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N 2683 PDF
N 2683 PDF
Procedimento
Cpias dos registros das no-conformidades com esta Norma, que possam
contribuir para o seu aprimoramento, devem ser enviadas para a
SC - 05 CONTEC - Subcomisso Autora.
Instalaes e Operaes As propostas para reviso desta Norma devem ser enviadas CONTEC -
Martimas Subcomisso Autora, indicando a sua identificao alfanumrica e reviso, a
seo, subseo e enumerao a ser revisada, a proposta de redao e a
justificativa tcnico-econmica. As propostas so apreciadas durante os
trabalhos para alterao desta Norma.
Apresentao
1 Escopo
1.1 Esta Norma estabelece um procedimento para o dimensionamento de olhal fabricado de chapa
de ao a ser usado para iamento e sustentao de estruturas de ao e equipamentos.
1.2 Esta Norma estabelece os requisitos mnimos a serem atendidos, no isentando o projetista de
garantir e efetuar outras verificaes que sejam necessrias em cada caso, visando garantir a boa
prtica de engenharia e a segurana.
1.3 Esta Norma se aplica a procedimentos efetuados a partir da data de sua edio.
2 Referncias Normativas
ISO 19901-6 - Petroleum and Natural Gas Industries - Specific Requirements for Offshore
Structures - Part 6: Marine Operations.
3 Termos e Definies
3.1
manilha
acessrio para movimentao ou fixao de carga, formado por 2 partes facilmente desmontveis,
consistindo de corpo e pino
3.2
olhal
chapa plana com furo para introduo do pino, fixada em uma estrutura com a finalidade de transferir
a carga de um cabo, tirante ou aparelho de apoio
3.3 pino
barra reta de seo circular que passa atravs do olhal de iamento
4 Condies Gerais
O olhal de iamento deve ser projetado de maneira a minimizar o surgimento de cargas fora do plano
da chapa do olhal e da manilha. Configuraes que levem falha com desvios moderados da fora
da lingada devem ser evitadas.
2
-PUBLICO-
4.2.1 recomendvel a utilizao de manilhas conforme a ABNT NBR 13545. [Prtica Recomendada]
4.2.2 A manilha deve ser selecionada para uma carga de trabalho igual ou maior do que a fora na
linga.
4.2.3 O encaixe da manilha no olhal deve ocorrer sem interferncias, inclusive deve ser verificado se
h espao para a insero do cabo de iamento entre a manilha e o olhal.
4.2.3.1 A folga de montagem recomendada entre a altura interna da manilha e qualquer parte da
chapa do olhal para insero do cabo de iamento, conforme item anterior deve ser de 6 mm (ver
Figura 1). [Prtica Recomendada]
4.2.3.2 A folga mxima de montagem entre a espessura do olhal na regio do furo e a abertura da
manilha deve ser de 25 % da abertura entre olhais da manilha ou de 12 mm, o que for menos,
conforme mostrado na Figura 1. [Prtica Recomendada]
6mm (Mn.)
Folga
Folga mxima:
Menor valor entre 25% W e 12mm
3
-PUBLICO-
4.3.1 Os anis de reforo, quando necessrio, devem ser aplicados aos pares, em ambas as faces
do olhal, conforme indicado na Figura 2.
R R
d
d furo
anel
d
furo
d
anel
Corte A-A
Figura 2 - Olhal com Anis de Reforo
4.3.2 Os anis de reforo devem ser soldados chapa principal do olhal. A solda abaixo da metade
inferior do anel (semicircunferncia) deve ser suficiente para transmitir toda a fora que atua no anel
de reforo para chapa principal do olhal. A espessura do anel deve ser menor ou igual espessura
da chapa principal para evitar excesso de solda. Os dimetros internos dos anis de reforo devem
ser igual ao dimetro do furo. Aps a soldagem dos anis, o furo deve ser usinado para garantir a
distribuio uniforme da carga no pino da manilha entre a chapa principal e os anis de reforo.
Tambm devem ser usadas chapas de reforo perpendiculares chapa principal do olhal para
combater os momentos no plano e fora do plano da chapa do olhal. Os filetes de solda dos anis de
reforo devem respeitar o lado mnimo do filete segundo a Tabela 1.
