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Prensa Viradeira Hidrulica

PVC 40/2000

Manual de Operao

CALVI
Fora Nominal

400KN 40t

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ndice
A

Um mapa do esboo da mquina .......................................................................... 2

Utilizao da mquina........................................................................................... 3

Especificao e Parmetros Tcnicos ................................................................... 6

Princpio de construo e operao da mquina ................................................... 7

Ajuste da mquina................................................................................................. 9

Suspenso e instalao da mquina..................................................................... 10

Sistema eltrico da mquina................................................................................ 12

Ajuste e operao da mquina............................................................................. 18

Segurana, Manuteno e localizao e eliminao de defeitos da mquina..... 24

Peas de reposio fornecidas juntamente com a mquina ................................ 26

Lista de vedaes principais da mquina ............................................................ 26

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A Um mapa do esboo da mquina

Observao especial:
O peso frontal da mquina muito grande, portanto deve-se tomar cuidado no seu transporte e
suspenso, de modo a evitar que esta vire.
indiferente que a mquina esteja em funcionamento, qualquer parte do corpo no se estende
entre o puno e a matriz.
A bomba de leo no pode ser girada no sentido contrrio, seno ela poder ficar danificada.

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B Utilizao da mquina
Esta mquina utilizada para curvar todos os tipos de chapas. O usurio dever selecionar a
diferente ferramenta e o valor da fora obtida atravs do grfico de fora de dobramento 1, em
relao s diferentes espessuras de dobramento e de material. De acordo com isto, para se ajustar a
presso de regime correspondente, assegurado que a fora de dobramento necessrio e a curvatura
em vrias formas de peas de trabalho sejam aplicados com uma determinada preciso (Ver a fig.
1). A mquina tambm utilizada na curvatura de sifes e orifcios no coincidentes, com
fornecimento correspondente.
A mquina possui maior produtividade. Ela representa um equipamento ideal para a formao
de chapas, sendo largamente utilizada nas indstrias aeronutica, automotiva, naval, fabricao de
mquinas, aparelhos eltricos e na indstria leve.

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Fig. 1

Produtos dobrados/curvados

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VALORES NUMRICOS NO GRFICO


QUANDO L=1m, A FORA DE DOBRAMENTO
POR EXEMPLO:
S = 4 mm
L=1m
V = 32 mm
VEJA O GRFICO: P = 330 KN OU 33 TONELADAS
Esta frmula de clculo e os valores numricos no grfico
baseiam-se no clculo do material com uma resistncia
trao de b=450MPa.
Ao curvar outros materiais com diferentes resistncias
trao, a presso pode ser calculada de modo proporcional.

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Tabela 1 Grfico de Clculo da Prensa Viradeira Hidrulica

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EQUAO DE CLCULO:
(TONELADAS)

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P PRESSO (L = 1 m) (KN OU TONELADAS)


S ESPESSURA DA CHAPA A SER PRENSADA (mm)
L COMPRIMENTO DA CHAPA A SER PRENSADA (m)
V LARGURA ABERTA DA MATRIZ INFERIOR (mm)

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C Especificao e Parmetros Tcnicos


N.

Nome

Quantidade

Unidade

Fora normal

400 / 40

kN / t

Comprimento da mesa de trabalho

2000

mm

Distncia entre as estruturas

1615

mm

Profundidade da garganta

200

mm

Curso do Pisto Hidrulico

100

mm

Altura de abertura mxima entre a mesa e o pisto


hidrulico

340

mm

Ajuste do curso do pisto hidrulico

75

mm

Presso de regime do sistema hidrulico

21

MPa

Capacidade do tanque de leo

70

N. do ndice de ciclos de carga

13

graus/min.

Trabalho

12

mm/s

Curso ascendente

72

10

11

12

13

14

Velocidade do curso do
pisto hidrulico

Bomba de engrenagens

Modelo

Motor principal

Dimenses Gerais

IGH-2E-8

Fluxo

ml/r

Presso

25

MPa

Modelo

QA-112M-4 B5

Potncia

kW

Velocidade de rotao

1440

rpm

Comprimento

2000

mm

Largura

1100

mm

Altura

2090

mm

3200

kg

Peso da mquina

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D Princpio de construo e operao da mquina


