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4342

Processos de
Fabricao II
Prof. Dr. Norival Ferreira dos Santos Neto
Departamento de Engenharia Mecnica - UEM
nfsneto@uem.br

Maring-PR 2015

4342 Processos de Fabricao II

Universidade Estadual
de Maring - UEM

Tpico 2 FUNDIO
Introduo
Solidificao
Fundio com Moldes Colapsveis
Fundio com Moldes Permanentes
Ao
Ferro Fundido (FoFo)
Tixoconformao (Reofundio)
2

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4342 Processos de Fabricao II

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Tpico 2 FUNDIO
(Aula 22)
Ferro Fundido (FoFo)
1.
2.
3.
4.

Diagrama de Fases
Definio
Classificao
Caractersticas

Reofundio
1. Comparaes entre processos
2. Reofundio

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Ligas Metlicas

Esquema de classificao
para as vrias ligas ferrosas:
Ferrosas

No-Ferrosas

Ferros Fundidos

Aos

FoFo

Baixa Liga

FoFo

Cinzento Nodular
(Dctil)
Alta Liga
Baixo teor
de Carbono

Mdio teor
de Carbono

Alto teor de
Carbono

Comum
Tratvel
Alta
Comum
Comum
Ao
Inoxidvel
Termicamente
Resistncia,
Ferramenta
Baixa Liga

FoFo
Branco

FoFo

FoFo

Malevel Vermicular

Diagrama de Fases Fe / Cementita (Fe3C)

Diagrama de Fases Fe / Cementita (Fe3C)

+l
CCC

+l
l+Fe3C
CFC

+Fe3C
+

CCC

+Fe3C
AO

FoFo

As fases , e so solues slidas com Carbono intersticial.

PERITTICO

Diagrama de Fases Fe / Cementita (Fe3C)

+l
EUTTICO

l +Fe3C

EUTETIDE

+Fe3C
AO

FoFo

Diagrama de Fases Fe / Cementita (Fe3C)


EUTTICO

l +Fe3C

Hipoeuttico Hipereuttico

Euttico
AO

FoFo

Diagrama de Fases Fe / Cementita (Fe3C)

FoFo Comercial
2,5%

4,5%

Estrutura Cristalina

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Espaamento Intersticial (vos/vazios):


FE (CCC) = 0,68

CCC (FERRITA)
Na ferrita, os espaos
intersticiais so menores.
Um vazio tetradrico aloja um
tomo de raio 0,035 nm e um
octadrico um tomo de raio
0,019 nm.
CFC (AUSTENITA)

FE (CFC) = 0,74

Na austenita um espao octadrico


pode acomodar um tomo com um
raio de 0,052 nm.
Um vazio tetradrico acomoda um
tomo de raio 0,028 nm.
(raio atmico do C=0,07 nm).
Assim, na austenita os tomos de C
localizam-se em vazios octadricos,
de maiores dimenses.
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Estrutura Cristalina

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Cementita (Fe3C):

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Perlita

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Perlita:
Microestrutura bifsica.
Consiste de camadas
alternadas de ferrita e
cementita relativamente finas

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LIGA EUTTICA

Ponto 1

Difuso do C

LIGA EUTTICA
O nome ledeburita em
homenagem ao descobridor, o
metalurgista alemo Karl Heinrich
Adolf Ledebur (1837-1916).

LEDEBURITA: Glbulos de Perlita sobre um


fundo de Cementita

Ponto 1

Difuso do C

LIGA HIPOEUTTICA

LIGA HIPOEUTTICA

Aspecto microgrfico apresentado por um ferro


fundido hipoeuttico. A estrutura apresenta
dendritas de perlita, reas pontilhadas constitudas
de ledebiruta e algumas reas brancas constitudas
de cementita. Aumento: 530X

LIGA HIPEREUTTICA

LIGA HIPEREUTTICA

Aspecto microgrfico de ferro fundido branco


hipereuttico. A estrutura apresenta longos
cristais de cementita sobre um fundo de ledeburita.
Aumento: 150 x

912C

727C

DUREZA

912C

727C

Ferro Fundido

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Definio:
Liga de Ferro-Carbono com teor deste ltimo acima de
2,11% (limite de solubilidade do Carbono na austenita
na temperatura do euttico - 1.148C).
Um teor considervel de silcio (Si) est quase sempre
presente (entre 1 a 3%) e, por isso, alguns autores
consideram o ferro fundido como uma liga de ferro,
carbono e silcio.
Pode tambm conter enxofre, alm de outros elementos
de liga.
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Ferro Fundido

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Caractersticas:
POSITIVAS

NEGATIVAS

Baixo ponto de fuso


(relativamente aos aos).