4.4 Material
As chapas do olhal e dos anis de reforo devem ser de ao igual ou equivalente ao usado na
estrutura a ser iada.
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-PUBLICO-
O olhal deve transferir as cargas nas conexes com a estrutura iada preferencialmente por
cisalhamento do que por trao. Altas tenses de trao na direo da espessura do material devem
ser evitadas. Caso no seja possivel evitar tenses na direo da espessura, deve ser empregado
material com resistncia decoeso lamelar (propriedade TTT - Tension Through Thickness).
NOTA Para fixao de olhais com a espessura da chapa principal maior ou igual a 12,7 mm (1/2),
a soldagem deve ser preferencialmente executada com penetrao total.
5 Dimensionamento
5.1 O dimensionamento desta Norma considera como reas efetivas para clculo apenas as partes
hachuradas na Figura 3, independentemente do formato e das condies de apoio da base do olhal.
5.2 A fora na linga para dimensionamento dos olhais deve ser calculada conforme a ISO 19901-6
ou de acordo com as regras do Marine Surveyor que est supervisionando a operao de iamento.
a) a reao no olhal deve ser multiplicada pelo Fator de Conseqncia (fc) de 1,30 que leva
em considerao a impreciso da carga, os efeitos dinmicos locais e possveis
conseqncias de falha em olhais de iamento;
b) multiplicar tambm, por um Fator de Desvio de Carga (fdc), por um Fator de Contingncia
de Peso (fcp), por um fator de incerteza no Centro de Gravidade do iamento (fcg) e por
um Fator de Amplificao Dinmica (FAD); caso no estejam includos no clculo da
reao no olhal. Outros fatores podem ser necessrios para considerar iamentos por
mais de um gancho ou por mais de uma embarcao;
c) valores tpicos para iamentos no mar dos fatores acima retirados da ISO 19901-6 so
mostrados no exemplo do Anexo A;
d) a fora da linga no pino da manilha usada para dimensionar o olhal deve ser calculada
pela equao a seguir:
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Onde:
Flinga a fora resultante da linga no olhal;
Flinga a fdc. fcp. fcg.FAD.Folhal, onde Folhal a reao terica no olhal.
5.3 O olhal deve ser dimensionado conforme os critrios estabelecidos em 5.3.1 a 5.3.3.
Onde:
dpino o dimetro do pino da manilha;
folga o 1 mm para dpino 33 mm;
folga o 0,03 . dpino ou 6 mm, o que for menor, para dpino > 33 mm.
NOTA Folgas entre o dimetro do furo do olhal e o dimetro do pino da manilha maiores que 3 %
do dimetro do pino podem ser usadas. Para tanto as tenses de contato devem ser
verificadas pelas tenses de Hertz e comparadas com as tenses de Hertz admissveis.
Fpino
T
0,9 Fy dpino
Onde:
Fy a tenso de escoamento do material do olhal;
dpino a dimetro do pino da manilha;
Fpino a fora atuante no pino da manilha da lingada de iamento.
NOTA A espessura T deve ser menor do que a abertura da manilha; caso o clculo indique um
valor superior, deve ser escolhida uma chapa de ao com maior tenso de escoamento ou
selecionada uma manilha de maior tamanho.
5.3.3 O dimetro interno do anel de reforo deve ser igual ao dimetro do furo. O dimetro externo
do anel de reforo deve ser:
Onde:
R o raio externo do olhal;
tanel a espessura dos anis de reforo;
n o fator para permitir a execuo do filete de solda entre o anel de reforo e a chapa
principal do olhal a ser escolhido a critrio do projetista. n pode ser definido, por
exemplo, entre 1 e 1,5. [Prtica Recomendada]
5.4 Verificaes
Uma vez concludos os clculos do 5.3, as verificaes descritas pelos 5.4.1 a 5.4.11 devem ser
realizadas, sendo que todas as condies devem ser atendidas. Caso contrrio, os clculos devem
ser refeitos, alterando-se, a critrio do projetista, a espessura da chapa, o dimetro do pino ou o
material (tenso do escoamento).
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-PUBLICO-
Fpino
fp = 0,90 Fy
dpino (t olhal 2 t anel )
Fpino
fv = 0,40 Fy
2 [(R rfuro ) tolhal (ranel rfuro ) 2 tanel ]
Fpino
fa = 0,45 Fy
2 b1 t olhal 4 b2 t anel
Fpino
fa = 0,60 Fy
b 3 t olhal
A seo crtica de falha usada na equao acima est mostrada pela linha pontilhada (trao-ponto) na
Figura 4.