Construo principal da mquina.
Os componentes principais da mquina so fabricados em chapa de ao soldada, apresentando
alta resistncia, boa rigidez e peso leve. Ela compreende as seguintes partes.
1 Estrutura
A estrutura consiste das derivaes laterais verticais esquerda e direita, do tanque de leo e
calha de ao, os quais so soldados em conjunto formando uma carcaa. O tanque de leo e as
derivaes so feitos de modo a formarem uma unidade para elevar a intensidade e a dureza da
estrutura e ao mesmo tempo aumentar a rea de dissipao de calor, fazendo com que o sistema
hidrulico opere normalmente.
A mesa de trabalho est localizada na parte inferior das derivaes laterais do lado esquerdo e
direito. Ela montada sobre cada parafuso para uma fcil desmontagem.
2 Pisto hidrulico
O pisto hidrulico feito de chapa de ao, sendo conectado haste do pisto no cilindro
hidrulico que fixado nas derivaes laterais esquerda e direita. O pisto hidrulico acionado
para frente por movimento ascendente e descendente pela haste do pisto, sob o sistema de atuao
hidrulica. Para assegurar o posicionamento preciso do pisto hidrulico no ponto morto inferior, as
porcas do batente mecnico so montadas na parte superior da mquina e ajustadas por um motor
ou finamente ajustadas por meio de um volante. O volante efetua um crculo, o pisto hidrulico
move-se para cima ou para baixo por 0,1 mm (precisamente 0,1 mm/r).
3 Sistema de Sincronizao
O sincronismo ascendente do pisto hidrulico durante o curso controlado por um sistema
de sincronismo mecnico forado, que simples na estrutura, confivel em sua operao e de fcil
manuteno. Este sistema est paralelamente relacionado o pisto hidrulico e a mesa de trabalho.
4 Ferramenta (ver a figura)
A ferramenta feita de ao n. 70 ou liga de ao.
O puno feito de peas de ferramentas curtas unidas entre si. Dependendo dos fixadores

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fixe o puno abaixo do pisto hidrulico e efetue o ajuste fino dos dispositivos. Ele apresenta alta
preciso, boa capacidade de troca e fcil montagem e desmontagem. Se o usurio precisar de peas
de ferramentas curtas especiais, deve ser feito um pedido adicional.
5 Sistema hidrulico
O motor principal, a bomba e as vlvulas so todos montados no tanque de leo, sendo que o
leo sob presso filtrado duas vezes para melhorar seu grau de depurao do leo sob presso. A
posio do leo como segue:

Abastecer com leo nesta posio

6 Dispositivo de suporte
6.1

Suporte frontal

Os suportes frontais so ajustados manualmente, sendo utilizados na instalao das peas de


trabalho ou dos defletores.
Mecanismo do calibrador traseiro
O calibrador traseiro parte da mesa de trabalho ou do ponto central do puno, o qual
ajustado mediante botes de presso na parte frontal direita da mesa de trabalho. Ele simples e
confivel, com a indicao de um contagiros.
7 Parte eltrica
Os diferentes botes de presso de acionamento so montados no quadro de distribuio. Ele
possui um disjuntor para proteger a segurana pessoal. Ajuste o batente do lado direito do pisto
hidrulico, o qual utilizado para acionar a chave de fim de curso para alterar o ponto morto
superior e a distncia do silenciador (mute).

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E Ajuste da mquina
1 Ajuste do limite superior
Ajuste a posio do batente do pisto hidrulico, a qual faz com que ele permanea no ponto
morto superior necessrio. Ele reduz o curso e o tempo do ciclo de trabalho, de modo a melhorar a
produtividade.
2 Ajuste da folga entre o puno e a matriz (o pisto hidrulico deve permanecer no ponto
morto superior).
2.1

Pressione os botes de presso ou gire o volante da parte superior direita do cilindro,

que utilizado para ajustar a folga do puno e da matriz. Um ajuste inicial da folga dever ser
maior do que a espessura da chapa. Em seguida, de acordo com o ngulo de curvatura das peas de
trabalho, ajuste a folga.
2.2

Se os ngulos de curvatura nas duas extremidades da pea de trabalho no forem

iguais, solte o tubo unido nas seis direes, mova o acoplamento para a esquerda para desconectar a
transmisso esquerda e direita, em seguida gire o volante (para cima ou para baixo) para alterar a
distncia do limite mecnico em uma extremidade, de modo a efetuar o ajuste fino e compensar a
diferena do ngulo da pea de trabalho.
Observao: Aps o ajuste, o acoplamento deve retornar posio original e compensar a
diferena do ngulo da pea de trabalho.
2.3

Se os ngulos de curvatura forem iguais em ambas as extremidades da pea de

trabalho, porm no forem iguais no meio, use o paqumetro do puno. Aproxime o puno da
ranhura da matriz, afrouxe ligeiramente os parafusos na placa de conexo da matriz e no bloco de
ajuste da seo central do puno (assegure-se de no deixar o puno cair), em seguida bata
levemente na cunha ajustvel (esquerda ou direita) na seo central superior, para fazer com que o
puno saia corretamente no local onde o ngulo for maior e aperte o parafuso do suporte e tente
curvar a pea. Se os ngulos atingirem a tolerncia ao longo de todo o comprimento, o ajuste estar
concludo.

