Experimento 1:

Dimensões e densidades dos sólidos.

Disciplina: BC1707 - Métodos Experimentais em Engenharia.

Discentes:
Fernando Henrique Gomes Zucatelli
Leonel Allan Gomes Gervasio
Manuela Petagna
Raian Bolonha Castilho Spinelli

Turma: A/Diurno

Prof ª. Dra. Léia Bernardi Bagesteiro.

Santo André, 30 de Maio 2011

 Sumário

1. RESUMO ........................................................................................................................... 2
2. INTRODUÇÃO .................................................................................................................. 3
3. OBJETIVOS ....................................................................................................................... 4
4. PARTE EXPERIMENTAL ................................................................................................ 4
4.1. Materiais ...................................................................................................................... 4
4.2. Métodos ....................................................................................................................... 4
5. RESULTADOS E DISCUSSÃO ....................................................................................... 5
6. CONCLUSÃO .................................................................................................................. 11
7. REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS ............................................................................. 12
8. APÊNDICES .................................................................................................................... 13
8.1. Deduções matemáticas ............................................................................................... 13
8.2. Medidas de Dispersão ................................................................................................ 13
8.3. Aplicação em engenharia ........................................................................................... 13
8.4. Folha de dados ........................................................................................................... 14
8.5. Questões ..................................................................................................................... 15
 2

1. RESUMO
Dentre os materiais que existem, sólidos, líquidos e gases, os sólidos são
aqueles que podem ser dimensionados de forma mais precisa e assim determinar
seu volume. O dimensionamento de sólidos se dá a partir de instrumentos de
medida e estes devem ser escolhidos de acordo com o tipo de material que será
utilizado. No experimento realizado foram utilizados régua, paquímetro e micrômetro
para análise de qual instrumento seria mais vantajoso no procedimento proposto,
sendo que foram analisados 6 objetos diferentes. Para medir a massa foi utilizada
uma balança digital. No desenvolvimento dos cálculos foi escolhida uma das peças
para se determinar a densidade e assim qual seria seu material constituinte. A peça
escolhida foi a esfera e ao final, com o valor densidade 2,51 ± 0,02 g/cm³, foi
identificada como sendo de vidro (2,00 a 2,9 g/cm³). Logo é possível distinguir
materiais apenas a partir de suas dimensões e massa.
 3

2. INTRODUÇÃO
Dentre os três principais estados fundamentais da matéria, sólido, líquido e
gasoso, o sólido é aquele que possui um volume definido e, portanto, é possível que
facilmente sejam determinadas suas dimensões, posteriormente, seu volume e, a
partir do conhecimento de sua massa, a densidade [1].
Para determinar as dimensões de dado sólido é necessário utilizar um
instrumento de medida que se aplique ao material e à precisão necessária. Alguns
materiais podem necessitar de até mais de um tipo de instrumento de medida, um
exemplo é o fio de cabelo, cujo comprimento pode ser medido por uma régua,
entretanto seu diâmetro deve ser medido por um instrumento mais preciso como o
micrômetro.
A cada instrumento de medida é associado um erro, no caso de instrumentos
digitais, este é descrito no manual de acordo com o fabricante (como uma balança
ou um multímetro digital) e no caso de instrumentos analógicos, o erro é a metade
da menor divisão do instrumento (no caso da régua é 1mm/2 = 0,5mm)
A partir da obtenção das medidas das dimensões de um sólido qualquer é
possível determinar seu volume. Cada sólido tem uma equação específica, algumas
dessas equações podem ser vistas na Tabela 1.
Tabela 1 – Volume de alguns sólidos.
Sólido Equação do Volume
D2
Cilindro V = π R2 A = π A (1)
4
Paralelepípedo V = L.C. A (2)

4 4 D3 D3
Esfera V = π R3 = π =π (3)
3 3 8 6
Lâmina V = L.C.E (4)
L: Largura; C: Comprimento; A: Altura; E: Espessura; V:Volume

A partir do conhecimento do valor do volume de um sólido e também de sua

massa (que pode ser aferido por uma balança digital) pode-se obter o valor de sua
densidade (equação (5)).
m
ρ= . −1
= mV
V (5)
Sendo m a massa (g) do objeto, V o volume (cm³) e ρ a densidade (g/cm³).
 4

O volume e a densidade são valores que advém das medições feitas pelos
instrumentos de medida e assim os erros associados a eles são propagados a partir
dos valores iniciais. (apêndice 8.1)
A partir da determinação da densidade do sólido estudado e também de
características visuais (para materiais muito diferentes) é possível saber qual o
material constituinte do sólido. A Tabela 10 do apêndice 8.4 fornece a densidade de
alguns materiais para comparação neste experimento.

