N-2913 Pintura PDF

-PBLICO-
N-2913 REV. A 10 / 2012
CONTEC
Comisso de Normalizao
Tcnica
Revestimentos Anticorrosivos para Tanque,
Esfera e Cilindro de Armazenamento
SC-14
Pintura e Revestimentos
Anticorrosivos 3a Emenda
Esta a 3a Emenda da PETROBRAS N-2913 REV. A, que incorpora a 2 Emenda, e se destina a

modificar o seu texto nas partes indicadas a seguir:
NOTA 1 As novas pginas com as alteraes efetuadas esto colocadas nas posies
correspondentes.
NOTA 2 As pginas emendadas, com a indicao da data da emenda, esto colocadas no final da
norma, em ordem cronolgica, e no devem ser utilizadas.
- Subseo 3.3.3:
a
Alterao do texto. (2 Emenda)
Incluso de Notas. (3a Emenda)
- Tabela 2: (1a Emenda)
Incluso da Nota 4.
- Subseo 4.2.4.2: (2a Emenda)
Incluso de Nota.
Alterao do texto.
Alterao do texto.
- Subseo 4.3.2.2.3: (1a Emenda)
Incluso da Nota.
PROPRIEDADE DA PETROBRAS 1 pgina

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N-2913 REV. A 08 / 2011
Revestimentos Anticorrosivos para Tanque,

Esfera e Cilindro de Armazenamento
Procedimento
Esta Norma substitui e cancela a sua reviso anterior.

Cabe CONTEC - Subcomisso Autora, a orientao quanto interpretao do
texto desta Norma. A Unidade da PETROBRAS usuria desta Norma a
responsvel pela adoo e aplicao das suas sees, subsees e
enumeraes.
Requisito Tcnico: Prescrio estabelecida como a mais adequada e que

deve ser utilizada estritamente em conformidade com esta Norma. Uma
CONTEC eventual resoluo de no segui-la (no-conformidade com esta Norma) deve
Comisso de Normalizao ter fundamentos tcnico-gerenciais e deve ser aprovada e registrada pela
Tcnica Unidade da PETROBRAS usuria desta Norma. caracterizada por verbos de
carter impositivo.
Prtica Recomendada: Prescrio que pode ser utilizada nas condies

previstas por esta Norma, mas que admite (e adverte sobre) a possibilidade de
alternativa (no escrita nesta Norma) mais adequada aplicao especfica. A
alternativa adotada deve ser aprovada e registrada pela Unidade da
PETROBRAS usuria desta Norma. caracterizada por verbos de carter
no-impositivo. indicada pela expresso: [Prtica Recomendada].
Cpias dos registros das no-conformidades com esta Norma, que possam
contribuir para o seu aprimoramento, devem ser enviadas para a
SC - 14 CONTEC - Subcomisso Autora.
Pintura e Revestimentos As propostas para reviso desta Norma devem ser enviadas CONTEC -
Aanticorrosivos Subcomisso Autora, indicando a sua identificao alfanumrica e reviso, a
seo, subseo e enumerao a ser revisada, a proposta de redao e a
justificativa tcnico-econmica. As propostas so apreciadas durante os
trabalhos para alterao desta Norma.
A presente Norma titularidade exclusiva da PETRLEO BRASILEIRO

S.A. - PETROBRAS, de uso interno na PETROBRAS, e qualquer
reproduo para utilizao ou divulgao externa, sem a prvia e
expressa autorizao da titular, importa em ato ilcito nos termos da
legislao pertinente, atravs da qual sero imputadas as
responsabilidades cabveis. A circulao externa ser regulada mediante
clusula prpria de Sigilo e Confidencialidade, nos termos do direito
intelectual e propriedade industrial.
Apresentao
As Normas Tcnicas PETROBRAS so elaboradas por Grupos de Trabalho
- GT (formados por Tcnicos Colaboradores especialistas da Companhia e de suas Subsidirias), so
comentadas pelas Unidades da Companhia e por suas Subsidirias, so aprovadas pelas
Subcomisses Autoras - SC (formadas por tcnicos de uma mesma especialidade, representando as
Unidades da Companhia e as Subsidirias) e homologadas pelo Ncleo Executivo (formado pelos
representantes das Unidades da Companhia e das Subsidirias). Uma Norma Tcnica PETROBRAS
est sujeita a reviso em qualquer tempo pela sua Subcomisso Autora e deve ser reanalisada a
cada 5 anos para ser revalidada, revisada ou cancelada. As Normas Tcnicas PETROBRAS so
elaboradas em conformidade com a Norma Tcnica PETROBRAS N-1. Para informaes completas
sobre as Normas Tcnicas PETROBRAS, ver Catlogo de Normas Tcnicas PETROBRAS.
.
PROPRIEDADE DA PETROBRAS 13 pginas, ndice de Revises e GT
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Sumrio
1 Escopo................................................................................................................................................. 3
2 Referncias Normativas ...................................................................................................................... 3
3 Condies............................................................................................................................................ 4
3.1 Geral....................................................................................................................................... 4
3.2 Revestimento Interno ............................................................................................................. 5
3.3 Revestimento Externo............................................................................................................ 6
4 Condies Especficas ........................................................................................................................ 6
4.1 Revestimento Orgnico para rea Interna de Tanque de Armazenamento.......................... 6
4.1.1 Especificao do Revestimento..................................................................................... 6
4.1.2 Esquemas de Revestimento Orgnico Anticorrosivo para rea Interna de Tanques ... 8
4.1.2.1 Revestimento PETROBRAS N-2912, Tipo II......................................................... 8
4.1.2.2 Revestimento PETROBRAS N-2912, Tipo III........................................................ 8
4.2 Revestimento Externo de Tanque.......................................................................................... 8
4.3 Revestimento de Esferas e Cilindros para Armazenamento ............................................... 11
4.3.1 Revestimento Interno ................................................................................................... 11
4.3.1.1 Condio 11......................................................................................................... 11
4.3.1.2 Condio 12......................................................................................................... 11
4.3.2 Revestimento Externo.................................................................................................. 11
4.3.2.1 Equipamentos sem Isolamento Trmico ............................................................. 11
4.3.2.2 Equipamentos com Isolamento Trmico ............................................................. 12
Tabelas
Tabela 1 - Mtodo de Tratamento da Superfcie..................................................................................... 5
Tabela 2 - Especificao dos Revestimentos ......................................................................................... 7
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1 Escopo
1.1 Esta Norma fixa os esquemas de revestimentos anticorrosivos das reas internas e externas de
tanques, esferas e cilindros para armazenamento em instalaes terrestres e martimas.
NOTA Para execuo de pintura de manuteno em instalaes martimas utilizar a PETROBRAS