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3 Ajuste da fora de dobramento


Calcule a fora de dobramento da chapa de acordo com a frmula, ou veja o grfico da fora
de dobramento e calcule a presso P, em seguida ajuste o volante manual da vlvula de
extravasamento para obter a fora, a qual um pouco maior do que a fora (em KN) necessria para
o dobramento das chapas.
4 Ajuste dos mecanismos dos calibradores traseiros
Os mecanismos dos calibradores traseiros so utilizados para posicionar a chapa em seu
sentido longitudinal, cujo ajuste pode ser efetuado pelo motor atravs do boto de presso na mesa
de trabalho logo adiante. bem simples e fcil efetuar o ajuste.
5 O interruptor de pedal pode fazer o pisto hidrulico mover-se para cima ou para baixo, cuja
operao bastante fcil.

Suspenso e instalao da mquina

1 Suspenso da mquina
Uma vez que a posio do centro de gravidade desta mquina maior e a sua parte frontal
mais pesada do que a traseira, deve-se prestar especial ateno posio do centro de equilbrio
durante o iamento, o transporte e a instalao, para evitar o tombamento da mquina.

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2. Instalao da mquina
Na verificao do nvel, a superfcie da mesa de trabalho deve ser considerada como o nvel
bsico (face de referncia), com suas dimenses dos sentidos lateral e transversal 1000:0:30
Ajuste a mquina na base e fixe-a com os chumbadores. Aps ter sido colocado o concreto da
base e a argamassa endurecer, nivele a mquina.
Aplicar argamassa duas vezes

Sada do fio

Diagrama de fundao

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G Sistema eltrico da mquina


1 Ref.: Acionamento e parada da bomba de leo.
Primeiro energize a mquina (220 V / 60 Hz / 3 PH) com o indicador (HL1) iluminado; em
seguida, pressione o boto de partida SB3 para operar a bomba com o indicador (HL2) iluminado;
pressione o boto SB1 ou SB2 para parar a bomba de leo.
2 Ref.: Seleo da situao da mquina
Posicione a chave SA2 em " " para ajustar a situao; posicione a chave SA5 em "

"

para a situao de operao.


3 Ref.: Seleo do modo de operao sob a situao de operao.
1) Avano gradual
Posicione a chave seletora SA3 em "

" para ajustar a posio do pisto hidrulico.

Pressione o interruptor de pedal S1, o pisto hidrulico deve mover-se rapidamente para baixo;
pressione o interruptor SQ1, o pisto hidrulico ir mover-se lentamente para baixo. Se soltar o S1,
o pisto hidrulico irar parar na posio. Mantendo-se o interruptor de pedal S1 pressionado estar
disponvel para aumentar a presso e dobrar a pea de trabalho. Quando o tempo for suficiente (o
tempo controlado pelo rel de tempo KT1), a mquina ir parar automaticamente aumentando a
presso e descarga. Pressione o interruptor de pedal S2, o pisto hidrulico no ir se mover para
cima at que seja pressionada a chave limitadora SQ2.
2) Individual
Posicione a chave SA3 em "

". Em seguida, pressione o interruptor S1, o pisto hidrulico

ir mover-se rapidamente para baixo. Posicione o S1, o pisto hidrulico ir mover-se


automaticamente de volta para o ponto morto superior e parar. Mantendo-se o interruptor S1
pressionado, o pisto hidrulico ir mover-se rapidamente para baixo. Aps ser pressionado o SQ1,
o pisto hidrulico ir mover-se lentamente para baixo e dobrar a pea de trabalho. Quando o tempo
for suficiente, o pisto hidrulico ir mover-se de volta para a posio limite superior e parar.
Aps pressionar a chave limitadora de baixa velocidade do pisto hidrulico, este ir parar na
posio soltando-se o interruptor de pedal S1. Se mantiver pressionado o interruptor S1, o pisto
hidrulico ir mover-se para baixo e finalizar o dobramento da pea de trabalho, em seguida, ir
mover-se automaticamente para cima.

