicao dos sistemas de
impermeabilizao, os revestimentos, usados em tais sistemas, devem constituir uma barreira eficaz
passagem de gua do exterior para as camadas subjacentes.
b) Exigncia de conforto trmico e higrotrmico
O sistema de impermeabilizao, em particular o isolamento trmico, deve ser capaz de
proporcionar condies de temperatura e humidade de conforto, quer no inverno como no vero.
c) Exigncias de conforto visual (qualidade do aspecto)
O aspecto da cobertura em geral e do sistema de impermeabilizao, especificamente, deve
ser aceitvel, devendo para tal apresentar planeza e o mnimo de imperfeies, tais como
empolamentos, pregas, rugas, sulcos ou concavidades no revestimento.
40
fissurao
deslocamentos);
solicitaes
mecnicas
inerentes
ao
uso
normal
41
1
2
3
4
5
6
7
8
42
contra o efeito da radiao solar ou contra aces mecnicas (p. ex. desgaste e levantamento sob aco
do vento) e eventualmente com uma funo adicional de ordem esttica [5].
Camada de dessolidarizao camada disposta entre o suporte e o revestimento de
impermeabilizao, ou entre este e uma camada de proteco rgida, com as funes de impedir a
aderncia entre ambos, permitir movimentos diferenciais ou impedir eventuais reaces qumicas [5].
Revestimento de impermeabilizao revestimento contnuo constitudo por uma ou mais
camadas e aplicado em toda a superfcie da cobertura com a funo de impedir a penetrao da gua
para as camadas subjacentes [5].
Camada de difuso do vapor de gua camada de ar contnua disposta sob o revestimento de
impermeabilizao ou sob a camada pra-vapor, com a funo de igualar a presso do vapor de gua.
Eventualmente, pode ficar em comunicao com o ambiente exterior [5].
Camada anti-punoamento ou anti-perfurante camada disposta entre o revestimento de
impermeabilizao e uma proteco pesada com a funo de minimizar os efeitos sobre aquele das
aces mecnicas [5].
Camada de regularizao camada destinada a regularizar a superfcie de uma camada
ou a conferir-lhe propriedades mecnicas adequadas aplicao de uma camada sobrejacente.
Distinguem-se as camadas de regularizao do isolamento trmico e da estrutura resistente [5].
Camada(s) de isolamento trmico camada ou camadas constitudas por um isolante trmico
leve, com a funo de conferir cobertura o nvel de isolante trmico requerido [5].
Camada pra-vapor camada ou membrana, estanque ou quase estanque ao vapor de gua,
com a funo de limitar a difuso de vapor de gua para as camadas superiores [5]. Quando existe uma
camada de isolamento trmico, susceptvel aco da gua, a camada pra-vapor aplicada sob esta,
devido a eventual condensao do vapor, o que reduziria a capacidade isolante [4].
Camada de forma camada de espessura varivel destinada a criar uma pendente na
cobertura que assegure o escoamento da gua [5]. Esta camada pode constituir por si s a camada de
isolamento trmico; neste caso a barreira pra-vapor deve ser ento colocada entre as camadas de forma e
de regularizao. Esta ltima camada pode ser dispensada quando a camada de forma for directamente
aplicada sobre a estrutura resistente, e quando no haja necessidade de uma barreira pra-vapor [4].
Estrutura resistente parte da cobertura destinada a suportar as cargas e outras aces
mecnicas actuando na cobertura [5].
43
1- Impermeabilizao
2- Isolamento trmico
3- Camada de forma
4- Estrutura resistente
Fig. 3.3 - Esquema de uma cobertura tradicional [4].
b) Sistemas com o isolamento trmico sobre a impermeabilizao (cobertura invertida)
Esta soluo consiste na aplicao da camada de isolamento trmico sobre o sistema de
impermeabilizao (Fig. 3.4 e 3.5). Esta soluo correntemente designada por "cobertura invertida",
dada a inverso de posicionamento, relativamente a uma soluo normal, das camadas de
isolamento trmico e de impermeabilizao [4].
GRANDO LOPES [4], em 1994, afirmava que a soluo em cobertura tradicional, camada
de isolamento trmico sob o revestimento de impermeabilizao, era a de uso mais corrente na
altura. Actualmente, pode-se constatar que a adopo da soluo em cobertura invertida tem um uso
mais generalizado.
Salienta-se que, nestas solues, dispensada a utilizao da barreira pra-vapor e da
camada de difuso de vapor de gua [4].
44
45
1- Impermeabilizao
2- Camada de forma
3- Estrutura resistente
4- Isolamento trmico
Fig. 3.6 - Esquemas de coberturas com o isolamento trmico sob a estrutura resistente [4].
46
47
zonas so: superfcie corrente, caracterizada por vastas zonas planas, e pontos singulares, que so as
zonas onde os elementos dos sistemas de impermeabilizao revestem contornos no planos, por
exemplo as platibandas, juntas de dilatao, pontos de drenagem, etc..
Os sistemas de impermeabilizao so constitudos por diversas camadas com caractersticas
diferentes, como por exemplo a camada de isolamento trmico. Tendo em conta as diferentes camadas
existentes num sistema de impermeabilizao, as anomalias podem ser classificadas em: anomalias no
revestimento de impermeabilizao; anomalias no isolamento trmico; anomalias na camada drenante;
anomalias na camada de forma; anomalias no revestimento de proteco e de circulao; etc..
Nesta dissertao, faz-se, essencialmente, uma anlise s anomalias nos revestimentos de
impermeabilizao.
De uma forma geral, pode dizer-se que os principais casos de anomalias em revestimentos de
impermeabilizao so devidos aco da humidade, fendilhao do revestimento, ao
envelhecimento e degradao dos materiais no relacionveis humidade ou a desajustamentos face a
determinadas exigncias funcionais.
A humidade causadora de anomalias em revestimento de impermeabilizao pode ter origem
em diversos factores, como humidade de construo (betes leves em camadas de forma); humidade
de precipitao, devida a reteno prolongada de gua sobre o revestimento; humidade de
condensao (em camadas de forma e em suportes isolantes). Estes factores, geralmente, causam
alteraes das propriedades fsicas dos revestimentos, aumento da condutibilidade trmica dos
materiais isolantes, degradaes do revestimento, empolamento (devido a presena de gua confinada
sob a impermeabilizao), deslavagem dos produtos de colagem das juntas entre telas ou membranas
de impermeabilizao (com perda de estanquidade), apodrecimento de materiais orgnicos e
desenvolvimento de vegetao parasitria.
O envelhecimento e a degradao dos materiais, no imputveis humidade, originando perda
de estanquidade, so usualmente os seguintes: arrancamento por suco do vento dos revestimentos
de impermeabilizao aplicados em sistema independente, sem proteco pesada; arrancamento por
suco do vento de complexos de impermeabilizao (por perda de aderncia das fixaes ou por
rotura dos painis isolantes); perfurao de revestimentos de impermeabilizao, por descuido na
utilizao da cobertura ou por
48
descolamento
das
juntas
de
sobreposio
dos
revestimento
de
impermeabilizao;
formao de pregas.
