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Introdução ao

Lean Six Sigma


LEAN SIX SIGMA
Uma convergência natural
LEAN SIX SIGMA

LEAN + SIX SIGMA: duas metodologias que se completam.

Lean Manufacturing Six Sigma

*Eliminar desperdícios *Reduzir variação


*Fluxo contínuo *Melhorar qualidade
*Produtividade *Otimização

*Curto prazo *Médio-longo prazo


*Simples *Complexo
LEAN SIX SIGMA

• Com a evolução das empresas e a busca por alta competitividade e um timing de


mercado excelente, houve uma convergência natural entre essas metodologias;

• O Lean Seis Sigma foca em sua maior parte ainda em Seis Sigma, por se tratar de uma
metodologia de resultados financeiros mais expressivos;

• Resumindo, o Lean Seis Sigma agregará a rapidez e eficácia do Seis Sigma à melhoria
continua e eficiência do Lean, tornando as duas metodologias ainda mais poderosas e
aproveitando o que há de melhor em cada uma.
LEAN SIX SIGMA

Conhecimento LEAN SIX SIGMA


acadêmico

Dados do
Experiência
Mundo Real
LEAN SIX SIGMA

Lean Six Sigma


Identifica problemas no fluxo Melhora a capacidade das etapas que agregam valor

X
Lean
XSix Sigma
Identifica etapas que não A melhoria da capacidade permite
agregam valor e fornece a eliminação de etapas adicionais e
ferramentas para sua eliminação a redução do tempo
LEAN SIX SIGMA

Antes

Cliente mais Menor Maior


Depois
satisfeito tempo qualidade
EVOLUÇÃO DO
SIX SIGMA

ANOS 80
• 1987: Nascimento do Six Sigma (15 de Janeiro), na Motorola;
• 1988: Reconhecimento da metodologia, após a Motorola ganhar o prêmio Malcolm Baldrige.
EVOLUÇÃO DO
SIX SIGMA

ANOS 90
• 1990 (início dos anos 90): Motorola obteve ganhos de 2,2 bilhões de dólares com o programa;
• Outras empresas começaram a utilizar o Six Sigma, obtendo ganhos bilionários e reduções
expressivas nos índices de defeitos;
• 1996: Início dos investimentos da GE com a formação de Belts, liderado pelo CEO Jack Welch;
• 1997, 1998 e 1999: GE obteve os retornos financeiros dos investimentos de 300 milhões, 750
milhões e 1,5 bilhões de dólares, respectivamente;
• Explosão da metodologia ao redor do mundo, chegando em fim com força também no Brasil.
EVOLUÇÃO DO
SIX SIGMA

ANOS 2000
• Evolução e dinamização do Six Sigma em grandes multinacionais;
• Foco comercial em algumas empresas, desde levar o Seis Sigma à casa do cliente, realizando os
projetos, até usar a marca Six Sigma para atrair novos negócios e/ou fidelizar clientes;
• Valorização no mercado dos profissionais com conhecimento e habilidade em gestão de
projetos por meio do Six Sigma.
APRENDA
FAZENDO
LEAN SIX SIGMA

1) O que é Lean Manufacturing?


2) O que é Six Sigma?
3) Porquê foi realizada a integração do Lean e do Six Sigma?
4) Reflita em que áreas de sua empresa mais existem variações nos processos.
OBJETIVO
FUNDAMENTAL DO
LEAN SIX SIGMA
LEAN SIX SIGMA

Qual é o objetivo
fundamental do
SATISFAÇÃO
Lean Six Sigma???
DO CLIENTE
CONHECENDO O CLIENTE
Quanto ele está
disposto a pagar?
Quem é meu
cliente? Como meu
cliente me vê?

Como meu cliente vê


Quais os desejos
meu concorrente?
do meu cliente?

Qual é o nível de
satisfação dele? Conhecemos os
requisitos do cliente?
CONHECENDO O CLIENTE

Conhecer BEM o cliente contribui para:


• Analisar potenciais modos de falha de um novo
serviço ou produto que será colocado no mercado;
• Enxergar novas oportunidades de negócios para a
empresa;
• Identificar necessidades que os clientes talvez nem
sabem que precisam;
• Melhorar serviços já disponíveis pela empresa.
CONHECENDO O CLIENTE

Uma enquete realizada pela HSM Promoções constatou que o empresariado no Brasil não prioriza
o cliente como deveria.