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4 Ref.: Situao de ajuste


Sob a situao de ajuste, pressione o boto SB6 (SB7) para aumentar (ou diminuir) o
comprimento do calibrador traseiro; pressione o boto SB4 (SB5) para aumentar (ou diminuir) o
espao do curso descendente do pisto hidrulico. Esta operao pode ser obtida somente quando o
pisto hidrulico estiver na posio de limite superior.
5 Ref.: Parada de emergncia
Pressionando-se o boto SB1 ou SB3 fixado na placa frontal ou tampa de proteo frontal, a
parada de emergncia pode ser obtida e a mquina paralisada.
6 Ajuste dos rels temporizadores
O rel temporizador KT1 utilizado para ajustar o tempo da presso mantida na pea de
trabalho, portanto, instale-o na placa frontal de controle da tampa do gabinete eltrico, o KT1
comea a contar o tempo a partir do momento em que o boto SQ1 pressionado no sentido
descendente do pisto hidrulico, sendo que o seu ponto inicial no tem sentido prtico.
O KT2 o tempo de alvio de presso do sistema, comeando a contar o tempo a partir do
momento em que o trmino da presso mantido. Ele varia entre 0,3 s e 0,5 s.
7 Sistema de proteo da mquina
1) A mquina adota o mdulo A1 de controle de duas vias que fabricado pela
SCHMERSAL Co. Ao mesmo tempo, os botes de controle de presso de duas vias SB8
e SB9, juntamente com o KA1 movem o pisto hidrulico para baixo. Se uma mo
pressionar primeiro SB8 ou SB9, a outra mo pressiona o SB8 ou SB9 novamente aps
0,5 s, nesse caso a mquina no opera, primeiro deve-se retirar as mos, em seguida
pressionar novamente o SB8 e SB9 ao mesmo tempo, a a mquina poder funcionar
corretamente.
2) Existe um interruptor de segurana SQ7 na traseira da porta de proteo da mquina, no
feche a porta se o SQ7 no estiver pressionado, a bomba de leo no poder ser acionada.

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Lista dos equipamentos eltricos


Nome Cdigo
do comp.

Nome e funo

Dados Tcnicos

Quantidade

Observao

Eltrico
Motor de CA
M1

Motor da bomba

QA-112M-4 B5

4 KW

M2

Motor de ajuste do pisto hidrulico

AO2-7116B3

180 W

M3

Motor de ajuste do calibrador

Y2-80M2-6-B3

0,55 KW

Disjuntor pneumtico
QF1

Proteo do motor principal

C32N3P D32

32A

QF2

Proteo do motor auxiliar

C32N3P D6

6A

QF3

Proteo de controle de CC

C32N 1P D4

4A

QF4

Proteo de controle de CA

C32N IP D6

6A

Transformador
TC

Transformador de tenso

JKB5-250

VC1

Retificador

KBPC25-10

LR2-D1321

Rel de sobrecarga
FR

Proteo contra sobrecarga para o


motor principal
Contato

KM1-1

Motor principal (liga-desliga)

LC1-D1810

~24 V

KM2

Controle do motor do pisto


hidrulico

LC1-D0901

~24 V

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Nome Cdigo
do comp.

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Nome e funo

Dados Tcnicos

Quantidade

Observao

KM3

Controle do motor do pisto


hidrulico

LC1-D0901

~24 V

KM4

Controle do motor do calibrador

LC1-D0901

~24 V

KM5

Controle do motor do calibrador

LC1-D0901

~24 V

KA1

CA2-DN31C

~24 V

KA2

CA2-DN31C

~24 V

KA3

CA2-DN31C

~24 V

KA4

CA2-DN31C

~24 V

Eltrico

Rel

SB10

Rel Temporizador

KT1

Ajuste de tempo para manter a


presso

H3CR-A

KT2

Ajuste de tempo para manter a


presso

H3CR-A

Boto de presso
SB1

Parada de emergncia

XB2-BS542

SB10

Parada de emergncia

XB2-BS542

SB2

Parada da bomba de leo

XB2-EA142

SB3

Acionamento da bomba de leo

XB2-BW33B1C

SB4, SB5

leo de ajuste do pisto hidrulico

XB2-EA121

SB6, SB7

Ajuste do calibrador

DPB-2

Chave seletora
SA

Interruptor de energia

HZ12-2510

SA1

Servio e Ajuste

XB2-BD21

SA2

Avano gradual e seleo do ciclo


individual

XB2-BD21

25A

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Nome Cdigo
do comp.