Grande fragilidade, logo, baixa


ductilidade.

Elevada dureza e resistncia ao


desgaste.

Deformao plstica impossvel


temperatura ambiente.

Boa resistncia corroso.


Versatilidade de propriedades e
aplicaes.

Podem ser difceis de usinar


(branco).

Boa Fluidez.

Soldabilidade muito limitada.

Baixo Custo.

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Fatores que favorecem a formao da:

Fe3C 3Fe () + C (grafita)


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Composio:
Tipo

Si

Mn

Cinzento

2,5 - 4,0 %

1,0 - 3,0 %

0,2 - 1,0 %

0,002 - 1,0 % 0,02 - 0,25 %

Graftico compacto 2,5 - 4,0 %

1,0 - 3,0 %

0,2 - 1,0 %

0,01 - 0,1%

0,01 - 0,03 %

Nodular (Dctil)

3,0 - 4,0 %

1,8 - 2,8 %

0,1 - 1,0 %

0,01 - 0,1 %

0,01 - 0,03 %

Branco

2,1 - 3,6 %

0,5 - 1,9 %

0,25 - 0,8 %

0,06 - 0,2 %

0,06 - 0,2 %

Malevel

2,2 - 2,9%

0,9 - 1,9 %

0,15 - 1,2 %

0,02 - 0,2 %

0,02 - 0,2%

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Composio Qumica:

4,3

C determina a quantidade de grafita


que pode se formar

Nodulares
(Dcteis)

Si elemento grafitizante, independente


do C
Mn elemento dessulfurante, mas atua
como estabilizador da Cementita e
Perlita

Velocidade de Resfriamento:
f (espessura do molde, material do
molde)

Cinzentos
Brancos
Maleveis
1/6

Aos

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Classificao:
Os ferros fundidos se classificam nos seguintes grupos gerais:
Ferros fundidos brancos.
Ferros fundidos cinzentos.
Ferros fundidos nodulares (dcteis).
Ferros fundidos vermiculares.
Ferros fundidos maleveis.
Ferros fundidos ligados.
Esse critrio de classificao se apoia principalmente na forma como o carbono
se apresenta na massa metlica solidificada, aps o processo de fundio
para a fabricao de peas: carbono na condio de cementita ou carbono na
condio de grafita de diferentes morfologias (veios ou ndulos).
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Temperatura
Faixa comercial do FoFo

Fe3C

Mg/Ce

Resfriamento
rpido

Resfriamento
moderado

Resfriamento
lento

Resfriamento
moderado

Resfriamento
lento

P + Fe3C

P + Gf

+ Gf

P + Gn

+ Gn

FoFo Branco

FoFo Cinzento FoFo Cinzento


Perltico
Ferrtico
Reaquecimento: manter a
~800C por mais de 30 h

FoFo Nodular
(Dctil)
Perltico

FoFo Nodular
(Dctil)
Ferrtico

P Perlita
Resfriamento
rpido

Resfriamento
lento

P + Gr

+ Gr

Fe3C Cementita (Carbeto de Ferro)


- Ferrita
Gf - Grafita em flocos
Gn - Grafita em ndulos
Gr - Grafita em rosetas

FoFo Malevel FoFo Malevel


Perltico
Ferrtico

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Cinzentos:
A grafita existe na forma de flocos (corn flakes)
circundadas por matriz de ferrita () ou perlita. Fornece
bons valores de condutividade trmica.
Devido aos flocos, a superfcie fraturada assume uma
aparncia acinzentada.
As extremidades dos flocos de grafita so afiladas e
pontiagudas, podendo servir de pontos de concentrao de
tenso quando uma tenso de trao externa aplicada.
Mecanicamente, comparativamente fraco e frgil quando submetido a
trao.
A resistncia e a ductilidade so muito maiores sob cargas de compresso.
Elevada resistncia ao desgaste.
Boa fluidez no estado lquido, permitindo a fundio de peas de
geometrias mais complexas.
So amplamente utilizados, sendo muito eficientes no amortecimento de
energia vibracional (estruturas de bases de mquinas e equipamentos
pesados).
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FoFo Cinzento

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TRATAMENTOS TRMICOS
Recozimentos para alvio de tenses (taxas de
resfriamento diferentes) ou para melhorar a
usinabilidade (obtendo matriz ferrtica).
Tmpera e revenido, ou austmpera, para obteno de
martensita, martensita revenida, bainita ou ausferrita
(maior dureza).
Tratamentos trmicos atuam apenas na matriz, a
obteno de grafite em flocos irreversvel.

