04/09/2015
Gerenciamento de Estoques na Cadeia de Suprimentos
Aluisio Monteiro
1 04/09/2015
Introdução
 Os estoques são a maior das
preocupações
 Dos gestores de operações e produção;
 Dos gestores financeiros, que se
preocupam com a quantidade de
recursos financeiros que os estoques
“empatam” e seus correspondentes
custos;
 Dos gestores comerciais, que se
preocupam com o prejuízo no
atendimento aos clientes por falta de
produtos acabados em estoque;
Agenda
 Estoques são considerados acúmulos
de recursos materiais entre fases
específicas de processos de
transformação;
 São ativo imobilizado e podem ser
representados pelo conjunto de
matérias-primas, produtos em
fabricação, produtos prontos, material
de aplicação e material de embalagem,
nas indústrias, e pelas mercadorias nos
varejistas e atacadista;
 Patrimônio Ativo Fixo, Imobilizado ou
Permanente da empresa. Tem natureza
relativamente duradoura. Ser Utilizado
na Operação do Negócio. Não ser
destinado à venda.
 Definições
 Tipos de estoques
 Médio, cíclico, de fluxo, de segurança, de antecipação
 Matéria-prima, semi-acabado, produto acabdao
 Técnicas de gestão de estoques
 Classificação ABC
 Indicadores de Desempenho na Área de Materiais
 Modelos de gestão de estoques
 PeQ
 Ações para Redução de Investimento em Estoques
 Sistemas Integrados de Gestão de Estoques
Introdução
 Principais razões para o surgimento / manutenção de
estoques:
 Falta de coordenação entre fases de um processo de
transformação;
 Incertezas com relação às taxas futuras de consumo e
suprimento;
 Especulação com a compra e venda de materiais;
 Disponibilidade no canal de distribuição.
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Tipos de estoque Gestão de Estoques

Estoques de matérias-primas e
componentes comprados:  As empresas trabalham com estoques de diferentes tipos
quantidades de itens comprados na
expectativa de transformar mas ainda
não o fez;
que necessitam ser administrados;
Estoques de material em
processo: quantidades de itens que
 As principais funções para as quais os estoques são
já sofreram alguma transformação,
mas ainda não se encontram prontos
criados são:
para a venda;
Estoques de produtos acabados:
 Garantir a independência entre etapas produtivas: colocação
quantidades de itens de produto
acabado, pronto para
de estoques amortecedores entre etapas de produção ou
comercialização; distribuição da cadeia produtiva;
Estoques de materiais para
MRO (manutenção, reparo e  Permitir uma produção constante: colocação de estoques de
operação): quantidade de itens
adquiridos como apoio à atividade de produtos acabados ou de matérias-primas para evitar que o
produção
ritmo de produção sofra alterações em função de variações
sazonais na demanda;

Gestão de Estoques Classificação ABC dos estoques

 Possibilitar o uso de lotes econômicos: produção ou
movimentação econômica de lotes maiores que a necessidade
de consumo imediata, gerando um excedente que precisa ser
administrado;
 Reduzir os lead times produtivos: manutenção de estoques
intermediários para reduzir os prazos de entrega dos
produtos;
 Como fator de segurança: colocação de estoques de segurança
 É um método de diferenciação dos estoques segundo sua maior ou menor
abrangência em relação a determinado fator, consistindo em separar os
itens por classes de acordo com sua importância relativa;
 Também chamado de curva de Pareto, a classificação ABC mais utilizada é a
obtida pela demanda valorizada (quantidade de demanda vezes o custo
unitário do item);
Curva ABC
120,0%
100,0%

para administrar as variações aleatórias na demanda; Título do Eixo

80,0%

 Para obter vantagens de preço: incremento do nível de estoque 60,0%

40,0%
para prevenir possíveis aumentos de preços ou visando obter 20,0%
desconto no preço unitário. 0,0%
A B C D
% 40,0% 26,7% 20,0% 13,3%
% ac. 40,0% 66,7% 86,7% 100,0%

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Tipos de demandas Tipos de demandas