N-1374.
1.2 Esta Norma se aplica a procedimentos iniciados a partir da data de sua edio.
1.3 Esta Norma contm Requisitos Tcnicos e Prticas Recomendadas.
2 Referncias Normativas
Os documentos relacionados a seguir so indispensveis aplicao deste documento. Para

referncias datadas, aplicam-se somente as edies citadas. Para referncias no datadas,
aplicam-se as edies mais recentes dos referidos documentos.
PETROBRAS N-9 - Tratamento de Superfcies de Ao com Jato Abrasivo e

Hidrojateamento;
PETROBRAS N-13 - Requisitos Tcnicos para Servios de Pintura;
PETROBRAS N-1202 - Tinta Epxi-xido de Ferro;
PETROBRAS N-1219 - Cores;
PETROBRAS N-1374 - Revestimentos Anticorrosivos para Unidades Martimas de

Explotao e de Produo;
PETROBRAS N-1514 - Tinta Indicadora de Alta Temperatura;
PETROBRAS N-1550 - Pintura de Estrutura Metlica;
PETROBRAS N-1661 - Tinta de Zinco Etil-Silicato;
PETROBRAS N-2137 - Determinao de Descontinuidade em Pelcula Seca de Tinta;
PETROBRAS N-2288 - Tinta de Fundo Epxi Pigmentada com Alumnio;
PETROBRAS N-2628 - Tinta Epxi Poliamida de Alta Espessura;
PETROBRAS N-2630 - Tinta Epxi - Fosfato de Zinco de Alta Espessura;
PETROBRAS N-2677 - Tinta de Poliuretano Acrlico;
PETROBRAS N-2680 - Tinta Epxi, sem Solventes, Tolerante a Superfcies Molhadas;
PETROBRAS N-2912 - Tinta Epxi Novolac;
ABNT NBR 14847 - Inspeo de Servios de Pintura em Superfcies Metlicas -

Procedimento;
ABNT NBR 15158 - Limpeza de Superfcie de Ao por Compostos Qumicos;
ABNT NBR 15185 - Inspeo de Superfcies para Pintura Industrial;
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ABNT NBR 15239 - Tratamento de Superfcies de Ao com Ferramentas Manuais e

Mecnicas;
ABNT NBR 15877:2010 - Pintura Industrial - Ensaio de Aderncia por Trao;
ISO 8501-1 - Preparation of Steel Substrates before Application of Paints and Related
Products - Visual Assessment of Surface Cleanliness - Part 1: Rust Grades and Preparation
Grades of Uncoated Steel Substrates and of Steel Substrates after Overall Removal of
Previous Coatings;
ASTM D 4541:2009 - Standard Test Method for Pull-Off Strength of Coatings Using Portable
Adhesion Testers;
NACE No.5/SSPC-SP 12 - Surface Preparation and Cleaning of Metals by Water Jetting

Prior to Recoating;
NACE VIS 7/SSPC-VIS 4 - Guide and Reference Photographs for Steel Surfaces Prepared
by Waterjetting.
3 Condies
3.1 Geral
3.1.1 Os esquemas de revestimento orgnico anticorrosivo previstos nesta Norma so estabelecidos

levando-se em conta os equipamentos citados em 1.1, os ambientes corrosivos, a reduo das
perdas por evaporao dos produtos armazenados, as temperaturas a que esto sujeitos, se
possuem ou no isolamento trmico e os produtos armazenados.
3.1.2 No caso de chapas novas, nas quais deve ser obrigatoriamente realizado jateamento abrasivo,
a superfcie a ser jateada deve ser anteriormente lavada com gua a alta presso (mnimo 3 000 psi),
a fim de remover contaminao por sais solveis.
3.1.3 A pintura de fbrica (shop primer), quando existente, deve ser removida imediatamente antes
da aplicao dos esquemas de revestimento orgnico anticorrosivo previstos nesta Norma, salvo nos
casos em que o fabricante assegure a integridade e o desempenho do esquema de pintura.
3.1.4 Antes do preparo da superfcie, fazer inspeo visual em toda a superfcie, segundo as ABNT
NBR 14847 e ABNT NBR 15185. Identificar os pontos que apresentam vestgios de leo, graxa,
gordura, outros contaminantes e danos no revestimento, assim como o grau de corroso em que se
encontra a superfcie (A, B, C, ou D, de acordo com a ISO 8501-1). A remoo dos contaminantes
deve ser efetuada pelo processo de limpeza por ao fsico-qumica, segundo a ABNT NBR 15158.
3.1.5 Efetuar, conforme Tabela 1, o tratamento da superfcie, utilizando jato abrasivo ou

hidrojateamento.
NOTA O hidrojateamento pode ser sempre utilizado em servios de manuteno. Em obras novas,
o hidrojateamento s permitido se combinado com abrasivos.
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Tabela 1 - Mtodo de Tratamento da Superfcie
Condies Grau de
Procedimento Grau de acabamento para o
especificas acabamento para o
para tratamento hidrojateamento
(Seo 4 desta jato abrasivo
da superfcie (NACE No. 5/SSPC-SP 12)
Norma) (ISO 8501-1)
Tratar com jato
abrasivo ou
Todas, exceto Grau Sa 2 1/2 Grau WJ-2
hidrojateamento,
a condio 17 (Mnimo) (Mnimo)
conforme
PETROBRAS N-9
NOTA 1 No caso de tratamento por hidrojateamento deve ser prevista a utilizao de tinta
compatvel com o estado do substrato aps este tratamento.
NOTA 2 Os padres visuais para o hidrojateamento so estabelecidos na NACE
VIS 7/SSPC-VIS 4.
NOTA 3 Para obter o perfil de rugosidade adequado para aplicao do revestimento tipo III,
previsto na PETROBRAS N-2912, deve ser utilizada granalha de ao G-25 ou outro
abrasivo com granulometria que resulte no mesmo perfil de rugosidade.
3.1.6 Para pintura de manuteno externa, a aplicao da tinta pode ser executada sobre superfcie
apresentando no mximo, flash rust leve conforme definido nas PETROBRAS N-9 e NACE
VIS 7/SSPC-VIS 4.
3.1.7 O intervalo de repintura deve ser obrigatoriamente respeitado conforme boletim tcnico do
revestimento.
3.1.7.1 Para revestimentos internos, caso seja ultrapassado o intervalo mximo de repintura, deve-se
abrir um perfil de ancoragem utilizando jateamento ligeiro, padro Sa 1 (brush off).
3.1.7.2 Para revestimentos externos, caso seja ultrapassado o intervalo mximo de repintura, deve-
se seguir as recomendaes estabelecidas na PETROBRAS N-13.
3.1.8 Na aplicao dos esquemas de revestimento anticorrosivo devem ser seguidas as