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Nome e funo

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Dados Tcnicos

Quantidade

YDT1-18

Eltrico
Interruptor de pedal
S

Movimento ascendente do pisto


hidrulico
Chave limitadora

SQ1

Transmisso de velocidade/reduo

XCKN2102P20C

SQ2

Limite superior do pisto hidrulico

XCKN2102P20C

SQ5-6

Limite frontal e traseiro do


calibrador

SV-15-1B5

SQ7

Chave de segurana

XCKN2118P20C

SQ8

Tempo de permanncia

XCKN2101P20C

XB2-BVB3C

Lmpada de indicao
HL1
HL2

Indicao de potncia

Indicao acionamento da bomba de Parte interna do


leo
SB3

Pgina 16

Observao

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Entrada de
energia

Disjuntor pneumtico

limite do equipamento

recomendado 63A

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Motor da bomba de
leo

Disjuntor pneumtico

Ajuste do curso do pisto


hidrulico

Total 27

Ajuste da distncia do calibrador


traseiro

Pgina 17-1

Transformador

Energia de controle da vlvula


solenide

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Interruptor
de energia

Proteo de segurana
com parada de
emergncia

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Acionamento e
indicao da
bomba de leo

Curso do pisto
hidrulico

Movimento
Distncia do
descendente rpido do
calibrador traseiro
pisto hidrulico

Total 27
Tempo de
permanncia

Pgina 17-2

Reduo da
velocidade
do Pisto hidrulico

Tabela de operao da vlvula solenide

Tempo de descompresso

Retorno do
pisto hidrulico

Tabela de operao do SA1


Pea de
trabalho

Ajuste

Origem
Veloc. descendente
rpida
Velocidade
descendente lenta
Liberao da
presso

Tabela de operao do SA2

Retorno
Individual

Avano
gradual

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H Ajuste e operao da mquina


1 Aplicar graxa base de clcio em cada ponto de lubrificao antes de efetuar o ajuste (Ver a
Fig. 5). O tanque de leo deve ser abastecido com leo hidrulico N. 46. O leo inicial deve ser
renovado aps o seu primeiro ms de uso. Aps isto, o leo dever ser trocado em um prazo inferior
a um ano, de acordo com as condies. A temperatura de regime normal do leo inferior a 15C.
No primeiro ajuste, acione o motor da bomba de leo e o ar comprimido. Em seguida teste o
movimento da mquina por avano gradual, aps isto teste o movimento e o curso do pisto
hidrulico por ciclo individual. Aps a mquina poder funcionar normalmente, opere-a de acordo
com a etapa a seguir:
1.1 Calcule ou veja a fora de dobramento e a largura de abertura da ranhura em V de acordo
com a espessura das chapas e o comprimento da chapa de dobramento (a largura de abertura da
ranhura em V maior ou equivalente a 8 vezes a espessura da chapa de dobramento).
1.2 Aponte para o centro do puno e da matriz.
1.3 Assegure a abertura do puno e da matriz e ajuste-a (veja em E 2).
1.4 Assegure a posio do calibrador traseiro e frontal.
1.5 Assegure o modo de operao. "Inching" (avano gradual), "Single Cycle" (ciclo
individual), so selecionados por chave seletora.
1.6 A chapa a ser dobrada deve ser colocada no centro da mesa de trabalho.
1.7 Ajuste novamente a abertura da ferramenta. Se for necessrio, efetue um ajuste fino com o
dispositivo do puno (veja em E 2.3)
1.8 Preste ateno s vedaes e localize quaisquer vazamentos de leo, e substitua-as em
tempo oportuno.
1.9 A chapa de dobramento deve ser colocada no centro da mquina. No pode haver
carregamento da borda individual a ser dobrada nem carregamento excntrico desbalanceado no
dobramento, para evitar afetar a exatido da pea de trabalho e da mquina. Se o trabalho na borda
individual seja absoluto, a presso dever ser inferior a 100KN / 10t. Neste caso,

