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Dissertação, Paulino Nancabú PDF
Dissertação, Paulino Nancabú PDF
i
CITAO
Manuteno
Annimo
i
DEDICATRIA
Dedico este trabalho, com muito carinho e amor, minha famlia e em particular
minha Me que abdicou de me ver crescer, para me tornar um homem com futuro
melhor.
E a todos os meus amigos, com quem tenho partilhado todo este tempo de batalhas.
ii
AGRADECIMENTOS
Ao meu Irmo Paulo Nunes Nancab e sua Esposa Vnia Nunes Nancab,
pelo apoio e alento.
Ao meu primo Antnio Silva, e os meus amigos, Mrio Henrique Bajana, Biefa
Na Sanha, Joo Mandeck e Pedro Cmara e Esposa, por nunca sentir falta do seu
apoio.
Engenheira Sfia Pinheiro, pela disponibilidade prestada na empresa e na
facilitao de informaes.
minha amiga Ana Moro, pela ajuda e apoio na realizao do trabalho.
A minha prima Sbado Namaba que me tem prestado apoio sem reservas para
poder realizar este trabalho.
iii
RESUMO
O trabalho conta com quatro captulos, nos quais so apresentados conceitos gerais
sobre os vrios tipo de manuteno e um aprofundamento sobre manuteno preventiva,
que o tema do nosso caso de estudo, bem como o diagnstico da empresa e a situao
nela existente, em termos de manuteno preventiva. No ltimo captulo foi realizado o
desenho e implementao de um procedimento de manuteno preventiva programada.
Foi nosso objectivo realizar um trabalho que fosse til para a Empresa.
iv
SUMMARY
This work aims to develop a procedure for scheduled preventive maintenance in the
Empresa de Resduos Urbanos do Centro (ERSUC). The procedure aims to extend
the lifetime of the vehicles that perform undifferentiated waste collection in the
regions assigned to the company, thereby achieving cost savings concerning repairs and
avoiding vehicle immobilization.
The work is composed of four chapters, presenting general concepts of the various types
of maintenance and, as it is the subject of our case study, a deepened study on
preventive maintenance. It also presents a diagnosis of the company and the company's
existing situation in terms of preventive maintenance. The design and implementation
of a scheduled preventive maintenance procedure was carried out in the last chapter.
I hope that this project can be useful to the company.
v
NDICE
NDICE DE TABELAS .............................................................................................................. 7
NDICE DE FIGURAS ............................................................................................................... 8
NDICE DAS FICHAS ............................................................................................................... 9
SMBOLOS................................................................................................................................. 10
INTRODUO: ......................................................................................................................... 11
CAPITULO 1: ENQUADRAMENTO TERICO ..................................................................... 13
1.1 INTRODUO ................................................................................................................ 13
1.2 HISTRIA DA MANUTENO .................................................................................... 13
1.3 EVOLUO DA MANUTENO ................................................................................. 14
1.4 DEFINIO DE MANUTENO.................................................................................. 15
1.5 TIPOS DE MANUTENO ............................................................................................ 16
1.5.1 MANUTENO CORRECTIVA ............................................................................. 16
1.5.2 MANUTENO PREVENTIVA ............................................................................. 17
1.5.3 MANUTENO SISTEMATICA ............................................................................ 18
1.5.4 MANUTENO CONDICIONADA ....................................................................... 18
1.6 OUTROS TIPO DE MANUTENO ............................................................................. 19
1.6.1 MANUTENO PREDITIVA ................................................................................. 19
1.6.2 MANUTENO DE MELHORIA ........................................................................... 19
1.6.3 MANUTENO DE RONDA .................................................................................. 19
1.6 MANUTENO PREVENTIVA .................................................................................... 20
1.6.1 OBJECTIVOS DE MANUTENO PREVENTIVA .............................................. 20
1.7.2 IMPORTANCIA DA MANUTENO PREVENTIVA .......................................... 21
1.7.3 FASES PARA IMPLEMENTAO DA MANUTENO PREVENTIVA........... 22
1.8. DISPONIBILIDADE DE UM EQUIPAMENTO............................................................ 23
CAPITULO 2: CARACTERIZAO DA EMPRESA ............................................................. 25
2.1. CARACTERIZAO DA EMPRESA ERSUC ............................................................. 25
2.2. MISSO, OBJECTIVOS E POLTICAS ........................................................................ 27
2.2.1 MISSO ..................................................................................................................... 27
2.2.2 OBJECTIVOS ESTRATGICOS ............................................................................. 28
2.3 VALORES ........................................................................................................................ 29
2.4 DESAFIOS FUTUROS..................................................................................................... 29
CAPTULO 3: DIAGNSTICO DA SITUAO ENCONTRADA ........................................ 30