recomendaes da PETROBRAS N-13.
3.1.9 A faixa de reforo (stripe coat) deve ser executada, obrigatoriamente, trincha, antes da
demo a ser aplicada, nas regies soldadas, superfcies irregulares, cantos vivos e cavidades.
3.1.10 Na pintura de escadas, passadios e plataformas (inclusive corrimos, guarda-corpos,

parapeitos e pisos) devem ser seguidas as recomendaes da PETROBRAS N-1550.
3.2 Revestimento Interno
3.2.1 O perfil de rugosidade do substrato deve ser de, no mnimo, 70 m e, no mximo, 100 m
3.2.2 No revestimento do teto dos tanques de armazenamento, devem ser tomados cuidados
especiais no sentido de permitir a proteo anticorrosiva das regies de apoio do teto sobre sua
estrutura de sustentao.
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3.2.3 Deve ser realizado nos esquemas descritos em 4.1.2.1 e 4.1.2.2, aps a aplicao total do
revestimento e decorrido o tempo de cura total, teste de aderncia trao, segundo a ABNT
NBR 15877:2010, Anexo A.2 ou ASTM D 4541:2009, Mtodo D - Equipamento Tipo IV, em rplicas,
preparadas por lote de fabricao. O valor da tenso de ruptura no deve ser inferior a 15 MPa e,
mesmo para valores superiores, no devem ser aceitas falhas de natureza adesiva ao substrato
(A/B).
3.2.4 Deve ser feito controle de continuidade da pelcula com emprego de detector de
descontinuidades (holiday detector), no esquema de revestimento previsto em 4.1.2.1 e 4.1.2.2, de
acordo com as PETROBRAS N-13 e N-2137.
3.2.5 Aps a aplicao do revestimento, o equipamento deve ser colocado em operao

respeitando-se o prazo estabelecido pelo fabricante do revestimento.
3.2.6 No retoque do esquema existente deve ser repetido o esquema original.
3.3 Revestimento Externo
3.3.1 O perfil de rugosidade do substrato deve atender ao especificado na PETROBRAS N-9.
3.3.2 Para a identificao de tanque, esferas e cilindros de armazenamento de gs devem ser

utilizados os padres corporativos estabelecidos pela rea de Comunicao Institucional da
PETROBRAS.
3.3.3 As colunas de sustentao de esferas devem ser integralmente pintadas com uma demo de
"Tinta Epxi sem solventes tolerante a superfcies molhadas", conforme especificada na
PETROBRAS N-2680, por meio de pistola sem ar. A espessura mnima de pelcula seca deve ser de
150 m. Na proteo contra fogo devem ser aplicadas duas demos da tinta poliuretano acrlico,
conforme especificada na PETROBRAS N-2677, diretamente sobre o revestimento, por meio de
pistola (convencional ou sem ar), sendo que a 1 demo deve ser diluda em aproximadamente 10 %
utilizando solvente indicado pelo fabricante, de modo a selar a porosidade do revestimento, para
posterior aplicao da 2 demo. O intervalo de pintura entre demos deve ser de, no mnimo, 8 h. A
espessura mnima final de pelcula seca deve ser de 70 m.
NOTA 1 No caso de utilizao de tinta epxi intumescente com propriedades anticorrosivas, no

