Legenda da Avaliação:

CHECK-LIST - AUDITORIA INTERNA C - Conforme

ISO 9001:2015 E IATF 16.949:2016 NC - Não Conforme
OM - Oportunidade de Melhoria
SEÇÃO

AVALIAÇÃO DESCRIÇÃO DAS NÃO CONFORMIDADES

REQUISITOS E OPORTUNIDADES DE MELHORIA
C NC OM

4.1 Entendendo a Organização e seu

Contexto

4.2 Entendendo as Necessidades e

Expectativas de Partes Interessadas

4.3 Determinando o Escopo do Sistema

4. Contexto da Organização

de Gestão da Qualidade
4.3.1 Determinando o escopo do
sistema de gestão da qualidade –
suplemento

4.3.2 Requisitos específicos do cliente

4.4.1 Processos do Sistema de Gestão

da Qualidade e suas interações

4.4.1.1 Conformidade de produtos e

processos

4.4.1.2 Segurança do produto

4.4.2 Manutenção e informação

documentada dos processos

5.1.1 Generalidades

5.1.1.1 Responsabilidade corporativa

5.1.1.2 Eficácia e eficiência do processo

5.1.1.3 Donos dos processos

5.1.2 Foco no Cliente

5. Liderança

5.2.1 Desenvolvendo a Política da

Qualidade
5.2.2 Comunicando a Política da
Qualidade

5.3 Papéis, Responsabilidades e

Autoridades Organizacionais
5.3.1 Papéis, responsabilidades e
autoridades organizacionais –
suplemento
5.3.2 Responsabilidade e autoridade
pelos requisitos do produto e ações
corretivas
6.1 Ações para Abordar Riscos e
Oportunidades

6.1.2.1 Análise de risco

6. Planejamento

6.1.2.2 Ação preventiva

6.1.2.3 Planos de contingência

6.2 Objetivos da Qualidade e

Planejamento para Alcançá-los

1 de 9
6. Pla 6.2.2.1 Objetivos da qualidade e o
planejamento para alcançá-los –
suplemento

6.3 Planejamento de Mudanças

2 de 9
 7.1.1 Generalidades

7.1.2 Pessoas

7.1.3 Infraestrutura

7.1.3.1 Planejamento da planta,

instalação e equipamentos
7.1.4 Ambiente para Operação dos
Processos
7.1.4.1 Ambiente para a operação dos
processos – suplemento

7.1.5.1 Recursos de Monitoramento e

Medição (Generalidades)

7.1.5.1.1 Análise do sistema de medição

7.1.5.2 Recursos de Monitoramento e

Medição (Rastreabilidade da Medição)

7.1.5.2.1 Registros de calibração/

verificação

7.1.5.3 .1 Laboratório Interno

7.1.5.3.2 Laboratório externo

7.1.6 Conhecimento Organizacional

7. Apoio

7.2 Competência

7.2.1 Competência – suplemento

7.2.2 Competência – treinamento no

local de trabalho

7.2.3 Competência do auditor interno

7.2.4 Competência do auditor de

segunda parte

7.3 Conscientização

7.3.1 Conscientização – suplemento

7.3.2 Motivação e empowerment de

seus funcionários

7.4 Comunicação

7.5.1 Geralidades

7.5.1.1 Documentação do sistema de

gestão da qualidade

7.5.2 Criando e Atualizando

7.5.3 Controle de Informação

Documentada

7.5.3.2.1 Retenção de registro

3 de 9
7.5.3.2.2 Especificações de engenharia

4 de 9
8.1 Planejamento e Controle
Operacionais
8.1.1 Planejamento e controle
operacionais – suplemento

8.1.2 Confidencialidade

8.2.1 Comunicação com o Cliente

8.2.1.1 Comunicação com o cliente –

suplemento

8.2.2 Determinação de Requisitos

relacionados a Produtos e Serviços

8.2.2.1 Determinação de requisitos

relativos a produtos e serviços –
suplemento

8.2.3 Análise Crítica dos Requisitos de

Produtos e Serviços (8.2.3.1 e 8.2.3.2)

8.2.3.1.1 Análise crítica de requisitos

relativos a produtos e serviços –
suplemento
8.2.3.1.2 Características especiais
designadas pelo cliente
8.2.3.1.3 Viabilidade de manufatura da
organização
8.2.4 Mudanças nos Requisitos para
Produtos e Serviços

8.3.1 Geralidades

8.3.1.1 Projeto e desenvolvimento de

produtos e serviços – suplemento

8.3.2 Planejamento de Projeto e

Desenvolvimento
8.3.2.1 Planejamento do projeto e
desenvolvimento – suplemento
8.3.2.2 Habilidades para o projeto do
produto