3.1 INTRODUO ................................................................................................................ 30
vi
3.2 DIAGNSTICO ............................................................................................................... 30
3.3 TIPO DE MANUTENO QUE SE REALIZA ............................................................. 32
3.4 PESSOAL QUE REALIZA A MANUTENO ............................................................. 33
3.5 PESSOAL QUE MANIPULA OU CONDUZ OS VECULOS E EQUIPAMENTOS.... 34
3.6 INFRA ESTRUTURA E PEAS DE REPOSIO ..................................................... 35
CAPITULO 4: DESENHO DE PROCEDIMENTO PARA MANUTENO PREVENTIVA
EM VIATURAS QUE REALIZAM TRABALHO DE RECOLHA INDEFERENCIADO (ri) 36
4.1 BREVE ANLISE DA SITUAO ENCONTRADA ................................................... 36
4.2 VIATURAS QUE FAZEM RECOLHA INDEFERENCIADA ....................................... 36
4.2.1 DESCRIO GERAL ............................................................................................... 37
4.2.2 CAIXA ....................................................................................................................... 38
4.2.3 VISEIRA .................................................................................................................... 38
4.2.4 SISTEMA DE COMPRESSO ................................................................................. 39
4.2.5 PLACA DE DESCARGA .......................................................................................... 40
4.2.6 CUBA ......................................................................................................................... 40
4.2.7 ELEVADORES DE CONTENTORES...................................................................... 40
4.3 DESENHO DE PROCEDIMENTO DE MANUTENO PREVENTIVA
PROGRAMADA .................................................................................................................... 41
4.4 FICHAS DE APOIO MANUTENO PREVENTIVA PROGRAMADA ................ 43
4.4.1 FICHA DE ORDEM DE TRABALHO ..................................................................... 43
4.4.2 ACTIVIDADES DIRIAS ANTES DE O VECULO INICIAR A JORNADA ...... 45
4.3.3 FICHA DE UTILIZAO DIRIA ......................................................................... 47
4.3.4 FICHA DE INTERVENO E PEAS ................................................................... 47
4.4.5 FICHA DE HISTRICO DAS INTERVENES E HISTRICO DE
PEAS/ORGOS ............................................................................................................... 49
4.4.6 FICHA TCNICA...................................................................................................... 53
4.4.7 MANUTENO PERIDICA ................................................................................. 55
4.5 PRINCPIO DE FUNCIONAMENTO DAS FICHAS ............................................... 60
CONCLUSO ............................................................................................................................ 62
RECOMENDAO ................................................................................................................... 63
ANEXOS..................................................................................................................................... 64
BIBLIOGRAFIA......................................................................................................................... 66
vii
NDICE DE TABELAS
7
NDICE DE FIGURAS
8
NDICE DAS FICHAS
9
SMBOLOS
D: Disponibilidade
S 3: Trs meses
W 6: Seis meses
S 9: Nove meses
10
INTRODUO:
11
3. Diagnosticar a situao em que se encontra a empresa relativamente ao recurso a
manuteno preventiva.
4. Desenhar e implementar procedimentos de manuteno preventiva programada
nas viaturas que fazem recolha indiferenciada na empresa.
12
CAPITULO 1: ENQUADRAMENTO TERICO
1.1 INTRODUO
Naquela poca, aquele que projectava as mquinas, treinava as pessoas para operarem e
consertarem, intervindo apenas em casos mais complexos. At ento, o operador era o
responsvel pela manuteno. Somente no sculo passado, quando as mquinas passam
a ser movidas, tambm, por motores elctricos, que surgiu a figura do electricista de
manuteno.
Na era moderna, aps a Revoluo Industrial, Fayol prope seis funes bsicas na
empresa, destacando a funo tcnica, relacionada com a produo de bens ou servios,
da qual a manuteno parte integrante.
Segundo Monchy, "o termo "manuteno" tem a sua origem no vocbulo militar, cujo
sentido era "manter, nas unidades de combate, o efectivo e o material num nvel
constante". evidente que as unidades que nos interessam no presente trabalho so as
unidades de produo, e o combate antes de tudo econmico. O aparecimento do
termo "manuteno" na indstria ocorreu por volta do ano 1950 nos Estados Unidos da
Amrica. Em Frana, esse termo sobrepe-se progressivamente palavra
"conservao"." [3]
13
1.3 EVOLUO DA MANUTENO
A evoluo da manuteno num contexto mundial, pode ser apresentada por trs
geraes descritas a seguir (SIEVULI, 2001, p. 8) e resumidas no tabela 1[3]:
14
1 Gerao (1930 - 2 Gerao (1940 - 3 Gerao (Desde
1940) 1970) 1970)
. Monitorizao com
. Monitorizao com
. Reparar quando base na condio.
base no tempo.
partir Engenharia de
Manuteno planeada
Manuteno
. Baixa
. Disponibilidade .Fiabilidade e
disponibilidade do
crescente Manutibilidade
equipamento
. Manuteno
. Planeamento e . Softwares potentes de
Correctiva de
controlo manuais planeamento e controlo
emergncia
. Grupos de trabalho
multidisciplinares
Pode-se definir a manuteno como o conjunto das aces destinadas a assegurar o bom
funcionamento das mquinas e das instalaes, garantindo que so intervencionadas nas
oportunidades e com alcance certos, de forma a evitar que avariem ou baixem o seu
rendimento e, no caso de tal acontecer, que sejam repostas em boas condies de
operacionalidade com a maior brevidade, tudo a um custo optimizado [5].