necessria a aplicao da tinta PETROBRAS N-2680. [Prtica Recomendada]
NOTA 2 Aps aplicao da tinta epxi intumescente deve ser aplicada uma demo de acabamento
da tinta PETROBRAS N-2677, com espessura mnima de pelcula seca de 60 m.
3.3.4 No retoque do esquema existente deve ser repetido o esquema original. Caso haja
impossibilidade de se efetuar jateamento abrasivo, preparar a superfcie segundo a ABNT
NBR 15239. Para o caso de retoques em servios de pintura de manuteno, utilizar a tinta de fundo
epxi pigmentada com alumnio conforme especificada na PETROBRAS N-2288.
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4 Condies Especficas
4.1 Revestimento Orgnico para rea Interna de Tanque de Armazenamento
4.1.1 Especificao do Revestimento
Para especificar o revestimento a ser utilizado, deve ser consultada a Tabela 2, e enquadrar o
equipamento a ser revestido em uma das situaes previstas, verificando qual o revestimento
recomendado.
6-A
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Tabela 2 - Especificao dos Revestimentos
Produto armazenado
Condio Equipamento Regio a ser pintada Revestimento
(ver Nota 1)
- gua salgada;
- gua doce potvel ou no;
- Gasolinas;
- Lastro;
- Lquido gerador de espuma;
- leo diesel;
Tanque de teto O revestimento deve PETROBRAS
- QAV;
1 fixo ou abranger toda a superfcie N-2912
- Soda custica;
flutuante interna. (tipo II)
- Naftas (ver Nota 2);
- Aguarrs mineral;
- Hexano;
- Solvente;
- lcool etlico hidratado;
- Biodiesel (B100).
O revestimento deve
abranger todo o fundo e teto
do tanque. O costado deve
ser revestido com duas
faixas circunferenciais de
- Gasleo; PETROBRAS
Tanque de teto 1 m de altura, uma a partir
2 - leo combustvel; N-2912
fixo do fundo e outra a partir do
- leo lubrificante. (tipo II)
teto. As colunas de
sustentao do tanque
devem ser revestidas 1 m de
altura a partir do fundo e 1 m
a partir do teto.
O revestimento deve PETROBRAS
Tanque de teto
3 - gua cida. abranger toda a superfcie N-2912
fixo
interna. (tipo III)
Fundo e teto, costado e
Tanque de teto colunas de sustentao
fixo ou devem ser revestidos com PETROBRAS
4 flutuante em - Petrleo. duas faixas circunferenciais N-2912
refinarias e de 1 m de altura, uma a (tipo II)
terminais partir do fundo e outra a
partir do teto.
colunas de sustentao
Tanque de teto
devem ser revestidos com PETROBRAS
fixo ou - Petrleo com gua de
5 duas faixas circunferenciais N-2912
flutuante em formao.
de 1 m de altura, uma a (tipo III)
refinarias
partir do fundo e outra a
partir do teto.
Tanque de
teto fixo ou - Petrleo com gua de
6 abranger toda a superfcie N-2912
interna. (tipo III)
terminais
NOTA 1 Fica a critrio de cada unidade operacional a proteo interna anticorrosiva de tanques que
armazenam produtos de uso especfico e no constantes nesta Tabela.
NOTA 2 Para tanques de armazenamento de nafta de coque deve-se utilizar o revestimento tipo III da
PETROBRAS N-2912, e o revestimento deve abranger todo o interior.
NOTA 3 Em terminais, conforme anlise tcnica efetuada pelo profissional habilitado (PH) e/ou
coordenao de inspeo do rgo operacional, pode ser utilizada a condio 5 na pintura
interna de tanques. [Prtica Recomendada].
NOTA 4 Em terminais com tanques de teto flutuante, conforme anlise tcnica efetuada pelo
profissional habilitado (PH) e/ou coordenao de inspeo do rgo operacional, a pintura
pode abranger apenas o fundo e o costado. [Prtica Recomendada].
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4.1.2 Esquemas de Revestimento Orgnico Anticorrosivo para rea Interna de Tanques
4.1.2.1 Revestimento PETROBRAS N-2912, Tipo II
Este revestimento deve ser aplicado em passagens cruzadas em demo nica de 450 m,
obrigatoriamente por meio de pistola sem ar.
NOTA 1 A aplicao pode ser executada sobre superfcies apresentando flash rust leve.
NOTA 2 Deve ser feito controle de continuidade da pelcula com emprego de detector de
descontinuidade (holiday detector) de acordo com as PETROBRAS N-13 e N-2137.
4.1.2.2 Revestimento PETROBRAS N-2912, Tipo III
4.1.2.2.1 Para tanques de refinaria o revestimento deve ser aplicado em demo nica de 500 m,
NOTA Deve ser feito controle de continuidade da pelcula com emprego de detector de
4.1.2.2.2 Para tanques de terminais o revestimento deve ser aplicado em duas demos de 400 m
cada, obrigatoriamente por meio de pistola sem ar. O intervalo entre demos deve ser definido de
acordo com recomendao do fabricante.
NOTA 1 O revestimento pode ser aplicado em demo nica de 800 m, obrigatoriamente por meio
de pistola sem ar, desde que recomendado pelo fabricante da tinta. [Prtica
Recomendada]
4.2 Revestimento Externo de Tanque
4.2.1 No piso dos anis de contraventamento para todas as condies especficas, exceto a
condio 10, aplicar o seguinte esquema de pintura:
a) preparo da superfcie: jateamento abrasivo ao metal quase branco grau Sa 2 1/2,

conforme a PETROBRAS N-9;
b) tinta de fundo: aplicar uma demo de tinta epxi - fosfato de zinco de alta espessura,
conforme especificada na PETROBRAS N-2630, por meio de pistola sem ar, com
espessura de pelcula seca de 150 m;
c) tinta intermediria: desde seca ao toque at 16 horas aps a aplicao da tinta de fundo,
aplicar uma demo de tinta epxi poliamida de alta espessura, conforme especificada na
PETROBRAS N-2628, por meio de pistola sem ar com espessura mnima de pelcula
seca de 150 m;
d) tinta de acabamento: desde seca ao toque at 16 horas aps a aplicao da tinta
intermediria, aplicar uma demo da tinta de poliuretano acrlico, conforme especificada
na PETROBRAS N-2677, com espessura mnima de pelcula seca de 70 m, aplicada
por meio de pistola convencional ou pistola sem ar.
NOTA Nas reas restantes do anel de contraventamento, aplicar o mesmo esquema de pintura
utilizado no revestimento externo do costado.
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4.2.2 Nos tanques de teto fixo que armazenam produtos escuros, deve ser pintada no costado uma
faixa vertical na cor preta (cdigo 0010), conforme a PETROBRAS N-1219. A linha de centro da faixa
deve estar no mesmo plano do eixo da boca de coleta de amostra do produto. A largura da faixa deve
ser 1/10 da altura do costado do tanque, tendo um valor mnimo igual ao dimetro da boca de coleta
de amostra.
NOTA Caso o valor da largura de faixa descrita no 4.2.2 seja menor que o dimetro da boca de
coleta da amostra, adotar para a largura o valor do dimetro da boca de coleta da amostra.
4.2.3 Revestimento Externo de Costado
4.2.3.1 Condio 7
Tanques sem isolamento trmico. Ambiente: seco ou mido, com ou sem salinidade, contendo ou
no gases derivados de enxofre e/ou vapores de solventes. Temperatura: da ambiente at 80 C.
4.2.3.1.1 Tinta de Fundo
Aplicar uma demo de tinta epxi-fosfato de zinco de alta espessura, conforme especificada na
120 m. O intervalo para aplicao da tinta de acabamento deve ser de seca ao toque at 16 horas.
NOTA Como alternativa aplicar uma demo da tinta epxi sem solventes tolerante a superfcies
molhadas, conforme especificada na PETROBRAS N-2680 com espessura de 100 m. O
intervalo para aplicao da tinta de acabamento deve ser de, no mnimo, 12 horas e, no
mximo, 120 horas.
4.2.3.1.2 Tinta de Acabamento
Aplicar uma demo de tinta de poliuretano acrlico, conforme especificada na PETROBRAS N-2677,
com espessura mnima de pelcula seca de 70 m, aplicada por pistola sem ar ou pistola
convencional.
No rodap e nas faixas de identificao promocional aplicar uma demo de tinta de poliuretano
acrlico, conforme especificada na PETROBRAS N-2677, com espessura mnima de pelcula seca de
70 m, aplicada por pistola sem ar ou pistola convencional.
4.2.3.2 Condio 8
Tanques com isolamento trmico. Ambiente: seco ou mido, com ou sem salinidade, contendo ou
no gases derivados de enxofre. Temperatura ambiente at 80 C.
Aplicar demo nica de tinta epxi-fosfato de zinco de alta espessura, conforme especificada na
120 m.
molhadas, conforme especificada na PETROBRAS N-2680, com espessura de 100 m.
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4.2.3.3 Condio 9
Tanques com isolamento trmico. Ambiente: seco ou mido, com ou sem salinidade, contendo ou no
gases derivados de enxofre. Temperaturas acima de 80 C at 150 C.
Aplicar uma demo de tinta epxi novolac, PETROBRAS N-2912, Tipo II, por meio de pistola sem
ar, com espessura mnima de pelcula seca de 150 m.
4.2.3.4 Condio 10
Tanques sem isolamento trmico. Tanques situados na orla martima. Temperatura: da ambiente at
60 C.
NOTA Aplicvel a atmosferas especialmente agressivas, ou em reas onde ocorrem