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ambos lados da chapa devem ser dobrados simultaneamente a fim de evitar uma operao
desequilibrada.
1.10 Se o comprimento da chapa de curvatura for menor do que 250 mm, no deve ser
utilizada a presso completa de (400 KN / 40t) no trabalho (A presso de trabalho deve ser
adequadamente reduzida, assim como para assegurar o esforo de flexo menor do que 400 KN /
40t para cada 100 mm de comprimento da chapa).
1.11 Preste ateno no sentido de rotao do motor quando for ajustado.
1.12 Diagrama do circuito hidrulico (veja a Fig. 4).
2 Princpios de operao da mquina
A pea de movimento principal da mquina um acionamento hidrulico. O sistema do pisto
hidrulico. O seu sistema hidrulico de princpio de trabalho a Fig. 10. O seu princpio de trabalho
como segue:
2.1 Operao do ar na bomba de leo
Acione o motor, o seu sentido de rotao est na direo indicada e permitida pela bomba,
(veja a extremidade do motor operando no sentido horrio), para acionar a bomba de engrenagens,
que suga o leo filtrado na bomba de leo atravs do tubo de suco. Neste momento, todas as
vlvulas solenide no esto operando, a vlvula de extravasamento 4 est liberando a presso. As
vlvulas de uma via controladas hidraulicamente esto abertas. O leo da bomba conduzido para
dentro do tanque de leo atravs da vlvula de extravasamento 4, vlvula solenide 12, a vlvula de
uma via 12 controlada hidraulicamente. A bomba de leo se encontra em processo de descarga.
2.2 Movimento descendente rpido do pisto hidrulico:
As vlvulas solenide N. 5 e N.10 (YV1, YV4) se movem, a vlvula de extravasamento N.
4 fechada pelo movimento da vlvula solenide N. 5. O leo da sada da bomba entra na cmara
superior do cilindro de leo atravs da vlvula solenide N. 12 e da vlvula de uma via N. 14. Ao
mesmo tempo, controlado pela vlvula de uma via N. 17 controlada hidraulicamente se encontra
em estado aberto. O leo do tanque de leo pode entrar na cmara superior do cilindro de leo. A
vlvula solenide N. 10 (YV4) se move, a vlvula de uma via N. 13 controlada hidraulicamente se
abre, o leo da cmara inferior do cilindro de leo eliminado e passa pela vlvula de uma via N.

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13, que controlada hidraulicamente, a vlvula solenide N. 12 e a vlvula solenide N. 9 ento


se dividem em duas vias, sendo que uma via passa pela vlvula borboleta N. 7, e outra via entra no
tanque de leo atravs da vlvula borboleta N. 8. Com isto, realiza-se o movimento descendente
rpido do pisto hidrulico e sua velocidade ajustada pela vlvula borboleta N. 8.
2.3 Movimento descendente lento do pisto hidrulico
Aps o batente do pisto hidrulico ter atingido a chave limitadora, as vlvulas solenide N.
5, N. 9, N. 10, N. 11 (YV1, YvV3, YV4, YV5) comeam a se mover. A vlvula de uma via N.
17 controlada hidraulicamente fechada devido ao movimento da vlvula solenide N. 11 (YV5).
O leo da sada da bomba entra na cmara superior do cilindro de leo atravs da vlvula solenide
N. 12 e vlvula de uma via N. 14. E em seguida o leo da cmara inferior do cilindro de leo flui
de volta para o tanque de leo atravs da vlvula de uma via N. 13 controlada hidraulicamente, a
vlvula solenide N. 12, vlvula solenide e vlvula borboleta N. 7. Com isto realiza-se o
movimento descendente lento do pisto hidrulico e a sua velocidade ajustada pela vlvula
borboleta N. 7.
2.4 Retorno do pisto hidrulico
As vlvulas solenide N. 5, N. 9, N. 12 (YV1, YV2, YV3) comeam a trabalhar. O leo da
bomba de leo entra na cmara inferior do cilindro de leo atravs da vlvula solenide N. 12 e
vlvula de uma via N. 13, que controlada hidraulicamente. O leo da cmara superior do cilindro
de leo flui para o tanque de leo atravs da vlvula de uma via N. 17 controlada hidraulicamente.
Com isto o pisto hidrulico retorna na mesma velocidade.
A vlvula borboleta N. 4 uma vlvula de segurana. Isto previne um possvel dano ao duto
da mquina contra sobrecarga. A presso do sistema hidrulico pode ser lida o manmetro N. 6. E
a vlvula borboleta N. 15 tambm utilizada para prevenir possveis danos mquina devido s
falhas do sistema hidrulico.

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Tabela 3 Lista dos elementos hidrulicos


N.