49
impermeabilizao e o arrastamento dos elementos soltos pelo vento, quando a proteco pesada
constituda por elementos soltos, responsvel pelo rpido envelhecimento dos revestimentos,
causando desta forma o aparecimento de fissuras. recomendado, para estes casos, a aplicao de
elementos soltos de granulometria no inferior a 5 mm, nem superior a 2/3 da espessura da cobertura,
sendo que esta no deve ser inferior a 40 mm [26].
50
Em
solues
de
impermeabilizao
com
fixao
mecnica,
perfurao
do
Fig. 4.2 - Aco perfurante das pernas de um cavalete sobre a impermeabilizao [26].
Sempre que se realizarem trabalhos sobre a cobertura, reparao ou outro, posteriormente
aplicao do revestimento de impermeabilizao, devem ser tomadas algumas medidas de modo a
impedir ou reduzir os riscos de danificao dos revestimentos. Tais precaues podem consistir, por
exemplo, na aplicao de uma camada provisria a fim de se fazer uma distribuio uniforme das cargas
pontuais.
51
Fig. 4.5 - Encurvamento acentuado do painel isolante possibilitando a formao de uma bolsa sob a
impermeabilizao [26].
Quando o processo de ligao do sistema de impermeabilizao ao suporte consiste na
soldadura por meio de chama das suas camadas, se esta no for realizada de uma forma
contnua, controlando-se a velocidade do movimento do maarico e a sua distncia ao material a
ligar, de modo a ambas se manterem sensivelmente constantes, no se garante que a pasta fluida
que se forma sob a membrana tenha aproximadamente a mesma consistncia e o mesmo
volume, aumentando assim a probabilidade de aparecimento dos vazios [28].
A qualidade da execuo dos revestimentos de impermeabilizao que, tal como referido, est
ligada experincia profissional do aplicador um factor importante para minimizar a ocorrncia dos
52
qualificado,
instalar,
em
condies
atmosfricas
normais,
uma
camada
da
Fig. 4.6 - Efeito da aco do vento sobre as juntas de sobreposio de membranas [24,26].
O calor incidente sobre o revestimento de impermeabilizao, devido radiao solar, por
exemplo, pode causar deslocamentos desiguais nos materiais que constituem o revestimento, visto
terem coeficientes de dilatao trmica diferentes (armaduras, betumes, etc.), podendo gerar foras
suficientes para descolar os revestimentos na zona de juno. Outra possibilidade de descolamento
por aco do calor deve-se ao facto de este poder causar um amolecimento excessivo do produto de
colagem das juntas que, aliado expanso e retraco dos revestimentos, podem causar
53
54
a) Soluo satisfatria
b) Soluo insatisfatria
55
que estes revestimentos integram misturas betuminosas com pontos de amolecimento mais baixos do
que os que se verificam nas usadas nas membranas de resinas polimricas ou de betume-polmero.
As pregas podem, tambm, aparecer em sistemas aderentes, semi-aderentes ou fixados
mecanicamente quando a fixao do revestimento ao suporte deficiente.
Nas membranas de PVC, a reduo da ductilidade deve-se sobretudo perda do plastificante
que incorporado no produto pastoso durante o processo de fabrico, podendo tal situao dar origem
formao de pregas neste tipo de membranas [26].
Esta anomalia mais frequente quando o revestimento constitudo por materiais com
caractersticas trmicas bastante distintas, como as membranas armadas e auto-protegidas com folhas
metlicas, como as folhas de alumnio ou de cobre [26].
Com o objectivo de prevenir o aparecimento de pregas, aconselha-se a aplicao de
proteco pesada sobre o revestimento de impermeabilizao e a utilizao de betumes com elevadas
temperaturas de amolecimento.
Fig. 4.10 - Vista de uma cobertura em terrao com pregas no revestimento [55].
56
respectiva utilizao do que os remates sobrelevados relativamente quela superfcie (Fig. 4.11 b))
[26].
Ainda no caso das coberturas acessveis, a realizao da camada de proteco pesada rgida sem
interrupo sobre a junta de dilatao - atravs da execuo de uma junta de largura idntica quela -,
motivo para a ocorrncia de fissurao nos remates em questo. Esta resulta dos movimentos
diferenciais dos dois corpos do edifcio, ou dos dois edifcios que definem essa junta. Esses
movimentos, transmitindo-se aos remates de impermeabilizao atravs da camada de proteco,
podem conduzir fissurao dos mesmos quando a sua capacidade de deformao excedida. A
transmisso desses movimentos aos remates ainda mais acentuada, quando no se tomem, na
junta, medidas construtivas no sentido de dessolidarizar esse remate numa extenso tal, para cada
lado da junta, que as tenses nele instaladas sejam inferiores aos limites admissveis do material que o
constitui. Em geral, uma faixa de 0,15 m para cada lado da junta suficiente para tal. Alem disso, deve
dispor-se de um empanque (fundo de junta), comprimido na junta, que sirva de suporte ao remate em
questo (Fig. 4.12). Situaes como as indicadas na figura 4.13 so evidentemente de rejeitar [26].
b) Remate sobrelevado
corrente da cobertura
Fig. 4.11 - Esquemas de remate de juntas de dilatao em superfcie corrente de coberturas em
terrao [26].
57
Fig. 4.14 - Esquema de proteco de uma junta de dilatao sobrelevada com uma pea prefabricada
de beto [26].
58
concepo totalmente insatisfatria. O movimento de um edifcio relativamente ao outro faz com que
esse remate fissure, ou as suas juntas se descolem, ou se manifestem enrugamentos acentuados.
Estes ltimos so devidos a movimentos diferenciais na direco horizontal [26].
Fig. 4.15 - Esquema de concepo insatisfatria de remate em juntas de dilatao entre edifcios de
altura diferente [26].
Solues com vista a minimizar estas anomalias devem ser, por exemplo, do tipo da que se
apresenta na figura 4.16, as quais garantem a total dessolidarizao do remate de um dos edifcios ou
corpo do mesmo [26].
Fig. 4.16 - Esquema de concepo de uma junta de dilatao entre dois edifcios de altura diferente
[26].
b) Anomalias em platibandas ou elementos emergentes
Relativamente s platibandas ou elementos emergentes nas coberturas em terrao, existem
algumas anomalias a salientar, como o descolamento de remates, a insuficiente altura dos remates, a
fluncia ou deslizamento dos remates e a fissurao dos remates.
59
60
Fig. 4.18 - Esquemas de solues de remates da impermeabilizao com uma parede emergente
[26].