51% dos executivos entrevistados 29% nunca usaram o banco de dados


ocasionalmente dedicam seu tempo a dos clientes para detectar novas
ouvir clientes oportunidades de marketing

42% dos designers e o staff de 10% apenas analisam com frequência


pesquisa raramente se dedicam ao seus clientes atuais para buscar novas
consumidor final oportunidades

Fonte: Marketing e Negócios


APRENDA
FAZENDO
CONHECENDO O CLIENTE

1) Leia o case “Sorvete de Baunilha e o Pontiac 99”.


2) Reflita sobre a importância de escutar o que o cliente diz.
PROCESSO DE MELHORIA
Mudança ou melhoria?
PROCESSO DE MELHORIA

O que é uma melhoria?


• O dicionário nos diz que: melhoria é a mudança para estado ou condição melhor.

NEM SEMPRE

MUDANÇA
≠ MELHORIA

PRECISA DE
PROCESSO DE MELHORIA

MUDANÇA MELHORIA
PROCESSO DE MELHORIA

MELHORIA
Mudança que resulta em impacto positivo, relevante e duradouro em
indicadores de interesse da organização.
PROCESSO DE MELHORIA

Os princípios básicos para uma melhoria são:

Tomar cuidado em saber o porquê e para que se precisa de uma melhoria;

Tomar cuidado em ter uma maneira de obter feedback para saber se a melhoria está
acontecendo, ou seja, indicadores que mostrarão se mudanças são realmente melhoria;

Tomar cuidado em testar as mudanças, implementá-las e mantê-las sustentadas no futuro.


APRENDA
FAZENDO
PROCESSO DE MELHORIA

• Considere os 4 cenários da tabela, na qual temos os dados coletados ao longo de 14 semanas.


Na 8ª semana foi feita uma mudança no processo para reduzir o retrabalho.

• Em quais casos a mudança foi uma melhoria?


PROCESSO DE MELHORIA
PROCESSO DE MELHORIA
PROCESSO DE MELHORIA
PROCESSO DE MELHORIA
QUALIDADE CLÁSSICA
x
QUALIDADE COMPETITIVA
QUALIDADE CLÁSSICA E
COMPETITIVA

Com qual piloto você gostaria de voar?

A2 A 10 A5
A6
A3 B 6BB10BB
A9 BB2B1B37B4985
Piloto A A4 A1 Piloto B
A8 A7

Ambos os pilotos pousaram dentro dos limites da pista, ou seja, atenderam as especificações.

PREVISIBILIDADE
QUALIDADE CLÁSSICA E
COMPETITIVA

Qualidade Clássica

• Não foca no processo, apenas no resultado final;


• Alto custo de não-qualidade;
• Não se procura as causas dos problemas, apenas culpados.
• Alta variação.
QUALIDADE CLÁSSICA E
COMPETITIVA

Qualidade Competitiva

• Busca conhecimento do processo;


• Baixo custo de não-qualidade (alta satisfação dos clientes);
• Procura entender as causas dos problemas;
• Baixa variação (uniformidade).
APRENDA
FAZENDO
QUALIDADE CLÁSSICA E
COMPETITIVA

Observe as avaliações dos hotéis abaixo:

1. Qual deles possui menor variação?


2. Pesquise o que é curtose.
3. O que é uma distribuição Mesocúrtica?
4. O que é uma distribuição Platocúrtica?
5. O que é uma distribuição Leptocúrtica?
6. Qual dessas distribuições é melhor
para o processo?
FILOSOFIA SIX SIGMA

Mesocúrtica
FILOSOFIA SIX SIGMA

Platocúrtica
FILOSOFIA SIX SIGMA

Leptocúrtica
FILOSOFIA SIX SIGMA
FILOSOFIA SIX SIGMA

• Pioneiro Bill Smith, na Motorola.;


• Definido primeiramente como uma métrica para medir
defeitos e melhorar a qualidade de produtos, processos e
serviços;
• Posteriormente, para reduzir os níveis de defeitos abaixo de
3,4 defeitos por milhão;
• A filosofia Six Sigma combina o conhecimento das pessoas em
produtos, serviços ou processos com o desenvolvimento de
habilidades na coleta e análise de dados.
FILOSOFIA SIX SIGMA

68,26%

95,96%

99,73%
-6σ -3σ -2σ -1σ 1σ 2σ 3σ 6σ

99,99966%
FILOSOFIA SIX SIGMA

O significado prático da Escala Sigma.

