MTODOS DE DOSAGEM DO CAD

1- MTODO DE AITCIN

O mtodo uma combinao de resultados empricos com clculos

matemticos, o que o torna relativamente simples, apesar de no haver uma garantia de
obteno das propriedades com exatido. O fluxograma do mtodo est representado na
Figura 1 abaixo.

O primeiro passo determinar a relao a/ag necessria para alcanar a

resistncia compresso especificada. O autor fornece uma curva terica para estimar a
relao a/ag, mostrada na Figura 2. Essa curva correlaciona a relao a/ag com a
resistncia compresso aos 28 dias, baseada em uma srie de resultados obtidos em
pesquisas.
 Para determinar o consumo de gua da mistura, de acordo com o passo 2 do
mtodo, pode-se usar o Quadro 1 proposto pelo autor, que correlaciona a dosagem de
gua com o ponto de saturao do aditivo superplastificante.

Sabe-se que quanto maior a quantidade de gua utilizada, menor a resistncia

compresso do concreto. O mtodo apenas especifica que, quando no se conhece o
ponto de saturao do aditivo, pode-se realizar uma mistura experimental partindo de
1% de aditivo, com 145kg/m3 de gua, o que bastante relativo e incerto.
O terceiro passo determinar o teor de saturao do aditivo. Conforme
relatado, deve-se iniciar com 1% em uma mistura experimental e realizar os ajustes se o
resultado no for satisfatrio. O quarto passo consiste na determinao da quantidade de
agregado grado, baseada apenas na forma das partculas. Sugere-se iniciar a mistura
experimental com 1000 kg/m3, para depois realizar ajustes, se necessrios.
O quinto passo a determinao do ar incorporado da mistura. O autor sugere
o valor de 1,5% como primeira aproximao. Com todos os materiais calculados,
subtrai-se de 1m3 a soma de todos, em volume, para encontrar a quantidade de agregado
mido. Com isso, partes e para a mistura do trao experimental, para verificar,
primeiramente, a trabalhabilidade do concreto. Caso no seja satisfatria, ajustes na
dosagem de aditivo e de gua devem ser efetuados. Aps, novamente se realiza a
mistura experimental, e, com o rompimento dos corpos-de-prova nas idades
previamente determinadas, analisam-se as propriedades obtidas. Se forem satisfatrias,
tem-se o trao definitivo, caso contrrio, regride-se para a etapa de ajustes. Observa-se
que os parmetros do mtodo so abrangentes e empricos, baseados em experincias
anteriores do autor, com outros materiais e condies prvias. Por isso, dificilmente se
obtm as propriedades buscadas em uma primeira tentativa, o que somente possvel
perceber aps 28 dias do teste, por ser a idade de controle mais utilizada. Para se chegar
realmente nos valores especificados, pode-se demorar um tempo longo. Apesar disso, o
mtodo bastante utilizado atualmente por profissionais que buscam um CAD e permite
obter valores elevados de resistncias.