2- Insuficiente altura dos remates
As causas mais comuns da insuficiente altura dos remates de revestimentos de
impermeabilizao com elementos emergentes ou platibandas esto associadas a erros de projecto e de
execuo.
Recomenda-se que a altura dos remates, para a generalidade dos revestimentos de
61
a) Remate inadequado
b)Remate satisfatrio
Fig. 4.19 - Esquemas de remates inadequado e satisfatrio sob soleiras de portas [26].
ocorrncia
de
fluncia
ou
deslizamento,
nos
remates
de
revestimentos
de
62
4- Fissurao de remates
De uma forma geral, pode-se afirmar que as principais causas de ocorrncia de fissurao nos
remates de revestimentos de impermeabilizao com platibandas ou elementos emergentes esto
ligados a erros de projecto e de execuo.
Seguidamente, apresenta-se alguns dos principais erros de execuo que podem estar
na origem do aparecimento de fissurao nos remates.
Segundo Walter [28], a inexistncia de proteco trmica das platibandas altas e rgidas com
material isolante apropriado ou a inexistncia de isolamento trmico na zona corrente da cobertura
so causas potenciais de fissurao dos remates.
A inexistncia de junta, na proteco pesada rgida da superfcie corrente, ao longo dos
remates da impermeabilizao, a uma distncia de cerca de 0,3 m dos seus paramentos (Fig. 4.20), faz
com que seja excedida a capacidade resistente do revestimento de impermeabilizao a esforos de
corte. Este esforo transmitido platibanda ou ao elemento emergente pelo impulso da proteco
pesada rgida, gerado por movimentos de dilatao de origem trmica dessa camada (Fig. 4.21).
a) Disposio incorrecta
b) Disposio correcta
Fig. 4.20 - Esquemas para disposio de proteco pesada rgida junto a elementos emergentes [26].
63
Fig. 4.21 - Esquema e corte do remate da impermeabilizao com uma platibanda na parede
emergente [26].
Fig. 4.22 - Esquema de dessolidarizao de um remate numa junta entre painis de platibanda
prefabricados [26].
64
Quanto ocorrncia de fissuras nos remates, nas zonas das juntas entre os painis, deve-se
falta de disposies construtivas que minimizem as tenses, devidas aos deslocamentos, instaladas no
material do remate.
Das disposies a tomar com aquele objectivo, citam-se a aplicao de bandas de
dessolidarizao do revestimento do remate, nas juntas em questo (Fig. 4.22), e a proteco trmica da
platibanda com um material isolante apropriado. Essas bandas so coladas, em geral, apenas a um
dos painis, e podem ser constitudas de material de natureza idntica ao utilizado no remate. O
isolamento trmico deve ser colocado de modo a envolver a platibanda [26].
A introduo de uma junta de fraccionamento na proteco rgida (Fig. 4.20 b), ao longo dos
remates e afastadas dos mesmos em cerca de 0,3 m dos seus paramentos, a aplicao de bandas de
dessolidarizao na zona das juntas entre as peas prefabricadas, a realizao de uma proteco
vertical do remate, principalmente em coberturas acessveis, que deve ser fraccionada por juntas
espaadas convenientemente a 2,0 m, so algumas das disposies que podem ajudar a minimizar o
aparecimento de fissuras.
Deve-se ainda realizar a cintagem e o aperto das tubagens emergentes no bordo superior dos
remates e, ainda, ser aplicado um cordo flexvel de dessolidarizao contornando as tubagens
emergentes na base do remate de modo a prevenir o surgimento de fissuras (Fig. 4.24).
65
A conformao das pendentes na zona das embocaduras tem a ver com a necessidade de
rebaixamento da camada de forma nessas zonas, para evitar a uma sobrelevao do respectivo
revestimento de impermeabilizao. Esta devida ao engrossamento deste revestimento, resultante da
aplicao, no s de uma camada complementar de remate, como tambm das peas (em geral
metlicas) de ligao com o tubo de queda ou com outro dispositivo de recolha e descarga da gua
pluvial. Essas peas so constitudas por um aro, em geral circular, solidrio com um canho; este
aro que intercalado no sistema de impermeabilizao (Fig. 4.24) [26].
Deve-se garantir que o canho penetre na extenso suficiente do tubo de queda para que no
haja repasses de gua atravs dessa juno.
As infiltraes de gua atravs da ligao da impermeabilizao com as embocaduras do tubo
de queda so devidas geralmente concepo ou execuo insatisfatrias do respectivo remate. So
de evitar solues como as indicadas na Fig. 4.27, onde a impermeabilizao rematada directamente
sobre o tubo de queda sem qualquer elemento de reforo. Os movimentos desse tubo ou da
estrutura resistente da cobertura so transmitidos ao remate - cuja capacidade de deformao pode
no ser compatvel com os mesmos -, dado que no existe uma dessolidarizao entre este e
aqueles [26].
66
67
superfcie corrente .
Superfcie corrente da cobertura em terrao
Perfuraes
Fissurao
Anomalias
Causas
Alterao das caractersticas ao longo da vida
til.
Retraco inicial do suporte devida natureza
do material constituinte.
Perda de matria voltil por aco do calor
provocando endurecimento e retraco do
revestimento de impermeabilizao.
Envelhecimento natural e/ou prematuro do
material de impermeabilizao.
Aplicao inadequada (processo construtivo,
mo-de-obra).
Variaes de origem trmica do suporte.
Inexistncia de dessolidarizao entre o
revestimento e a proteco pesada.
Ausncia de juntas de esquartelamento na
proteco pesada.
Ausncia de caminhos de circulao em
coberturas de acesso limitado.
Deficiente aderncia do granulado mineral nos
revestimentos de impermeabilizao autoprotegidos.
Ausncia de proteco.
Cargas pontuais de natureza dinmica (curta
durao, queda de objecto).
Cargas pontuais de natureza esttica
(permanentes, instalao de suporte).
Ausncia de caminhos de circulao.
Fixao inadequada de equipamentos diversos
e guarda de proteco.
Aces preventivas
Empolamentos
Baseado em BATISTA [1], PAIVA [5], GRANDO LOPES [26], WALTER [28].
68
Formao de pregas
Permanncia prolongada de
gua
Arrancamento do revestimento
Anomalias
Causas
Quantidade insuficiente do produto de colagem.
Aces preventivas
Uso de produto de colagem
adequado, aplicao do revestimento
de impermeabilizao nas condies
e na quantidade apropriada.
Reduzida pendente.
Deformao acentuada dos suportes muito
compressveis.
Ligao deficiente do revestimento com os
dispositivos de evacuao de gua.
aparecimento de vegetao.
69
pontos singulares .
Fluncia ou
deslizamento
em juntas de
dilatao
Anomalias
Aplicao do revestimento
sobre superfcies regulares e
nas condies atmosfricas
recomendadas pelos
fabricantes, utilizao de
produtos de colagem correctos
e em quantidade suficiente,
utilizao de processos de
fixao adequados.