 Demanda independente:  De posse de informações sobre a quantidade de insumo
 Para alguns itens de estoque, é necessário recorrer a previsões para necessária por unidade de produto produzido, obter a
que se possa ter a visão de consumo futuro; informação sobre o consumo futuro passa a ser uma questão
 Não está sob o controle da organização o consumo futuro desse de cálculo e não de previsão;
item e sim sujeito a fatores como desempenho das ofertas e
promoções dos concorrentes, condições de mercado ou mesmo  A esse tipo de demanda dá-se o nome de demanda
outros produtos; A esse tipo de demanda dá-se o nome de demanda dependente.
independente;
 Alguns itens podem ter parte de sua demanda
 A demanda desses itens não depende, em sua maioria, de fatores que
estejam sob controle da operação. dependente e parte independente, como os casos de
 Demanda dependente: peças automotivas.
 Alguns itens de estoque permitem que seu consumo futuro seja
calculado com base em fatores sob controle da operação;
 Por exemplo, o consumo futuro dos componentes necessários para a
montagem de determinado produto;

9 10

Tamanho do lote de reposição Tamanho do lote de reposição

Quanto pedir? Quanto pedir?
 A determinação do tamanho dos lotes de compra ou  Custo Direto: é aquele incorrido diretamente com a
fabricação é obtida através da análise dos custos que compra ou fabricação do item. É proporcional à demanda
estão envolvidos no sistema de reposição e de para o período e aos custos unitários do item (de
armazenagem dos itens; fabricação ou de compra):
 O melhor lote de reposição, conhecido como lote econômico,
é aquele que consegue minimizar os custos totais;
 Os custos relacionados ao tamanho do lote são:
CD  D  C
 onde:
 Custo direto ou do lote;
 CD = Custo direto do período;
 Custo de preparação do pedido;  D = Demanda do item para o período;
 Custo de manutenção de estoques.  C = Custo unitário de compra ou fabricação do item.
 O custo total é a soma dos três custos citados.

11 12

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Tamanho do lote Tamanho do lote

 Custo de Preparação do pedido: são de reposição  Custo de manutenção de estoques: são de reposição
todos aqueles custos referentes ao Quanto pedir? aqueles custos decorrentes do fato do Quanto pedir?
processo de reposição do item pela sistema produtivo necessitar manter CM  Qm  C  I
CP  N  CPunit
compra ou fabricação do lote de itens, itens em estoque para o seu onde:
é proporcional ao custo de uma N 
D
Q
funcionamento, é proporcional à CM = Custo de manutenção de

preparação de compra ou de D
quantidade de estoques médio do estoques do período;
Qm = Estoque médio durante o
CP   CPunit
fabricação do item e ao número de período de planejamento, ao custo
período;
Q C = Custo unitário de compra
ou fabricação do item;
vezes em que este item foi requerido onde: unitário do item, e à taxa de encargos I = Taxa de encargos financeiros
sobre os estoques.
durante o período de planejamento. CP = Custo de preparação do
período;
financeiros que incidem sobre os Com isso, a equação do
CPunit= Custo unitário de estoques. custo total fica:
preparação;
N = Número de pedidos de
compra ou fabricação
D
durante o período; CT  CD  CP  CM  D.C  . A  Qm .C.I
D = Demanda do item para o Q
período;
Q = Tamanho do lote de
reposição.

13
14

Tamanho do lote de reposição Tamanho do lote de reposição

Quanto pedir? Quanto pedir?
Viagens Lotes CD CP CM CT  O lote econômico pode ser calculado em três situações
1 600 30.000 1.300 11.700 43.000
mais usuais:
2 300 30.000 2.600 5.850 38.450
3 200 30.000 3.900 3.900 37.800  Quando a entrega do lote é realizada numa única vez;
4 150 30.000 5.200 2.925 38.125  Quando a entrega do lote é parcelada;
 Quando houver descontos no custo unitário do item por
quantidade reposta.
50000
45000 Custo Total
40000
35000
Custo Direto
30000
$ 25000
20000
15000 Custo de Manutenção de Estoques
10000
5000 Custo de Preparação
0
150 200 300 600
Tamanho do lote

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Tamanho do lote de reposição Tamanho do lote de reposição

Quanto pedir? Quanto pedir?
 Lote econômico básico: o custo unitário do item é fixo e a entrega do lote  Lote econômico com entrega parcelada: o custo unitário
de reposição é realizada de uma única vez. É conhecido como lote
econômico de compra.
do item permanece constante porém a entrega deixa de
ser feita de uma única vez, e passa a ser feita segundo
uma taxa de entrega (m). É conhecido como lote
t Q 1 Q
Quantidade Qm   
2 t 2 CT  D  C 
D
 A  Qm  C  I econômico de fabricação.
Q
Q D Q
CT  D  C   A   C  I
Qm Q 2