2- MTODO OREILLY
O mtodo de dosagem proposto por OReilly (1998) pode ser dividido em duas
partes: a primeira que determina, experimentalmente, a proporo entre os agregados, e
a segunda que calcula, por meio de tabelas e aproximaes, os outros constituintes do
concreto.
Primeira Parte: Determinao da relao tima dos agregados grados e
midos. A primeira parte do mtodo apresenta uma forma experimental de determinar-
se a melhor composio entre os agregados do concreto, dois em dois, do de maior
granulometria para o de menor.
Apesar de muitos mtodos de dosagem partirem de uma curva granulomtrica
ideal para os agregados, como a proposta por Fuller, o autor deste mtodo ressalta que o
fator de forma dos agregados decisiva e mais preponderante que a granulometria, por
isso, no necessrio determinar a relao tima entre os agregados baseados na
granulometria terica ideal.
O mtodo mais preciso o experimental, o qual se baseia na determinao da
porcentagem de vazios da mistura entre os agregados. A porcentagem de vazios e a
superfcie especfica mnima da mistura de agregados indicaro a composio tima,
para a qual, teoricamente, o consumo de pasta ser mnimo.
Para encontrar esses valores, primeiro ensaiam-se diversas porcentagens entre
dois componentes, por exemplo, 20% de brita e 80% de areia regular (20-80). Aps,
seguem-se com outras propores, como 30-70, 40-60 e 50-50. Esse intervalo de 10%
o mais usual; porm, dependendo da aplicao e da necessidade de exatido, pode-se
aumentar ou diminuir esse valor. Ento, calcula-se, para cada uma das misturas, a massa
unitria compactada (ap), no Brasil, por meio da ABNT NBR NM 45:2006. Observa-
se que a massa unitria , simplesmente, a massa da mistura compactada, com vazios,
dividida pelo volume do recipiente. importante que os materiais estejam secos e bem
misturados.
Aps, determina-se a massa especfica dos componentes, por meio da ABNT
NBR NM 52:2009, para os agregados midos, e da ABNT NBR NM 53:2009, para os
agregados grados. Com isso, calcula-se a massa especfica da mistura dos agregados
(dAB) de cada uma das propores, segundo a Equao 1. Esse clculo necessrio
para a determinao dos vazios da mistura e independe da massa unitria.

em que:
dAB - massa especfica da mistura dos agregados;
dA - massa especfica da areia;
A - porcentagem de areia na mistura;
dB - massa especfica do agregado grado (brita);
B - porcentagem de brita na mistura.

Com as massas especficas de cada material e a massa unitria da mistura

compactada j calculadas, pode-se determinar a porcentagem de volume dos vazios,
para cada uma das composies, por meio da Equao 2. Observa-se que, nem sempre,
a mistura com a maior massa especfica ser a que apresenta o menor ndice de vazios.

em que:
EV porcentagem de vazios na mistura;
dAB massa especfica da mistura;
AP massa unitria da mistura.
 Com isso, pode-se, facilmente, determinar a mistura tima entre os agregados,
dois a dois, em ordem decrescente de dimenso mxima.
Segunda Parte: Determinao dos outros componentes do CAD. O consumo
de gua e cimento do trao se determina com base na experincia anterior do executante
do trao. Com isso, se mistura um trao experimental, e com os valores de resistncia
compresso mdia do concreto, do cimento utilizado e de constantes tabeladas pelo
autor, se encontra a caracterstica A do agregado. A partir daqui, a etapa do mtodo
passa a ser emprica, como se observa.

3- MTODOS DE OREILLY E IBRACON EM CONJUNTO

Utilizando a primeira parte do Mtodo de OReilly (1998), empacotamento dos

agregados, com a elaborao dos traos e diagramas de dosagem do Mtodo IBRACON
(ver Captulo 12), pode-se chegar a um mtodo combinado com vantagens tcnicas e
econmicas, conforme props Tutikian (2007). O objetivo de Tutikian (2007) foi propor
um mtodo para concretos autoadensveis, mas, pode-se utilizar o mesmo mtodo para
concretos de trabalhabilidade convencionais de alto desempenho.
O primeiro passo a determinao do esqueleto granular, por meio do
empacotamento de dois em dois componentes, daqueles de maior dimenso at os de
menor dimenso, definindo a mistura entre todos os agregados que apresente o menor
percentual de vazios. Com o esqueleto definido, parte-se para a execuo de, no
mnimo, trs traos, o rico, o intermedirio e o pobre. importante ressaltar que, nesse
momento, o teor de argamassa no mais constante, e sim, a proporo entre os
agregados, determinada na etapa anterior.
Assim, moldam-se os corpos-de-prova para a realizao dos ensaios
determinados nas idades especificadas, para calcular as equaes de comportamento, os
coeficientes de correlao e a definio dos Diagramas de Dosagem e Desempenho. Um
exemplo de Diagrama de Dosagem est representado na Figura 5.
 Observa-se na Figura 5 que o teor de argamassa, representada no quarto
quadrante, varivel. Porm, o que torna todos os traos pertencentes mesma famlia,
e, portanto, susceptveis de serem plotados no mesmo diagrama, a proporo fixa entre
os agregados. No caso, o total dos agregados de todos os traos foi dividido em 21,7%
de brita 1, 26,3% de brita 0, 32% de areia mdia e 20% de areia fina, aps a realizao
dos empacotamentos. Por exemplo, o trao 1:3 seria calculado com 1:0,6:0,96:0,79:0,65
(c:af:am:b0:b1).
Com isso, foi possvel obter concretos com resistncia compresso de at
75MPa para os 28 dias e 94MPa para os 91 dias, para estes materiais e estes traos.
Obviamente seria possvel a mistura de traos mais ricos para alcanar resistncias
superiores, se fosse necessrio.