Baseado em BATISTA [1], PAIVA [5], GRANDO LOPES [26], WALTER [28].
70
De uma forma geral, pode-se dizer que a humidade a principal causa de problemas na
construo (Fig. 5.1). A humidade, na maior parte das vezes, encontra-se directamente ligada a
degradao estrutural dos edifcios, sendo, deste modo, extremamente relevante o estudo dos
sistemas de impermeabilizao e suas anomalias.
Para a realizao das inspeces, apresentadas neste trabalho, foi concebido um modelo de
inqurito com base num modelo j existente [20] para coberturas em terrao (Anexo 1).
Realizaram-se 23 inspeces vlidas em coberturas em terrao. Apesar de, ao longo do
tempo decorrido na elaborao desta dissertao, se terem acompanhado vrias aplicaes de
produtos de impermeabilizao apresentados na forma lquida ou pastosa, estas aplicaes no
contaram para os dados apresentados seguidamente, visto no ser possvel completar os principais
campos de estudo das inspeces.
1%
2%
Incndios
8%
12%
60%
Humidade
Temperatura interior
Correntes de ar
Condensao
15%
Acidentes domsticos
Estabilidade estrutural
Outros
classificada .
1
Classificada - Sigilosa
71
Salienta-se que alguns dos materiais apresentados atrs quase no so actualmente usados
como revestimento de impermeabilizao, embora ainda se possam verificar utilizaes espordicas
(como, por exemplo, o asfalto), passando a ser usados principalmente como matria-prima para a
obteno de novos produtos com caractersticas substancialmente melhoradas quando comparados
com os produtos que os originam.
GRANDO LOPES [4] refere um inqurito realizado pelo CIB/RILEM, e publicado em 1987,
que teve como objectivo principal avaliar, em 14 pases, a percentagem de utilizao, em coberturas
em terrao, de cada um dos trs grupos de membranas no-tradicionais, referidos no captulo 2
(Membranas de betume-polmero, termoplsticas e elastomricas). Apresenta-se na imagem seguinte
(Fig. 5.2), sob a forma de grfico de barras, o resultado desse inqurito.
Das inspeces e da pesquisa bibliogrfica realizada pelo autor desta dissertao, foi
possvel constatar que, na actualidade, as membranas no-tradicionais prefabricadas continuam a ser
os materiais mais usados na impermeabilizao de coberturas em terrao, no s em Portugal como
em outros pases.
Os materiais aplicados na forma lquida ou pastosa, tradicionais e no-tradicionais, tm
uma utilizao muito reduzida, comparativamente com as solues com base em membranas
prefabricadas no-tradicionais.
100
Mem branas de betume-polmero
90
Membranas termoplsticas
Membranas elastom ricas
80
70
60
50
40
30
20
Suia
Alemanha
Reino Unido
Noruega
Japo
Itlia
Israel
Frana
Finlndia
E.U.A.
Dinamarca
Canad
Austrlia
frica do Sul
10
Fig. 5.2 - Distribuio percentual da utilizao, em coberturas em terrao, de membranas de betumepolmero, termoplsticas e elastomricas [4].
Reala-se que os resultados apresentados de seguida no espelham, inteiramente, a
realidade actual no que diz respeito s percentagens de utilizao dos materiais de
72
impermeabilizao usados na indstria da construo civil, visto terem-se examinado coberturas com
materiais aplicados em perodos diferentes, pocas com tendncias de utilizao diferentes e
inexistncia de outras solues mais recentes, o que impossibilita a obteno de valores que
caracterizam as actuais aplicaes e ainda pelo facto de o tamanho da amostra ser muito reduzido
para obter valores representativos.
Apresentam-se, no grfico da figura 5.3, os resultados obtidos nas inspeces, realizadas
pelo autor desta dissertao, referentes aos diversos materiais de impermeabilizao encontrados
nas coberturas inspeccionadas.
Conclui-se que as membranas no-tradicionais prefabricadas, sobretudo as de betume
modificado por polmero, so os materiais mais usados na impermeabilizao de coberturas em
terrao. Apesar de os produtos aplicados na forma lquida ou pastosa serem de mais fcil aplicao e
terem uso cada vez mais generalizado, o seu peso ainda no muito significativo no total das
utilizaes. Este caso deve-se, em parte, ao facto de existirem, em Portugal, fbricas que produzem
membranas betuminosas modificadas por polmeros e ao costume enraizado no uso destas,
enquanto que a maior parte dos produtos lquidos ou pastosos no mercado portugus de origem
estrangeira, facto que , tambm, visvel na inexistncia de normalizao portuguesa especfica para
produtos de impermeabilizao lquidos ou pastosos.
Da visita guiada as instalaes fabris da MATESICA e do contacto com os vrios
fornecedores e aplicadores de sistemas de impermeabilizao base de produtos lquidos ou
pastosos, constatou-se que, no que diz respeito aos produtos lquidos ou pastosos, actualmente, os
mais usados na impermeabilizao de coberturas em terrao so os produtos base de resinas
acrlicas com adio de fibras de polister.
4%
17%
49%
26%
Resinas acrlicas
Produtos cimentcios
73
Durante as inspeces, verificou-se que ao longo dos tempos se tinham efectuado algumas
reparaes sobre as coberturas, tendo-se constatado um total de cerca de 30 intervenes ocorridas
em perodos diferentes. Destas reparaes, 12 foram generalizadas a toda a zona corrente da
cobertura, 14 localizadas em pontos singulares da cobertura e 4 em zonas restritas da superfcie
corrente da cobertura (Fig. 5.4). Verificou-se, tambm, que 4 das coberturas ainda continham o
material impermeabilizante original, aplicado em 1980 (Fig. 2.1), e que uma delas era recente, no
necessitando de obras de reparao.
Com base nos projectos e na constatao no local de inspeco, verificou-se que todas as 23
coberturas apresentavam como soluo para estrutura resistente laje em beto e como camada de
forma beto de inertes leves.
Como camada de proteco e acabamento, verificou-se que 19 das coberturas apresentavam
proteco leve, 3 proteco pesada e 1 sem proteco.
Das 19 coberturas com proteco leve, 15 eram auto-protegidas (destas, 3 eram em areia
fina e 12 em lamelas de xisto) e 4 apresentavam uma camada de granulado mineral sobre produto
betuminoso aplicado a quente. Quanto s coberturas com proteco pesada, 2 apresentavam
calhaus rolados e 1 em ladrilho cermico sobre betonilha.
Em 4 coberturas, verificou-se que nas zonas expostas radiao solar existiam zonas com
membranas auto-protegidas com folha de alumnio (Fig. 5.5).
40%
47%
13%
74
9%
4%
4%
17%
53%
13%
Fig. 5.6 Platibanda impermeabilizada com membrana auto-protegida com folha de alumnio.