3. OBJETIVOS
O objetivo deste experimento é praticar medições com paquímetro e
micrômetro analógicos e balança digital avaliando suas incertezas. Usando-os para
medir a massa e dimensões de peças de diferentes formatos e materiais com intuito
de calcular o volume e densidade das peças para identificar seu material. Também é
objetivo calcular as incertezas associadas ao volume e a densidade a partir das
incertezas das medições.

4. PARTE EXPERIMENTAL
4.1. Materiais
Peças em formato de cilindro, paralelepípedo, esfera, cilindro com furo
passante (tubo). Balança digital Shimadzu AW220. Régua milimétrica de 300 mm
sem identificação de marca. Paquímetro universal analógico Pantec 150 mm res.:
0,02 mm. Micrômetro Pantec IP54 0-25 mm res.: 0,001mm.

4.2. Métodos
Inicialmente mediu-se 5 vezes cada umas das dimensões das peças,
alternando-se os operadores. Esse procedimento foi repetido com todos os
instrumentos de medição, sendo dada a preferência da primeira medição para a
régua ou o paquímetro, devido a limitação da capacidade do micrômetro. Com o
micrômetro não foram realizadas as medidas das alturas dos cilindros, justamente
devido a sua capacidade não permitir que esta medição seja realizada, tal como a
medição do diâmetro interno do cilindro com orifício, pois o micrômetro utilizado
destina-se apenas a medições externas.
 5

No segundo momento foram medidas as massas das peças na balança

digital, a qual teve sua cabine mantida sempre fechada durante a leitura da massa.
Antes de cada medição a balança era zerada apertando-se a tecla TARA. No caso
particular da esfera colocou-se a mesma sobre o cilindro com orifício para que ela
ficasse imóvel no centro da balança. Antes de se alojar a esfera sobre o cilindro, o
mesmo foi colocado sozinho na balança, a qual foi zerada para que só se obtivesse
a massa da esfera. Realizou-se 5 vezes a medição da massa de cada peça, por um
mesmo operante.

5. RESULTADOS E DISCUSSÃO
A partir dos instrumentos de medida, foi possível medir os valores das
dimensões dos sólidos de análise e sua massa, sendo estes apresentados da
Tabela 2 a Tabela 8, conforme apresentadas abaixo. Os símbolos s², Uestat e U,
representam os valores calculados da variância, incerteza da média e desvio
padrão, respectivamente.

Tabela 2 – Medições das massas das peças.

Incerteza da massa Incerteza da
massa (g) (g) massa (g) massa (g)
Cilindro 1 155,0264 ±0,0001 Esfera 10,3559 ±0,0001
155,0289 ±0,0001 10,3555 ±0,0001
155,0247 ±0,0001 10,3556 ±0,0001
155,0253 ±0,0001 10,3555 ±0,0001
155,0266 ±0,0001 10,3554 ±0,0001
Média 155,0264 - média 10,3556 -
s² Valor desprezível* - s² Valor desprezível* -
Uestat 0,0007 - uestat 0,0001 -
U 0,0016 - U 0,0002 -
Cilindro 2 14,5660 ±0,0001 Cilindro recortado 3,5699 ±0,0001
14,5165 ±0,0001 3,5702 ±0,0001
14,5154 ±0,0001 3,5700 ±0,0001
14,5156 ±0,0001 3,5698 ±0,0001
14,5153 ±0,0001 3,5700 ±0,0001
Média 14,5258 - média 3,5700 -
s² Valor desprezível* - s² Valor desprezível* -
Uestat 0,0101 - uestat 0,0001 -
U 0,0225 - U 0,0001 -
 6

Paralelepípedo 1 58,3886 ±0,0001 Paralelepípedo 2 18,8845 ±0,0001

58,3888 ±0,0001 18,8875 ±0,0001
58,3887 ±0,0001 18,8870 ±0,0001
58,3891 ±0,0001 18,8872 ±0,0001
58,3886 ±0,0001 18,8874 ±0,0001
Média 58,3888 - média 18,8867 -
s² Valor desprezível* - s² Valor desprezível* -
Uestat 0,0001 - uestat 0,0006 -
U 0,0002 - U 0,0013 -
*Os números encontrados não possuem valor significativo para a medida considerada.