4- MTODO DE LARRARD
Tem-se a seguir o procedimento completo de dosagem de concreto de alto
desempenho proposto por LARRARD.

Adota-se uma composio granulomtrica adequada dos agregados, escolhe-se

uma dosagem de controle que contenha grande quantidade de superplastificante
e uma quantidade de cimento que corresponda a menor demanda de gua. Como
 primeira aproximao, pode-se adotar 425 kg/m3. A quantidade de gua deste
concreto de controle deve ser adequada trabalhabilidade exigida.

Determina-se a fluidez da argamassa de cimento de controle, pela medida do seu

tempo de fluxo atravs do cone de Marsh.

Fazem-se diferentes traos de concreto atravs da variao das porcentagens de

cimento e adio mineral.

Para cada trao, adiciona-se uma pequena quantidade de superplastificante e se

ajusta a quantidade de gua para se obter uma argamassa adesiva (desde que
passe atravs do cone, com tempo de aproximadamente 20 segundos). Com a
relao gua/cimento fixada, adicionam-se quantidades crescentes de
superplastificante, at que o tempo de fluxo no diminua mais.

Ajusta-se o contedo de gua, para que se obtenha o mesmo tempo de fluxo que
o trao de controle. Em conseqncia, a relao gua/cimento deve ser ajustada
para cada argamassa.

Determina-se a variao das caractersticas de fluxo, de acordo com o tempo de

durao previsto para a colocao do concreto na obra. Se o tempo de fluxo
aumenta muito, deve-se adicionar um agente retardante para mant-lo ao valor
de referncia.

Determina-se a resistncia compresso das diferentes dosagens de argamassa,

mediante ensaios diretos, ou estimando-se atravs da frmula de Feret
modificada.

Estabelece-se uma primeira dosagem do concreto de alto desempenho, usando

os materiais granulares e o mesmo volume de argamassa que o concreto de
controle, incorporando a correo da umidade dos agregados de acordo com sua
umidade, no momento da produo do concreto.

Verifica-se a consistncia e a resistncia resultante.

Exemplo de aplicao do mtodo

A seguir tem-se um exemplo da aplicao do mtodo de LARRARD, onde se pretende

obter um concreto com resistncia compresso de 90 MPa aos 28 dias.

a) Define-se em primeiro lugar uma dosagem correspondente ao concreto de controle,

incorporando 425 kg/m3 de cimento, superplastificante e uma quantidade de gua
orientada para a obteno de abatimento de tronco de cone de 200 mm, conforme a
tabela.

b) Preparam-se 3 pastas aglomerantes com distintas porcentagens de slica ativa (5%,

10% e 15% respectivamente). Determina-se a quantidade de saturao de
superplastificante em cada caso, bem como a quantidade de gua necessria para se
obter o mesmo tempo de fluxo da pasta de controle de (5 segundos). Por ltimo, com os
valores indicados na tabela 2.6 para as relaes gua*/cimento (0,25) e slica
ativa/cimento, utiliza-se o grfico da figura 2.3 e determina-se a resistncia
compresso prevista pela frmula de Feret modificada por LARRARD.
c) A partir dos valores obtidos para a resistncia mdia prevista, adota-se a composio
n 2, estimando-se um valor mdio de 104 MPa para alcanar um valor caracterstico de
90 MPa. Tem-se portanto a composio terica do concreto representado na tabela 2.7.

