2 1 Estrutura Organizacional

Disciplina: Logística de Suprimentos
2.1 Estrutura Organizacional

2
Envolve as relações com os Não envolve relações Envolve relações

Fornecedores Externas (apenas internas) com clientes
• Pesquisa e desenvolvimento • Conversão de MP em PA • Entrega ao cliente

• Compras = Estratégico • Demanda = Estratégico • Nível de Serviço
• Quant/Qualidade/Prazo/Preço • Necessidade do cliente = Estratégico
• Garantia de disponibilidade q Tamanho de lotes • Movimentos da
q Matérias Primas q Custos de produção Concorrência
q Componentes q Custos de “Set up” q Atendimento MKT
q Embalagens q Prazos exigidos (4 “P” s)
q Diferencial
competitivo
2.1.1 – Funções principais da Logística de Suprimentos
Para muitas organizações existe pouco interesse nas atividades da Logística
de suprimento:
• Por desconhecimento de quanto “pesam” os suprimentos no custo total da empresa

• Pelo pouco controle sobre a movimentação dos materiais do Fornecedor até a
empresa.
Pensam que os problemas da LOGÍSTICA DE DISTRIBUIÇÃO são mais complexos

do que os da LOGÍSTICA DE SUPRIMENTOS, pois:
Compras:
Distribuição
• Tratam com um número
• Tratam com um número enorme de
relativamente restrito de
clientes
FORNECEDORES;
• Volume movimentado normalmente
muito maiores do que o volume
• Volume movimentado normalmente
comprado.
é menor do que o volume distribuído
Na verdade, não se deve SUBESTIMAR a importância estratégica de suprimentos, pois:
• É o primeiro passo para o atendimento ao cliente;
• É a maior distância existente até o consumidor;
•É mais difícil de SINCRONIZAR com a demanda dos consumidores
Suprimento é a FONTE DE TODAS AS MATÉRIAS PRIMAS,
COMPONENTES, EMBALAGENS E OUTROS INSUMOS, para
preencherem as necessidades de conversão da
LOGÍSTICA DE PRODUÇÃO e de nível de serviço da
LOGÍSTICA DE DISTRIBUIÇÃO.
O potencial de economia na área de suprimentos é SUBSTANCIAL.
Os custos de fornecimento representam normalmente 30% a 50% do total de custos da

cadeia:
Suprimentos
de materiais e 50%
1% de
redução no
- 1% 49%
serviços custo de
suprimentos
Produção = 20% de
Distribuição aumento do = 45%
Administração 45% lucro Liquido
Lucro + 20% 6%
Líquido 5%
2.1.2 – Atividades da Logística de Suprimentos
Administração de materiais
A macro atividade Administração de materiais é a principal tarefa da Logística de

Suprimentos
A administração de materiais promove a gestão de todos os materiais da empresa,

de forma gerir os fluxos de materiais de forma econômica, para evitar excessos e
faltas, sendo dividida nas seguintes áreas:
Materiais
Planej. e
Controle de Transportes e
Compras Almoxarifado controle da Importação
estoques distribuição
produção
Materiais
Planej. e
produção
Controle de estoques:
Os estoques são necessários para que o processo de produção /vendas da empresa

opere com um número mínimo de preocupações e desníveis.
O setor de controle de estoques acompanha e controla o nível de estoques e o

Investimento financeiro envolvido.
Materiais
Planej. e
produção
GESTOR DE MATERIAIS
Profissional que ANALISA e DECIDE o que DEVE e o que NÃO DEVE

colocar ou repor nos estoques da empresa.
Sua Missão principal:
a) Atendimento: b) Produtividade:
Assegurar um adequado e Assegurar e incrementar a

satisfatório padrão de qualidade produtividade da empresa,
no atendimento das administrando os materiais,
necessidades de seus clientes processos, recursos e
(Internos e Externos) informações relacionadas.
10
O grande dilema
Motivos para manter estoques:
Motivos para redução de •Existem restrições na cadeia de

estoques: abastecimento entre a capacidade
produtiva instalada e a demanda do
•Maior liquidez (itens parados no mercado;
estoque = $) • Persistem as causas de incertezas e
• Custo do capital investido em flutuações na oferta e na demanda;
estoques
•Estoque reduzido permite
flexibilidade para mudança de linhas
de produtos
•A falta de materiais pode
comprometer o atendimento,
• Redução de custos com aluguel, reduzindo o faturamento e permitindo
manutenção, seguros, perdas etc; que o cliente procure outras
• Manter estoques provoca perdas por alternativas
obsolessência.
Categorias de estoque:
Estão vinculadas ao fluxo de material e à forma em que podem ser encontrados nas
diferentes etapas do processo, podendo ser classificados em:
Matérias Primas Produtos em processo Produto semi acabado

