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Á Gisele de Paula Oliveira minha esposa e meus pais: Sr. Vicente João de
Oliveira e Sra. Leonilde Maciel de Oliveira pelo incentivo, compreensão e apoio
durante o curso do Mestrado Profissional em Engenharia Automotiva.
Lista de Figuras 10
Lista de Tabelas 12
1. Introdução 13
1.1 Objetivos 14
1.2 Hipóteses 14
2. Justificativa 15
4. Fundamentação Teórica 16
5. Metodologia Científica 18
6. Desenvolvimento do Trabalho 19
Referências 115
10
LISTA DE FIGURAS
1.2 HIPÓTESES
2 JUSTIFICATIVA
4 FUNDAMENTAÇÃO TEÓRICA
5 METODOLOGIA CIENTÍFICA
6 DESENVOLVIMENTO DO TRABALHO
Receber Análise
de Documentos
com anexos.
Devidamente
preenchida e
aprovada.
Material
Type: CR-EG-EDDQ Net Cost: 0.000 US$/kg
Thickness: 0.800 mm Scrap Value Cost: 0.000 US$/kg
Layout Utilization Pitch Width Angle Gross Net Cost Die Total
% mm mm deg Weight Weight / Cost / Cost /
kg kg Blank Blank Blank
US$ US$ US$
Rectangle 60.65 555.148 647.045 50.657 2.255 1.368 0.000 0.000 0.000
Figura 8 – Exemplo de simulação de repuxo com o uso do software “AUTO FORM” para um
produto com processo de conformação por repuxo antes da elaboração do orçamento:
Fonte: Departamento de engenharia da empresa Metalúrgica Mardel (2009).
Deve-se elaborar ata com nome e vistos dos participantes responsáveis por
cada atividade e anexar ao processo para ser analisada durante as próximas
reuniões de acompanhamento do desenvolvimento.
No momento de recebimento deste formulário pelo departamento de
engenharia e desenvolvimento da empresa o mesmo deve ser devidamente
conferido e assinado pelo responsável no departamento e esta atividade deve
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proporcionar um alinhamento entre as informações recebidas pelo departamento
comercial de vendas e o de engenharia e desenvolvimento da empresa. Com esta
atividade devidamente concluída deve-se iniciar o desenvolvimento do processo de
fabricação de ferramentais e dispositivos.
Propriedades mecânicas:
•
2
Limite de Resistência (LR): 410 N/mm Max
•
2
Limite de Escoamento (LE): 340 - 420 N/mm
• Alongamento (Lo – 80 mm): 23% min.
Composição química:
Propriedades mecânicas:
Figura 10 – Estudo definitivo: consumo de matéria prima com software “FAST BLANK”.
Fonte: Departamento de engenharia da empresa Metalúrgica Mardel (2009).
Figura 11 – Estudo definitivo: consumo de matéria prima com software “FAST BLANK”.
Fonte: Departamento de engenharia da empresa Metalúrgica Mardel (2009).
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8.4 ELABORAÇÃO DO PLANO DE CORTE DE MATÉRIA PRIMA
Conforme Damoulis (2003) “Um critério muito importante para esta avaliação
é o diagrama de limite de conformação (Curva FLD), onde cada elemento
finito é representado com sua respectiva deformação principal. Todos os
pontos acima do limite de conformação representam pontos de fratura por
rasgamento durante o processo de estampagem”.
51
Na figura 13 demonstra-se a seqüência da simulação de estampagem
utilizando software “AUTOFORM” determinando as forças de estampagem.
Este documento deve ser tratado como um documento que fica aberto no
processo, sendo sempre revisado e analisado buscando melhorias e inovações nos
projetos e processos de fabricação, também em seu formulário deve possuir campos
de aprovação e revisão, esta análise deve ser sempre realizada em grupos
multifuncionais para obterem-se os melhores resultados possíveis em cada estudo.
Todas as etapas do processo devem estar contidas no estudo para serem
analisadas uma a uma no intuito de identificar um possível potencial de falha e
eliminá-lo ou reduzi-lo antes do desenvolvimento do processo.
62
Na figura 20 tem-se como exemplo o estudo de “FMEA” de processo
elaborado para o produto utilizado no desenvolvimento da metodologia.