Com a composio da tabela 2.7, sero feitos os corpos-de-prova para ensaio

no laboratrio, podendo ser feito ainda, algum ajuste na quantidade de gua e
superplastificante. Os ensaios de consistncia no concreto fresco e de resistncia aos 28
dias, sero decisivos para a aceitao ou recusa da dosagem estudada.
A seguir tem-se a tabela 2.8, a qual foi apresentada por GONZALEZ (1993),
contendo 30 dosagens de concreto de alto desempenho selecionados de diferentes
bibliografias, que podem servir de base para a experimentao de novos traos de
concreto, uma vez que a resistncia obtida depende muito dos agregados e dos tipos de
cimentos empregados. Analisando-se a tabela (2.8), percebe-se que todos os traos de
concreto tem em comum o seguinte:
Incorporao exclusiva de slica ativa como adio mineral;
Abatimento de tronco de cone igual ou superior a 170 mm;
Resistncia mdia compresso obtida em ensaio de corpo-de-prova cilndrico,
igual ou superior a 80 MPa, aos 28 dias de idade.
 5- MTODO MEHTA&AITCIN
No mtodo passo a passo proposto por MEHTA & AITCIN (1990), os autores
descrevem a seguinte seqncia:
I - Escolha de um conjunto de resistncias para dosagem das misturas
experimentais. Os autores chamam de graus de resistncias A, B, C, D e E, que possuem
os valores 65, 75, 90, 105, 120 MPa;
II - Estimativa dos teores mximos de gua (tabela em funo das resistncias
compresso j citadas no item I);
III - Clculo dos volumes de todos os aglomerantes com auxlio de uma tabela
que apresenta o volume total de aglomerante em funo das resistncias (as mesmas j
citadas no item I). Com o volume total de aglomerante para cada resistncia, pode-se
calcular os volumes de cimento e de pozolanas na proporo que se desejar estudar (por
exemplo : cimento puro, 75 % de cimento mais 25 % de cinza volante, 75 % de cimento
com 15 % de cinza volante e 10 % de slica ativa);
IV - Determinao dos teores de agregados mido e grado para cada nvel de
resistncia sendo sempre o teor em volume de agregados totais igual a 65 %. As
relaes volumtricas entre agregado mido/grado para os concretos de graus de
resistncia A, B, C, D e E, so respectivamente, 2,00:3,00 , 1,95:3,05 ,1,90:3,10 ,
1,85:3,15 , 1,80:3,20 ;
V - Clculo das quantidades em massa dos materiais para todos as misturas
iniciais a partir dos volumes calculados e das massas especficas;
VI - Mistura experimental controlando o abatimento com adio de
superplastificante;
VII - Correo dos teores de gua calculados devido umidade dos agregados
e do teor de gua do superplastificante;
VIII - Elaborao de outras misturas experimentais a partir dos resultados das
misturas A, B, C, D e E, para ajustes na trabalhabilidade, resistncia e estudo de outras
condies que visem a atender aos requisitos de durabilidade. Quanto aos fundamentos
bsicos do mtodo proposto, pode-se resumir a seguir que:
- A resistncia compresso pode ser usada como referncia para dosagem de
um concreto de alto desempenho;
- Usando-se agregados grados adequados, com dimenso mxima
caracterstica entre 10 e 15 mm, concretos de alto desempenho com adequada
estabilidade dimensional podem ser obtidos com teores de pasta fixos de 35 % em
volume de concreto. Assim sendo, pode-se assumir um teor de pasta de 35 % para todos
os traos das misturas iniciais;
- A estimativa inicial do teor de gua do concreto pode ser tabelada como
funo da resistncia compresso, j que o teor de pasta fixo. Quanto maior a relao
gua/aglomerante menor a resistncia;
- A trabalhabilidade do concreto de alto desempenho, com abatimento variando
entre 200 e 250 mm, pode ser controlada com o aditivo superplastificante;
- O teor em volume de argamassa mida diminui quando so feitos concretos
com menores relaes gua/aglomerante (mais resistentes);
- Dosando-se em laboratrio um grupo de misturas com os dados calculados,
variando-se o teor de substituio de cimento por pozolana, e controlando-se a
trabalhabilidade com superplastificante, pode-se escolher ou ajustar o trao que melhor
satisfizer as condies requeridas de resistncia compresso e abatimento.
Nota-se que o mtodo muito simples no que tange ao clculo das quantidades
iniciais dos materiais para as misturas experimentais iniciais. Os fundamentos bsicos
so claros e no muito difcil elaborar misturas que satisfaam as condies de
resistncia e trabalhabilidade. Entretanto, apesar das prescries do mtodo visando a
durabilidade pela limitao da propagao de fissuras, tais como a dimenso mxima
caracterstica dos agregados e o volume de pasta, aps encontrar-se a mistura que
melhor satisfaa as condies supra-citadas, ainda importante que se verifique a
capacidade do concreto endurecido de resistir penetrao de agentes agressivos.
Outro comentrio importante a se fazer sobre a dificuldade de se encontrar
um trao economicamente ideal. Escolhe-se simplesmente o melhor dentre as misturas
experimentadas, pois partindo-se de vrios pressupostos iniciais para elaborao das
misturas, como o teor de pasta, relao entre agregado mido/grado, ou relao entre
pozolana/cimento, no possvel, com o mtodo descrito, analisar as infinitas
combinaes possveis entre os diversos materiais de forma a encontrar a melhor
combinao possvel.
 6- MTODO DE NAWY