CT D A C I
 0 2  0
Tempo Q Q 2
t
Lote econômico Q*: Periodicidade econômica N*:

2 D A D DC  I
Q*  Como: N  Então: N * 
CI Q 2 A

Tamanho do lote de reposição Tamanho do lote de reposição

Quanto pedir? Quanto pedir?
 Lote econômico com entrega parcelada:  Compare os custos de manutenção de estoques com
lotes entregues de uma vez e com entregas parceladas
Quantidade
t  Qmax 1 Qmax  d Q segundo uma velocidade de 4 unidades por dia, com 300
Qm     1   
m
2 t 2  m 2 dias úteis de trabalho por ano.
Qmax
Q D  D = 600 unidades por ano; C = $ 50,00 por unidade;
CT  D  C   A  Qm  C  I
d Q  I = 0,78 ao ano; A = $ 1.300,00 por ordem;
m-d D  d Q
CT  D  C   A  1     C  I
Q  m 2
 m = 4 unidades por dia;
t1 t2 Tempo
 d = 600 unidades por ano / 300 dias por ano = 2 unidades por
t dia.
Lote econômico Q*: Periodicidade econômica N*:
2D  A  d
Q*  D D  C  I  1  
 d Como: N   m
C  I  1   Q N* 
 m 2 A

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Tamanho do lote de reposição Tamanho do lote de reposição

Quanto pedir? Quanto pedir?
2D  A 2  600  1300
 Lote econômico com descontos por quantidade: a
Q*    283
 d
C  I  1  
 2
50  0,78  1  
maioria dos fornecedores consegue reduzir seus custos à
 m  4
medida em que produzem quantidades maiores de itens,
 d
D  C  I  1  
 2
600  50  0,78  1  
diluindo melhor seus custos fixos. Freqüentemente,
N* 
2 A
 m 
2  1300
 4   2,12
transportam parte destas reduções para os preços dos
itens vendidos, estimulando os compradores a adquirirem
CT  600  50 
600  2  283
 1300  1     50  0,78  35.515,00 lotes maiores
283  4 2

 O custo total nesse caso é menor porque, de um lado, com entregas parceladas o estoque
médio é menor e, por outro, o lote econômico aumenta de tamanho, gerando um número
menor de entregas;
 Desde que os custos de preparação (A) e os custos de armazenagem (I) não se alterem,
sempre é vantajoso optar por entregas parceladas.

Tamanho do lote de reposição Tamanho do lote de reposição

Quanto pedir? Quanto pedir?
 Um fornecedor estabelece seu preço de venda para um item de acordo
com a seguinte tabela de preços:
 A escolha do tamanho do lote
 Lotes menores de 50 unidades custam $ 5,00 por unidade;
econômico consiste em descobrir
qual o ponto de menor custo na  Lotes de 50 a 199 unidades custam $ 4,00 por unidade;
curva de custo total oferecida;  Lotes de 200 a 399 unidades custam $ 3,00 por unidade;
 Esse ponto é encontrado de modo  Lotes de 400 a 999 unidades custam $ 2,50 por unidade;
interativo.  Lotes acima de 1000 unidades custam $ 2,40 por unidade.
 Admitindo que a demanda anual prevista deste item é de 5000 unidades,
O custo unitário (C) do item será: que o custo de colocação de uma ordem de compra é de R$ 30,00 e que a
C1 se Q<Q1 taxa de encargos financeiros sobre os estoques é de 150% ao ano, qual o
C2 se Q1<=Q<Q2 tamanho do lote de reposição deste item?
C3 se Q2<=Q<Q3
............................
Cn se Qn-1<=Q
Onde C1 > C2 > C3 ...> Cn