predominantemente ventos fortes vindos do mar para o litoral, constatando-se presena de
areia e/ou alta salinidade do ar (nvoa salina).
Aplicar uma demo de tinta de zinco etil-silicato, conforme especificada na PETROBRAS N-1661, por
meio de pistola convencional (com agitao mecnica) ou pistola sem ar (com agitao mecnica),
com espessura mnima de pelcula seca de 75 m. Aps mnimo de 30 horas e mximo de 48 horas,
aplicar a tinta intermediria.
4.2.3.4.2 Tinta Intermediria
Aplicar uma demo de tinta epxi-xido de ferro, conforme especificada na PETROBRAS N-1202, por
meio de rolo, pistola convencional ou pistola sem ar, com espessura mnima de pelcula seca de
30 m. O intervalo de aplicao entre a tinta intermediria e a tinta de acabamento deve ser de, no
mnimo, 8 horas e, no mximo, 72 horas.
Aplicar uma demo de tinta de poliuretano acrlico, conforme especificada na PETROBRAS N-2677
por meio de pistola convencional ou pistola sem ar, com espessura mnima de pelcula seca de
70 m.
4.2.4 Revestimento Externo de Teto
4.2.4.1 Tinta de Fundo
Aplicar uma demo de tinta epxi novolac, tipo II, conforme especificada na PETROBRAS N-2912,
por meio de pistola sem ar, com espessura mnima de pelcula seca de 300 m.
4.2.4.2 Tinta de Acabamento
50 m.
NOTA Para teto de tanque isolado termicamente aplicar apenas a tinta de fundo citada no 4.2.4.1.
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4.3 Revestimento de Esferas e Cilindros para Armazenamento
4.3.1 Revestimento Interno
4.3.1.1 Condio 11
Revestimento interno de equipamento sujeito a corroso com elevada taxa de desgaste (acima
de 0,1 mm/ano). Temperatura de operao: at 80 C.
Aplicar, em toda a superfcie interna do equipamento, demo nica com espessura mnima de
pelcula seca de 400 m do revestimento tipo II, especificado na PETROBRAS N-2912,
NOTA 1 Como alternativa, para temperaturas de operao at 45 C, aplicar duas demos da tinta
epxi sem solventes tolerante a superfcies molhadas, conforme especificado na
PETROBRAS N-2680 com espessura mnima de pelcula seca de 200 m por demo. O
intervalo para aplicao da segunda demo deve ser de seca ao toque, desde que
operacionalmente possvel, at 120 horas.
NOTA 2 A aplicao deve ser executada sobre superfcies apresentando at flash rust leve.
NOTA 4 Conforme anlise tcnica efetuada pelo profissional habilitado (PH) e/ou coordenao de
inspeo do rgo operacional, o revestimento pode abranger apenas a calota inferior da
esfera, at a altura de 2 m. [Prtica Recomendada]
NOTA 5 Para esferas com taxas de desgaste inferiores a 0,1 mm/ano, fica ao critrio do profissional
habilitado (PH) e/ou coordenao de inspeo do rgo operacional, a aplicao do
revestimento interno. [Prtica Recomendada]
NOTA 6 Esferas para armazenamento de amnia, no devem ser revestidas internamente.
4.3.1.2 Condio 12
de 0,1 mm/ano). Temperatura de operao: acima de 80 C at 150 C.
Aplicar, em toda a superfcie interna do equipamento, demo nica com espessura mnina de pelcula
seca de 400 m do revestimento tipo III especificado na PETROBRAS N-2912, obrigatoriamente por
meio de pistola sem ar, exceto para produtos aplicados por esptula.
NOTA 1 A aplicao deve ser executada sobre superfcies at flash rust leve.
NOTA 3 Para condies de temperatura de operao acima de 150 C deve ser avaliada a utilizao
de alternativas existentes no mercado.
NOTA 4 Conforme anlise tcnica efetuada pelo profissional habilitado (PH) e/ou coordenao de
inspeo do rgo operacional, o revestimento pode abranger apenas a calota inferior da
esfera, at a altura de 2 m. [Prtica Recomendada]
NOTA 5 Para esferas com taxas de desgaste inferiores a 0,1 mm/ano, fica ao critrio do profissional
habilitado (PH) e/ou coordenao de inspeo do rgo operacional, a aplicao do
revestimento interno. [Prtica Recomendada]
11
-PBLICO-
N-2913 REV. A 08 / 2011
4.3.2 Revestimento Externo
4.3.2.1 Equipamentos sem Isolamento Trmico
4.3.2.1.1 Condio 13
Ambiente: seco ou mido, com ou sem salinidade, contendo ou no gases derivados de enxofre e/ou
vapores de solventes. Temperatura: da ambiente at 80 C.
4.3.2.1.1.1 Tinta de Fundo
Aplicar uma demo de tinta epxi - fosfato de zinco de alta espessura, conforme especificada na
120 m. O intervalo para aplicao da tinta de acabamento deve ser de, no mnimo, seca ao toque e,
no mximo, 16 horas.
11-A
-PBLICO-
N-2913 REV. A 08 / 2011
molhadas, conforme especificada na PETROBRAS N-2680 com espessura mnima de
pelcula seca de 100 m. O intervalo para aplicao da tinta de acabamento deve ser de, no
4.3.2.1.1.2 Tinta de Acabamento
Aplicar uma demo de tinta de poliuretano acrlico, conforme especificada na PETROBRAS N-2677,
com espessura mnima de pelcula seca de 50 m, aplicada por pistola sem ar ou pistola
convencional.
4.3.2.1.2 Condio 14
Ambiente: situada na orla martima e com temperatura de operao da ambiente at 80 C.
NOTA Aplicvel a atmosferas especialmente agressivas, localizadas at 500 m da praia ou nas