NAWY (1996) prope e descreve um mtodo passo a passo para o estudo de

dosagem de concretos de alta resistncia baseado na utilizao de algumas equaes
empricas e tabelas extradas de vrias fontes diferentes que foram adaptadas no
desenvolvimento do mtodo. Como todo mtodo construdo com base na utilizao de
equaes e tabelas, este certamente possui o mesmo defeito de sujeitar-se aos erros
provenientes da utilizao de materiais com caractersticas muito diferentes dos
materiais com que as equaes e tabelas foram construdas.
Mesmo para o concreto convencional, que possui muito menos variveis
envolvidas, a dosagem com base em tabelas universais, como o mtodo do ACI, nunca
foi totalmente aceita. Mesmo considerando a praticidade aparente de uma dosagem
passo a passo utilizando-se de equaes empricas e tabelas, os desvios iniciais
provveis e a demora at encontrar o trao ideal so questes que sempre levam os
tecnologistas de concreto a terem restries a esse tipo de mtodo. Num concreto de alto
desempenho, o problema tende a ser muito maior. No caso do mtodo proposto por
NAWY (1996), a seqncia descrita serve para a determinao de uma mistura que
atenda requisitos de resistncia e trabalhabilidade, mas no so observados requisitos de
durabilidade (concreto de alta resistncia). Sendo assim, deve ser verificado ainda se
esta mistura tambm satisfaz os requisitos de durabilidade.
A seqncia a seguir resume os passos do mtodo:
I - Abatimento e resistncia requerida (tabela);
II - Tamanho mximo do agregado (tabela);
III - Contedo timo de agregado grado (tabela e equao);
IV - Estimativa da gua de mistura em funo do abatimento, dimenso
mxima caracterstica do agregado e do teor de vazios da areia (tabela);
V - Seleo da relao gua / aglomerante a / (c + p) em massa (2 tabelas);
VI - Clculo do contedo de material aglomerante a partir da quantidade de
gua estimada no passo IV e da relao a / (c + p);
VII - Clculo do contedo dos materiais para uma mistura bsica sem
pozolana;
VIII - Clculo do contedo dos materiais para 4 misturas com diferentes teores
de pozolana (uso de tabela para encontrar os teores de substituio de cimento por
pozolana);
IX - Produo das misturas calculadas, verificao da trabalhabilidade e
moldagem de corpos-de-prova;
X - Ajuste da proporo das misturas para alcanar o abatimento requerido
atravs da mudana da proporo entre os materiais, ajustando o teor de
superplastificante para vrias misturas;
XI - Seleo da mistura tima.