FMEA DE PROCESSO
Número da Peça (Cliente) Ver./ Data doDesenho Nome da Peça Número da FMEA Página
51.861.201 - 23/1/2009 Scatolamento Mont. P. DX 1271 1
Preparado por Responsável pelo Processo Cliente
Adalto Praxedes Adalto Praxedes Fiat Automóveis S/ A
Organização Modelo(s) Ano/ Veículo(s)/ Aplicação Número/ Ver. Peça (Organização)
Metalúrgica Mardel Ltda Projeto 331 80112-00 - 00
Equipe Aprovado por Data
Adalto-Eng./ Jair-Proc./ Everton-Qua/ Edson-CQD/ Evandro-Prod./ Ginaldo-Exp. Adalto Soares Praxedes 12/11/2009
Observações Data Início Data Rev. Data chave
Análise completa 15/9/2009 15/9/2009 15/09/2009
Controles Atuais do Processo Resultado das Ações
S C Causas e O D
Função / Modo de Efeitos e l e N Ações
Mecanismos c Responsável S O D N
Requisitos de Falha Potenciais da P recomenda- Ações
v a Potenciais de o Prevenção Deteccção t e prazo E C E P
Processo Potencial Falha tomadas V
e s Falha r e R das
O T R
r s r c
05 - Recebimento da Espessura da Trava na ferramenta 4 Variação no 3 Inspeção de Análise 5 60 Nenhuma
matéria prima chapa acima do processo do recebimento comprobatória
especificado fornecedor conforme conforme skip lot/ 2 2 4 16
procedimento mocrometro
Identificação Estampar produto 6 Falta de treinamento 3 Treinamento dos Inspeção de 4 72 Nenhuma
incorreta com material dos inspetores inspetores recebimento
incorreteo 1 1 2 2
10 - Repuxar D/ E Manutenção 3 72
Trincas Prejudica o 6 Falta de polimento 4 Liberação de Nenhuma
funcional do nos punções de preventiva máquina/ visual
2 2 2 8
conjunto no cliente repuxar
Orientação aos 3 72
Forma da peça Impactta nas 6 Pressão inadequada 4 Nenhuma
operações preparadores
3 2 1 6
posteriores e
montagem do
conjunto final
20 - Recortar
Rebarbas Dificulta operação 3 Desgaste dos 3 Manutenção Liberação de 5 60 Nenhuma
posterior componentes de preventiva máquina / visual
contorno e puncionar
corte da ferramenta 3 3 2 18
D/ E
Data: 03/11/2009
Produto nº: 51 861 201/ 51 861 202 Operação: Recortar contorno e furar D/ E
Denominação: Scatolamento Mont. Posteriore DX/ SX Peso (Kg):
Ferramenta/Dispositivo nº: MRD 1193 Nº de Ferramentas: 05
Dimensões do Ferramental (mm): C: 1600 L: 894 A: 680
Resp. Técnico: Osvaldo Dandalo Elaborado por: Aline Santos
VISTA GERAL DO FERRAMENTAL / DISPOSITIVO
PERSPECTIVA FRONTAL PERSPECTIVA LATERAL
Produto nº: 51 861 201/ 51 861 202 Operação: Furar e furar c/ cunha D/ E
Denominação: Scatolamento Mont. Posteriore DX/ SX Peso (Kg):
Ferramenta/Dispositivo nº: MRD 1195 Nº de Ferramentas: 05
Dimensões do Ferramental (mm): C: 970 L: 1294 A: 680
Resp. Técnico: Osvaldo Dandalo Elaborado por: Aline Santos
VISTA GERAL DO FERRAMENTAL / DISPOSITIVO
PERSPECTIVA FRONTAL PERSPECTIVA LATERAL
Produto nº: 51 861 201/ 51 861 202 Operação: Flangear, extrudar e furar D/ E
Denominação: Scatolamento Mont. Posteriore DX/ SX Peso (Kg):
Ferramenta/Dispositivo nº: Nº de Ferramentas: 05
Dimensões do Ferramental (mm): C: 720 L: 1494 A: 680
Resp. Técnico: Osvaldo Dandalo Elaborado por: Aline Santos
VISTA GERAL DO FERRAM EN TAL / DISPOSITIVO
PERSPECTIVA FRON TAL PERSPECTIVA LATERAL
DETALHE DE IDENTIFICAÇÃO
DETALHE DE IDENTIFICAÇÃO
Custo do
Tempo diário de Número de dias Custo total de
Produtos em Engenheiro por
acompanhamento em acompanhamento
desenvolvimento hora de
(horas) desenvolvimento e documentação
acompanhamento
Produto 1 4 50 R$ 28,00 R$ 5.600,00
Produto 2 5 60 R$ 28,00 R$ 8.400,00
Produto 3 6 75 R$ 28,00 R$ 12.600,00
Produto 4 4 70 R$ 28,00 R$ 7.840,00
Produto 5 7 20 R$ 28,00 R$ 3.920,00
Produto 6 3 100 R$ 28,00 R$ 8.400,00
Produto 7 8 120 R$ 28,00 R$ 5.600,00
Produto 8 5,5 35 R$ 28,00 R$ 5.390,00
Produto 9 7 50 R$ 28,00 R$ 9.800,00
Produto 10 8 75 R$ 28,00 R$ 16.800,00
Custo total de
Acompanhamento R$ 105.630,00
Desenvolvimento
Tabela 11 – Acompanhamento de desenvolvimento de produtos estampados
Fonte: Departamento de engenharia da empresa Metalúrgica Mardel (2008)
Nota: Custos de mão-de-obra e tempo de trabalho no prazo de 120 dias (jan.- mar./2008).
111
Com a visualização dos dados da Tabela 11 verifica-se que na situação
anterior a implementação da metodologia tinha-se um elevado custo e empenho de
mão de obra para acompanhamento dos trabalhos de desenvolvimento. Estes
trabalhos consistem em: Tempo disponibilizado para a elaboração de documentos e
controles específicos, elaboração de cronogramas, checagem de projetos, liberação
de projetos e seguimento dos trabalhos no departamento de ferramentaria.
Outra verificação é que desta forma demonstrada não se obtinham os
resultados desejados em relação à qualidade, custos e de prazos nos
desenvolvimentos.
A seguir a Tabela 12 apresenta o demonstrativo de tempo gasto e valores
envolvidos no acompanhamento de um projeto de desenvolvimento de produtos
estampados pelo departamento de engenharia com o procedimento proposto da
nova metodologia de trabalho implementada, valores de redução significativos foram
conseguidos como resultado da aplicação da metodologia e controle de suas etapas
de acordo com o estudo realizado.
GRACE, C. Metal Forming Magazine. Serving those who add value to sheet metal.
Metal forming Marketing publications Inc.: USA 2000.
YIN, R. K. Case Study Research. Design and Methods. Sage Publications Inc.:
USA, 1989.