15
deteriorao e desgaste provocados pelo movimento relativo das peas, pela oxidao
ou perda de funo dos equipamentos, matrias ou seus elementos protectores. A boa
manuteno consiste em assegurar todas estas operaes a um custo global optimizado.
Manuteno Correctiva;
Manuteno Preventiva;
Manuteno Sistemtica;
Manuteno Condicionada.
16
A manuteno correctiva a forma mais primria e mais cara de manuteno. Apesar
disto, torna-se impossvel elimin-la completamente, pois no se pode prever o
momento exacto em que ocorrer a falha que obrigar a uma manuteno correctiva. [8]
Esta designada tambm por curativa, pois destina-se a reparar avarias e mau
funcionamento ocorridos em servio.
So trabalhos de reparao de avarias que surgem sem aviso prvio e cuja oportunidade
de intervalo no tenha podido ser decidida pelo gestor [5].
Se, por outro lado, a aproximao destas avarias tivesse sido precedida de um aviso
prvio que tivesse permitido programar uma reparao anterior ocorrncia de avaria,
propriamente, o trabalho deveria assumir a designao de preventivo condicional, em
vez de correctivo [5].
17
Ser baseada na condio, quando as tarefas forem programadas devido a
anormalidades detectadas nos equipamentos em funcionamento. Neste caso, ela
conhecida como manuteno preventiva no sistemtica (manuteno preventiva
condicional). Existe uma srie de tcnicas de controlo da condio das mquinas e
equipamentos de que se destacam [5].
Anlise de vibrao;
Termografia;
Anlise aos parmetros de rendimento;
Inspeco visual;
Medies ultra-snicas;
Anlise de lubrificantes em servio.
18
1.6 OUTROS TIPO DE MANUTENO
19
requerem um planeamento antecipado e muitas vezes no obrigam a paragem dos
sistemas produtivos [7].
Este tipo de manuteno, como foi definido por Lus Andrade Ferreira [4], pressupe a
interveno do servio de manuteno num momento devidamente preparado e
programado antes da data provvel de aparecimento de uma avaria.
20
1.7.2 IMPORTANCIA DA MANUTENO PREVENTIVA
Pode-se afirmar que existem muitas vantagens em aplicar uma manuteno preventiva e
as vantagens so [2]:
21
A reduo do custo das reparaes por simples reparaes levadas a cabo antes
de uma avaria, necessitando de menos tempo de trabalho menos sobressalentes
e interrupes mais curtas, visto que as paralisaes planeadas substituem
aquelas que tm de se fazer forosamente devido a avarias;
Controlo rigoroso de peas sobressalentes, permite reduzir as exigncias;
Reduo de defeito, com menos deteriorao, devido afinao correcta e
permanente dos equipamentos;
Melhor ambiente de trabalho, melhorando as relaes humanas, visto que o
pessoal de produo, cujo salrio depende em geral da produo realizada na
base de prmios, no v as suas actividades afectadas por continuas paralisaes
devidas a avarias;
O nmero de reparaes importantes reduz-se, evitando a repetio de trabalhos
laborais;
Reduo dos custos de fabrico como resultado das vantagens anteriores.
22
Estabelecer um plano de realizao realista;
Incumbir um responsvel da empresa pela sua concretizao;
Perseguir o plano e avaliar periodicamente o progresso.
Para finalizar, para que qualquer plano de manuteno preventivo tenha xito, deve ser
bem planificado e deve ser sempre actualizado, tambm deve incluir outras funes de
manuteno como trabalho de oficina bem organizado, planificao do trabalho e sua
medio, formao do pessoal, entre outros.