Quanto aos casos das anomalias visveis nas coberturas inspeccionadas, verificou-se um total
de 236 anomalias diversas. Destas anomalias, 35,6% eram referentes a zonas da superfcie corrente
e 64,4% relativas a pontos singulares das coberturas.
Nas zonas correntes das coberturas inspeccionadas, observou-se serem as perfuraes
devidas a objectos cortantes assentes directamente sobre o revestimento de impermeabilizao (Fig.
4.3), a acumulao de detritos sobre a impermeabilizao e fissuras no revestimento devidas a
causas diversas os principais casos de anomalias.
75
4%
21%
10%
33%
21%
11%
2%
42%
35%
5%
Fig. 5.8 Distribuio das anomalias nos pontos singulares das coberturas inspeccionadas.
Pode concluir-se, da anlise s anomalias verificadas, que os pontos singulares representam
as zonas mais problemticas na impermeabilizao de coberturas em terrao, devendo-se tomar
76
cuidados redobrados quer na fase de projecto quer na fase de execuo dos remates localizados
nestas zonas.
77
78
CAPTULO 6 - CONCLUSO
79
80
BIBLIOGRAFIA
1.
2.
3. RGEU Regulamento Geral das Edificaes Urbanas. Porto: Porto editora, 1990. ISBN 972-001128-9. 456 p..
4.
5.
PAIVA, Jos Vasconcelos. - Folhas de apoio disciplina Revestimento e acabamentos. Mdulo VII.
Revestimentos de coberturas em terrao. Mestrado em construo, Instituto Superior Tcnico. Lisboa,
2006/2007.
6.
7. GRIFFIN, C.W. Manual of built-up roof systems. New york, McGraw-Hill Book company, 1982. Second
Edition. P. 247-277.
8.
13. ETAG 005 Liquid appllied roof waterproofing kits. Edition, March 2004.
14. BOSTIK Catlogos.
15. MAXIT Catlogos.
16. SIKA Catlogos.
17. HENKEL Catlogos.
18. TEXSA Catlogos.
19. www.ciplak.com.br (consulta feita em 15.11.2007).
20. GONALVES, Maria Revestimentos de impermeabilizao de coberturas em terrao com base
em membranas prefabricadas. Comportamento de juntas de sobreposio. Lisboa, Universidade
Tcnica de Lisboa, Instituto Superior Tcnico, 2004, Dissertao para obteno do grau de Mestre em
Construo.
21. LABORATRIO NACIONAL DE ENGENHARIA CIVIL (LNEC) DERBIGUM PER SP.
DERBIGUM PER GC. Revestimentos de impermeabilizao de coberturas. Lisboa, LNEC,
Maro de 1989. Documento de Homologao DH 275.
22. UNION
EUROPENNE
POUR
L'AGRMENT
TECHNIQUE
DANS LA CONSTRUCTION
II
terrao. Lisboa, Universidade Tcnica de Lisboa, Instituto Superior Tcnico, 2002. Dissertao para obteno
do grau de Mestre em Construo.
29. SCHILD, Erich e tal. Ltanchit dans lhabitation. Prventions des sinistres. Paris, ditions
Eyrolles, 1978. Tome 1 Toitures-terrasses. Balcons. Points faibles.
30. DWIGHT, F.; JENNINGS, P.E. Preventing blistered built-up roofs. Communication to Second
International Symposium on Roofs and Roofing. Brighton, 21-24 September 1981, volume 1.
London, Society of Chemical Industry, 1981.
31. Roof Systems Data Management Grubb & Ellis Management Services, Inc.
32. CATLOGOS - Imperalum Projecto de Impermeabilizao e Isolamento Trmico.
33. EUROPEAN ORGANIZATION FOR TECHNICAL APPROVALS (EOTA) - Guideline for
European technical approval of systems of mechanically fastened flexible roof
waterproofing membranes. Brussels, EOTA, March 2000. ETGA 006.
34. BRITISH BOARD OF AGRMENT (BBA) SCOTCH-CLAD DECK COATING Systems V, P and R. Garston,
BBA, April 1987. Agrment certificate n 87/1856.
35. GUERREIRO, Silvrio. - Pormenorizao de sistemas de impermeabilizao de coberturas em terrao.
Monografia para a disciplina Tecnologia da Construo de Edifcios, 8 Mestrado em Construo, Instituto
Superior Tcnico. Lisboa, Portugal, Janeiro de 1999, 34p.
36. PICCHI, Flvio Augusto Impermeabilizao de coberturas. So Paulo, Instituto Brasileiro de
Impermeabilizao/Editora Pini, Lda., 1986.
37. LABORATRIO NACIONAL DE ENGENHARIA CIVIL (LNEC). DIVISO DE COMPORTAMENTO
DAS CONSTRUES (DCC) Lista de documentao normativa relativa a revestimentos de
impermeabilizao. Proc 83/14/4217. Lisboa, LNEC, Dezembro de 1976. Relatrio.
38. GRANDO LOPES, Jorge - Sistemas de impermeabilizao tradicionais de terraos-jardins.
Contribuio para a preparao dum projecto de norma portuguesa. Lisboa, LNEC, 1997.
39. RODRIGUES, Antnio Moret. A cobertura invertida. Instituto Superior Tcnico, Departamento
de Engenharia Civil Grupo de Estudos de Fsica e Tecnologia de Edifcios GREFTE Lisboa,
Outubro de 1987, 23p.
40. LABORATRIO NACIONAL DE ENGENHARIA CIVIL (LNEC) Principais caractersticas e ensaios
dos betumes. Proc 92/15/6171. Lisboa, LNEC, Fevereiro de 1981. Relatrio.
41. LABORATRIO NACIONAL DE ENGENHARIA CIVIL (LNEC) Curso de formao em
edifcios (1983-84). Programa. Lisboa, LNEC, 1984. Especializao e Aperfeioamento,
Edifcios. AFI 802.
III
IV
VI
ANEXOS
ANEXO 1 Modelo Ficha de inspeco1.
ANEXO 2 Mapa das inspeces realizadas.
ANEXO 3 Legislao sobre impermeabilizao2.
ANEXO 4 Catlogos de produtos de impermeabilizao.
1
2
VII
VIII
Membranas sintticas
Membrana de PVC.
Membrana de borracha.
Membrana de EPDM.
Membrana de poli-isobutileno (PIB).
Membrana de polietileno clorado
(CPE).
Membrana de polietileno clorado
(CPE).
Outra membrana _______________.
Produtos lquidos de base betuminosa
Emulses betuminosas.
Emulses betuminosas modificadas.
Pinturas betuminosas.
Outra membrana _______________.
Produtos lquidos sintticos
Resinas acrlicas.
Resinas de polister.
Resinas de poliuretano.
Resinas
de
clorosulfonado.
polietileno
IX
Produtos cimentcios.
No existe esta camada.
No se conhece a soluo.