(Work in Process - WIP)
Itens comprados ou Produtos que ficam
extraídos que sofrem Produto em seus diferentes armazenados aguardando
transformação durante o estágios de produção (em operações adicionais.
processo produtivo. transformação)
Ex: Chassis montado
Ex: Chapas, Parafusos Ex: Chassis em montagem aguardando pintura
Estoque Consignado
Produto Acabado Estoque em distribuição
Estoques de Prod. Acabado
Produto pronto em que já Produtos acabados e
e peças de manutenção que
foram executadas todas as transferidos para CDs ou
ficam fisicamente no cliente
operações de montagem. pontos de comercialização.
mas são ainda do
fabricante.
Ex: Carro pronto (inclusive Ex: Carros na
Ex: Peças em
testes de qualidade) concessionária 12 concessionária
Materiais
Planej. e
produção
Compras:
O setor de compras deve assegurar que as Matérias Primas, Materiais de embalagem,

e peças exigidas pela produção estejam à disposição nas quantidades certas, nos
períodos desejados, nas especificações corretas e com o menor preço.
Compras não é somente responsável pela quantidade e pelo prazo, mas também
precisa realizar a compra com o melhor preço possível, já que o custo destes insumos
é componente fundamental no custo total do produto.
Materiais
Planej. e
produção
Almoxarifado
Também conhecido como Depósito ou Armazém, é o responsável pela guarda física dos
Materiais em estoque, exceto os produtos em processo (WIP).
É o local onde ficam armazenados os materiais recebidos dos fornecedores, para

atender à produção
Materiais
Planej. e
produção
Porque armazenar materiais?

Pergunta-se:
As empresas necessitam realmente da armazenagem e do manuseio de materiais como parte

do seu Sistema Logístico?
A resposta é SIM, pois:

a) A DEMANDA DE PRODUTOS NÃO É CONHECIDA COM CERTEZA;
b) OS PRODUTOS NÃO PODEM SER FORNECIDOS IMEDIATAMENTE PARA

SATISFAZÊ-LA.
15
Ênfase na manufatura:
• Os processos de manufatura não operam no mesmo ritmo e o inventário é
necessário como um pulmão para compensar a falta de equilíbrio;
• Operadores e máquinas nem sempre produzem peças boas, e o inventário é

Demanda
necessário para substituir as peças defeituosas;
• As máquinas algumas vezes quebram, e o inventário é necessário para dar

tempo de consertá-las antes que as operações subsequentes sejam afetadas;
• Os fornecedores podem não entregar as peças nas quantidades e momentos

a) Incerteza
certos, nos quais são exigidos pelas linhas de montagem. O inventário

compensa estas diferenças.
Ênfase no comércio:
• As previsões de vendas nem sempre são acuradas, e o inventário é
necessário para assegurar que as solicitações dos clientes sejam rapidamente
satisfeitas;
• Os fornecedores nem sempre são confiáveis em sua programação de

entrega e passa a ser necessário manter inventário para suprir os atrasos.
Aulas 03 e 04 (11/02/09) 16

b) Os produtos não podem ser produzidos no
Ênfase na manufatura:
• Necessidade de se produzir em lotes econômicos (economia de escala)
momento em que são demandados
• Excesso de “set up” de máquinas prejudica a produtividade, pelas paradas

em sí e pela falta de ritmo de produção;
• Necessidade de movimentações excedentes de Matérias Primas, Produtos

em Processo e Produto Acabado inviabilizam a produção.
Ênfase no comércio:
• O cliente não espera pela produção ou pelo transporte até o ponto de
vendas;
• O transporte em pequenos volumes é inviável econômica e

operacionalmente;
17
2 – Porque armazenar materiais?
Assim, as empresas usam os estoques para melhor COORDENAR A OFERTA E