reas onde ocorrem predominantemente ventos fortes vindos do mar para o litoral,
constatando-se presena de areia e/ou alta salinidade do ar (nvoa salina).
com espessura mnima de pelcula seca de 75 m. Aps intervalo mnimo para repintura de 30 horas
e mximo de 48 horas, aplicar a tinta intermediria.
4.3.2.1.2.2 Tinta Intermediria
30 m; O intervalo de aplicao entre a tinta intermediria e a tinta de acabamento deve ser de, no
50 m.
4.3.2.2 Equipamentos com Isolamento Trmico
4.3.2.2.1 Condio 15
Ambiente: seco ou mido, com ou sem salinidade, contendo ou no gases derivados de enxofre.
Temperatura de operao: de -30 C at 15 C.
Aplicar uma demo de tinta epxi-fosfato de zinco de alta espessura, especificada na PETROBRAS
N-2630, por meio de rolo, trincha ou pistola. A espessura mnima de pelcula seca deve ser de
100 m. O intervalo para aplicao da tinta de acabamento deve ser de, no mnimo, 16 horas e, no
mximo, 48 horas.
12
-PBLICO-
N-2913 REV. A 08 / 2011
Aplicar uma demo de tinta epxi poliamida alta espessura, especificada na PETROBRAS N-2628,
por meio de rolo, trincha ou pistola sem ar, com espessura mnima de pelcula seca de 100 m.
4.3.2.2.2 Condio 16
Temperatura de operao acima de 15 C at 80 C em servio contnuo. Neste caso utilizar
revestimento nico aplicando uma demo de tinta epoxi-fosfato de zinco de alta espessura,
especificada na PETROBRAS N-2630, por meio de rolo, trincha ou pistola. A espessura mnima de
pelcula seca deve ser de 150 m.
4.3.2.2.3 Condio 17
Temperatura: acima de 80 C, em servio contnuo. Neste caso, o equipamento no recebe pintura.
NOTA Para temperaturas de operao de 80 a 200 C onde o equipamento venha a ficar exposto
a longos perodos fora de operao, com possibilidade de ocorrer corroso, recomenda-se a
aplicao de uma demo da tinta epxi Novolac (Tipo I), especificada na PETROBRAS
N-2912, com espessura mnima de pelcula seca de 200 m. [Prtica Recomendada]
4.3.2.2.4 Condio 18
Equipamento construdos de ao-carbono, com revestimento refratrio e/ou isolante interno.

Temperatura de operao: acima de 200 C.
Aplicar duas demos de tinta indicadora de alta temperatura, especificada na PETROBRAS N-1514,
por meio de rolo ou pistola, com espessura mnima de pelcula seca de 15 m por demo. O intervalo
mximo entre demos deve ser de 24 horas para o Tipo I e de 16 horas para o Tipo II. Para
temperatura de operao entre 200 C e 290 C usar Tipo II. Para temperatura de operao acima de
290 C usar Tipo I.
4.3.2.2.5 Condio 19
Equipamento que trabalhe com soda custica. Temperatura de operao: at 60 C.
mximo, 48 horas.
Aplicar uma demo de tinta epxi poliamida de alta espessura, especificada na PETROBRAS
N-2628, por meio de rolo, trincha ou pistola, com espessura mnima de pelcula seca de 100 m.
NOTA A pelcula de tinta epxi pode, eventualmente, apresentar empoamento, sem que isto
signifique a perda de suas propriedades de proteo anticorrosiva.
13
-PBLICO-
N-2913 REV. A 08 / 2011
NDICE DE REVISES
REV. A
Partes Atingidas Descrio da Alterao
Todas Revisadas
IR 1/1
-PBLICO-
N-2913 REV. A 08 / 2011
(A/B).


PETROBRAS.
150 m. Na proteo contra fogo devem ser aplicadas duas demos da tinta poliuretano acrlico,
conforme especificada na PETROBRAS N-2677, diretamente sobre o revestimento, por meio de
pistola (convencional ou sem ar), sendo que a 1 demo deve ser diluda em aproximadamente 10 %
utilizando solvente indicado pelo fabricante, de modo a selar a porosidade do revestimento, para
posterior aplicao da 2 demo. O intervalo de pintura entre demos deve ser de, no mnimo, 8 h. A
espessura mnima final de pelcula seca deve ser de 70 m.
recomendado.
6
-PBLICO-
N-2913 REV. A 08 / 2011
(A/B).