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Tamanho do lote de reposição Quanto Tamanho do lote de

pedir? reposição
Quanto pedir?
2D A 2  5000  30
Para C = $ 5,00 Q*    200  50 Considerações sobre o lote
C I 5  1,5
econômico:
2D A 2  5000  30 Devemos falar em faixa
Para C = $ 4,00 Q*    223  200
C I 4  1,5 econômica, dentro da qual
os custos totais serão
menores. O Lote
2D A 2  5000  30 Econômico é apenas um
Para C = $ 3,00 Q*    258 indicativo do valor de
C I 3  1,5 reposição
pequeno
Tendência atual do Lote
5000 258 Econômico com a
Para Q = 258 CT  5000  3   30   3  1,5  $16.162,00 $ 2 D A implantação do
258 2 Q  *
1 JIT/TQC/Lean-Six-Sigma
CI
grande
5000 400 CMJIT/TQC CMconvencional
Para Q = 400 CT  5000  2,5   30   2,5  1,5  $13.562,00
400 2 CPJIT/TQC
5000 1000
Para Q = 1000 CT  5000  2,4   30   2,4  1,5  $13.950,00 CPconvencional
1000 2
Como o lote de 400 unidades apresentou o menor custo total, ele será o escolhido. Q*JIT/TQC Q*convencional Lote

Modelos de Controle de Estoques Quando Modelos de Controle de Estoques Quando

pedir? pedir?
 Determinar a quantidade do item a ser reposto é função dos custos
 Controle de estoques por ponto de pedido:
envolvidos no sistema de reposição e armazenagem do item;
 Consiste em estabelecer uma quantidade de itens em estoque, chamada de ponto de pedido ou
 O estabelecimento da época oportuna para repor o item nesta quantidade, de reposição, que, quando atingida, dá partida ao processo de reposição do item em uma
ou em outra qualquer, dependerá do modelo de controle de estoques quantidade preestabelecida.
empregado;
 Modelos que indiretamente se encarregam de determinar o momento Quantidade
da emissão das ordens de reposição: Qmax PP  d  t  Qs
 Modelo de Controle por ponto de pedido; d PP = Ponto de Pedido;
 Modelo de Reposições periódicas Q
PP d = demanda por unidade de tempo;
 Os modelos que buscam diretamente emitir as ordens de reposição t = tempo de ressuprimento;
são os baseados na lógica MRP (Material Requirement Planning – Cálculo das Qs = Qmin Qs = estoque de segurança.
Necessidades de Material).
Tempo
t
Tempo de ressuprimento = tempo de preparação da ordem de reposição + tempo de preparação da
operação de compra + prazo de entrega + tempo com recepção do lote

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Modelo de Controle por ponto de pedido  Exemplo: Suponhamos que um item tenha uma Modelos de Controle
de Estoques Quando
ou Reposição Contínua demanda anual de 1200 unidades, um custo de
preparação do pedido de R$ 200,00, uma taxa de pedir?
encargos financeiros sobre os estoques de 50% ao
ano e um custo unitário de R$ 10,00.Vamos admitir 2D A 2  1200  200
Q*    310
que este item tenha um estoque de segurança de 80 C I 10  0,5
unidades, e um tempo de ressuprimento de 15 dias.
Supondo um ano com 300 dias úteis e a reposição se Qmax  Qs  Q*  80  310  390
dando através de lotes econômicos, podemos montar
o modelo de controle por ponto de pedido da Qmin  Qs  80
seguinte forma:
1200
 D = 1200 unidades por ano; d 4
300
 A = R$ 200,00 por ordem;
PP  d  t  Qs  4  15  80  140
 I = 0,50 ao ano;
 C = R$ 10,00 por unidade;
 t = 15 dias;
 Qs = 80 unidades;

Modelos de Controle de Estoques Quando Modelos de Controle

de Estoques Quando
pedir? pedir?
São projetados para absorver as
 Para os casos em que não se pode assumir demanda constante, o variações na demanda durante o
modelo usado é o chamado time phased order point (TPOP – ponto de tempo de ressuprimento, ou
variações no próprio tempo de
reposição escalonado no tempo). ressuprimento, dado que é
apenas durante este período que
 Exemplo: estoque de segurança de 20 unidades, lote econômico de 200 os estoques podem acabar e
causar problemas ao fluxo
unidades, lead time de 3 semanas: produtivo.
• Quanto maiores forem estas
variações, maiores deverão
ser os estoques de
segurança do sistema;
Períodos
• Na realidade os estoques de
1 2 3 4 5 6 7 8
segurança agem como
Demanda prevista 100 70 40 10 40 70 100 70 amortecedores para os
Recebimentos programados 200 erros associados ao lead
time interno ou externo dos
Estoque projetado 120 20 150 110 100 60 190 90 20 itens, ou seja, atrasos na
Recebimentos planejados 200 entrega dos pedidos por
Liberação de pedidos planejados 200 conta de problemas
internos; variações da
demanda e atrasos de
fornecedores.