A Tabela 2 apresenta os valores das massas dos sólidos de análise

mensurados pela balança digital. Os erros dos valores apresentados estão
relacionados ao erro do instrumento de medida somados com o erro sistemático que
nesse caso refere-se ao posicionamento errôneo da peça no prato da balança digital
como também o nivelamento desta com a mesa. Estes erros resultam em um erro
total que indica as diferenças entre as medidas como também a dispersão delas em
torno da média (variância e desvio padrão) que, para todos os casos, apresentam
números que se aproximam a zero.

Tabela 3 – Medições das dimensões do cilindro 2.

Incerteza diâmetro Incerteza

Sólido Cilídrico 2 Diâmetro (mm) (mm) Altura (mm) altura (mm)
Micrômetro 9,833 ±0,0005 - ±0,0005
9,795 ±0,0005 - ±0,0005
9,737 ±0,0005 - ±0,0005
9,786 ±0,0005 - ±0,0005
9,787 ±0,0005 - ±0,0005
Média 9,788 - - -
s² 0,001 - - -
Uestat 0,015 - - -
U 0,034 - - -
Paquímetro 9,85 ±0,01 71,89 ±0,01
9,87 ±0,01 71,90 ±0,01
9,82 ±0,01 71,88 ±0,01
9,88 ±0,01 71,92 ±0,01
9,82 ±0,01 71,92 ±0,01
Média 9,85 - 71,90 -
s² 0,001 - valor desprezível* -
Uestat 0,01 - 0,01 -
U 0,03 - 0,02 -
 7

Régua 9,0 ±0,5 71,0 ±0,5

9,0 ±0,5 71,0 ±0,5
9,0 ±0,5 71,0 ±0,5
9,0 ±0,5 71,0 ±0,5
9,0 ±0,5 71,0 ±0,5
Média 9,0 - 71,0 -
s² 0,0 - 0,0 -
Uestat 0,0 - 0,0 -
U 0,0 - 0,0 -
*Os números encontrados não possuem valor significativo para a medida considerada.

Tabela 4 – Medições das dimensões do cilindro de 1.

Incerteza diâmetro Incerteza altura

Sólido Cilídrico 1 Diâmetro (mm) (mm) Altura (mm) (mm)
Micrômetro 19,015 ±0,0005 - ±0,0005
19,017 ±0,0005 - ±0,0005
19,012 ±0,0005 - ±0,0005
19,048 ±0,0005 - ±0,0005
19,019 ±0,0005 - ±0,0005
Média 19,022 - - -
s² 0,0002 - - -
Uestat 0,007 - - -
U 0,015 - - -
Paquímetro 19,01 ±0,01 70,06 ±0,01
18,98 ±0,01 70,20 ±0,01
19,00 ±0,01 70,10 ±0,01
19,22 ±0,01 70,20 ±0,01
19,00 ±0,01 70,04 ±0,01
Média 19,04 - 70,12 -
s² 0,01 - 0,01 -
Uestat 0,04 - 0,03 -
U 0,10 - 0,08 -
Régua 19,0 ±0,5 69,0 ±0,5
18,0 ±0,5 69,0 ±0,5
18,0 ±0,5 69,0 ±0,5
18,0 ±0,5 68,0 ±0,5
19,0 ±0,5 69,0 ±0,5
Média 18,4 - 68,8 -
s² 0,3 - 0,2 -
Uestat 0,2 - 0,2 -
U 0,5 - 0,4 -
 8

Tabela 5 – Medições das dimensões do paralelepípedo 2.