8.3.2.3 Desenvolvimento de produtos

com software embarcado

8.3.3 Entradas de Projeto e

Desenvolvimento

8.3.3.1 Entradas de projeto do produto

8.3.3.2 Entradas de projeto do processo

de manufatura

8.3.3.3 Características especiais

8.3.4 Controles de Projeto e

Desenvolvimento

8.3.4.1 Monitoramento

8.4.3.2 Validação do projeto e

desenvolvimento

5 de 9
 8.3.4.3 Programas de protótipo

8.3.4.4 Processo de aprovação do

produto
8.3.5 Saídas de Projeto e
Desenvolvimento

8.3.5.1 Saídas de projeto e

desenvolvimento – suplemento
8.3.5.2 Saídas de projeto do processo
de manufatura
8.3.6 Mudanças de Projeto e
Desenvolvimento
8.3.6.1 Mudanças de projeto e
desenvolvimento – suplemento

8.4.1 Generalidades

8.4.1.1 Generalidades – suplemento

8.4.1.2 Processo de seleção do

fornecedor

8.4.1.3 Fontes direcionadas pelo cliente

(também conhecido como “Directed-
Buy”)

8.4.2 Tipo e Extensão de Controle

8.4.2.1 Tipo e extensão do controle –

suplemento

8.4.2.2 Requisitos estatutários e

regulamentares
8. Operação

8.4.2.3 Desenvolvimento do sistema de

gestão da qualidade do fornecedor
(8.4.2.3.1 -Software)

8.4.2.4 Monitoramento do fornecedor

8.4.2.4.1 Auditorias de segunda parte)

8.4.2.5 Desenvolvimento do fornecedor

8.4.3 Informação para Provedores

Externos

8.4.3.1 Informação para provedores

externos – suplemento

8.5.1 Controle de Produção e de

Provisão de Serviço

8.5.1.1 Plano de controle

8.5.1.2 Trabalho padronizado –

instruções do operador e padrões
visuais

8.5.1.3 Verificação das preparações

para os trabalhos (set-ups)

8.5.1.4 Verificação após parada

(shutdown)

6 de 9
8.5.1.5 Manutenção produtiva total

8.5.1.6 Gestão de ferramental da

produção e manufatura, e ferramental
e equipamento de teste e inspeção

8.5.1.7 Programação de produção

8.5.2 Identificação e Rastreabilidade

8.5.2.1 Identificação e rastreabilidade –

suplemento
8.5.3 Propriedade Pertencente a
Clientes ou Provedores Externos

8.5.4 Preservação

8.5.4.1 Preservação – suplemento

8.5.5 Atividades Pós-entrega

8.5.5.1 Realimentação de informação

de serviço
8.5.5.2 Contrato de serviço com o
cliente

8.5.6 Controle de Mudanças

8.5.6.1 Controle de mudanças –

suplemento

8.5.6.1.1 Mudança temporária nos

controles do processo

8.6 Liberação de Produtos e Serviços

8.6.1 Liberação de produtos e serviços –

suplemento
8.6.2 Inspeção de layout e teste
funcional

8.6.3 Itens de aparência

8.6.4 Verificação e aceitação da

conformidade de produtos e serviços
providos externamente

8.6.5 Conformidade estatutária e

regulamentar

8.6.6 Critério de aceitação

8.7.1 Identificação e ações para saídas

não conformes
8.7.1.1 Autorização para concessão do
cliente
8.7.1.2 Controle de produto não
conforme – processo especificado pelo
cliente

8.7.1.3 Controle de produtos suspeitos

8.7.1.4 Controle de produto

retrabalhado

7 de 9
8.7.1.5 Controle de produto reparado

8.7.1.6 Notificação ao cliente

8.7.1.7 Disposição de produto não

conforme

8.7.2 Informação documentada de

saídas não conformes

8 de 9
 9.1.1 Generalidades

9.1.1.1 Processos de monitoramento e

medição da manufatura

9.1.1.2 Identificação de ferramentas

estatísticas
9.1.1.3 Aplicação dos conceitos de
estatística

9.1.2 Satisfação do Cliente

9.1.2.1 Satisfação do cliente –

suplemento

9.1.3 Análise e Avaliação

9. Avaliação de Desempenho

9.1.3.1 Priorização

9.2 Auditoria Interna

9.2.2.1 Programa de auditoria interna

9.2.2.2 Auditoria do sistema de gestão

da qualidade
9.2.2.3 Auditoria do processo de
manufatura

9.2.2.4 Auditoria de produto

9.3.1 Análise crítica da direção –

Generalidades
9.3.1.1 Análise crítica da direção –
suplemento
9.3.2 Entradas da Análise Crítica pela
Direção

9.3.2.1 Entradas da análise crítica da

direção – suplemento
9.3.3 Saídas de Análise Crítica pela
Direção
9.3.3.1 Saídas da análise crítica da
direção – suplemento

10.1 Generalidades

10.2 Não Conformidade e Ação

Corretiva

10.2.3 Solução de problema

10. Melhoria

10.2.4 Prova de erro

10.2.5 Sistemas de gestão da garantia

10.2.6 Análise das reclamações do

cliente e do teste da falha de campo

10.3 Melhoria contínua

10.3.1 Melhoria contínua – suplemento

9 de 9