MTTF
=
MTTF + MTTR
23
MTTF: tempo mdio de operao
MTTF MTBF
Donde se pode concluir que a disponibilidade mdia de um sistema pode ser dada por:
MTBF
=
MTBF + MTTR
24
CAPITULO 2: CARACTERIZAO DA EMPRESA
2.1. CARACTERIZAO DA EMPRESA ERSUC
Accionistas N de % Accionistas N de %
Aces Aces
Municpio de gueda 16 699 2,05 Municpio de Miranda do 4 411 0,54
Corvo
Municpio de Albergaria-a- 8 275 1,2 Municpio de Montemor-o- 9 693 1,19
Velha Velho
Municpio de Alvaizere 3 411 0,42 Municpio de Murtosa 3 449 0,42
Municpio de Anadia 11 021 1,35 Municpio de Oliveira de 25 148 3,09
Azemis
Municpio de Ansio 5 162 0,63 Municpio de Oliveira de 7 009 0,86
Bairro
Municpio de Arganil 5 221 0,64 Municpio de Ovar 18 632 2,29
Municpio de Arouca 8 989 1,10 Municpio de Pampilhosa da 2 144 0,26
Serra
Municpio de Aveiro 25 520 3,13 Municpio de Pedrgo 1 739 0,21
Grande
Municpio de Cantanhede 13 639 1,67 Municpio de Penacova 6 175 0,76
25
Municpio de Castanheira de 1 655 0,20 Municpio de Penela 2 560 0,31
Pra
Municpio de Coimbra 56 465 6,93 Municpio de So Joo da 6 942 0,85
Madeira
Municpio de Condeixa-a- 4 675 0,57 Municpio de Sever do Vouga 5 108 0,63
Nova
Municpio de Estarreja 10 019 1,23 Municpio de Soure 8 013 0,98
Municpio da Figueira da Foz 22 856 2,80 Municpio de Vagos 7 181 0,88
Municpio de Figueir dos 2 960 0,36 Municpio de Vale de Cambra 9 231 1,13
Vinhos
Municpio de Gis 2 027 0,25 Municpio de Vila Nova de 2 287 0,28
Poiares
Municpio de lhavo 12 119 1,49 Empresa Geral do Fomento 410 300 50,34
S.A.
Municpio de Lous 4 953 0,61 Empresa Geral do Fomento 9 100 1,12
S.A.
Municpio de Mealhada 6 531 0,80 SUMA, S.A. 48 750 5,98
Municpio de Mira 4 781 0,59 Centro de Biomassa para a 150 0,02
Energia
26
Figura 1 Municpios que integram a Empresa ERSUC "Empresa de Resduos
Urbanos do Centro"
Esto afectos ERSUC os aterros de Coimbra, Aveiro e Figueira da Foz, bem como as
estaes de transferncia de Gis, Ansio e Ossela.
2.2.1 MISSO
27
desenvolvimento sustentvel da regio e do pas e para a maximizao do bem-estar
humano, atravs da criao de valor.
28
2.3 VALORES
29
CAPTULO 3: DIAGNSTICO DA SITUAO
ENCONTRADA
3.1 INTRODUO
3.2 DIAGNSTICO
30
6. Outras Actividades (out): so transportes que fazem outro tipo de servios que
no de recolha, como o caso dos que esto equipados com depsitos para
bombagem e tambm para lavar contentores
7. Equipamentos (maquinarias que no so veculos): so equipamentos que no
so viaturas e que existem nos aterros.
31
EQUIPAMENTOS MODELOS
Carinha 4 x 4 de caixa aberta MITSUBISHI L200 STRAKAR
P de Rastos LIEBHERR 623 B
Mini - Carregadora MACMOTER FS45
Acessrios Varredora MACMOTER FS46
Acessrio P MACMOTER FS47
Dumper VOLVO A25 C
Empilhadora KOMATSU FD25
Acessrio pina fardo KOMATSU FD26
Carregadora Telescpica CAT TH63
Giratria de Rastos EC320 AKERMAN
P Carregadora de Rodas KOMATSU WA320
Compactadora (Ps de Carneiro) BOMAG 570RB
Compressor RUBETE 100TP
Compressor RUBETE 500TP
Roadora
Roadora KAWAZAKI/TH 4TD DH30
Aspirador
Gerador
Tabela 4 Equipamentos existentes na Empresa
Nos aterros que pertencem empresa ERSUC, onde existem oficinas de mecnica para
realizao de manuteno de veculos e equipamentos, no existe nenhum tipo de
manuteno planificada, basicamente apenas se procede a uma manuteno correctiva
ou de falha s se realizando reparaes quando ocorrem falhas.
32
verdadeiros registos ou historial das actividades tanto preventivas como correctivas que
tm sido realizadas nos veculos ou equipamentos.
33
3.5 PESSOAL QUE MANIPULA OU CONDUZ OS VECULOS E
EQUIPAMENTOS
34
Os operrios de veculos so encarregues de, todos os dias, em caso de haver uma
ruptura quando esto a realizar o servio de comunicar o tipo de ruptura para que os
directivos ou operrios da manuteno possam avaliar o que devem fazer para pr o
veculo, de novo, em funcionamento.
35
CAPITULO 4: DESENHO DE PROCEDIMENTO PARA
MANUTENO PREVENTIVA EM VIATURAS QUE
REALIZAM TRABALHO DE RECOLHA INDEFERENCIADO
(ri)
4.1 BREVE ANLISE DA SITUAO ENCONTRADA
Como se pode constatar na tabela 3, existem vrias marcas e modelos de viaturas que
realizam esse tipo de servio na empresa, todos com a mesma estrutura que procede
compactao dos resduos slidos urbanos, e por este motivo crimos uma
estandardizao que permite desenhar um nico procedimento de manuteno
preventiva para ser levado a cabo no universo dessas viaturas.