Incerteza Incerteza Incerteza
Comprimento
Paralelepípedo 2 comprimento Altura (mm) altura Largura (mm) largura
(mm)
(mm) (mm) (mm)
Micrômetro 19,193 ±0,0005 19,204 ±0,0005 18,925 ±0,0005
19,194 ±0,0005 19,206 ±0,0005 18,950 ±0,0005
19,193 ±0,0005 19,210 ±0,0005 18,948 ±0,0005
19,192 ±0,0005 19,196 ±0,0005 18,925 ±0,0005
19,190 ±0,0005 19,201 ±0,0005 18,948 ±0,0005
Média 19,192 - 19,203 - 18,939 -
s² Valor desprezível* - Valor desprezível* - Valor desprezível* -
Uestat 0,001 - 0,002 - 0,006 -
U 0,002 - 0,005 - 0,013 -
Paquímetro 19,16 ±0,01 19,18 ±0,01 18,94 ±0,0005
19,18 ±0,01 19,20 ±0,01 18,96 ±0,0005
19,14 ±0,01 19,18 ±0,01 18,98 ±0,0005
19,16 ±0,01 19,20 ±0,01 18,96 ±0,0005
19,20 ±0,01 19,22 ±0,01 19,02 ±0,0005
Média 19,17 - 19,20 - 18,97 -
s² 0,001 - 0,0003 - 0,001 -
Uestat 0,01 - 0,01 - 0,01 -
U 0,02 - 0,02 - 0,03 -
Régua 18,5 ±0,5 19,0 ±0,5 19,0 ±0,0005
18,0 ±0,5 19,5 ±0,5 18,0 ±0,0005
19,0 ±0,5 19,0 ±0,5 18,0 ±0,0005
19,0 ±0,5 19,0 ±0,5 18,0 ±0,0005
18,5 ±0,5 18,5 ±0,5 19,0 ±0,0005
Média 18,6 - 19,0 - 18,4 -
s² 0,2 - 0,1 - 0,3 -
Uestat 0,2 - 0,2 - 0,2 -
U 0,4 - 0,4 - 0,5 -
*Os números encontrados não possuem valor significativo para a medida considerada.

Tabela 6 – Medições das dimensões do paralelepípedo 1.

Incerteza Incerteza Incerteza

Comprimento comprimento altura largura
Paralelepípedo 1 (mm) (mm) Altura (mm) (mm) Largura (mm) (mm)
Micrômetro 19,053 ±0,0005 19,053 ±0,0005 19,090 ±0,0005
19,059 ±0,0005 19,054 ±0,0005 19,089 ±0,0005
19,058 ±0,0005 19,056 ±0,0005 19,090 ±0,0005
19,057 ±0,0005 19,054 ±0,0005 19,088 ±0,0005
19,056 ±0,0005 19,048 ±0,0005 19,087 ±0,0005
 9

Média 19,057 - 19,053 - 19,089 -

s² Valor desprezível* - Valor desprezível* - Valor desprezível* -
Uestat 0,001 - 0,001 - 0,001 -
U 0,002 - 0,003 - 0,001 -
Paquímetro 19,00 ±0,01 19,10 ±0,01 19,01 ±0,01
19,08 ±0,01 19,06 ±0,01 19,08 ±0,01
19,02 ±0,01 19,02 ±0,01 19,04 ±0,01
19,10 ±0,01 19,06 ±0,01 19,08 ±0,01
19,10 ±0,01 19,02 ±0,01 19,04 ±0,01
Média 19,06 - 19,05 - 19,05 -
s² 0,00 - 0,001 - 0,001 -
Uestat 0,02 - 0,01 - 0,01 -
U 0,05 - 0,03 - 0,03 -
Régua 18,0 ±0,5 18,0 ±0,5 18,0 ±0,5
18,0 ±0,5 19,0 ±0,5 18,0 ±0,5
18,0 ±0,5 19,0 ±0,5 18,0 ±0,5
18,0 ±0,5 19,0 ±0,5 19,0 ±0,5
18,0 ±0,5 19,0 ±0,5 18,0 ±0,5
Média 18,0 - 18,8 - 18,2 -
s² 0,0 - 0,2 - 0,2 -
Uestat 0,0 - 0,2 - 0,2 -
U 0,0 - 0,4 - 0,4 -
*Os números encontrados não possuem valor significativo para a medida considerada.