Fonte: Wermeka, 2002


FILOSOFIA SIX SIGMA

A2 A 10 A5
A6
A3 B 6BB10BB
A9 BB2B1B37B4985
Piloto A A4 A1 Piloto B
A8 A7
APRENDA
FAZENDO
FILOSOFIA SIX SIGMA

1. O que é Distribuição Normal?


2. Faça um levantamento da altura dos seus amigos. Pesquisar com pelo menos 20, mas
quanto mais, melhor.
3. Crie grupos de agrupamento dos dados.
• Exemplo 1. De 1,60m a 1,70m.
• Exemplo 2. De 1,70m a 1,80m.
• ...
4. Quantifique as alturas coletadas nos grupos, classificando-as.
5. Plote um gráfico, observando se o gráfico segue uma distribuição normal ou não.
ESCALA SIGMA
ESCALA SIGMA

Definição do Sigma:

Medida de perfeição

Escala universal de medição

Métrica DPMO: Defeito por Milhão de Oportunidades


ESCALA SIGMA

1º passo: calcular o DPMO

𝐷
• Nº de oportunidades para defeito (O) = 10 𝐷𝑃𝑀𝑂 = 𝑥 1.000.000
Bolo mal assado; bolo torrado; falta de ingredientes; massa
𝑁𝑥𝑂
errada; recheio errado; cobertura errada; decoração errada;
camadas erradas; problemas de higiene e visual inadequado.
𝟐𝟎
𝐷𝑃𝑀𝑂 = 𝑥 1.000.000
𝟏𝟎𝟎 𝑥 𝟏𝟎
• Nº total de unidades do produto avaliadas (N) = 100

• Nº total de defeitos encontrados (D) = 20 𝐷𝑃𝑀𝑂 = 20.000


ESCALA SIGMA

2º passo: converter em Escala Sigma


ÁREA % DPMO SIGMA ÁREA % DPMO SIGMA

𝐷𝑃𝑀𝑂 = 20.000

𝜎 = 3.5

97,73%
ESCALA SIGMA

O custo da Não Qualidade.

Fonte: Wermeka, 2002


ESCALA SIGMA

O custo da Não Qualidade.

• A maioria dos custos da não qualidade não são


visíveis, e são difíceis de mensurar (iceberg);

• Os custos da qualidade são formados pelos custos


para manter a conformidade mais os custos da não
conformidade.

CQ = (CP + CI) + (CFI + CFE)

Custo da Prevenção Custos de Falha Externa


Custo de Inspeção Custos de Falha Interna
APRENDA
FAZENDO
ESCALA SIGMA

Exercício

a) Nº total de defeitos encontrados (D) = 100

b) Nº total de defeitos encontrados (D) = 800

c) Nº total de defeitos encontrados (D) = 1


ESCALA SIGMA

Resposta

a) Nº total de defeitos encontrados (D) = 100


𝑫𝑷𝑴𝑶 = 𝟏𝟎𝟎. 𝟎𝟎𝟎 𝝈 = 𝟐. 𝟕𝟓0 Á𝒓𝒆𝒂 = 𝟖𝟗, 𝟒𝟒%

b) Nº total de defeitos encontrados (D) = 800


𝑫𝑷𝑴𝑶 = 𝟖𝟎𝟎. 𝟎𝟎𝟎 𝝈 = 𝟎. 𝟔𝟐𝟓 Á𝒓𝒆𝒂 = 𝟏𝟗, 𝟎𝟖%

c) Nº total de defeitos encontrados (D) = 1


𝑫𝑷𝑴𝑶 = 𝟗𝟎𝟎 𝝈 = 𝟒. 𝟔𝟐𝟓 Á𝒓𝒆𝒂 = 𝟗𝟗, 𝟗𝟏%
TENDÊNCIAS MUNDIAIS
O que está sendo observado
TENDENCIAS MUNDIAIS

Crescente implementação do programa em áreas Envolvimento cada vez mais efetivo dos
administrativas, de vendas e de serviços fornecedores da empresa no programa

Disseminação do Design for Six Sigma (DFSS)


Lean Six Sigma adotado por um número cada vez
como uma extensão do Six Sigma para o projeto de
maior de organizações
novos produtos (bens ou serviços) e processos

Adequações ou simplificações necessárias na


Uso das lições aprendidas do programa Lean Six
metodologia para aplicação em pequenas e médias
Sigma para aumentar sua eficiência
empresas
CASES DE SUCESSO

Com um faturamento de US$ 14 bilhões, estava à beira da


falência e em 1994 iniciou a implementação do Six Sigma.
• Aeroespacial
Reduziu seus custos em US$ 2 bilhões, teve um
• Automotivo
crescimento de 12% em 1998, e no 1º trimestre de 1999
cresceu 14,1% (ROTONDARO, 2002).