B.4 Proteco e acabamento
Proteco leve
Inexistncia de proteco.
Auto proteco mineral da membrana
betuminosa com:
Areia fina;
Areo;
Gravilha;
Lamelas de xisto.
Auto proteco em folha de alumnio
da membrana betuminosa.
Granulado mineral sobre betume
aplicado a quente em obra.
Tintas de alumnio.
Pintura de ____________________.
Outra soluo _________________.
No existe esta camada.
Proteco pesada
Calhau rolado.
Inerte britado.
Lajetas de sombreamento criando uma
caixa-de-ar inferior:
Lajetas de beto;
Lajetas cermicas;
Lajetas de madeira;
As lajetas apoiam em:
Suportes de plstico
Paraleleppedos de beto
Pontos de argamassa
Ladrilhos cermicos sobre betonilha.
Ladrilhos hidrulicos sobre betonilha.
Betonilha armada.
Betonilha no armada.
Painel sanduche de beto e isolante
trmico.
Camada de terra vegetal.
Outra soluo _________________.
No existe esta camada.
B.5 Outras camadas
Existe barreira de separao qumica.
Existe barreira de difuso de vapor.
Outra soluo _________________.
B.6 Remates da impermeabilizao com
platibandas ou paredes emergentes
Material da platibanda:
Beto armado;
Alvenaria de tijolo ou de blocos de
beto;
Outro material______________.
Material das paredes emergentes:
Beto armado;
Alvenaria de tijolo ou de blocos de
beto;
Outro material______________.
O remate ficou aparente, colado ao
paramento da platibanda ou parede.
O remate est inserido na platibanda
ou parede.
O remate est recoberto com um rufo
(metlico, de plstico, etc.).
O rufo est inserido na platibanda ou
parede.
Rufo est fixo mecanicamente e tem o
bordo superior aparente preenchido
com mstique.
O remate est colado sobre um rufo
(de PVC, metlico, etc.).
Outro sistema _________________.
No se conhece a soluo.
No existe.
A impermeabilizao prolongou-se
sob a soleira para o interior.
A impermeabilizao
contornou
superiormente a soleira.
A impermeabilizao prolongou-se
apenas pelo paramento vertical da
soleira.
No se conhece a soluo.
No existe.
B.8 Remates da impermeabilizao com
tubos de queda
A impermeabilizao prolongou-se
directamente para o interior do tubo
de queda.
tubo de queda.
No existe.
A impermeabilizao sobreleva-se e
envolve a tubagem sendo a esta
apenas colada.
A impermeabilizao sobreleva-se e
envolve a tubagem sendo a esta
colada e amarrada com uma
abraadeira.
Foi aplicada uma manga (em geral
metlica) na base da tubagem com
uma aba horizontal (geralmente em
coroa,
circular)
intercalada
na
impermeabilizao e com o seu bordo
superior vedado.
Impermeabilizao
no
foi
sobrelevada, contornando apenas a
base da tubagem e tendo sido o
respectivo contorno vedado com
mstique.
Outro sistema _________________.
No se conhece a soluo.
No existe.
No existe.
Juntas sobrelevadas
XI
A soluo de impermeabilizao
igual da zona corrente da cobertura.
O remate feito sobre caleiras em
chapa metlica.
O remate foi simplesmente colado
aba vertical da caleira.
O remate foi realizado com um rufo
complementar
intercalado
na
impermeabilizao e sobrepondo-se
aba vertical da caleira.
Outra soluo _________________.
No se conhece a soluo.
No existe.
Identificao __________________.
Descrio_____________________.
C. ANOMALIAS
C.1 - Anomalias diversas
Acumulao de detritos (folhagem,
poeiras, etc.) na zona corrente da
cobertura.
Acumulao de gua na zona
XII
superfcie
de
membrana betuminosas.
Descolamento
de
juntas
de
sobreposio das membranas.
As juntas de sobreposio das
membranas no apresentam largura
uniforme.
Houve cargas pontuais sobre a
impermeabilizao aps a sua
aplicao.
Deformao acentuada sob os apoios
de lajetas de sombreamento.
Outras ______________________.
No visvel sistema de a
impermeabilizao.
superfcie
corrente
da
impermeabilizao.
Esmagamento da membrana de
remate pela camada de proteco
pesada.
Deslizamento,
na
vertical,
da
membrana de remate.
Inexistncia de fixao mecnica na
membrana de remate de grande
desenvolvimento em altura.
Insuficiente
altura
do
remate,
especialmente em terraos-jardins.
Outras_______________________.
No visvel o remate.
No apresenta anomalias visveis.
Descolamento de remates
Outras _______________________
Juntas sobrelevadas
REMATE REALIZADO COM O SISTEMA DE
IMPERMEABILIZAO
CORRENTE:
DA
ZONA
Fissurao do remate;
Descolamento do remate;
Afundamento do remate no
espao da junta;
Dobras ou pregas no remate;
Outras ___________________;
No apresenta anomalias
XIII
visveis.
REMATE REALIZADO COM RUFOS
METLICOS:
Rufos fixados de ambos os
lados da junta;
Deslocamento
longitudinais,
com arqueamento, das peas
dos rufos;
Inexistncia de anilhas vedantes
ou sistema semelhante para
vedao dos orifcios das
fixaes dos rufos;
Rotura de peas de fixao dos
rufos;
Descolamento do remate da
impermeabilizao junto aos
rufos;
Corroso das peas dos rufos;
Rotura de soldaduras de juntas
entre peas dos rufos;
Acumulao
de
gua
ou
manchas que indiciam essa
acumulao;
Infiltraes de gua ou indcios
de infiltraes;
Acumulao
de
detritos
(folhagem, poeiras, etc.);
Outras____________________;
No apresenta anomalias
visveis.
REMATE REALIZADO COM RUFOS DE
PEAS DE BETO OU DE PEDRA:
Rotura de peas dos rufos
Fissuras na argamassa de
preenchimento das juntas entre
peas;
Deslocamento ou fissurao do
vedante das juntas entre peas;
Deslocamento do remate da
impermeabilizao junto aos
rufos;
Peas sem abas verticais, sem
pingadeira e com o remate a
terminar junto da sua base;
Acumulao
de
gua
ou
manchas que indiciam essa
acumulao;
Infiltraes de gua ou indcios
de infiltraes;
Acumulao
de
detritos
(folhagem, poeiras, etc.);
No visvel o remate;
Outras ___________________;
No apresenta anomalias
visveis.
REMATE INEXISTENTE.
No apresenta anomalias visveis.
XIV
Descrio ____________________.
Cobertura 2
I.M.T
Cobertura 1
Alojamento 4
Alojamento 3
(Caracol)
Edifcio E
Porta de armas
Anexo do Grupo de
Apoio
Base Area n 1
Edifcio D
Edifcio C
Edifcio B
Total
ANEXO 2
Mapa das inspeces realizadas pelo autor da dissertao.