Tabela 7 – Medições das dimensões da esfera.

Incerteza diâmetro
Sólido Esférico Diâmetro (mm) (mm)
Micrômetro 19,941 ±0,0005
19,969 ±0,0005
19,938 ±0,0005
19,877 ±0,0005
20,051 ±0,0005
média 19,955 -
s² 0,004 -
Uestat 0,028 -
U 0,063 -
Paquímetro 19,98 ±0,01
19,88 ±0,01
19,98 ±0,01
19,88 ±0,01
19,84 ±0,01
média 19,91 -
s² 0,004 -
Uestat 0,03 -
U 0,06 -
Régua 18,0 ±0,5
17,0 ±0,5
 10

19,0 ±0,5
18,0 ±0,5
18,0 ±0,5
média 18,0 -
s² 0,5 -
Uestat 0,3 -
U 0,7 -

Tabela 8 – Medições das dimensões do cilindro recortado com orifício.

Cilindro
Recortado Diâmetro (mm) Incerteza diâmetro Altura (mm) Incerteza altura Orifício (mm) Incerteza orifício
Micrômetro 20,192 ±0,0005 - ±0,0005 - ±0,0005
20,178 ±0,0005 - ±0,0005 - ±0,0005
20,158 ±0,0005 - ±0,0005 - ±0,0005
20,150 ±0,0005 - ±0,0005 - ±0,0005
20,173 ±0,0005 - ±0,0005 - ±0,0005
média 20,170 - - - - -
s² 0,0003 - - - - -
Uestat 0,007 - - - - -
U 0,017 - - - - -
Paquímetro 20,24 ±0,01 27,18 ±0,01 17,00 ±0,01
20,12 ±0,01 27,14 ±0,01 17,00 ±0,01
20,20 ±0,01 27,20 ±0,01 17,00 ±0,01
20,20 ±0,01 27,20 ±0,01 16,96 ±0,01
20,22 ±0,01 27,16 ±0,01 16,94 ±0,01
média 20,20 - 27,18 - 16,98 -
s² 0,002 - 0,001 - 0,0008 -
Uestat 0,02 - 0,01 - 0,01 -
U 0,05 - 0,03 - 0,03 -
Régua 20,0 ±0,5 27,0 ±0,5 16,0 ±0,5
20,0 ±0,5 27,0 ±0,5 17,0 ±0,5
20,0 ±0,5 27,0 ±0,5 17,0 ±0,5
20,0 ±0,5 27,0 ±0,5 17,0 ±0,5
20,0 ±0,5 27,0 ±0,5 16,0 ±0,5
média 20,0 - 27,0 - 16,6 -
s² 0,0 - 0,0 - 0,3 -
Uestat 0,0 - 0,0 - 0,2 -
U 0,0 - 0,0 - 0,5 -

As Tabelas de 3 a 8 mostram os valores mensurados com os três

equipamentos disponíveis e seus erros associados, como também os valores
estatísticos (variância, desvio padrão, média) dos sólidos disponíveis para análise
 11

obtidos a partir de cálculos com as equações do apêndice 8.2. Como é possível

observar nas tabelas listadas acima, os maiores erros se concentram nos valores
medidos pela régua que pode medir até a casa milimétrica (erro ≈ 0,5 mm) e os
valores medidos com o micrômetro são os que apresentam o menor erro pois podem
medir da casa micrométrica (erro ≈ 0,0005 mm), sendo o instrumento mais preciso.
Mesmo apresentando o maior valor de incerteza, a régua possui os menores valores
de medidas de dispersão e isto se deve a menor diferença nas medidas dos
operadores, pois este é o instrumento de uso e manipulação mais simples.
Os valores da Tabela 9 foram obtidos com as equações (3) e (6) para o
volume e propagação de erros para a esfera usando a média do diâmetro medido
com paquímetro (Tabela 7), com a média das medições da massa para a esfera
(Tabela 2) usando as equações (5) e (7), e a densidade está entre a faixa de 2,0 a
2,9 g/cm³ da Tabela 10 para o vidro.