Em resumo, o mtodo tem como fundamentos bsicos:

- A resistncia compresso pode ser usada como referncia para dosagem de
um concreto de alto desempenho;
- Para concretos com resistncia compresso menor que 62 MPa, deve-se
usar agregados grados com dimenso mxima caracterstica de 19 ou 25 mm e para
resistncias maiores que 65 MPa, de 9,5 ou 12,7 mm;
 - Que o teor em volume do agregado grado para o concreto depende somente
das caractersticas do agregado grado, especialmente da dimenso mxima
caracterstica, que deve variar entre 0,65 para o de 9,5 mm e 0,75 para o de 25 mm. Este
teor determinado o mesmo para todos os concretos independendo de abatimento,
relao a/(c+p) ou teor de pozolana;
- O teor de gua depende essencialmente da dimenso mxima caracterstica
do agregado grado, do teor de vazios da areia e do abatimento escolhido;
- A relao gua / aglomerante requerida pode ser encontrada em funo da
resistncia compresso e da dimenso mxima caracterstica do agregado grado;
- Tendo-se o teor em volume do agregado grado, da gua e a relao
gua/aglomerante, pode-se calcular facilmente o teor de aglomerante e areia;
- Dosando-se em laboratrio um grupo de misturas com os dados calculados,
variando-se o teor de substituio de cimento por pozolana, e controlando a
trabalhabilidade com superplastificante, pode-se escolher ou ajustar o trao que melhor
satisfizer as condies requeridas de resistncia compresso e abatimento.
- Quaisquer misturas diferentes do trao inicial bsico que contm somente
cimento, com objetivo de variar a relao a/c ou substituir parte de cimento por
pozolana podem ser feitas compensando o aumento ou diminuio do volume do
aglomerante pela diminuio ou aumento de mesmo volume de areia. Ou seja, para
diminuir a relao a/c aumenta-se o volume de pasta sem alterao no volume de
argamassa mida;
Uma observao importante que pode ser feita sobre o mtodo que ele tem
como fundamento bsico o fato de que o teor de argamassa depende essencialmente das
caractersticas do agregado grado.
Como o mtodo depende muito de valores tabelados e as variaes das 5
misturas sugeridas s objetivam variar os teores de substituio de cimento por
pozolana, isto , o mtodo confia que a relao a/c adotada ser suficiente, deve ser
comum fazer as misturas e os resultados no atenderem as especificaes de resistncia,
tendo-se que fazer mais 5 misturas e assim por diante. Alm disso, ainda h que se
estudar as outras exigncias relacionadas durabilidade, o que pode ser muito
exaustivo.
 Trao com nanoslica: cimento CP V ARI PLUS, agregado mido (70% de
areia natural e 30% de areia artificial), agregado grado (60% de brita 1, 30% de brita 0
e 10% de brita 00), aditivo plastificante (0,90% da massa de cimento) e aditivo
superplastificante contendo nanoslica estabilizada (0,39% de aditivo Silicon NS AD
200 em relao massa de cimento). Relao gua/cimento de 0,41.

Trao com nanoslica e Slica Ativa: cimento CP V ARI PLUS e a Slica

Ativa como materiais aglomerantes (96,5% de cimento e 3,5% de Slica Ativa, ou seja,
7% de Slica Ativa em suspenso), agregado mido (70% de areia natural e 30% de
areia artificial), agregado grado (60% de brita 1, 30% de brita 0 e 10% de brita 00),
aditivo plastificante (0,90% da massa de aglomerantes cimento e Slica Ativa) e
aditivo superplastificante contendo nanoslica estabilizada (0,39% da massa de
aglomerantes cimento e Slica Ativa). Relao gua/cimento de 0,425 e relao
gua/aglomerantes de 0,41). No momento da colocao da gua na betoneira, a
quantidade de gua presente na Slica Ativa em suspenso foi descontada da gua do
trao do concreto, mantendo-se, assim, a relao gua/aglomerantes inalterada.