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Modelos de Controle Modelos de Controle de Estoques Quando

de Estoques Quando
pedir? pedir?
A determinação dos estoques
de segurança leva em
 A determinação do risco que queremos correr, ou em
consideração dois fatores que
devem ser equilibrados: os
outras palavras do nível de serviço do item, é função de
custos decorrentes do quantas faltas admitimos como suportável para este item
esgotamento do item e os
custos de manutenção dos durante o período de planejamento;
estoques de segurança.
 Por exemplo, se admitirmos que um item com freqüência de
Podemos calcular os custos de
manutenção de um certo nível reposição semanal (52 reposições por ano) pode ter 4 faltas,
de estoque de segurança
atribuindo-lhe uma taxa de
encargos financeiros (I), por
estamos imputando um nível de serviço de 92%:
outro lado o custo de falta na
prática não é facilmente
determinável, o que faz com
que as decisões gerenciais
sejam tomadas em cima de um
determinado risco que
4
queremos assumir, o que
indiretamente significa
Nível de serviço = 1   0,92  92%
Guerra, 2009
imputarmos um custo de falta 52
ao item.

Modelos de Controle de Estoques Quando Modelos de Controle de Estoques Quando

pedir?
 O estoque de segurança (Qs) é a parcela adicional (k)
expressa em termos de desvios padrões () associado a
determinado risco, que devemos manter de itens em
estoque para suportar uma demanda máxima (dmáx) superior
à demanda média (d):
n
pedir?
 Por exemplo: para um item com demanda média de 200
unidades por mês e desvio padrão de 15 unidades, se
pretendermos dar um nível de serviço de 85%, o estoque de
segurança seria:
Qs  k    1,03  15  15,45 ou  16 unidades

onde: Qs = estoque de segurança

(x i  x) 2
dmáx = 200 + 16 = 216 unidades
k = número de desvios padrões
Qs  k     i 1
n 1
 = desvio padrão
Nível de Serviço k  Caso o nível de serviço seja elevado para 99%, o estoque de
80% 0,84 segurança seria:
85%
90%
1,03
1,28
k. Qs  k    2,32  15  35,25 ou  36 unidades
95% 1,64
99% 2,32
99,99% 3,09
d dmáx dmáx = 200 + 36 = 236 unidades
35

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Modelos de Controle de Estoques Quando Modelos de Controle de Estoques Quando

pedir? pedir?
 Pressupostos e limitações – ponto de pedido e lote econômico:  Controle de estoques por revisões periódicas:
 A demanda é assumida como constante;
 O modelo por revisões periódicas trabalha no eixo dos
 Caso a demanda não seja constante, o estoque médio deixa de poder
ser calculado como o tamanho de lote dividido por dois e, portanto, tempos, estabelecendo datas nas quais serão analisadas a
todo o cálculo de custo médio de manutenção de estoques deixa de ser demanda e as demais condições dos estoques, para decidir pela
aderente à situação modelada. Deve-se usar, nesse caso, o modelo TPOP
(MRP); reposição dos mesmos
 Nem sempre é simples ou possível determinarmos os custos unitários
de armazenagem e de fazer um pedido; Quantidade tr
 A idéia de que pagamos proporcionalmente pela quantidade armazenada Qmax
não é verdadeira, pois a empresa pode pagar um valor fixo pelo espaço
total de armazenagem e não proporcional à quantidade de produtos d
armazenados; Q
 É também muito difícil ter segurança sobre quanto custa de fato colocar
um pedido ao fornecedor;
 Com isso, o tamanho do lote de fato não minimiza os custos envolvidos Qs = Qmin
Tempo
t

 O tempo entre cada revisão (tr) pode ser Modelos de Controle Modelos de Controle de Estoques Quando
de Estoques Quando
escolhido através da periodicidade pedir? pedir?
econômica ou por outro fator qualquer: Q = quantidade a ser resposta;
d = demanda diária  Vamos supor que um item tenha demanda anual de 12.000
t = tempo de ressuprimento
Qf = quantidade de saldo final em unidades, custo de colocação do pedido de $400,00, taxa de
estoque;
Qp = quantidades pendentes de
encargos financeiros sobre os estoques de 96% ao ano, e custo
t ano Q *  t ano entrega;
unitário de $10,00. Suponhamos ainda que o estoque de
tr  
*
Qr = quantidade solicitada e não
N* D atendida;
Qs = estoque de segurança;
segurança do item seja de 250 unidades e o tempo de
tr* = tempo ótimo entre revisões ressuprimento de 10 dias, com a empresa trabalhando 240 dias
Q  d  t r  t   Qf  Qp  Qr  Qs
tano = número de dias no ano
Q* = lote econômico
N* = periodicidade
úteis por ano.
econômica/número de pedidos
D = demanda anual
D = 12000 unidades por ano; 2D A 2  12000  400
Q*    1000
A = $400,00 por ordem; C I 10  0,96
I = 0,96 ao ano;
C = $10,00 por unidade;
t = 10 dias;
Qs = 250 unidades; t ano Q *  t ano 1000  240
tr     20
*
d = 12000/240 = 50 unidades por dia; N* D 12000