Edifcio A
N.E.E
O.R
N.E.E
O.R
N.E.E
N.E.E
M.S
M.O
S.C.O.S
S.C.G
C.V.E
PT1
PT2
PT3
AGA
AL3C
AL4
C.L
C.O
Local do edifcio:
Alfragide
Alfragide
Alfragide
Alfragide
Alfragide
Alfragide
Alfragide
Alfragide
Alfragide
Alfragide
Alfragide
Alfragide
Alfragide
Alfragide
Alfragide
Alfragide
Alfragide
Alfragide
Sintra
Sintra
Sintra
Lisboa
Lisboa
Concelho:
E.M.F.A
E.M.F.A
E.M.F.A
E.M.F.A
E.M.F.A
E.M.F.A
E.M.F.A
E.M.F.A
E.M.F.A
E.M.F.A
E.M.F.A
E.M.F.A
E.M.F.A
E.M.F.A
E.M.F.A
E.M.F.A
E.M.F.A
E.M.F.A
AFA
AFA
AFA
Belm
Belm
Identificao do edifcio:
Altura do edifcio:
25 m
28 m
22 m
25 m
28 m
22 m
25 m
28 m
15 m
13 m
6m
6m
12 m
6m
4m
3m
3m
3m
3m
3m
3m
18 m
15 m
1980
1980
1980
1980
1980
1980
1980
1980
1980
1980
1980
1980
1980
1980
1980
1981
1982
1983
1999
1990
2005
A. 1 - Acessibilidade da cobertura
Cobertura no utilizvel (acessvel apenas para trabalhos de
manuteno)
Cobertura acessvel a pessoas
22
1
X
X
1995
14
12
4
2006
2006
X
X
X
X
1995
1995
1995
1995
1995
2006
2006
X
X
2008
2008
23
23
X
X
B. 2 - Camada de forma
Beto de inertes leves
B. 3 - Materiais de base da impermeabilizao
B. 3.1 - Membranas betuminosas
Membrana de betume polmero SBS
11
X
X
X
X
B. 4 - Proteco e acabamento
B. 4.1 - Proteco leve
Auto proteco mineral da membrana betuminosa com:
Areia fina
Lamelas de xisto
Auto proteco em folha de alumnio da membrana
betuminosa (em algumas zonas)
Granulado mineral sobre produto betuminoso aplicado a
quente em obra
No existe esta camada
15
12
4
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
XV
16
11
Empolamentos ou bolsas de ar
4
3
Alojamento 4
Alojamento 3
(Caracol)
Anexo do Grupo de
Apoio
Porta de armas
Edifcio E
X
X
X
X
X
X
X
X
No visvel o remate
X
X
2
2
X
X
X
X
X
12
X
X
X
X
Edifcio D
Edifcio C
Cobertura 2
12
XVI
Enrugamentos ou dobras
18
I.M.T1
Base Area n 1
Cobertura 1
C. ANOMALIAS
C.1 - Anomalias diversas
Acumulao de detritos (folhagem, poeiras, etc.) na zona
corrente da cobertura
Acumulao de gua na zona corrente da cobertura ou
manchas que indiciam essa acumulao
Objectos cortantes ou pontiagudos (tijolos, ferramentas
mecnicas ou manuais, etc.) assentes directamente sobre a
impermeabilizao
No apresenta anomalias visveis.
C.2 - Anomalias da impermeabilizao na sua superfcie
corrente
Fissuras localizadas
Fissuras longitudinais ou transversais de desenvolvimento
significativo
Perfuraes
Edifcio B
Total
ANEXO 2
Mapa das inspeces realizadas pelo autor da dissertao.
Edifcio A
15
13
X
X
X
X
X
X
Cobertura 2
Porta de armas
Edifcio E
Edifcio D
Edifcio C
Cobertura 1
Alojamento 4
I.M.T
Alojamento 3
(Caracol)
Base Area n 1
Anexo do Grupo de
Apoio
Edifcio B
Total
ANEXO 2
Mapa das inspeces realizadas pelo autor da dissertao.
Edifcio A
12
10
10
13
X
X
8
6
X
X
X
X
X
X
X
X
17
X
X
X
X
Caleira inexistente
C.10 - Anomalias em tubo de queda
Acumulao de gua ou manchas que indiciam essa
acumulao junto embocadura.
Fissurao da impermeabilizao no contorno da embocadura
Descolamento da impermeabilizao junto ao bordo da
embocadura
Acumulao de detritos (folhagem, poeiras, etc.)
X
X
X
X
X
X
X
X
XVII
XVIII
XIX
17- EN 13416:2001 - Flexible sheets for waterproofing. Bitumen, plastic and rubber sheets for roof
waterproofing. Rules for sampling (2001-06-20).
18- EN 13583:2001 - Document title: Flexible sheets for waterproofing. Bitumen, plastic and rubber
sheets for roof waterproofing. Determination of hail resistance (2001-06-20).
19- EN 13707:2004 - Flexible sheets for waterproofing. Reinforced bitumen sheets for roof
waterproofing. Definitions and characteristics.
20- EN 13859-1:2005 - Flexible sheets for waterproofing - Definitions and characteristics of underlays
- Part 1: Underlays for discontinuous roofing.
21- EN 13859-2:2004 - Flexible sheets for waterproofing - Definitions and characteristics of underlays
- Part 2: Underlays for walls.
22- EN 13956:2005 - Flexible sheet for waterproofing - Plastic and rubber sheets for roof
waterproofing - Definitions and characteristics.
23- EN 13967:2005 - Flexible sheets for waterproofing - Plastic and rubber damp proof sheets
including plastic and rubber basement tanking sheet - Definitions and characteristics.
24- EN 13969:2005 - Flexible sheets for waterproofing - Bitumen damp proof sheets including
bitumen basement tanking sheets - Definitions and characteristics.
25- EN 13970:2005 - Flexible sheets for waterproofing. Bitumen water vapour control layers.
Definitions and characteristics.
26- EN 13984:2005 - Flexible sheets for waterproofing. Plastic and rubber vapour control layers.
Definitions and characteristics.
27- EN 14909:2006 - Flexible sheets for waterproofing - Plastic and rubber damp proof courses
Definitions and characteristics.
28- EN 14967:2006 - Flexible sheets for waterproofing - Bitumen damp proof courses - Definitions
and characteristics.
29- EN 1844:2001- Flexible sheets for waterproofing. Determination of resistance to ozone. Plastic
and rubber sheets for roof waterproofing (2001-05-23).
30- EN 1848-1:1999 - Flexible sheets for waterproofing. Determination of length, width and
straightness - Part 1: Bitumen sheets for roof waterproofing (1999-11-17).
31- EN 1848-2:2001 - Flexible sheets for waterproofing. Determination of length, width, straightness
and flatness - Part 2: Plastic and rubber sheets for roof waterproofing (2001-05-16).