Foi obtido um ganho médio de quase US$2 bilhões em


• Energia um período de dois anos, com redução de 68% nos níveis

• Automação de defeito e de 30% nos custos de produção (WERKEMA,


2004).
CASES DE SUCESSO

Na Motorola estima que, em pouco mais de 10 anos,


conseguiu economizar mais de US$ 11 bilhões através de
• Telefonia
projetos Six Sigma (ROTONDARO, 2002) .
• Eletrônicos

• Eletrônicos Na GE foram investidos US$ 500 milhões em

• Aviação treinamentos para 65k colaboradores em cursos de


Master Black Belts, Black Belts e Green Belts no período
• Energia
de 1996 a 1997, e em 1997 aumentou sua receita em
• Transporte
US$ 300 milhões, em 1998 de US$ 750 milhões e em
• Iluminação
1999 foram obtidos ganhos de US$ 1,5 bilhão
• Etc.
(WERKEMA, 2004).
APLICAÇÕES
Reativa e Proativa
APLICAÇÕES

O Six Sigma pode ser aplicado de 2 formas:

Reativa
Existe um problema, e através da metodologia e uso de ferramentas
estatísticas busca-se entendê-los, e posteriormente resolvê-los.

Proativa Existe uma necessidade de desenvolvimento de um novo produto, processo ou


serviço, e através da metodologia e ferramentas estatísticas busca-se entender
potenciais falhas para agir preventivamente, ou desenvolver novos conceitos.
APRENDA
FAZENDO
CASES DE SUCESSO

Quem usa Lean Six Sigma???

• “Empresas que usam lean six sigma”

• “Companies using lean six sigma”


MÉTODO DMAIC
Um dos pilares do sucesso do Six Sigma
Método
DMAIC
Baseado em
comprovação por Ênfase na

evidências Voz do Cliente

Ferramentas
Criado pela
integradas às
Motorola
etapas DMAIC
DMAIC

Método Embasamento
estruturado estatístico
Método
DMAIC

1 Definir com precisão o


Garantir que o alcance da meta
escopo do projeto
seja mantido a longo prazo
5 2

DMAIC Determinar a localização


ou foco do problema

Propor, avaliar e 4 3
implementar soluções para
Determinar as causas de
cada problema prioritário
cada problema prioritário
Método
DMAIC

1 Qual é o problema?
A meta foi atingida?
O que fazer para
manter o resultado? 5 2

DMAIC Onde está o problema?


Quais são os focos?

Quais são as 4 3
possíveis soluções?
Quais são as causas
potenciais do meu problema?
Método
DMAIC
D
M
8 1
2
A
3
C
7 A P 4
Filosofia PDCA
C D
Método Masp 8 Passos
6 5
I
Método DMAIC
Método
DMAIC

D M A I C
Mapa de Raciocínio
VOC Estratificação FMEA OCAP
SIPOC Mapa do Processo Lote piloto Treinamentos
Cronograma Mapa do Produto Poka-Yokes Plano de Controle
Análises Econômicas Análises Gráficas Diagrama Ishikawa POP’s
Project Charter MSA Matriz de Decisão Lições aprendidas
Capabilidade DOE
Cartas de Controle Brainstorming
Análise de Correlação
5 Porquês
Método
DMAIC

O QUE
NÃO É
DMAIC
APRENDA
FAZENDO
Método
DMAIC

1. Leia o artigo Uma discussão quanto à relação entre os


métodos DMAIC e PDCA e responda:
 Quais são as principais diferenças e semelhanças entre
os dois métodos.
ESTRUTURA DO
LEAN SIX SIGMA
As pessoas certas nas posições corretas
ESTRUTURA DO
LEAN SIX SIGMA

