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LEEEEEEEEER Introdução A Conformação Mecânica PDF
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Embutimento;
Estiramento;
Corte;
Dobramento.
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PFA Introduo Conformao Mecnica
No trabalho a frio, como o encruamento no aliviado, a tenso aumenta com a deformao. Assim
a deformao total- que possvel de se obter sem causar fratura- menor no trabalho a frio do que no
trabalho a quente e a morno. Exceto quando se realizam tratamentos trmicos de recozimento para aliviar
os efeitos do encruamento. No trabalho a morno ocorre uma recuperao parcial da ductilidade do material
e a tenso de conformao situa-se numa faixa intermediria entre o trabalho a frio e a quente.
Costuma-se definir, para fins prticos, as faixas de temperaturas do trabalho a quente, a morno e a frio
baseadas na temperatura homloga, que permite a normalizao do comportamento do metal, ver figura.
Em um metal puro, que no sofre transformao de fase no estado slido, os pontos de referncia em
termos de temperatura so: o zero absoluto e o ponto de fuso. Estes pontos, traduzidos em graus Kelvin,
estabelecem os extremos da escala homloga de temperaturas.
Nos processos de conformao, tanto a deformao plstica quanto o atrito contribuem para a
gerao de calor. Da energia empregada na deformao plstica de um metal, apenas 5 a 10% ficam
acumulados na rede cristalina, sob a forma de energia interna, sendo os restantes 90 a 95% convertidos em
calor. Em algumas operaes de conformao contnua, como extruso e trefilao, efetuadas em altas
velocidades, a temperatura pode aumentar de centenas de graus. Uma parte do calor gerado dissipada
(transmitido s ferramentas ou perdido para a atmosfera), mas o restante permanece na pea, elevando-lhe
a temperatura. Em condies idealmente adiabticas e sem atrito, o mximo acrscimo terico de
temperatura devido deformao plstica dado pela expresso:
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Para uma deformao e = 1,0 tem se DTmx igual a 74oC para alumnio, 277oC para ferro e
571oC para o titnio. Se a velocidade de um dado processo alta, a perda do calor gerado ser pequena e
o aumento efetivo da temperatura ser prximo do valor terico.
O limite inferior de temperatura para o trabalho a quente de um metal a menor temperatura para a
qual a taxa de recristalizao rpida o bastante para eliminar o encruamento quando o metal est
submetido quela temperatura. Para um dado metal ou liga metlica a menor temperatura de trabalho a
quente depender de fatores tais como a quantidade de deformao e o tempo em que o material estar
submetido a temperatura em questo. Uma vez que quanto maior o nvel de deformao menor a
temperatura de recristalizao, o limite inferior de temperatura para o trabalho a quente diminuir para
grandes deformaes. Um metal trabalhado com elevada velocidade de deformao e resfriado
rapidamente ir requerer uma temperatura de trabalho a quente maior do que se este for deformado e
resfriado vagarosamente, para a obteno de um mesmo nvel final de deformao.
O limite superior de trabalho a quente determinado pela temperatura em que ocorre o incio de fuso ou o
excesso de oxidao. Geralmente, a temperatura mais elevada de trabalho a quente limitada bem abaixo
do ponto de fuso devido a possibilidade de fragilizao quente (existncia de compostos com menor
ponto de fuso). Basta uma pequena quantidade de um filme de constituinte com baixo ponto de fuso nos
contornos de gro para fazer um material desagregar-se quando deformado (fragilidade a quente).
Geralmente emprega-se Tmax Tf 55oC (ou Tf 100oF) para evitar esta possibilidade.
Para uma dada condio de presso e temperatura de trabalho haver uma quantidade mxima de
deformao que pode ser fornecida pea (limitao esta baseada na resistncia ao escoamento, e no na
ductilidade), como mostrado na figura.
Se a temperatura de pr - aquecimento do tarugo inicial aumenta, a resistncia diminui e a
deformao aumenta para uma dada presso aplicada; assim, as curvas "isobricas" aumentam com a
temperatura, que obviamente ser sempre inferior linha solidus. A fragilizao a quente limita a
temperatura de trabalho a valores inferiores temperatura solidus. E visto que com taxas de deformao
altas ficar retido mais calor na pea. A temperatura da pea dever ser menor para evitar que ela atinja a
faixa de fragilidade a quente.