PROCURA, E PROCURAM FAZÊ-LO COM O MENOR CUSTO POSSÍVEL.
Então, a manutenção dos estoques produz a necessidade da armazenagem e

consequentemente do manuseio dos materiais.
Logo, MANTER ESTOQUES é mais uma conveniência econômica,

do que uma necessidade.
Os custos com ARMAZENAGEM e MANUSEIO DE MATERIAIS se justificam

porque são COMPENSADOS por:
1. REDUÇÃO DOS CUSTOS DE TRANSPORTE;
2. REDUÇÃO DE CUSTOS DE PRODUÇÃO / COMPRA EM LOTES ECONÔMICOS;
3. LUCROS GERADOS PELO SERVIÇO EFICIENTE AO CLIENTE.
18

1 - Reduzir custos de transporte:
Custo de Inventário Custos de transporte

(estoque) +
Se MENOR
+ Custos de Produção
QUE
Custos de Armazenagem em lotes menores
= A armazenagem está justificada
19

2 - Atender a necessidades de produção:
Os armazéns podem possuir OUTRAS finalidades específicas de atendimento

à produção, como:
Agregação de valor
Serviços de agregação de valor são uma extensão do processo produtivo, sendo realizados
em pontos mais avançados da cadeia de suprimento.
Exemplos: Produtos de marca própria, embalagens promocionais, kits, etc.
Tempo de envelhecimento
Para o caso de queijos e bebidas alcoólicas, os produtos acabados são mantidos em

estoques (normalmente à granel) para depois serem embalados de forma unitária quando
atingirem o tempo especificado.
Exemplo: Queijos especiais, vinhos e whisky (8, 12 e 15 anos)
20
orque armazenar materiais?

3 – Manter níveis elevados de serviço:
Para atender a uma constante preocupação da área de Marketing, a armazenagem possibilita

a manutenção de níveis de atendimento adequado aos clientes, pois:
• Por localizarem-se mais próximos do MERCADO CONSUMIDOR, o tempo de reposição é

menor;
• Maior exposição local no varejo, aumentando a possibilidade de conquista de mercado;
• Redução de perdas de vendas por indisponibilidade (Ruptura);
• Possibilita manter e fortalecer parcerias com os revendedores que se interessam por manter
níveis baixos de estoques, podendo contar com a disponibilidade a menor custo ainda
nas instalações do armazém do fornecedor.
Nível de serviços (NS) = Solicitações completamente atendidas no prazo

Total de solicitações recebidas no período
21
Materiais
Planej. e
produção
Planejamento e Controle da Produção (PCP)
Área responsável pela programação e controle do processo produtivo,.
Anteriormente, em algumas empresas pode não se encontrar subordinada à área de

materiais e sim à área de produção, entretanto, com o passar do tempo, evoluiu
Fortemente a tendência de ficar subordinada à área de materiais.
É um setor bastante específico e muito técnico, dependendo principalmente do tipo

de processo de produção utilizado pela empresa.
Materiais
Planej. e
produção
Importação:
Área responsável pelo processo de aquisição de materiais vindos de outros países.
Devido ao excesso de legislações muito especializadas (no país de origem ou no Brasil),

Possui tratamento muito técnico e especializado, respondendo por todo o processo de
Compras no exterior, compreendendo:
• Prospecção de fornecedores;
• Negociação de compra;
• Contratação de frete e seguro internacionais;
• Desembaraço aduaneiro
• Emissão e pagamento de guias específicas de importação.
Materiais
Planej. e
produção
Transportes e distribuição
Responsável pelo ABASTECIMENTO (matérias primas) e pela DISTIBUIÇÃO dos

Produtos acabados aos clientes.
O setor de materiais trata mais da questão de prospecção dos fornecedores de

Transporte ou até de operadores logísticos, ficando à cargo da LOGÍSTICA DE
DISTRIBUIÇÃO as responsabilidades de gestão e administração da distribuição,
quanto à escolha e controle dos canais de distribuição, do controle da performance
de entregas, do correto abastecimento do mercado consumidor.
2.1.3 – Estrutura organizacional da Logística de Suprimentos
2.1.3 – Estrutura organizacional da Logística de Suprimentos