Sponsor

• Direciona a estratégia;
• Promove e define as diretrizes do programa Lean Six Sigma.
ESTRUTURA DO
LEAN SIX SIGMA

Champion

• Apoia os projetos;
• Gerencia os conflitos;
• Remove possíveis barreiras para o seu desenvolvimento.
ESTRUTURA DO
LEAN SIX SIGMA

Master
Black Belt

• Acessora os Sponsors e Champions;


• Mentora os Black e Green Belts.
ESTRUTURA DO
LEAN SIX SIGMA

Black Belt

• Lidera equipes em projetos multifuncionais e funcionais;


• Capacitam e mentoram os Green Belts.
ESTRUTURA DO
LEAN SIX SIGMA

Green Belt

• Participa de projetos liderados por Black Belts;


• Lidera equipes em projetos funcionais.
ESTRUTURA DO
LEAN SIX SIGMA

Yellow Belt

• Supervisiona o uso das ferramentas na rotina da empresa;


• Executa projetos focados/mais rápidos que Green Belts.
ESTRUTURA DO
LEAN SIX SIGMA

White Belt

• Dão suporte aos Black Belts e Green Belts.


ESTRUTURA DO
LEAN SIX SIGMA

White Belt

• Dão suporte aos Black Belts e Green Belts.


PERFIL DOS
PROFISSIONAIS
PERFIL DOS
PROFISSIONAIS

• Raciocínio analítico e quantitativo;


• Iniciativa; BLACK BELTS
• Entusiasmo;
• Habilidades de relacionamento interpessoal e comunicação;
• Motivação para alcançar resultados e efetuar mudanças;
• Influência no setor em que atuam; GREEN BELTS
Menor ênfase nos aspectos
• Habilidade para trabalhar em equipe;
comportamentais
• Capacidade de concentração.
APRENDA
FAZENDO
Método
DMAIC

1. Reflita dentro do seu contexto de trabalho, quem ocuparia as funções de:

Sponsor Champion

Black Belt Green Belt


PILARES PARA O SUCESSO
DO LEAN SIX SIGMA
Sucesso do Six Sigma
• Mensuração direta dos benefícios do programa;
• Divulgação dos resultados obtidos com os projetos.
$$$
Sucesso do Six Sigma
• Uso de método estruturado para o alcance de metas;
DMAIC
• Disponibilização de tempo de dedicação exclusiva;
$$$

• Escopo do projeto do tamanho adequado;


• Sustentação do foco projeto;
• Entendimento das necessidades do cliente (VOC);
• Coleta de dados robusta.
Sucesso do Six Sigma
• Envolvimento da alta administração;
DMAIC
• Alinhamento estratégico;

CEO
$$$

• Lean Six Sigma integrado à realidade da empresa.


RACIOCÍNIO ANALÍTICO E
QUANTITATIVO
RACIOCÍNIO ANALÍTICO E
QUANTITATIVO

• Ser questionador (perguntas induzem respostas, e


estas orientam os projetos 6σ);
• Pensamento sequencial (início, meio e fim);
• Exploração de opções e alternativas antes concluir;
• Busca de evidências (dados);
• Uso do conhecimento no assunto.
RACIOCÍNIO ANALÍTICO E
QUANTITATIVO
Novas perguntas,
Perguntas, hipóteses
Novas hipóteses

Plano de aquisição
de dados & previsões

Aquisição de dados,
Teste de teorias
N

Análise dos dados, Problema


Conclusões resolvido?

Qual é o próximo S
problema?
APRENDA
FAZENDO
RACIOCÍNIO ANALÍTICO E
QUANTITATIVO

Leia o texto com um case de vendas e responda as perguntas:

1. Você concorda com as afirmativas feitas pelo vice-presidente à sua equipe de vendas?
Justifique sua resposta utilizando o raciocínio crítico e estatístico.

2. Que fatores não citados o vice-presidente deveria levar em conta para concluir
corretamente sobre a eficiência de seu pessoal de venda?
CONTEÚDOS DESTE MÓDULO
• Lean Six Sigma / Evolução do Lean Six Sigma
• Conhecendo o cliente
• Qualidade Clássica x Competitiva
• Distribuições dos Dados
• Escala Sigma
• Método DMAIC
• Estrutura do Lean Six Sigma (principais atores)
• Pilares para o Sucesso do Lean Six Sigma
• Raciocínio Analítico e Quantitativo

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