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Resumo
O concreto o material mais utilizado na construo civil, obtido da mistura de agregados e
pasta de cimento, forma um material com a estrutura heterognea com propriedades fsicas
determinadas pelos materiais utilizados em sua produo. Os agregados e aglomerantes possui
caractersticas e funes distintas no concreto estrutural, denotando a necessidade do estudo de
suas propriedades afim de garantir obteno de economia, resistncia e durabilidade. O objetivo
da pesquisa difundir o conhecimento dos materiais empregados no concreto estrutural, criando
um vnculo entre as propriedades destes materiais e as propriedades do concreto fresco e
endurecido. Por meio de pesquisa bibliogrfica, busca criar um vnculo entre os materiais e o
produto final para garantir maior qualidade na produo de concreto estrutural em canteiro e
usinas.
Palavras chaves: Cimento Portland. Agregados. Concreto Estrutural. Caracterizao dos
Materiais.
1. Introduo
O concreto um material com uma estrutura bastante heterognea e complexa. Analisando sua
macroestrutura na Figura 1.1, identificamos dois constituintes principais: a pasta de cimento
endurecida e partculas de agregado.
ISSN 2179-5568 Revista Especialize On-line IPOG - Goinia - Edio n 10 Vol. 01/ 2015 dezembro/2015
Propriedades dos materiais constituintes do concreto dezembro/2015
2. Cimento
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Propriedades dos materiais constituintes do concreto dezembro/2015
2.1.2. Clnquer
Segundo ABCP (2002:6) o clnquer tem como matrias-primas o calcrio e a argila, sendo a
produo do clnquer a etapa mais complexa, e de custo elevado no processo de fabricao do
cimento Portland. O clnquer fonte de Silicato Triclcico (CaO)3SiO2 e Silicato Diclcico
(CaO)2SiO2, sendo estes compostos responsveis pelas caractersticas de ligante hidrulico e
resistncia do material aps a hidratao do Cimento Portland.
2.1.3. Gesso
O gesso (CaSO4 + 2 H2O) adicionado em quantidades geralmente inferiores a 3% da massa
de clnquer, tem funo de regular o tempo de incio de pega do cimento (tempo para incio do
endurecimento) (ABCP, 2002:6-7).
2.1.4. Calcrio
O calcrio usado na produo do clnquer e tambm como material de adio do cimento.
Composto basicamente de carbonato de clcio (CaCO3). Segundo ABCP (2002:8) o calcrio
como material de adio melhora a trabalhabilidade de argamassas e concreto, e funciona como
lubrificante, tornando o produto mais plstico e menos poroso.
2.1.6. Pozolanas
As pozolanas so rochas vulcnicas ou matrias orgnicas fossilizadas encontradas na natureza,
certos tipos de argilas queimadas em elevadas temperaturas (550C a 900C) e derivados da
queima de carvo mineral nas usinas termeltricas, entre outros. O clnquer no processo de
hidratao libera hidrxido de clcio (cal virgem) que reage com a pozolana em meio aquoso
adquirindo propriedade ligante hidrulico. O cimento assim obtido oferece a vantagem de
conferir maior impermeabilidade (ABCP, 2002:7).
porcentagem de anidro sulfrico (SO3). Tem-se ainda, como constituintes menores, impurezas,
como o xido de sdio (Na2O), xido de potssio (K2O), xido de titnio (TiO2) e outras
substncias de menor importncia. Os xidos de potssio e de sdio constituem os lcalis do
cimento.
2.1.12. Finura
A finura do cimento influncia a sua reao com a gua. Quanto mais fino o cimento, mais
rpido ele reagir. Para uma dada composio, a taxa de reatividade e, portanto, de
desenvolvimento da resistncia, pode ser aumentada atravs de uma moagem mais fina do
cimento; porm, o custo da moagem e o calor liberado na hidratao estabelecem alguns limites
para a finura. Considera-se geralmente que as partculas de cimento maiores do que 45m so
difceis de hidratar e aquelas maiores do que 75m nunca se hidratam completamente
(MEHTA e MONTEIRO, 1994:198).