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Modelos de Controle de Estoques Quando Modelos de Controle de Estoques Quando

pedir? pedir?
 Vamos supor agora que em uma das revisões, o saldo em  Pressupostos e limitações – revisão periódica:
estoque seja de 730 unidades, que não haja compras pendentes  Sistema fácil e barato de operar pois não exige a verificação do saldo
do estoque a cada movimentação;
e que não existam demandas reprimidas. Assim, o lote de  Não assume que a demanda seja constante;
reposição será calculado como:  Os riscos associados às faltas de produtos são normalmente
maiores, dado que as revisões do nível de estoque se dão a
Q  d  t r  t   Qf  Qp  Qr  Qs intervalos fixos;
O sistema fica menos capaz de responder rapidamente a aumentos
Q  50  20  10  730  0  0  250  1020

de demanda repentinos;
 Seu uso está associado, em geral, a níveis mais altos de estoque de
segurança, para minimizar a probabilidade de ocorrência de faltas;
 Indicado para gerenciar itens de menor valor e menor custo de
armazenagem, para os quais a manutenção de um nível mais alto de
estoques não tenha implicações tão graves;
 É mais cômodo, contudo se tem custo de armazenagem de produtos
maior do que na revisão contínua.

Indicadores de Desempenho na Área de Indicadores de desempenho na Gestão dos

Materiais Estoques
 Nível de serviço (NS): NS= ie/ip
Setor Indicadores
 ie = número (valor) de itens entregues;
principais indicadores Produtividade;
Qualidade do Serviço;  ip = número (valor) dos itens pedidos;
Nível de Estoque Médio
 Giro dos estoques (GE): GE= vc/vem
No armazenamento: Número, ou valor, de itens estocados / área ocupada;
Número, ou valor, de itens estocados / número de pessoas;  vc = valor consumido no período;
Número, ou valor, de itens estocados / número de equipamentos.
Número, ou valor, de itens entregues / número, ou valor de itens  vem = valor do estoque médio no período;
pedidos;
Tempo médio de entrega após uma solicitação de material;  Cobertura (dias de estoque): CO= nd/g
Deterioração dos itens estocados em percentagem.
 nd = número de dias do ano;
No recebimento: Número de notas fiscais recebidas / número de pessoas
Tempo médio de recebimento por carga recebida.  g = giro.
Em compras: Número (ou valor) de pedidos colocados / número de pessoas.
Tempo médio para a colocação de um pedido junto ao fornecedor;
Tempo médio para a obtenção do material.

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 Graficamente, o estoque médio corresponde à

Cálculo do Estoque
altura de um retângulo de área equivalente à área
Médio Cálculo do Estoque Médio
da figura geométrica do gráfico do estoque em
função do tempo: Calculando as áreas em  Uma outra maneira aproximada para o cálculo do estoque médio consiste
cada período, temos (cada em somar a média dos estoques de cada período e dividir pelo número de
Cálculo de Estoque Médio
período é igual a uma períodos. Nessa forma de cálculo, temos:
500
unidade de tempo):
400

n n
Estoque

300

200
 (MÉDIA ) [( E i inicial  E final ) / 2)]
100
EMÉDIO  i
 i
0
0 1 2 3 4 5
N N
Período

onde i varia de 1 a n
PERÍODO ÁREA DO POLÍGONO
1 500 x 1 = 500 Exemplo:
2 (500 + 300)/2 x 1 = 400
3 300 x 1 = 300 EM = [(500+500)/2] + [(500+300)/2] + [(300+300)/2] + [(300+100)]/2 +
4 (300 + 100)/2 x 1 = 200 [(100+100)/2]/5 =
5 100 x 1 = 100
Total 1500 EM = [500+400+300+200+100]/5 = 1500/5 = 300