Diagrama esquemtico dos efeitos de temperatura, presso e taxa de deformao sobre a faixa de trabalho
permissvel na conformao a quente
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TRABALHO A FRIO
O trabalho a frio acompanhado do encruamento (ingls "strain hardening") do metal, que
ocasionado pela interao das discordncias entre si e com outras barreiras tais como contornos de gro
que impedem o seu movimento atravs da rede cristalina. A deformao plstica produz tambm um
aumento no nmero de discordncias, as quais, em virtude de sua interao, resultam num elevado estado
de tenso interna na rede cristalina. Um metal cristalino contm em mdia 106 a 108 cm de discordncias
por cm3, enquanto que um metal severamente encruado apresenta cerca de 1012 cm de discordncias por
cm3. A estrutura caracterstica do estado encruado examinada ao microscpio eletrnico, apresenta dentro
de cada gro, regies pobres em discordncias, cercadas por um emaranhado altamente denso de
discordncias nos planos de deslizamento.
Tudo isto resulta macroscopicamente num aumento de resistncia e dureza e num decrscimo da
ductilidade do material (ver figura). Num ensaio de trao, isso se traduz no aumento da tenso de
escoamento, Y, e do limite de resistncia, Sr, bem como no decrscimo do alongamento total (alongamento
na fratura), ef.
A figura mostra que o limite de escoamento, Y, cresce mais rapidamente e se aproxima do limite de
resistncia, Sr, enquanto que a ductilidade expressa aqui como ef cai de modo bastante brusco aps
uma limitada quantidade de trabalho a frio. A microestrutura tambm muda, com os gros se alongando na
direo de maior deformao, podendo o material como um todo desenvolver propriedades direcionais
(anisotropia).
TRABALHO A MORNO
TRABALHO A QUENTE
O trabalho a quente a etapa inicial na conformao mecnica da maioria dos metais e ligas. Este
trabalho no s requer menos energia para deformar o metal e proporciona maior habilidade para o
escoamento plstico sem o surgimento de trincas como tambm ajuda a diminuir as heterogeneidades da
estrutura dos lingotes fundidos devido as rpidas taxas de difuso presentes s temperaturas de trabalho a
quente. As bolhas de gs e porosidades so eliminadas pelo caldeamento destas cavidades e a estrutura
colunar dos gros grosseiros da pea fundida quebrada e refinada em gros equiaxiais recristalizados de
menor tamanho. As variaes estruturais devido ao trabalho a quente proporcionam um aumento na
ductilidade e na tenacidade, comparado ao estado fundido.
Geralmente, a estrutura e propriedades dos metais trabalhados a quente no so to uniformes ao
longo da seo reta como nos metais trabalhados a frio e recozidos, j que a deformao sempre maior
nas camadas superficiais. O metal possuir gros recristalizados de menor tamanho nesta regio. Como o
interior do produto estar submetido a temperaturas mais elevadas por um perodo de tempo maior durante
o resfriamento do que as superfcies externas, pode ocorrer crescimento de gro no interior de peas de
grandes dimenses, que resfriam vagarosamente a partir da temperatura de trabalho.
A maioria das operaes de TQ executada em mltiplos passes ou estgios; em geral, nos passes
intermedirios a temperatura mantida bem acima do limite inferior do trabalho a quente para se tirar
vantagem da reduo na tenso de escoamento, embora com o risco de um crescimento de gro. Como,
porm, deseja-se usualmente um produto com tamanho de gro pequeno, a temperatura dos ltimos
passes (temperatura de acabamento) bem prxima do limite inferior e a quantidade de deformao
relativamente grande. Pequenos tamanhos de gros daro origem a peas com melhor resistncia e
tenacidade.
menor energia requerida para deformar o metal, j que a tenso de escoamento decresce com o
aumento da temperatura;
aumento da capacidade do material para escoar sem se romper (ductilidade);
homogeneizao qumica das estruturas brutas de fuso (e.g., eliminao de segregaes) em
virtude da rpida difuso atmica interna;
eliminao de bolhas e poros por caldeamento;
eliminao e refino da granulao grosseira e colunar do material fundido, proporcionado gros
menores, recristalizados e equiaxiais;
aumento da tenacidade e ductilidade do material trabalhado em relao ao bruto de fuso.
DESVANTAGENS:
BRESCIANI FILHO, Ettore (Coord.) Conformao plstica dos metais. 5. ed. Campinas: Ed. UNICAMP,
1997. 385 p. (Manuais)
www.cimm.com.br
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HELMAN, Horacio; CETLIN, Paulo Roberto. Fundamentos da conformao mecnica dos metais. 2.
ed. So Paulo, SP: Artliber, 2005. 260 p. ISBN 8570300174