Composio (% em massa)
Tipo de cimento Escria Norma
Sigla Material Material
Portland Clnquer + granulada de Brasileira
pozolnico carbontico
gesso alto-forno
(sigla Z) (sigla F)
(sigla E)
CP I 100 - - -
Comum NBR 5732
CP I-S 99-95 - 1-5 -
CP II-E 94-56 6-34 - 0-10
Composto CP II-Z 94-76 - 6-14 0-10 NBR 11578
CP II-F 94-90 - - 6-10
Tabela 2.3 - Composio dos cimentos Portland comuns e compostos (ABCP, 2002:10)
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Propriedades dos materiais constituintes do concreto dezembro/2015
Composio (% em massa)
Tipo de cimento Escria Norma
Sigla Material Material
Portland Clnquer + granulada de Brasileira
pozolnico carbontico
gesso alto-forno
(sigla Z) (sigla F)
(sigla E)
Alto-Forno CP III 65-25 35-70 - 0-5 NBR 5735
Pozolnico CP IV 85-45 - 15-50 0-5 NBR 5736
Tabela 2.4 - Composio dos cimentos Portland de alto-forno e pozolnicos (ABCP, 2002:11)
Segundo ABCP (2002:12) o cimento Portland de alta resistncia inicial (CP V-ARI) um tipo
de cimento Portland comum. A diferena acontece devido utilizao de uma dosagem
diferente de calcrio e argila na produo do clnquer, e na moagem mais fina do cimento que
permite reagir com a gua com maior velocidade, adquirindo elevadas resistncias iniciais. A
Tabela 2.5 apresenta a composio desse cimento.
Composio (% em massa)
Alta Resistncia
CP V-ARI 100-95 - - 0-5 NBR 5733
Inicial
Tabela 2.5 - Composio do cimento Portland de alta resistncia inicial (ABCP, 2002:12)
Na figura 2.1 pode-se observar a evoluo mdia da resistncia compresso de acordo com o
tipo de cimento Portland.
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Figura 2.1 - Evoluo mdia de resistncia compresso dos distintos tipos de cimento Portland (ABCP, 1996
apud ABCP, 2002:13)
Na Tabela 2.6, verificamos a nomenclatura dos cimentos Portland atual no Brasil.
25 CP I-25
Cimento Portland comum CP I 32 CP I-32
Cimento
Portland 40 CP I-40
comum (NBR 25 CP I-S-25
5732)
Cimento Portland comum com adio CP I-S 32 CP I-S-32
40 CP I-S-40
25 CP II-E-25
Cimento Portland composto com
CP II-E 32 CP II-E-32
escria
40 CP II-E-40
Cimento 25 CP II-Z-25
Portland Cimento Portland composto com
CP II-Z 32 CP II-Z-32
composto pozolana
(NBR 11578) 40 CP II-Z-40
25 CP II-F-25
Cimento Portland composto com fler CP II-F 32 CP II-F-32
40 CP II-F-40
25 CP III-25
Cimento Portland de alto-forno (NBR 5735) CP III 32 CP III-32
40 CP III-40
25 CP IV-25
Cimento Portland pozolnico (NBR 5736) CP IV
32 CP IV-32
Cimento Portland de alta resistncia inicial (NBR 5733) CP V-ARI - CP V-ARI
25
Sigla e classe dos tipos
Cimento Portland resistente aos sulfatos originais acrescidos do sufixo
- 32
(NBR 5737) RS. Exemplo: CP I-32RS, CP
II-F-32RS, CP III-40RS, etc.
40
25
Sigla e classe dos tipos
Cimento Portland de baixo calor de hidratao originais acrescidos do sufixo
-
(NBR 13116) 32 BC. Exemplo: CPI-32BC, CP
II-F-32BC, CP III-40BC, etc.
40
Cimento 25 CPB-25
Portland branco Cimento Portland branco estrutural CPB
(NBR 12989) 32 CPB-32
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40 CPB-40
Cimento Portland branco no
CPB - CPB
estrutural
3. gua
A gua usada em quase todos os servios de engenharia. Sendo que esta influencia diretamente
na qualidade e segurana da obra, por isso deve atender certas qualidades qumicas, ser isenta
de impurezas e atender parmetros recomendados.