Realizamos de seguida uma breve descrio relativa viatura que faz a compactao.
36
4.2.1 DESCRIO GERAL
A fonte de energia primria o prprio motor da viatura, atravs de um veio, com sada
na parte inferior traseira da caixa de velocidade, sendo o movimento transmitido a uma
bomba hidrulica, onde gerada a fonte de presso transmitida a todo o circuito. Na
figura 2 podemos observar os detalhes da constituio das viaturas.
37
4.2.2 CAIXA
Figura 3 Caixa
4.2.3 VISEIRA
Na figura 4 temos a viseira, sendo uma slida estrutura soldada, construda em perfis de
ao laminado. A estrutura desenvolve-se segundo dois planos perpendiculares a um
quadro de suporte em perfilado de chapa quinada e vergalhes de ao especial.
38
Figura 4 Viseira
A placa de compresso ocupa toda a boca de carga e tem como finalidade a recolha e
compresso dos lixos depositados na cuba, encontra-se alojada no interior da viseira
montada sobre um charriot, e accionada por dois cilindros hidrulicos. O movimento
da placa de rotao em torno de um eixo horizontal, colocado na parte superior, com
uma amplitude cerca de 90. Este movimento complementado, pelo movimento do
charriot onde a placa est articulada, o que lhe permite comprimir o lixo contra a cuba
fixa e recolher este para o interior da caixa, o que podemos observar na figura 5.
39
4.2.5 PLACA DE DESCARGA
A placa de descarga ocupa toda a seco interior da caixa. Esta placa, alm de efectuar a
descarga do lixo, actua tambm como equilibrador da presso de carregamento (oferece
determinada resistncia compactao medida que se desloca no sentido da cabina).
4.2.6 CUBA
uma estrutura muito robusta que permite bascular contentores de grande capacidade.
, sem dvida, a simplicidade que lhe confere a robustez. Por outro lado, a disposio
da sua montagem na viseira permite usufruir-se de toda a largura da boca de carga,
como podemos constatar na figura 6.
40
4.3 DESENHO DE PROCEDIMENTO DE MANUTENO
PREVENTIVA PROGRAMADA
PLANO DE MANUTENO
41
Basculador da Cabina X X
Porcas de Roda X X X X
Grampos de Molas e Parafusos de Fixao X X X X
Direco, Barra, Porcas, Rtulas X X X X
Traves, Estancamento, Danificao, Corroso, Locais de Atrito, Desgaste de Lonas X X X X
Controlo de Funcionamento e de Eficcia X X X X
SERVIO DE INSPECO PREVENTIVA
Controlar: estado, funo, estancamento, colocao, danificao, corroso e locais
de atrito
Sistema de Combustvel X X X X
Eixos X X X X
Dispositivos de Basculamento da Cabina: mecanismo de fecho X X
Apoios de Cabina X X
Funo de Bloqueio da Fechadura de Direco e do Arranque X X
Instalao de Escape X X X X
Accionamento de Travo de Escape X X X X
Sistema de refrigerao e de Aquecimento X X X X
Conexes, Fixaes e Colocaes de Cabos: Bateria; Motor de arranque, Alternador de X X X X
ponto de massa
Ajuste de Bomba de Lubrificao Central X X
Embraiagem X X X X
Suspenso: Laminas e Distanciadores de Borracha X X X X
Controlar Fixao e Segurana
Parafusos e Porcas: motor, caixa de velocidades, eixos, chassis, fixao da carroaria X X X X
Apertar Braadeiras de Tubos de Refrigerao e de Ar X X
SERVIO DE CONTROLO E DE CONSERVAO
Controlar Nveis de Lquido
Sistema de Refrigerao e de Aquecimento (controlar nvel de fluido) X X
leo de Motor X X
Direco Hidrulica X X
Accionamento da Embraiagem Hidrulica X X
Sistema de Lavagem de Vidros X X X X
Baterias X X X X
Sistema Hidrulico X X X X
Controlar: Funcionamento, Estado e Eficcia
Instalao Elctrica: sistema de sinalizao, luzes, interruptores, instalao de limpeza e X X
lavagem
Outros Consumidores de Corrente X X
Pneus: Estado e Presso de Ar X X
SERVIO DE CONTROLO E DE CONSERVAO DA CAIXA DE
COMPACTAO E VISEIRA
Controlar
Sistema Hidrulico (verificar presses de funcionamento) X X X X
Desgastes, Articulaes e Macacos Hidrulicos X X X X
Desgastes de Guias ou Roletas de Deslizamento de Placa de Compactao X X X X
Desgastes de Placa Giratria X X X X
Desgastes ou Fissuras de Placa de Expulso X X X X
Desgastes ou Fissuras de Vedantes Cilindros Hidrulicos X X X X
Desgastes ou Fissuras de Estribos e Pegas do Pessoal X X X X
Desgastes ou Fissura na Mangueira de leo X X X X
S 3: Trs meses; W 6: Seis meses; S 9: Nove meses; W 12: Doze meses
42
4.4 FICHAS DE APOIO MANUTENO PREVENTIVA
PROGRAMADA
Para poder realizar qualquer trabalho, seja de ndole preventiva ou correctiva, ser
necessrio solicitar uma ordem de trabalho, exemplificvel na ficha 2. As fichas de
controlo permitem que quem solicita o trabalho tenha conhecimento do tipo de
manuteno que se vai operar no veculo, sendo posteriormente arquivada, criando
assim, um arquivo para cada veculo.