Ações para Redução

Definir metas
de estoques
Usar sistema de custos
padrão de Investimento em
no
planejamento
estratégico
Rever projeto do produto,
embalagens Estoques
Para a atividade profissional
Previsão de vendas
Alterar layout para Adotar é fundamental ter um
eliminar estoque em JIT/Lean
processo modelo de gestão
operacional para redução
Inventário
rotativo e
Negociar estoques em de investimento em
consignação
técnicas de
recontagem Controlar sucata estoques, demanda
frequente nas empresas.
Gestão de estoques na Cadeia de Utilizar classificação ABC
Controlar

Suprimentos
Controlar e dar destino a Giro
materiais no slowmoving

Reduzir
tempo de
permanência
de caminhões
no pátio e no
recebimento

Manter estoques no
fornecedor
Não aceitar
Atender somente clientes A (B
entregas fora
e C pelo distribuidor e
representante) do
programado
Não fazer compras
especulativas

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Cálculo da taxa de armazenagem Efeito financeiro do estoque

I  I a  Ib  I c  I d  I e  I f Índices Brasil
EUA,
Europa e Japão
 Custos das Vendas = US$
Ásia 25.000.000,00 de uma empresa
Variáveis Equação Rotatividade a.a. 14 80 160 com as mesmas condições e
operando no Brasil, nos EUA e no
Taxa de retorno de capital
Tempo em dias 26 dias 5 dias 2 dias Japão.
Taxa de armazenamento físico
S = Área ocupada pelo estoque
A = custo anual do m2 de armazenamento
C = Consumo anual
US $25.000.000,00
P = Preço Unitário.
Taxa de seguro Brasil E  1.785.714,20
14
Taxa de transporte, manuseio e distribuição
EUA US $25.000.000,00
E  312.500,00
Taxa de obsolescência
80

US $25.000.000,00
Outras taxas Japão E  156.250,00
160

Reposição de estoques sem faltas (produção) Expressões para cálculo de lotes de produção

 iCQ   p  d   D   Q  p  d 
Quantidade CTV        Css   
 2  p   Q   2  p 
Ponto de
pedido onde _ Cs  Custo _ set _ up número _ médio _ de
Estoque médio unidades _ no _ estoque
Q
t1 
p
Q
t
t1 t2 d
Q Q pd
t2  t  t1   Q
Tp T1 T2 T3 d p pd
t
2Cs D p
Tp Q
Lead time iC pd
Lead time
Lead time

Tempo

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Lote econômico de produção sem faltas Reposição de estoques com faltas (produção)
Define-se
Quantidade
 p=taxa de produção
2Cs D
 d=consumo Q
 d
 Cs =custo de preparação (set up) iC 1   Estoque médio
 iC=Custo de armazenagem  p Ponto de
pedido
 D=Demanda a ser atendida.
2Cs D p
Q
iC pd T1

0 T2 T3 T4

Lead Tp
time T
Tempo

Expressão matemática - Tubino Expressão matemática – Vollman (2006)

Q* e Smáx são derivados da expressão do custo total: C H custos de manutenção do estoque anual por unidade= u C R :

  dmáx   

 Q  Smax   Pˆ Smáx  Ffix Smáx D TAC  A / Q * C P  C S   (d  R) P(d )   C H Q / 2  ( R  d )
2
AD
CT (Q, Smáx )   CD  iC   d  R 1   
Q 2 2 Q
 d- demanda durante o tempo de reposição
 d - demanda media durante o tempo de reposição
Custo do
pedido ou Custo do produto  P(d)- probabilidade de que a demanda durante o prazo de entrega se iguale a
Custo de
setup (consumo)
guarda
d
Custo de falta  R- ponto de pedido
 (R - d )- nível do estoque de segurança
 C S - custo da falta por unidade

<http://www.producao.ufrgs.br/arquivos/disciplinas/390_390_gp_9_estoques.ppt > Acesso: 03 abr.

2008

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Notação
Determinação de Q* e Smáx
C preço de compra unitário ou unidade de custo variável de produção.
Q* => quantidade ótima a pedir
D taxa de demanda, unidades/ano.
A custo fixo de pedido de reposição (custo de pedido) ou custo de setup de produção. Smáx => falta máxima permitida.
Pr Taxa de reposição ou produção, unidades/ano.
h Custo de guarda do estoque por unidade por ano ($/unid/ano), normalmente expresso por h=iC, onde
i é taxa de guarda anual de estoque.
IQ
máx Nível máximo de estoque disponível, unidades.