3.1.1. Impurezas
As impurezas presentes na gua podem prejudicar a pega do cimento ou a resistncia do
concreto. A gua potvel considerada adequada produo do concreto, e o pH recomendado
para a gua de amassamento deve ser entre 6 e 8.
Segundo Alves (2006:169) a gua em contato com o concreto tem ao constante, enquanto a
gua do amassamento s tem ao durante a hidratao do cimento, sendo que os critrios de
avaliao de suas caractersticas so diferentes. A gua do amassamento existe vrias
recomendaes sobre os limites mximos de impurezas. Alves (2006:169) cita os limites
estabelecidos na BS3148:1980.
Acar 5 mg/l
Tabela 3.1 Limites mximos de impurezas com base na BS3148:1980 (ALVES, 2006:169)
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Nos concretos aparentes deve-se ter um cuidado especial com a gua de amassamento, evitando
impurezas nas guas que podem gerar uma mudana de cor do concreto, aparecendo manchas
e eflorescncias nas superfcies.
4. Agregados
Segundo Bauer (2000:104), os agregados constituem um componente importante no concreto,
contribuindo com cerca de 80% do peso e 20% do custo de concreto estrutural sem aditivos.
Os agregados apresentam uma grande variao de suas caractersticas, sendo necessrio na
tecnologia do concreto o estudo e controle de qualidade tanto antes como durante a execuo
da obra.
A principal aplicao dos agregados na produo de concretos e argamassas onde, em
conjunto com um aglomerante (pasta de cimento Portland / gua), constituem uma rocha
artificial, com diversas utilidades na engenharia, cuja principal aplicao compor os diversos
elementos estruturais de concreto armado. Os agregados possibilitam que algumas propriedades
da rocha artificial a ser formada apresentam melhor desempenho, tais como: reduo da retrao
da pasta de cimento, aumento da resistncia ao desgaste, melhor trabalhabilidade e aumento da
resistncia ao fogo.
As propriedades fsicas e qumicas dos agregados e das misturas ligantes so essenciais para a
vida das estruturas em que so usados. So inmeros os exemplos de falncia de estruturas
provocados por causa da seleo e o uso inadequado dos agregados.
4.1.2. Origem
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De acordo com a NBR 7211 (ABNT, 2005:1-3), os agregados so materiais ptreos, obtidos
por fragmentao artificial ou agregados naturais (areia e seixos rolados), j fragmentados
naturalmente, com propriedades adequadas, possuindo dimenses nominais mximas inferiores
a 152 mm e mnima superior ou igual a 0,075 mm.
O agregado natural provm da degradao de rochas em consequncia da ao de agentes
atmosfricos, e retirada de depsitos naturais, chamadas minas, ou das margens ou fundos de
rios. O agregado artificial obtido pela triturao mecnica das rochas denominada britagem.
Os agregados mais usados para produo de concreto e argamassa so as areias naturais
quartzosas, principalmente a areia lavada proveniente de leito de rios, e a pedra britada
proveniente de pedreiras. O seixo rolado, a argila expandida e a areia artificial apresentam
propriedades mecnicas que permitem sua utilizao como agregados de concreto estrutural.
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4.1.5. Granulometria
Neville (1997:125) descreve que: o tamanho do agregado usado no concreto se estende de
dezenas de milmetros at partculas com seo transversal menor do que o dcimo de
milmetro. Em cada mistura so incorporadas partculas com diversos tamanhos, e a
distribuio desses tamanhos se denomina granulometria. O termo agregado grado usado
para descrever partculas maiores que 4,8 mm (retidas na peneira n 4), e o termo agregado
mido aplicado para partculas menores do que 4,8 mm.
Segundo Mehta e Monteiro (1994:261), agregados que no tem uma grande deficincia ou
excesso de qualquer tamanho de partcula, em especial, produzem misturas de concreto mais
trabalhveis e econmicas.