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Envolve as relações com os Não envolve relações Envolve relações

• Pesquisa e desenvolvimento • Conversão de MP em PA • Entrega ao cliente

• Por desconhecimento de quanto “pesam” os suprimentos no custo total da empresa

Pensam que os problemas da LOGÍSTICA DE DISTRIBUIÇÃO são mais complexos

• É o primeiro passo para o atendimento ao cliente;

• É a maior distância existente até o consumidor;

•É mais difícil de SINCRONIZAR com a demanda dos consumidores

Suprimento é a FONTE DE TODAS AS MATÉRIAS PRIMAS,

COMPONENTES, EMBALAGENS E OUTROS INSUMOS, para

preencherem as necessidades de conversão da

LOGÍSTICA DE PRODUÇÃO e de nível de serviço da

Os custos de fornecimento representam normalmente 30% a 50% do total de custos da

A macro atividade Administração de materiais é a principal tarefa da Logística de

A administração de materiais promove a gestão de todos os materiais da empresa,

Os estoques são necessários para que o processo de produção /vendas da empresa

O setor de controle de estoques acompanha e controla o nível de estoques e o

Profissional que ANALISA e DECIDE o que DEVE e o que NÃO DEVE

Sua Missão principal:

Assegurar um adequado e Assegurar e incrementar a

Motivos para redução de •Existem restrições na cadeia de

Matérias Primas Produtos em processo Produto semi acabado

O setor de compras deve assegurar que as Matérias Primas, Materiais de embalagem,

É o local onde ficam armazenados os materiais recebidos dos fornecedores, para

Porque armazenar materiais?

As empresas necessitam realmente da armazenagem e do manuseio de materiais como parte

A resposta é SIM, pois:

b) OS PRODUTOS NÃO PODEM SER FORNECIDOS IMEDIATAMENTE PARA

Porque armazenar materiais?

• Operadores e máquinas nem sempre produzem peças boas, e o inventário é

necessário para substituir as peças defeituosas;

• As máquinas algumas vezes quebram, e o inventário é necessário para dar

• Os fornecedores podem não entregar as peças nas quantidades e momentos

certos, nos quais são exigidos pelas linhas de montagem. O inventário

• Os fornecedores nem sempre são confiáveis em sua programação de

Porque armazenar materiais?

• Excesso de “set up” de máquinas prejudica a produtividade, pelas paradas

• Necessidade de movimentações excedentes de Matérias Primas, Produtos

• O transporte em pequenos volumes é inviável econômica e

2 – Porque armazenar materiais?

Assim, as empresas usam os estoques para melhor COORDENAR A OFERTA E

Então, a manutenção dos estoques produz a necessidade da armazenagem e

Logo, MANTER ESTOQUES é mais uma conveniência econômica,

Os custos com ARMAZENAGEM e MANUSEIO DE MATERIAIS se justificam

1. REDUÇÃO DOS CUSTOS DE TRANSPORTE;

2. REDUÇÃO DE CUSTOS DE PRODUÇÃO / COMPRA EM LOTES ECONÔMICOS;

3. LUCROS GERADOS PELO SERVIÇO EFICIENTE AO CLIENTE.

Porque armazenar materiais?

Custo de Inventário Custos de transporte

= A armazenagem está justificada

Porque armazenar materiais?

Os armazéns podem possuir OUTRAS finalidades específicas de atendimento

Exemplos: Produtos de marca própria, embalagens promocionais, kits, etc.

Para o caso de queijos e bebidas alcoólicas, os produtos acabados são mantidos em

Exemplo: Queijos especiais, vinhos e whisky (8, 12 e 15 anos)

orque armazenar materiais?

Para atender a uma constante preocupação da área de Marketing, a armazenagem possibilita

• Por localizarem-se mais próximos do MERCADO CONSUMIDOR, o tempo de reposição é

• Maior exposição local no varejo, aumentando a possibilidade de conquista de mercado;

• Redução de perdas de vendas por indisponibilidade (Ruptura);

Nível de serviços (NS) = Solicitações completamente atendidas no prazo

Planejamento e Controle da Produção (PCP)

Área responsável pela programação e controle do processo produtivo,.