Modelo

Nome

Quantidade

Observao

Tanque de leo

Fabricado pelo
mesmo

Wu-100 X 100 J

Filtro de leo com gaze

IGH-2E-8

Bomba de engrenagem Inter

Y2-Hd10B

Vlvula de extravasamento

DSG-01-2B2-D24

Vlvula solenide

YN-60

Manmetro

LF-B10H-S

Vlvula borboleta

LF-B10H-S

Vlvula borboleta

DSG-01-2B2-D24

Vlvula solenide

YUKEN

10

DSG-01-2B2-D24

Vlvula solenide

YUKEN

11

DSG-01-2B2-D24

Vlvula solenide

YUKEN

12

DSG-01-2B2-D24

Vlvula solenide

YUKEN

13

A2Y-Hb10B

Hidrulico controlado pela vlvula


de uma via

Vlvula borboleta

Vlvula de extravasamento

Cilindro de leo

Vlvula de uma via controlada


hidraulicamente

Parafuso de preveno contra


liberao da presso

Motor

14
15

Y2-Hb10B

16
17

A1Y-Hb32F

18
19

QA-112M-4 B5

NACHI
YUKEN

Fabricao prpria
Fabricao prpria

Fabricao prpria

Observao: O N. da Tabela corresponde com os N.s dos elementos do diagrama do


princpio hidrulico.

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Tabela de operao da vlvula solenide


YV1
Origem
Movimento descendente rpido
Movimento descendente lento
Liberao de presso
Retorno

Fig. 4 Diagrama do princpio hidrulico

YV2

YV3

+
+
+

+
+
+

YV4
+
+

YV5

+
+

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Instalao do bloco de vlvulas

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Segurana, Manuteno e localizao e eliminao de defeitos


da mquina
Todos os operadores e o pessoal de manuteno devem ler atentamente este manual de

operao, para se familiarizarem com a construo principal, o desempenho e o modo de operao


da mquina. Operaes satisfatrias sero obtidas se estas instrues forem observadas.
1 A mquina deve ser operada por pessoal qualificado. Os procedimentos de operao e as
instrues de segurana devem ser observados.
2 Mantenha o leo limpo e o circuito de leo desimpedido para evitar suco de ar da bomba,
pois os tubos podem causar vibraes ou romper-se. Ao mesmo tempo, evite que os elementos
hidrulicos fiquem bloqueados e sofram abraso.
3 Uma lubrificao separada adotada para esta mquina. Aplique lubrificante de acordo com
as condies de trabalho. Consulte o desenho dos pontos de lubrificao da mquina.
4 A fora de dobramento na pea de trabalho no deve ser superior fora nominal.
5 No sobrecarregue a pea de trabalho em uma nica borda (de um lado) e em um nico
ponto.
6 Os elementos eltricos e hidrulicos devem assegurar rapidez nos movimentos e a posio
correta.
7 Um ajuste inicial da folga entre o puno e a matriz deve ser feito de acordo com a
espessura da chapa. A folga pode ultrapassar 1 mm da espessura da chapa, de modo a proteger as
ferramentas contra danos devido operao livre de folga.
8 Os usurios so orientados a manterem em estoque peas de desgaste rpido e acessrios,
para fins de manuteno (ver a tabela 5).
9 Na ocorrncia de condies anormais ou rudos maiores, deve-se paralisar a operao e
verificar a causa.
As especificaes da mquina devem ser asseguradas aps a reviso completa.
10 Localizao e eliminao de defeitos (ver a Tabela 4).

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Tabela 4. Manuteno e localizao e eliminao de defeitos.


Defeito

Possvel causa

Correo

No h leo na sada da bomba, Sentido de rotao da bomba


o pisto hidrulico no se move incorreto

Corrija a posio da fase na


entrada de energia

Componentes, conexes dos


tubos e o cilindro apresentam
vazamento

A rosca da unio roscada no


est parafusada

Parafuse a rosca da unio


roscada ou substitua por anis
de vedao novos

Trepidao dos tubos e da


mquina

Insuficincia de leo no tanque


ou gaze do filtro obstruda,
causando suco sem efeito.

Limpe a gaze do filtro ou encha


o tanque com leo at o centro
da escala de leo

A vlvula solenide no
funciona ou o ncleo da vlvula
de extravasamento N. 4, a
vlvula de uma via N. 17
controlada hidraulicamente est
bloqueada.