43
ORDEM DE TRABALHO
MANUTENO PREVENTIVA/ CORRECTIVA
44
4.4.2 ACTIVIDADES DIRIAS ANTES DE O VECULO INICIAR A
JORNADA
45
Assentos
Portas
Fechaduras/Trincos
Vidros
Painel de Instrumento
Bateria (Nvel)
Instrumentos: Alarme Luminoso (T. Fora,
Temperatura, Presso de leo e Nvel Combustvel)
Alarmes Sonoros (Marcha Atrs, Ar, Temperatura,
Cabine e Presso de leo)
Faris
Rotativo e Luz de Trabalho
Buzinas
Chassis, Bsculas, Carroaria
Cinto de Segurana
Triangulo, Macaco, Chave de Roda
Documentos, Placas
Extintor
Retrovisores
Ventilao
Limpeza Geral
Toques ou Risco na Pintura
Acabamentos Internos (Forros, Tapetes e Painis)
Caixa de Compactao
Placa de Compactao
Placa de Deslizamento (Casquilhos, Roletos)
Borracha de Vedao do Lixiviado
Elevador de Contentores (Casquilhos, cavilhas)
Cilindros Hidrulicos (Vedantes, Rotulas)
Sistema de Emergncia
Estribos de Pendura
ANOTAES (OPERADOR):
RESPONSVEL:
COMENTRIOS:
46
4.3.3 FICHA DE UTILIZAO DIRIA
A ficha 5 uma ficha que preenchida sempre que existe qualquer tipo de interveno,
manuteno peridica ou acidental, podendo ou no haver substituio das peas ou
rgos, sendo o tempo da interveno registado apenas no caso de interveno acidental,
indicando-se nas observaes a causa da substituio da pea. Os dados recolhidos
serviro de base para actualizar o histrico das intervenes (ficha 6) ou de peas/
rgos (ficha 7).
47
ATERRO SANITRIO DE: ________________
Data ___/___/___
INTERVENO PROGRAMADA
INTERVENO ACIDENTAL
Tempo da
Cdigo da Pea Designao da Interveno / Pea Quant. Interveno Observao
(Horas)
___________________
48
4.4.5 FICHA DE HISTRICO DAS INTERVENES E HISTRICO
DE PEAS/ORGOS
O histrico tanto das intervenes como das peas / rgos, integrar um arquivo no
qual estaro as informaes sobre todas as reparaes e peas utilizadas nos veculos ou
equipamentos. Estas fichas vo ser constitudas para todos os veculos e equipamentos
abrangidos pelo plano de manuteno (ficha 1) e ordem de trabalho ( ficha 2).
49
ATERRO SANITRIO DE: _________________
50
ATERRO SANITRIO DE: _________________
51
A posse do histrico, tanto de intervenes como de peas, por cada veculo e
equipamento, permite que a Empresa tenha dados qualitativos e quantitativos para
estabelecer a utilidade do veculo ou equipamento. Este histrico permite:
52
6. Obteno de Custos por Cada Interveno: no histrico devem ser includos
os dados sobre material, repostos, e mo-de-obra que foram necessrios na
reparao, podendo com essa informao ter-se conhecimento sobre os custos
que envolvem a reparao de um motor, uma caixa de velocidades, sistemas
hidrulicos, etc. Estes dados permitem comparar com os preos que terceiros
cobram por fazer o mesmo trabalho e medir a rentabilidade da Empresa, com
respeito aos concorrentes.
7. Estabelecimento de Stock de Repostos: quando se conta com a informao
necessria sobre os repostos mais utilizados, podero determinar-se valores
mnimos e mximos dos repostos. Ao estabelecer-se stock de reposto, podem
evitar-se atrasos por falta de repostos e tambm evitar ter que investir no reposto
que no tem movimento contnuo.
8. Medio de Falhas Recorrente: nos histricos iro registar-se todas as falhas
que foram reparadas nos veculos e nos equipamentos, e com isso poder
chegar-se a medir quais so as falhas mais comuns e estimar um perodo
aproximado de tempo em que ocorrem. Se conhecemos as falhas recorrentes,
podem estabelecer-se as causas para diminuir a incidncia desse tipo de
problema com a finalidade de reduzir os custos implicados nas reparaes.