A NBR 7211 (ABNT, 2005:1) fixa as caractersticas para produo de agregados, midos e
grados, de origem natural, encontrados fragmentados ou resultantes da britagem de rochas.
Definindo areia ou agregado mido como areia de origem natural ou resultante do britamento
de rochas estveis, ou a mistura de ambas, cujos gros passam pela peneira ABNT de 4,8 mm
e ficam retidos na peneira ABNT de 0, 075 mm. E define agregado grado como pedregulho
ou brita proveniente de rochas estveis, ou a mistura de ambos, cujos gros passam por uma
peneira com abertura nominal de 152 mm e ficam retidos na peneira ABNT de 4,8 mm.
Segundo Mehta e Monteiro (1994:261), a dimenso mxima do agregado
convencionalmente, designada pela dimenso da abertura da peneira, na qual ficam retidos 15%
ou menos das partculas do agregado. Quanto maior a dimenso mxima do agregado menor a
rea superficial por unidade de volume, o que gera uma economia substancial de cimento
devido menor rea a ser coberta pela pasta de cimento.
O mdulo de finura um parmetro emprico usado para determinar o ndice de finura do
agregado, calculado com base na anlise granulomtrica do agregado, onde a somatria dos
percentuais retidos acumulados nas peneiras da srie padro e divido por 100. As peneiras
determinadas pela norma so: n 100, n 50, n 30, n 16, n 8, n 4, 3/8, 3/4" e 1 1/2.
Segundo Mehta e Monteiro (1994:261), a dimenso mxima do agregado no deve ser maior
que um quinto da dimenso mais estrita da forma na qual o concreto ser colocado, tambm
no deve ser maior que trs quartos da menor distancia livre entre as armaduras de reforo.
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4.1.9. Sanidade
Mehta e Monteiro (1994:259-260) consideram que o agregado instvel quando mudanas no
seu volume, induzidas pelo intemperismo, como ciclos alternados de umedecimento e secagem,
ou congelamento e descongelamento, resultam na deteriorao do concreto.
Geralmente, a instabilidade ocorre para rochas que tm certa estrutura porosa. A instabilidade
est mais relacionada distribuio do tamanho dos poros do que porosidade total do
agregado. Distribuies de tamanho dos poros que permitem as partculas dos agregados
ficarem saturadas por umedecimento (ou descongelamento no caso de ataque por gelo), mas
impedem a drenagem fcil na secagem (ou congelamento), so capazes de causarem altas
presses hidrulicas dentro das partculas.
5. CONCLUSO
Portanto, a verificao da qualidade dos constituintes do concreto est relacionada diretamente
qualidade do concreto estrutural. Os cimentos ofertados no Brasil possui diversas
composies que fornece propriedades qumicas e fsicas diferentes sendo que, a escolha
correta garante melhor adaptabilidade do seu concreto com as solicitaes que ele receber de
durabilidade, porosidade, trabalhabilidade, permeabilidade, calor de hidratao, resistncia
abraso e resistncia compresso inicial. A gua dever ser portvel, e diante da
impossibilidade do uso de gua tratada dever ser garantida sua qualidade atravs de ensaios
verificando os slidos suspensos, contaminao por agentes qumicos agressivos ao concreto.
Os agregados so responsveis pelas principais propriedades fsicas e compondo 80% do
concreto, esse dever ser um material inerte a reaes qumicas com cimento e a gua para
evitar patologias do concreto, a sua forma, textura e dimenses afetar diretamente a produo
de concreto, devendo este ser escolhido com critrio e ensaios para garantir a resistncia,
estabilidade dimensional e durabilidade do concreto.
O conhecimento dos materiais constituintes do concreto favorecer o controle de qualidade do
concreto produzido em canteiros de obras, sendo ainda necessrio difundir estes conhecimento
entre a equipe de produo para a filtragem dos materiais, separando os contaminantes visveis.
6. REFERNCIA BIBLIOGRFICAS
ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 5732: Cimento Portland
comum. Rio de Janeiro, 1991.
ALVES, JOS DAFICO. Materiais de construo, VIII Edio, Ed. da UFG/Ed. da UCG,
Goinia Gois, 2006.
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