O pino eltrico da vlvula


solenide est com acmulo.
Limpe e lave cada ncleo da
vlvula (diagrama do sistema
hidrulico N. 4, 5, 11 e 17).

Nenhuma presso
desenvolvida no circuito de
leo.

Anis de vedao danificados


ou gastos

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Peas de reposio fornecidas juntamente com a mquina

Tabela 5.
N.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14

Cdigo
GB1235-76
GB1235-76
GB1235-76
GB1235-76
GB1235-76
GB1235-76
GB1235-76
GB1235-76
GB1235-76
JB982-77
JB982-77
JB982-77
JB982-77
JB982-77

Nome
O-Ring de vedao
O-Ring de vedao
O-Ring de vedao
O-Ring de vedao
O-Ring de vedao
O-Ring de vedao
O-Ring de vedao
O-Ring de vedao
O-Ring de vedao
Junta combinada
Junta combinada
Junta combinada
Junta combinada
Junta combinada

Especificao
10 x 1,9
15 X 2,4
20 X 2,4
22 x 2,4
24 x 2,4
30 x 3.1
40 x 2,4
70 x 3,1
120 x 3,1
8
14
22
27
42

Quantidade
1
1
4
1
1
2
1
2
2
1
5
5
2
2

K Lista de vedaes principais da mquina


Tabela 5.
N.

Cdigo

Nome

Quant.

Subordinao

Observao

OSI 110 x 95 x 9

Anel de vedao Yx

Cilindro de leo

NOK

ISI 100 x 115 x 9

Anel de vedao Yx

Cilindro de leo

NOK com anel


de suporte

Anel do canal da guia

Cilindro de leo

B+S
NOK

2,5 x 9,7
4

LBH 100x110x6x8

Anel contra p

Cilindro de leo

GB1235-76

O-Ring de vedao

Cilindro de leo

Cilindro de leo

85 x 5,7
6

GB1235-76

O-Ring de vedao
135 x 5,7

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GRFICO DE LUBRIFICAO DA PRENSA VIRADEIRA HIDRULICA


RECOMENDAMOS OS LUBRIFICANTES CALTEX E LEO HIDRULICO (OU EQUIVALENTE).

CDIGO

COMPONENTE

INTERVALO
DE TEMPO

LUBRIFICANTE

CAIXA DE ENGRENAGENS HELICOIDAIS


(ESQUERDA E DIREITA)

48 H

CALTEX
ULTRADUTY 2

ROLAMENTOS DA BARRA DE TORO (ESQUERDO


E DIREITO)

48 H

CALTEX
ULTRADUTY 2

ROLAMENTOS DA GUIA DA VIGA DIANTEIRA

48 H

CALTEX
ULTRADUTY 2

ROLAMENTOS DO BRAO DE TORO (ESQUERDO


E DIREITO)

48 H

CALTEX
ULTRADUTY 2

ROLAMENTOS DA GUIA DA VIGA TRASEIRA


(ESQUERDO E DIREITO)

48 H

CALTEX
ULTRADUTY 2

BARRA DA GUIA DO CALIBRADOR TRASEIRO

24 H

CALTEX
MOLYGREASE EP-2

PARAFUSOS DE AVANO DO CALIBRADOR


TRASEIRO (ESQUERDA E DIREITA)

24 H

CALTEX
MOLYGREASE EP-2

TANQUE DO SISTEMA HIDRULICO PRINCIPAL: CALTEX RANDO HD-68

Fig. 5 Desenho dos pontos de lubrificao da mquina

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Prensa Viradeira Hidrulica

Prensa Viradeira Hidrulica


PVC 40/2000

Lista de Peas

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N.

Nome do acessrio

Suporte Frontal

Interruptor de pedal

Chumbadores

Chaves da Porta

Certificado de Inspeo

Manual de Operao

Lista de Peas

O-Ring

10 X 1,9

O-Ring

15 X 2,4

10

O-Ring

20 X 2,4

11

O-Ring

22 x 2,4

12

O-Ring

24 x 2,4

13

O-Ring

30 x 3,1

14

O-Ring

40 x 2,4

15

O-Ring

70 x 3,1

16

O-Ring

120 x 3,1

17

Arruelas combinadas

18

Arruelas combinadas

14

19

Arruelas combinadas

22

20

Arruelas combinadas

27

21

Arruelas combinadas

42

22

Mola

23

Porca do cabeote do rolo


pressor

M20

24

Arruela plana

20

25

Parafuso de trava

ZG

specificaes

M24 X 500

Quantidade

Observao

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