53
ATERRO SANITRIO DE: _____________________
FICHA TCNICA
DESIGNAO
MARCA
MODELO
REPRESENTANTE
MORADA E TELEFONE
NMERO DE MATRICULA DO
EQUIPAMENTO
DATA DE AQUISIO
PREO
MECANISMO DE ACCIONAMENTO
CARACTERSTICA DE MARCHA
RODAS MOTRIZES
SISTEMA DE TRAVES
DIRECO
CAIXA DE CARGA
QUANTIDADE DE ENCHIMENTO
54
4.4.7 MANUTENO PERIDICA
As fichas que se seguem (ficha 9, ficha 10, ficha 11 e ficha 12), so fichas que permitem
controlar a manuteno preventiva programada, quando vai ser executado o servio,
assim como definir o tipo de servios que devem ser feitos.
APLICAO DE TEMPO DE
DESIGNAO DA ACO PEAS INTERVENO
SEM COM (Horas)
Ajustar Lubrificao Automtica
Lubrificar Cilindros de Travo
Lubrificar Manga de Eixo Dianteira
Controlar Motor (caixa de velocidades; tomadas de fora: eixos)
Controlar Sistema de Direco
Controlar Manga de Eixo Dianteira
Controlar Porcas de Rodas
Controlar Grampos de Molas e Parafusos de Fixao
Controlar Direco, Barra, Porcas e Rtulas
Controlar Traves, Estancamentos, Danificao, Corroso, Locais de Atrito,
Desgastes de Lonas
Controlo de funcionamento e de Eficcia
Controlo de Sistema de Combustvel
Controlo de Eixos
Controlo de Instalao e Escape
Controlo de Accionamento de Traves e Escape
Controlar Sistema de Refrigerao e de Aquecimento
Controlar Conexes, Fixaes e Colocaes de Cabos: baterias, motor de
arranque, alternador de ponto de massa
Controlo de Embraiagem
Controlar Suspenso (lminas e distanciadores de borracha)
Controlar Sistema Hidrulico (verificar presses de funcionamento)
Controlar Desgastes, Articulaes e Macacos Hidrulicos
Controlar Desgastes de Guias ou Roletas de Deslizamento de Placa de
Compactao
Controlar Desgastes de Placa Giratria
Controlar Desgastes ou Fissuras de Placa de Expulso
Controlar Desgastes ou Fissuras de Vedantes cilindros Hidrulicos
Controlar Desgastes ou Fissuras nos Estribos e Pegas do Pessoal
Controlar Desgastes ou Fissura Mangueira de leo
Controlar Desgastes, Articulaes e Macacos Hidrulicos
Controlar Desgastes de Guias ou Roletas de Deslizamento de Placa de
Compactao
Controlar Desgastes de Placa Giratria
Controlar Desgastes ou Fissuras de Placa de Expulso
55
Trabalho Realizado Por: ________________________
56
Controlar Conexes, Fixaes e Colocaes de Cabos: Bateria; Motor de
arranque, Alternador de ponto de massa
Controlar Ajuste de Bomba de Lubrificao Central
Embraiagem
Controlar Suspenso: Laminas e Distanciadores de Borracha
Controlar Fixao e Segurana de Parafusos e Porcas: motor, caixa de
velocidades, eixos, chassis, fixao da carroaria
Controlar Fixao e Segurana (Apertar Braadeiras de Tubos de Refrigerao e
de Ar)
Controlar Sistema de Refrigerao e de Aquecimento (controlar nvel de fluido)
Controlar leo de Motor
Controlar Nvel de Lquido (Direco Hidrulica)
Controlo de Nvel de Lquido (Accionamento da Embraiagem Hidrulica)
Controlo de Nvel de Lquido em Sistema de Lavagem de Vidros
Controlo de nvel de Lquido (Baterias)
Controlo de Nvel de Liquido de Sistema Hidrulico
Controlo Instalao Elctrica: sistema de sinalizao, luzes, interruptores,
instalao de limpeza e lavagem
Controlar Outros Consumidores de Corrente
Controlar Pneus: Estado e Presso de Ar
Controlar Sistema Hidrulico (verificar presses de funcionamento)
Controlar Desgastes, Articulaes e Macacos Hidrulicos
Controlar Desgastes de Guias ou Roletas de Deslizamento de Placa de
Compactao
Controlar Desgastes de Placa Giratria
Controlar Desgastes ou Fissuras de Placa de Expulso
Controlar Desgastes ou Fissuras de Vedantes cilindros Hidrulicos
Controlar Desgastes ou Fissuras de Estribos e Pegas do Pessoal
Controlar Desgastes ou Fissura na Mangueira de leo
57
ATERRO SANITRIO DE: __________________
58
ATERRO SANITRIO DE: __________________
59
velocidades, eixos, chassis, fixao da carroaria
Controlar Fixao e Segurana (Apertar Braadeiras de Tubos de
Refrigerao e de Ar)
Controlar Sistema de Refrigerao e de Aquecimento (controlar nvel de
fluido)
Controlar leo de Motor
Controlar Nvel de Lquido (Direco Hidrulica)
Controlo de Nvel de Lquido (Accionamento da Embraiagem Hidrulica)