32- EN 1849-1:1999 - Flexible sheets for waterproofing. Determination of thickness and mass per
unit area - Part 1: Bitumen sheets for roof waterproofing (1999-11-17).
33- EN 1849-2:2001 - Flexible sheets for waterproofing. Determination of thickness and mass per
unit area - Part 2: Plastic and rubber sheets for roof waterproofing (2001-05-16).
34- EN 1850-1:1999 - Flexible sheets for waterproofing. Determination of visible defects - Part 1:
Bitumen sheets for roof waterproofing (1999-11-17).
35- EN 1850-2:2001 - Flexible sheets for waterproofing. Determination of visible defects - Part 2:
XX
XXI
Correspondncia: EN 1107-1:1999.
Resumo: especifica os mtodos para determinao da estabilidade dimensional das membranas
betuminosas.
2- NP EN 1108:2001 Membranas de impermeabilizao flexveis. Membranas betuminosas de
impermeabilizao de coberturas. Determinao da estabilidade dimensional sob aco de uma
variao cclica da temperatura. Correspondncia: EN 1108:1999.
Resumo: especifica os mtodos para determinao da estabilidade dimensional sob aco de
variaes cclicas de temperatura de membranas betuminosas. Esta norma fundamentalmente
aplicvel a membranas betuminosas auto-protegidas ou armadas com folhas metlicas e
totalmente aderentes ao suporte. Este ensaio no aplicvel a barreiras pra-vapor.
3- NP EN 1109:2001 Membranas de impermeabilizao flexveis. Membranas betuminosas de
impermeabilizao
de
coberturas.
Determinao
da
flexibilidade
baixa
temperatura.
Correspondncia: EN 1109:1999.
Resumo: especifica os mtodos para a determinao da flexibilidade a baixas temperaturas de
membranas betuminosas armadas. As membranas no-armadas tambm podem ser ensaiadas
segundo este mtodo. O ensaio realizado sobre as faces superior e inferior da membrana, quer
a uma determinada temperatura quer repetidamente a diferentes patamares de temperatura, com
o objectivo de determinar o limite da flexibilidade a baixas temperaturas. Assim, o ensaio permite
verificar para um produto a conformidade da resistncia a dobragem a baixas temperaturas
com a exigida ou determinar o seu limite de resistncia a dobragem, para evidenciar, por exemplo,
a modificao desta caracterstica aps envelhecimento artificial.
4- NPEN 1110:2001 Membranas de impermeabilizao flexveis. Membranas betuminosas de
impermeabilizao de coberturas. Determinao da resistncia ao escorrimento elevada
temperatura. Correspondncia: EN 1110:1999.
Resumo: especifica os mtodos para a determinao da resistncia ao escorrimento elevada
temperatura de membranas betuminosas.
5- NP EN 1848-1:2001 Membranas de impermeabilizao flexveis. Determinao do comprimento,
da largura e da rectilinearidade Parte 1: Membranas betuminosas de impermeabilizao de
coberturas. Correspondncia: EN 1848-1:1999.
Resumo: especifica os mtodos para determinao do comprimento, da largura e da
rectilinearidade das arestas de membranas betuminosas para impermeabilizao de coberturas.
6- NP EN 1849-1:2001 Membranas de impermeabilizao flexveis. Parte 1: Membranas
betuminosas de impermeabilizao de coberturas. Determinao da espessura e da massa por
unidade de superfcie. Correspondncia: EN 1849-1:1999.
Resumo: especifica os mtodos para determinao da espessura e da massa por unidade de
superfcie de membranas betuminosas para impermeabilizao de coberturas.
7- NP EN 1850-1:2001 Membranas de impermeabilizao flexveis. Determinao de defeitos de
aspecto.
Parte
1:
Membranas
Correspondncia: EN 1850-1:1999.
XXII
betuminosas
de
impermeabilizao
de
coberturas.
XXIII
of
waterproof
coverings in
APP (atactic
Supplmentary
guide
for
the
assessment
of
mechanically
fastened
roof
waterproofing.
4- UEAtc technical guide for the assessment of roof waterproofing systems made of reinforced
APP or SBS polymer modified bitumen sheets.
5- UEAtc technical guide for the assessment of non-reinforced, reinforced and/or backed roof
waterproofing systems made of PVC.
6- UEAtc technical guide for the assessment of non-reinforced, reinforced and/or acked roof
waterproofing systems made of EPDM.
7- UEAtc technical guide for the assessment of non-reinforced, reinforced and/or backed roof
waterproofing systems made of FPO.
Observao: as antigas publicaes a seguir referidas mantm-se como documento de referncia:
a) Directives UEAtc pour lagrment des systmes isolants supports d'tanchit des toitures
plates et inclines. Cahiers du CSTB, Paris, (225), Cahier 1750, dcembre 1981.
b) Directives gnrales UEAtc pour lagrment des revtementss dtanchit de toitures. Paris,
UEAtc, juillet 1982. Cahiers du CSTB, Paris, (234), Cahier 1812, novembre 1982.
c) Directives particulieres UEAtc pour lagrment des revtements dtanchit en bitume polymre
APP (polypropylne atactique) arms. Paris, UEAtc, Cahiers du CSTB, Paris, Supplment n 2463, janvier-fevrier 1984.
d) Directives particulires UEAtc pour lagrment des revtements dtanchit homognes en
bitume elastomere SBS (styrne - butadine - styrne) arms. Paris, UEAtc, Janvier 1984.
Cahiers du CSTB, Paris, Supplment nc 246-4, janvier-fevrier 1984.
e) Directives particulieres UEAtc pour Lagrment des revtements dtanchit en bitume polymere
APP (polypropylne atactique) en feuiller arms par film de polythylne. Paris, UEAtc, avril
1987. Cahiers du CSTB, Paris, (278), Cahier 2152, avril 1987.
f) Directives particulires UEAtc pour Lagrment des revtements dtanchit de toitures base
XXIV
d'EPDM vulcanis non arm. Paris, UEAtc, aout 1988. Cahiers du CSTB, Paris, (294), Cahier
229, novembre 1988.
g) Guide technique particulier UEAtc pour Lagrment des revtements dtanchit de toitures
monocouches. Paris, UEAtc, mars 1991. Cahiers du CSTB, Paris, (320), Cahier 2502, juin 1991.
h) Guide technique complementaire UEAtc pour Lagrment des revtements dtanchit de
toitures fixs mcaniquement. Paris, UEAtc, avril 1991. Cahiers du CSTB, Paris, (321), Cahier
2510, juillet-aout 1991.
i) Directives UEAtc pour Lagrment des systmes dtanchit indpendents sous lestage en
feuilles de PVC plastifi sans armature et incompatible avec le bitume. Paris, UEAtc, juin
1992. Cahiers du CSTB, Paris, (234), Cahier n 1813, novembre 1992.
XXV