PETROBRAS.
150 m. Na proteo contra fogo deve ser aplicada uma demo da tinta poliuretano acrlico, conforme
especificada na PETROBRAS N-2677, diretamente sobre o revestimento, por meio de pistola
(convencional ou sem ar). A espessura mnima de pelcula seca deve ser de 70 m.
recomendado.
6
-PBLICO-
N-2913 REV. A 08 / 2011
4.2.3.3 Condio 9
Tanques com isolamento trmico. Ambiente: seco ou mido, com ou sem salinidade, contendo ou
no gases derivados de enxofre. Temperaturas acima de 80 C at 150 C.
Aplicar uma demo de tinta epxi novolac, PETROBRAS N-2912, Tipo II, por meio de pistola sem
ar, com espessura mnima de pelcula seca de 150 m.
4.2.3.4 Condio 10
Tanques sem isolamento trmico. Tanques situados na orla martima. Temperatura: da ambiente at
60 C.
NOTA Aplicvel a atmosferas especialmente agressivas, ou em reas onde ocorrem

predominantemente ventos fortes vindos do mar para o litoral, constatando-se presena de
areia e/ou alta salinidade do ar (nvoa salina).
com espessura mnima de pelcula seca de 75 m. Aps mnimo de 30 horas e mximo de 48 horas,
aplicar a tinta intermediria.
4.2.3.4.2 Tinta Intermediria
30 m. O intervalo de aplicao entre a tinta intermediria e a tinta de acabamento deve ser de, no
70 m.
4.2.4 Revestimento Externo de Teto
4.2.4.1 Tinta de Fundo
Aplicar uma demo de tinta epxi novolac, tipo II, conforme especificada na PETROBRAS N-2912,
por meio de pistola sem ar, com espessura mnima de pelcula seca de 300 m.
4.2.4.2 Tinta de Acabamento
50 m.
10
-PBLICO-
N-2913 REV. A 08 / 2011
Tabela 2 - Especificao dos Revestimentos
Produto armazenado
Condio Equipamento Regio a ser pintada Revestimento
(ver Nota 1)
- gua salgada;
- gua doce potvel ou no;
- Gasolinas;
- Lastro;
- Lquido gerador de espuma;
- leo diesel;
Tanque de teto O revestimento deve PETROBRAS
- QAV;
1 fixo ou abranger toda a superfcie N-2912
- Soda custica;
flutuante interna. (tipo II)
- Naftas (ver Nota 2);
- Aguarrs mineral;
- Hexano;
- Solvente;
- lcool etlico hidratado;
- Biodiesel (B100).
O revestimento deve
abranger todo o fundo e teto
do tanque. O costado deve
ser revestido com duas
faixas circunferenciais de
- Gasleo; PETROBRAS
Tanque de teto 1 m de altura, uma a partir
2 - leo combustvel; N-2912
fixo do fundo e outra a partir do
- leo lubrificante. (tipo II)
teto. As colunas de
sustentao do tanque
devem ser revestidas 1 m de
altura a partir do fundo e 1 m
a partir do teto.
Tanque de teto
3 - gua cida. abranger toda a superfcie N-2912
fixo
interna. (tipo III)
Tanque de teto colunas de sustentao
fixo ou devem ser revestidos com PETROBRAS
4 flutuante em - Petrleo. duas faixas circunferenciais N-2912
refinarias e de 1 m de altura, uma a (tipo II)
terminais partir do fundo e outra a
partir do teto.
colunas de sustentao
Tanque de teto
devem ser revestidos com PETROBRAS
fixo ou - Petrleo com gua de
5 duas faixas circunferenciais N-2912
de 1 m de altura, uma a (tipo III)
refinarias
partir do fundo e outra a
partir do teto.
Tanque de
teto fixo ou - Petrleo com gua de
6 abranger toda a superfcie N-2912
interna. (tipo III)
terminais
NOTA 1 Fica a critrio de cada unidade operacional a proteo interna anticorrosiva de tanques que
armazenam produtos de uso especfico e no constantes nesta Tabela.
NOTA 2 Para tanques de armazenamento de nafta de coque deve-se utilizar o revestimento tipo III da
PETROBRAS N-2912, e o revestimento deve abranger todo o interior.
NOTA 3 Em terminais, conforme anlise tcnica efetuada pelo profissional habilitado (PH) e/ou
coordenao de inspeo do rgo operacional, pode ser utilizada a condio 5 na pintura
interna de tanques. [Prtica Recomendada].
7
-PBLICO-
N-2913 REV. A 08 / 2011
4.3 Revestimento de Esferas e Cilindros para Armazenamento
4.3.1 Revestimento Interno
4.3.1.1 Condio 11
de 0,1 mm/ano). Temperatura de operao: at 80 C.
Aplicar demo nica com espessura mnima de pelcula seca de 400 m do revestimento tipo II,
especificado na PETROBRAS N-2912, obrigatoriamente por meio de pistola sem ar.
NOTA 1 Como alternativa aplicar duas demos da tinta epxi sem solventes tolerante a superfcies
molhadas, conforme especificado na PETROBRAS N-2680 com espessura mnima de
pelcula seca de 200 m por demo. O intervalo para aplicao da segunda demo deve ser
de seca ao toque at 120 horas.
NOTA 2 A aplicao deve ser executada sobre superfcies apresentando at flash rust leve.
NOTA 4 Esferas para armazenamento de amnia, no devem ser revestidas internamente.
4.3.1.2 Condio 12
de 0,1 mm/ano). Temperatura de operao: acima de 80 C at 150 C.
Aplicar demo nica com espessura mnina de pelcula seca de 400 m do revestimento tipo III
especificado na PETROBRAS N-2912, obrigatoriamente por meio de pistola sem ar, exceto para
produtos aplicados por esptula.
NOTA 1 A aplicao deve ser executada sobre superfcies at flash rust leve.
NOTA 3 Para condies de temperatura de operao acima de 150 C deve ser avaliada a utilizao
de alternativas existentes no mercado.
4.3.2 Revestimento Externo
4.3.2.1 Equipamentos sem Isolamento Trmico
4.3.2.1.1 Condio 13
Ambiente: seco ou mido, com ou sem salinidade, contendo ou no gases derivados de enxofre e/ou
vapores de solventes. Temperatura: da ambiente at 80 C.
Aplicar uma demo de tinta epxi - fosfato de zinco de alta espessura, conforme especificada na
120 m. O intervalo para aplicao da tinta de acabamento deve ser de, no mnimo, seca ao toque e,
no mximo, 16 horas.
11
-PBLICO-
N-2913 REV. A 08 / 2011
Aplicar uma demo de tinta epxi poliamida alta espessura, especificada na PETROBRAS N-2628,
por meio de rolo, trincha ou pistola sem ar, com espessura mnima de pelcula seca de 100 m.
4.3.2.2.2 Condio 16
Temperatura de operao acima de 15 C at 80 C em servio contnuo. Neste caso utilizar
revestimento nico aplicando uma demo de tinta epoxi-fosfato de zinco de alta espessura,
especificada na PETROBRAS N-2630, por meio de rolo, trincha ou pistola. A espessura mnima de
pelcula seca deve ser de 150 m.
4.3.2.2.3 Condio 17
Temperatura: acima de 80 C, em servio contnuo. Neste caso, o equipamento no recebe pintura.
4.3.2.2.4 Condio 18
Equipamento construdos de ao-carbono, com revestimento refratrio e/ou isolante interno.