 Ffix D 
2
iC  Pˆ
2
Nível médio de estoque disponível, unidades.
2 AD
Q  
Smáx *
Smáx Falta máxima de estoque permitida, unidades. S =

  Pˆ
2
 D ˆ
iC 1   iC iC  P
S Falta de estoque média permitida, unidades==>
r Ponto de reposição, unidades.
QP̂ Quantidade total pedida, unidades.
 P
PFfixTaxa de reposição ou produção, unidades/ano.
Custo variável unitário anual médio de falta.
Custo fixo da falta de uma unidade em estoque.
iCQ *
 F fix D 1  
 D
T tamanho do ciclo ou tempo entre rodadas de produção
TC Custo total anual (função da política de estoques adotadas) S máx   P
LT lead time iC  Pˆ
<http://www.producao.ufrgs.br/arquivos/disciplinas/390_390_gp_9_estoques.ppt > Acesso: 03 abr. <http://www.producao.ufrgs.br/arquivos/disciplinas/390_390_gp_9_estoques.ppt > Acesso: 03 abr.
2008 2008

Modelo de Estoque na ausência de incerteza

Exemplo (demanda é conhecida)
 A empresa XYZ compra 350  Suposições:
 Ffix D   D
filtros de ar por ano. O custo Taxa de demanda constante;
 iCQ  Ffix D  1  
2
 2 AD iC  Pˆ *
de cada filtro é $30 e o custo Taxa de produção, P, finita (ou Q*    P
da colocação do pedido é $10.

seja, unidds produzidas 
 D  iC iC  Pˆ
iC 1    Pˆ Smáx 
iC  Pˆ
O custo de guarda anual do acrescentadas ao estoque uma  P
estoque é 0.18 (18% do custo por vez);
do produto).  Objetivos da análise: 2(10)350 (0,30  350)2 0,18 30  5
Q*  
 A escassez é dividida em dois  Determinar tamanho ótimo do 0,18(30)(1  350 /  ) 0,18 30(0,18 30  5) 5
componentes: pedido (Q*) e estoque negativo
 Custo fixo: $0.30/unidade ótimo permitido (S*max) que
minimize custo total anual dos Q*  51 unidades / ano
 Custo variável: $5 por unidade
de escassez ao ano. estoques.
(0,18  30  52  0,3  350)(1  350  )
 Determine o tamanho ótimo
*
Smax 
0,18  30  5
do pedido e a escassez ótima a
ser admitida. *
Smax  17 unidds

CT (Q* , Smax
*
)  $10784,5

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Encontre a melhor política de gestão do

estoque do produto abaixo Exercício
 Um departamento de tornoaria encomenda uma peça  Itens comprados de um fornecedor custam $ 20 cada, e a
necessária p/ suas CNCs. A peça custa $60. A demanda previsão para a demanda do próximo ano é de 1.000 unidades.
anual é de 400 peças/ano. O custo da colocação do Se custa $ 5 cada vez que é feito um pedido por mais unidades
pedido é $20. O custo de guarda anual do estoque é 0.24 e o custo de manuseio é de $4 por unidade por ano, qual
(24% do custo do produto). Sabe-se que a falta da peça quantidade deveria ser pedida de cada vez? a) Qual é o custo
total do pedido para um ano? b) Qual é o custo total de
custa ao departamento $20 por peça escassa ao ano.
manuseio para um ano?
Determine o tamanho ótimo do pedido, a escassez ótima
a ser admitida e o custo total da política adotada. 210005
Q  50unidades
4
D 1000
a) A  5  $100,00
Q 50

b) iC   4  $100,00
Q 50
2 2

Sistemas
Exercício Integrados de
Gestão de
 Um gerente está tentando 12000 Estoques
DemandaDiária   50
encontrar o número ótimo 240 SAP
de botas de pele de ovelha a 212000800 200
produzir numa rodada de Q  653 ORACLE
60 200  50
fábrica, sabendo que: TOTVS
D pd
 Demanda anual=12000pares CT  SC  S  Q  iC  IBM
 Dias em que indústria Q p
trabalha=240/ano.
 Capacidade diária da
fábrica=200 pares
 Custo de preparação=$ 800,00
 Custo anual de armazenagem=$
60,00

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