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Tamanho da Grafita:

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NOMENCLATURA:

Classe

Resist.
mnima
trao
(psi)

(MPa)

20

20 000

138

ASTM A48 Classe 20, 30, ...

25

25 000

172

30

30 000

207

A Classe determina a resistncia


trao mnima, em 1000 psi

35

35 000

241

40

40 000

276

45

45 000

310

50

50 000

344

55

55 000

380

60

60 000

414

No se faz pela composio


qumica, mas sim pela resistncia.

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Nodular (Dctil):
A adio de pequena quantidade de Magnsio (Mg)
e/ou de Crio (Ce) produz uma microestrutura com
grafita na forma de ndulos ou esferas.
A fase matriz que circunda essas partculas consiste
em perlita ou em ferrita, dependendo do
tratamento trmico.
As peas fundidas so mais resistentes e muito
mais dcteis do que o FoFo cinzento, com
caractersticas mecnicas que se assemelham s do
ao.
Tm aplicaes tpicas em vlvulas, corpos de
bombas, virabrequins, engrenagens e outros
componentes automotivos e de mquinas.
Baixo custo (superior ao FoFo Cinzento).

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Branco:
Ferro Fundido com baixo teor de Silcio (< 1%) e
taxas de resfriamento rpidas.
Nestas condies, a maioria do carbono existe na
forma de cementita (em lugar da grafita). A
cementita formada extremamente dura e frgil,
com difcil usinagem.
A superfcie fraturada apresenta uma aparncia
esbranquiada, dai sua denominao.
Sees mais espessas podem apresentar somente
uma camada superficial de FoFo Branco (resfriada
mais rapidamente). O FoFo Cinzento pode se
formar em seu interior.
Aplicaes restritas a peas que necessitem de superfcie muito dura e muito
resistente abraso, e sem um grau elevado de ductilidade: cilindros laminadores,
trens de laminao.
Em geral utilizado como intermedirio na produo do FoFo Malevel.
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Malevel:
O aquecimento do FoFo Branco a temperaturas entre 800
e 900C por um perodo prolongado de tempo e em
atmosfera neutra (para prevenir a oxidao) causa a
decomposio da Cementita, formando a Grafita em
forma de aglomerados ou de Rosetas circundadas por
uma matriz de Ferrita ou Perlita, dependendo da taxa de
resfriamento.
A microestrutura semelhante do FoFo Nodular, o que
traz uma resistncia mecnica relativamente alta e uma
ductilidade considervel.
O FoFo Malevel pode ser utilizado na fabricao de
barras de ligao, engrenagens de transmisso,
crteres do diferencial, flanges, conexes de tubulaes
e peas de vlvulas para servios martimos, e outros
servios pesados.

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Os corpos de prova para avaliao


das propriedades mecnicas de tenso
limite de resistncia trao, dureza
e microestrutura so extrados das
barras, conforme as posies
mostradas na figura.
Para a tenso limite de resistncia
trao, o eixo do corpo de prova
alinhado com o eixo longitudinal da
barra.
Para a dureza e a microestrutura o eixo
do corpo de prova contido no plano
da seo transversal (para barras de
at 130 mm de dimetro).
Para barras de menores dimenses
(< 130mm de dimetro) todos os corpos
de prova so extrados paralelamente
ao eixo longitudinal da barra.
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Reofundio

Reofundio
MATERIAL

LQUIDO
SLIDO

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PROCESSO
FUNDIO: produzir uma pea preenchendo o
molde com o metal no estado lquido.

FORJAMENTO: um tarugo, previamente aquecido,


comprimido para dentro de uma matriz
at adquirir a geometria desejada.

EXTRUSO: o material empurrado e forado a


NECESSIDADE
DE MUITA
ENERGIA!!!

passar por uma matriz molde e sair


com novo perfil.
TREFILAO: o metal puxado de forma a alterar sua
seo transversal.

ESTAMPAGEM: a conformao de peas e componentes


feita por prensagem e corte.

USINAGEM: as peas so fabricadas pela retirada de


cavacos.
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Reofundio

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Reofundio:
a tecnologia ou processo de obteno de pastas metlicas cujas
estruturas (micro e macro) so constitudas de metal slido globular em
uma matriz lquida. As ligas com esta estrutura se caracterizam por
possurem propriedades reolgicas, em seu estado semi-slido, muito
diferentes das obtidas por solidificao dendrtica.
A reologia o ramo da mecnica dos fluidos que estuda as propriedades
fsicas que influenciam o transporte de quantidade de movimento num fluido.
A viscosidade a propriedade reolgica mais conhecida.

Processamento de Semi-slidos / Tixoconformao:


Processamento mecnico (conformao) de materiais metlicos na forma
de pasta (semi-slida) reofundida.