1 2
R 1 2 R
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Fanel
gsolda
ranel Fw
Onde:
t anel
Fanel Fpino ;
t olhal 2 t anel
Fw = 0,30 Fwu do eletrodo ou 0,40 Fy 2 , o que for menor.
5.4.8 Para a aplicao das equaes indicadas nos itens 5.4.1 a 5.4.7, temos o seguinte:
5.4.9 Para a verificao da ligao do olhal com a estrutura a ser iada, deve ser adicionado 5 % da
Fora do Pino (Fpino) componente horizontal perpendicular ao plano do olhal, aplicada no centro do
furo.
5.4.10 Deve ser verificada a ligao do olhal com a estrutura para combinao de fora axial, flexo
no plano e fora do plano da chapa do olhal e para cisalhamento de acordo com a norma de projeto de
estruturas de ao aplicada ao projeto.
5.4.11 A verificao da ligao tratada no 5.4.10 pode ser realizada atravs de anlise com o mtodo
dos elementos finitos para olhais de grande complexidade da ligao entre o olhal e a
estrutura/equipamento a ser iado. [Prtica Recomendada]
5.4.12 Um exemplo de dimensionamento de olhal com anis de reforo est indicado no Anexo A.
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F
R 125
65
R 100 60
1 2 25
115
R 1 2 R
400
A.2 Clculos
40 1
A.2.1 Flinga = 1,10 . 1,25 . 1,05 . 1,30 . = 21,672 t.
4
sen
o
60
reao _ terica
A.2.2 Carga para dimensionar o olhal: Fpino = 1,30 . Flinga = 28,173 t ~ 276.400 N.
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A.2.8 folga 0,03 . dpino = 1,89 mm; mximo = 6 mm; valor adotado folga= 2 mm.
A.2.14 T = 16 + (2 . 8) = 32 mm.
A.2.21 Largura efetiva da chapa principal para resistncia trao aps o furo:
A.3 Verificaes
276400
fp = = 137 MPa Fp = 0,9 . 250 = 225 MPa
63 (16 2 8)
10
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276400
fv = = 54 MPa Fv = 0,40 250 = 100 MPa
2 [(125 32,5) 16 2 (100 32,5) 8]
276400
fat = = 83 MPa Fat = 0,45 Fy = 112,5 MPa
2 52 16 4 52 8
276400
fat = = 69 MPa < Fat = 0,6 Fy = 150 MPa
250 16
8
Fanel = 276 400 = 69 100 N
16 2 8
69100
g solda 1,8 mm
100 124,5
asolda = 2 gsolda = 2,6 mm, adotado asolda = 6 mm, que o mnimo para chapa de 16 mm
de espessura. Note que na equao do 5.3.4 o valor de n foi 3,1 maior que 1,5; mas como
as tenses nas soldas so baixas no foi necessrio respeit-la.
Onde:
Abase = a rea na base de apoio do olhal.
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16 400 2
Wipb = = 426 667 mm3
6
400 16 2
Wopb = = 17 067 mm3
6
fa fipb fopb
= 0,99 < 1,0
0,6 Fy 0,6 Fy 0,75 Fy
NOTA Os valores 0,6.Fy e 0,75.Fy acima podem variar conforme o AISC dependendo da seo
considerada no clculo.
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Anexo B (Informativo)
Carga mxima de
Dimenses bsicas (mm)
trabalho (t)
d D Abertura
Grau 6 Grau 8S entre olhais
corpo pino W
16 25/30 37 41 61
17 - 38 43 63
20 32 40 45 66
25 40 46 52 77
32/35 50/55 52 59 87
40 63 58 65 96
50/55 80/85 66 74 109
63 100/120 74 83 122
80/85 125/150 83 93 137
- 160/175 93 104 153
200 105 118 173
250 117 131 194
320 131 147 217
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NDICE DE REVISES
REV. A
Partes Atingidas Descrio da Alterao
Revalidao
REV. B
Partes Atingidas Descrio da Alterao
Todas Revisadas
IR 1/1