Tabela 9 – Resultados dos cálculos.

Volume 4133,74 ± 31,14 mm³
Massa 10,3556 ± 0,0001 g
Densidade 0,00251 ± 0,00002 g/mm³
Densidade 2,51 ± 0,02 g/cm³
Material Vidro

6. CONCLUSÃO
A partir dos dados do experimento é possível inferir que instrumentos de
medida diferentes podem dar resultados diferentes e assim dependendo do material
sólido estudado um instrumento é necessário.
A partir do conhecimento das dimensões de um sólido e das equações de
volume e densidade é possível determinar com bastante acurácia qual o material
constituinte de um sólido e esse fato é bastante importante para o meio laboratorial
em que experiências diferentes são realizadas e sempre é necessário saber o tipo
de material utilizado.
Isso pode ser visto na determinação do material da esfera, a densidade
calculada após as medições foi de 2,51 ± 0,02 g/cm³, o que aliada a analise visual e
comparação com os dados da Tabela 10 permite concluir que o material é o vidro.
 12

7. REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS

[1] CALLISTER JR., William D. Ciência e Engenharia de Materiais uma

introdução. 7.ed. Rio de Janeiro, LTC,2008.
 13

8. APÊNDICES
8.1. Deduções matemáticas
A propagação de erros para a esfera é dada pela equação (6)
2
2  ∂V  2 ∂V ∂  π D3  π 2 π 2
(uV ) =   .(u D ) ; =   = 3D = D
 ∂D  ∂D ∂D  6  6 2
2
π  π
⇒ uV =  D 2  .(u D )2 = D 2 .u D
2  2 (6)
A incerteza na determinação da densidade pela equação (7).
2 2
1   −m 
u ρ =  .um  +  2 .uV 
V  V  (7)

8.2. Medidas de Dispersão

As medidas de dispersão apresentadas nas tabelas de 3 a 8 como média,
variância, incerteza da média e desvio padrão foram calculadas de acordo com as
equações (8), (9), (10) e (11) respectivamente.

(8)

(9)

(10)

(11)

8.3. Aplicação em engenharia

A metrologia possui papel central na engenharia, o correto dimensionamento
das peças é vital para o bom funcionamento de seus conjuntos e para verificar as
dimensões das peças ou outras grandezas é necessário adotar de procedimentos
estatísticos apoiados em n repetições da mesma medição para avaliar as flutuações
sobre a grandeza mensurada e também do equipamento e do operador.
Dessa forma esses procedimentos são de conhecimento indispensável dos
setores de qualidade de qualquer empresa que deseje que seu produto atenda as
necessidades de seu cliente e esteja conforme perante as normas vigentes.
 14

Ademais, os procedimentos estudados são a base para que qualquer órgão

normatizador/regulador estipule os parâmetros a serem atendidos em suas normas.
Deve-se também citar que o conhecimento sobre as limitações dos
instrumentos de medição tal como sua precisa, capacidade ou mesmo forma
geométrica devem ser avaliados antes adotá-lo para uma medição, i.e., não se
espera que uma régua milimetrada seja suficiente para se avaliar diferenças da
ordem de 10-6 m, tal como não se espera que se possa avaliar com 6 casas decimais
de metro uma dimensão da ordem de 1m.
Outra forma de se obter dimensões de peças é por meio de uso de
equipamentos digitais de contato, neste caso a leitura da dimensão é dada pelo
próprio instrumento e está sujeita as variações da tecnologia adotada e do processo
de digitalização dos dados analógicos coletados para uso do cálculo por parte de um
processador e/ou da exibição em um visor. Ou ainda métodos que utilizam Lasers
para tal baseados nas leis da fotônica.