Temperatura de operao: acima de 200 C.
Aplicar duas demos de tinta indicadora de alta temperatura, especificada na PETROBRAS N-1514,
por meio de rolo ou pistola, com espessura mnima de pelcula seca de 15 m por demo. O intervalo
mximo entre demos deve ser de 24 horas para o Tipo I e de 16 horas para o Tipo II. Para
temperatura de operao entre 200 C e 290 C usar Tipo II. Para temperatura de operao acima de
290 C usar Tipo I.
4.3.2.2.5 Condio 19
Equipamento que trabalhe com soda custica. Temperatura de operao: at 60 C.
mximo, 48 horas.
Aplicar uma demo de tinta epxi poliamida de alta espessura, especificada na PETROBRAS
N-2628, por meio de rolo, trincha ou pistola, com espessura mnima de pelcula seca de 100 m.
NOTA A pelcula de tinta epxi pode, eventualmente, apresentar empoamento, sem que isto
signifique a perda de suas propriedades de proteo anticorrosiva.
13

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-PBLICO-

N-2913 REV. A 10 / 2012

Esta a 3a Emenda da PETROBRAS N-2913 REV. A, que incorpora a 2 Emenda, e se destina a

Incluso de Notas. (3a Emenda)

- Tabela 2: (1a Emenda)

- Subseo 4.2.4.2: (2a Emenda)

- Subseo 4.3.1.1: (1a Emenda)

- Subseo 4.3.1.2: (1a Emenda)

- Subseo 4.3.2.2.3: (1a Emenda)

PROPRIEDADE DA PETROBRAS 1 pgina

N-2913 REV. A 08 / 2011

Revestimentos Anticorrosivos para Tanque,

Esta Norma substitui e cancela a sua reviso anterior.

Requisito Tcnico: Prescrio estabelecida como a mais adequada e que

Prtica Recomendada: Prescrio que pode ser utilizada nas condies

A presente Norma titularidade exclusiva da PETRLEO BRASILEIRO

N-2913 REV. A 08 / 2011

2 Referncias Normativas ...................................................................................................................... 3

3.2 Revestimento Interno ............................................................................................................. 5

3.3 Revestimento Externo............................................................................................................ 6

4 Condies Especficas ........................................................................................................................ 6

4.1 Revestimento Orgnico para rea Interna de Tanque de Armazenamento.......................... 6

4.1.1 Especificao do Revestimento..................................................................................... 6

4.1.2.1 Revestimento PETROBRAS N-2912, Tipo II......................................................... 8

4.1.2.2 Revestimento PETROBRAS N-2912, Tipo III........................................................ 8

4.2 Revestimento Externo de Tanque.......................................................................................... 8

4.3 Revestimento de Esferas e Cilindros para Armazenamento ............................................... 11

4.3.1 Revestimento Interno ................................................................................................... 11

4.3.1.1 Condio 11......................................................................................................... 11

4.3.1.2 Condio 12......................................................................................................... 11

4.3.2 Revestimento Externo.................................................................................................. 11

4.3.2.1 Equipamentos sem Isolamento Trmico ............................................................. 11

4.3.2.2 Equipamentos com Isolamento Trmico ............................................................. 12

Tabela 1 - Mtodo de Tratamento da Superfcie..................................................................................... 5

Tabela 2 - Especificao dos Revestimentos ......................................................................................... 7

N-2913 REV. A 08 / 2011

NOTA Para execuo de pintura de manuteno em instalaes martimas utilizar a PETROBRAS

1.3 Esta Norma contm Requisitos Tcnicos e Prticas Recomendadas.

Os documentos relacionados a seguir so indispensveis aplicao deste documento. Para

PETROBRAS N-9 - Tratamento de Superfcies de Ao com Jato Abrasivo e

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PETROBRAS N-1202 - Tinta Epxi-xido de Ferro;

PETROBRAS N-1219 - Cores;

PETROBRAS N-1374 - Revestimentos Anticorrosivos para Unidades Martimas de

PETROBRAS N-1514 - Tinta Indicadora de Alta Temperatura;

PETROBRAS N-1550 - Pintura de Estrutura Metlica;

PETROBRAS N-1661 - Tinta de Zinco Etil-Silicato;

PETROBRAS N-2137 - Determinao de Descontinuidade em Pelcula Seca de Tinta;

PETROBRAS N-2288 - Tinta de Fundo Epxi Pigmentada com Alumnio;

PETROBRAS N-2628 - Tinta Epxi Poliamida de Alta Espessura;

PETROBRAS N-2630 - Tinta Epxi - Fosfato de Zinco de Alta Espessura;

PETROBRAS N-2677 - Tinta de Poliuretano Acrlico;

PETROBRAS N-2680 - Tinta Epxi, sem Solventes, Tolerante a Superfcies Molhadas;

PETROBRAS N-2912 - Tinta Epxi Novolac;

ABNT NBR 14847 - Inspeo de Servios de Pintura em Superfcies Metlicas -

ABNT NBR 15158 - Limpeza de Superfcie de Ao por Compostos Qumicos;

ABNT NBR 15185 - Inspeo de Superfcies para Pintura Industrial;

N-2913 REV. A 08 / 2011

ABNT NBR 15239 - Tratamento de Superfcies de Ao com Ferramentas Manuais e

ABNT NBR 15877:2010 - Pintura Industrial - Ensaio de Aderncia por Trao;

NACE No.5/SSPC-SP 12 - Surface Preparation and Cleaning of Metals by Water Jetting

3.1.1 Os esquemas de revestimento orgnico anticorrosivo previstos nesta Norma so estabelecidos

3.1.5 Efetuar, conforme Tabela 1, o tratamento da superfcie, utilizando jato abrasivo ou