Controlo de Nvel de Lquido em Sistema de Lavagem de Vidros
Controlo de nvel de Lquido (Baterias)
Controlo de Nvel de Lquido de Sistema Hidrulico
Controlo Instalao Elctrica: sistema de sinalizao, luzes, interruptores,
instalao de limpeza e lavagem
Controlar Outros Consumidores de Corrente
Controlar Pneus: Estado e Presso de Ar
Controlar Sistema Hidrulico (verificar presses de funcionamento)
Controlar Desgastes, Articulaes e Macacos Hidrulicos
Controlar Desgastes de Guias ou Roletas de Deslizamento de Placa de
Compactao
Controlar Desgastes de Placa Giratria
Controlar Desgastes ou Fissuras de Placa de Expulso
Controlar Desgastes ou Fissuras de Vedantes cilindros Hidrulicos
Controlar Desgastes ou Fissuras de Estribos e Pegas do Pessoal
Controlar Desgastes ou Fissura na Mangueira de leo
60
consultado e controlado em qualquer altura. No final de cada ms encaminhado aos
Servios Administrativos para arquivo.
Todos os dados recolhidos nas fichas (ficha 5, ficha 9, ficha 10, ficha 11 e ficha 12),
serviro de base para actualizar o histrico das intervenes (Ficha 6) e o histrico de
peas / rgos (Ficha 7).
61
CONCLUSO
62
RECOMENDAO
63
ANEXOS
ANEXO 1: GUIA PARA REALIZAO DE DIAGNSTICO DE
MANUTENO NA ERSUC
1. Est definido e implementado um plano de manuteno programado?
2. Esto definidos os objectivos da rea de manuteno e esto de acordo com a
poltica de manuteno?
3. Est calculado o volume de manuteno que pode ser efectuado?
4. Est definido o programa de trabalho de manuteno de cada equipa?
5. Est estimado o tempo requerido para fazer o diagnstico de uma falha?
6. Est contabilizado o tempo efectivo que demora a realizar uma manuteno?
7. Sabe-se com exactido quais so os custos de perdida de servio por falha?
8. Existem regras definidas para o estabelecimento de prioridades no momento de
realizar os trabalhos de manuteno?
9. Esto disponveis na oficina catlogos e informao tcnica dos equipamentos?
10. Existem registos, ou histricos, das manutenes de cada equipamento?
11. Realiza-se um levantamento das operaes?
12. Est definido um oramento anual para gastos de manuteno e obedece a uma
anlise de necessidades?
13. Existe software de apoio manuteno?
14. Existe algum procedimento para determinar a poltica de manuteno adequada
para cada equipamento?
15. Est definida uma poltica para a contratao de trabalhos de manuteno
incluindo metas e objectivos?
16. Sabe-se que actividades so mais rentveis contratar do que realizar com
recursos prprios?
17. So efectivas as politicas de contratao existentes?
18. Os procedimentos para a seleco dos provedores de manuteno esto
correctamente implementados?
19. As vagas de manuteno esto definidas e cobertas adequadamente?
20. Existem planos de actualizao, capacitao e treino do pessoal de manuteno e
encontram-se implementados?
21. Os condutores de veculos e equipamentos realizam tarefas simples de
manuteno?
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22. A oficina onde se realizam os trabalhos de manuteno tem condies para os
realizar?
23. Esto catalogadas as ferramentas a utilizar em cada tarefa?
24. Os instrumentos utilizados na manuteno tm uma calibrao certificada?
25. suficiente o espao disponvel na oficina de manuteno para poder realizar
todos os trabalhos necessrios?
26. Existe um inventrio considervel das ferramentas utilizadas para a manuteno?
27. As fichas de stocks encontram-se permanentemente actualizadas (manual ou
informatizadamente)?
28. Efectua-se um seguimento do consumo de repostos para todos os veculos e
equipamentos?
29. Pode dispor-se facilmente e com facilidade do valor e nmero de artigos no
stock?
30. Est bem definido o ponto de pedido e as quantidades a reabastecer para cada
artigo no stock?
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BIBLIOGRAFIA
[8] Santos, W. B.; Motta S. B.; Colosimo, E. A. (2007) Tempo ptimo entre
Manutenes Preventivas para Sistemas Sujeitos a Mais de Um Tipo de Evento
Aleatrio. Gesto & Produo, 1-10.
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