8.4. Folha de dados

Tabela 10 – Densidades de alguns materiais.
Material Densidade (g/cm³)
Alumínio 2,70
Latão 8,93
Ferro 7,87
Cobre 8,92
Acrílico 1,19
Polipropileno 0,91
PVC rígido 1,40
Nylon 1,12
Polietileno 0,95
Vidro 2,0-2,9

Fonte: Roteiro de experimentos da Disciplina BC1707 - Métodos Experimentais em

Engenharia (UFABC), experimento: Dimensões e densidades dos sólidos, 2º Quadrimestre de 2011.
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8.5. Questões
Questão 1) Analisando seus dados e as dificuldades encontradas, quais são
as suas conclusões sobre a precisão e as limitações das medidas realizadas com a
régua, o paquímetro e o micrômetro?
R.: Os instrumentos de medida utilizados apresentam diferentes precisões e
limitações, dentre os quais o micrômetro é o que possui maior exatidão e a régua, a
maior precisão. Pelo formato e dimensão do instrumento foi possível observar que o
micrômetro foi o menos aplicável às peças disponíveis por possuir um local de
“apoio” do material limitado. A régua tem maior precisão de acordo com os valores
encontrados pelos operadores do experimento, como por exemplo, nas Tabelas 3, 6
e 8, em que os valores encontrados pela régua foram exatamente iguais em todas
as medições, e também possui maior facilidade de aplicabilidade (entretanto no
experimento foi extremamente difícil a medição do diâmetro de uma esfera com a
régua, pois o erro na medição se torna ainda maior devido à dificuldade de
posicionamento da esfera no instrumento) em contraposição ao paquímetro e o
micrômetro, os quais necessitam de certo conhecimento prévio para utilização, mas
são mais exatos na medida.

Questão 2) Como as imperfeições mecânicas das peças afetaram as medidas

das dimensões?
R.: As medidas foram realizadas por diferentes pessoas e a forma de
posicionamento das peças nos instrumentos ocorreu de forma distinta em cada
medida, assim as imperfeições mecânicas que as peças podem possuir fazem com
que os erros sistemáticos aumentem, já que o erro parte do princípio da
inexperiência dos manipuladores pelo fato da falta do conhecimento exato da peça
estudada.

Questão 3) No caso da peça cilíndrica, como uma variação na medida do raio

afeta o valor do volume? Esta variação no valor é mesma para qualquer valor de R?
R.: A variação da medida do raio afeta o volume de acordo com a equação
(12), percebe-se que o valor do volume do cilindro aumenta com o aumento do raio.
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2 2
 ∂V   ∂V  2 ∂V π ∂V π 2
(uV )2 =  2
 .(u D ) +   .(uh ) ; = D.h; = D
 ∂D   ∂h  ∂D 2 ∂h 4
2 2
π  π  2 2
∴ uV =  D.h  (u D )2 +  D 2  (uh ) 2 = R 2π 2 ( .h.u D ) + R 2 .R 2 .π2 ( uh )
2  4 
2 2
uV = Rπ ( h.uD ) + ( R.uh ) (12)
O volume do cilíndro com o erro proveniente da medida do raio fica:
2 2
V ± uV = πR 2 h ± Rπ ( h.uD ) + ( R.uh ) (13)
Fixando-se h=1; UD=0,5 e Uh=0,5 em unidades de comprimento foi montada a
Tabela 11 tem-se alguns valores para visualização da variação do volume e seu
respectivo erro.
Tabela 11 – Comportamento do volume e seu erro a partir do valor do raio.
R V Uv Uv/V
1,00 3,14 2,22 0,56
2,00 12,57 7,02 0,35
3,00 28,27 14,90 0,30
4,00 50,27 25,91 0,28
5,00 78,54 40,05 0,27
6,00 113,10 57,33 0,26
7,00 153,94 77,75 0,26
8,00 201,06 101,31 0,26
9,00 254,47 128,02 0,26
10,00 314,16 157,86 0,25
*Valores na mesma unidade arbitrária de comprimento para R,V e UV. A relação UV/V é adimensional.

Dessa forma a variação não é a mesma para todo o R, mesmo considerando

o caso em que UD=0,5 e Uh=0,5 são valores grandes em relação ao valor (o
comportamento é o mesmo para quaisquer outros valores fixados) nota-se que a
influência do raio sobre o erro é maior para menores valores de raio.
O comportamento de V, Uv e da relação Uv/V em função do raio se encontra
na Figura 1.
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Figura 1 – Gráfico do comportamento de V, Uv e Uv/V em função do raio. Os valores de Uv/V

encontram-se multiplicados por fator de escala de 100x.