Tixotropia:
Capacidade de um gel se liquefazer medida que lhe aplicamos uma
determinada quantidade de calor ou uma fora mecnica, como
cisalhamento ou vibraes.
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Reofundio

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Processos usuais de fabricao utilizam o material no


estado slido e consomem muita energia,
principalmente os que exigem prensas de altas
presses.
Se nos mesmos processos for utilizada uma liga metlica
no estado pastoso, com a consistncia similar a da
manteiga, capaz de ser manuseada com uma esptula,
mesmo uma prensa manual pode ser suficiente.
A tixoconformao a conformao de uma liga
metlica a partir de um estado semi-slido particular,
chamada pasta tixotrpica.
Essa pasta constituda de uma mistura de slido e de
lquido do mesmo material e obtida de forma controlada.
Este novo material, alm de apresentar uma pequena
quantidade de lquido, difere do convencional por
apresentar slido globular.
A liga metlica adquire o estado pastoso por tcnicas
especiais de tratamentos termo-mecnicos, e
mantida neste estado em uma certa faixa de temperatura.

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Histrico:
Em 1971, David Spencer, orientado por M.C. Flemings, fazia
experimentos de sua tese de doutorado no MIT com trincas de
solidificao em liga de Sn-15%Pb. Acidentalmente descobriu uma
alterao na viscosidade e na microestrutura do material.
Os estudos comearam em 1985 no Massachusetts Institute of
Techonology (MIT), chegaram Inglaterra, ao continente europeu
onde se desenvolveram principalmente na Alemanha, Frana e Itlia, e
ao Japo.
O processo de Tixoconformao (Thixoforming), est associado s
propriedades reolgicas do material, ou seja, s caractersticas de seu
escoamento em moldes.
um processo que pode ser usado tanto na fundio quanto na
conformao mecnica, como forjamento e extruso. Atualmente,
desenvolvem-se estudos sobre as possibilidades na estampagem.
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As ligas convencionais tm uma estrutura dendrtica, que so


semelhantes aos galhos de uma rvore, o que lhes confere
interstcios entre ramos, caracterstica para cada liga e
dependente de sua composio.
A pasta no dentrtica e sim constituda de estruturas
redondas, globulares, envolvidas pelo lquido e presas entre si.
Sob presso, relativamente pequena, sete ou oito vezes menor
que a utilizada nas ligas convencionais, consegue-se fazer
escorregar os glbulos para dentro dos moldes.
Com o controle trmico possvel atingir determinadas estruturas
desejadas, s quais esto associadas certas propriedades
mecnicas e outras relacionadas corroso, fadiga, dureza, etc.

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1.5 mm

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Principais vantagens sobre os processos convencionais:


qualidade superior no acabamento superficial e nas caractersticas mecnicas
gerais;
pode-se obter paredes mais finas e mais leves que chegam em certos
componentes a reduzir o seu peso em at 50%;
eliminao da porosidade, de defeitos internos e de tenses residuais;
maior flexibilidade de geometrias;
menores temperaturas dos processos de fundio;
exigncia de menores presses em processos mecnicos, o que garante
maior vida til dos moldes e viabiliza o emprego de moldes muito menos rgidos,
como cermicos, de custo muito menor;
produtos que dispensam usinagem e podem ser submetidos a tratamentos
trmicos.
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A tecnologia da liga metlica pastosa muito nova e comeou a ser


desenvolvida h cerca de 30 anos e, embora parcialmente disponvel no
mercado h menos de dez anos, j encontra aplicao em pases
desenvolvidos.
As aplicaes, por enquanto, se limitam s ligas de alumnio (utilizadas na
fabricao de componentes automotivos) e de magnsio (empregadas na
confeco de embalagens e invlucros de componentes ou equipamentos
eletro-eletrnicos), mas as pesquisas com materiais ferrosos esto em
evoluo e constituem uma nova tendncia tecnolgica.

thixoforming

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Thixo-forming
(Tixo-forjamento)

Flange Secundria
De Exausto de Gases
De Combusto

Originalmente forjado em 4 etapas

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Auto-peas (sistema de freio) de alumnio reofundido.

Componentes em alumnio reofundido do sistema de


suspenso veicular.
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Pea de motocicleta reofundida.


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Processos de Tixo-conformao:

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Honda CTDi Diesel 2,0l e 2,4l.

Koichi Kuroki, ESTABLISHMENT OF A MANUFACTURING


TECHNOLOGY FOR THE HIGH STRENGTH ALUMINUM
CYLINDER BLOCK IN DIESEL ENGINES APPLYING A
RHEOCASTING PROCESS
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