ATIVIDADE DA INDÚSTRIA DE ÓLEOS

1) Defina e diferencie óleos , gorduras e ceras?

Cera - Substâncias naturais, incluídas entre os lipídios, e que são ésteres de ácidos

graxos de cadeia longa condensados com álcoois, também de cadeia longa. Funde em
aproximadamente 60 a 64 ºC.

Gordura (graxa) - Designação genérica dos triacilglicerídeos sólidos, que fornecem,

por hidrólise, glicerina e ácidos graxos de cadeia saturada longa (por exemplo, os ácidos
mirístico, palmítico e esteárico) e encontrados nos tecidos adiposos dos animais (banha)
ou extraídos de certos vegetais (por exemplo, gordura de coco). Funde em temperatura
ambiente, 25 ºC.

Óleo - Designação genérica dos triacilglicerídeos, líquidos, que fornecem, por hidrólise,
glicerina e ácidos graxos cujas cadeias contêm uma ou mais insaturações (por exemplo,
oléico, linoléico), encontrados nos tecidos animais ou extraídos de certos vegetais (por
exemplo, óleo de oliva). Líquido em temperatura ambiente, 25 ºC.

Diferenças

Os óleos, em especial os vegetais, possuem de uma a quatro insaturações (ligações

duplas) na cadeia carbônica, sendo, por isso, líquidos à temperatura ambiente.

Gorduras - as gorduras são sólidas à temperatura ambiente, em virtude de sua

constituição com ácidos graxos saturados. Assim, gorduras animais como a banha, o
sebo comestível e a manteiga são constituídas por misturas de triacilgliceróis que
contêm um número de saturações maior do que o de insaturações, o que lhes confere um
ponto de fusão mais alto e, por isso, aparência de sólidos.

2) Cite as classes de classificação dos ácidos graxos e exemplifique .

Ácidos graxos saturados - Ácidos graxos saturados são os que possuem todos
os átomos de carbono da cadeia hidrocarbonada ligados a, pelo menos, dois átomos de
hidrogênio, ou seja, contêm somente ligações carbonocarbono simples, que se
denominam saturadas; e são os menos reativos quimicamente. A ausência de ligações
duplas na cadeia de grupos acila, contribui para que óleos e gorduras que contêm
quantidades apreciáveis desta unidade de ácidos graxos saturados sejam mais estáveis
diante do processo degradativo da rancidez autoxidativa. Os ácidos graxos com cadeia
inferior a 10 átomos de carbono são líquidos à temperatura ambiente e aqueles com 10
ou mais são sólidos, ocorrendo um aumento progressivo do ponto de fusão com o
aumento no comprimento da cadeia carbônica. Ácidos graxos saturados com mais de 24
átomos de carbono, raramente ocorrem em óleos comestíveis, porém
são encontrados em ceras.
Ácidos graxos insaturados

Um grande número de ácidos graxos insaturados ocorre naturalmente,

principalmente nas plantas superiores e em animais que vivem a baixas temperaturas. A
maioria destes ácidos graxos contém um número par de átomos de carbono (geralmente
18) e ligações duplas na configuração cis. Os ácidos graxos contendo uma, duas e três
duplas ligações e 18 átomos de carbono são os principais ácidos graxos insaturados de
origem vegetal e animal. Aqueles com quatro ou mais duplas ligações e 20 – 24 átomos
de carbono são encontrados principalmente em óleos de origem marinha. Por serem
menos estáveis e sofrerem facilmente isomeria geométrica e de posição os ácidos graxos
insaturados são mais difíceis de serem isolados, purificados e caracterizados do que os
ácidos graxos saturados.

Ácidos graxos monoinsaturados

A maioria dos ácidos graxos monoinsaturados possuem a única dupla ligação

entre os átomos de carbono 9 e 10, na posição 9, sendo pertencentes a família dos ω9.
Dentre os monoinsaturados da família dos ω9, os ácidos oléico e palmitoléico são os
mais importantes e largamente distribuídos na natureza. Os ácidos monoinsaturados que
não possuem dupla ligação na posição 9 são constituintes minoritários dos óleos, com
exceção do ácido erúcico.

Ácidos graxos poliinsaturados

Nos ácidos graxos poliinsaturados, a primeira insaturação ocorre na posição 9 e
as demais duplas ligações localizam-se entre esta e a extremidade não-carboxilada da
cadeia hidrocarbonada. Como regra, estes ácidos graxos apresentam suas duplas
ligações separadas por um grupo metileno (– CH2 –). Em algumas plantas, os ácidos
poli-insaturados têm duplas ligações conjugadas. Os ácidos graxos poliinsaturados
podem ser classificados de várias maneiras. A forma mais comum de classificação é
aquela que agrupa os ácidos graxos conforme o número do carbono onde ocorre
 a primeira dupla ligação, contando-se a partir do grupo metílico terminal,
antecedido pela letra grega ômega (ω). Alguns dos ácidos graxos poliinsaturados
produzem efeitos especiais no organismo vivo e são denominados ácidos graxos
essenciais. Estes ácidos graxos não podem ser sintetizados pelo organismo humano e,
desta forma, devem ser obtidos através da dieta uma vez que são essenciais à vida.
Estão incluídos entre os ácidos graxos essenciais os ácidos linoléico (ω6) e α-linolênico
(ω3).

Ácidos graxos trans

Um aspecto importante dos ácidos graxos insaturados é que eles apresentam
isômeros geométricos cis e trans. A maior parte dos ácidos graxos insaturados presentes
nos alimentos apresenta a configuração cis. A formação dos isômeros trans ocorre
principalmente durante o processo de hidrogenação dos óleos, mas podem também
ocorrer nas fases de branqueamento e desodorização do processo de refino.
Monômeros trans, principalmente de octadecenoatos, são compostos
minoritários na maioria dos óleos e gorduras. A exceção é o percentual de ácidos graxos
trans que ocorrem nas gorduras dos ruminantes, como manteiga e sebo bovino. A dupla
ligação na configuração trans apresenta menor energia que a ligação cis. A molécula na
configuração trans assume um arranjo linear como a encontrada nos ácidos graxos
saturados. O ácido oléico, por exemplo, é líquido à temperatura ambiente com um ponto
de fusão de 16,3ºC, enquanto seu isômero cis, o ácido elaídico, possui ponto de fusão de
45ºC, apresentando-se sólido à temperatura ambiente. O efeito de isômeros trans nos
alimentos tem despertado grande interesse, principalmente, no que diz respeito aos
aspectos de digestibilidade, metabolismo, absorção, acúmulo no organismo e aos seus
efeitos nas funções enzimáticas, transporte e deposição de colesterol nas artérias,
doenças cardíacas e câncer. Há evidências de que os ácidos graxos trans apresentam
ação prejudicial à saúde, ou pelo menos diferente da dos ácidos cis essenciais,
concorrendo com estes no metabolismo dos lipídios.
 Ácidos graxos incomuns
Os ácidos graxos com número ímpar de átomos de carbono aparecem em
pequenas quantidades em gorduras animais (C1 a C23), em óleos de peixes (C13 a C19)
ou em gorduras vegetais (C9 a C23), não superando em nenhum caso 1 a 2% do total da
gordura. O ácido isovalérico (ácido 4-metil butanóico) e o ácido valérico são ácidos
com número ímpar de carbonos na molécula, constituindo exceções entre os ácidos
naturais. Ocorre livre na raiz valeriana e também em óleos de alguns peixes. É um
líquido incolor, de ponto de fusão de -35,5ºC e ponto de ebulição de 177ºC; é solúvel
em água etanol e éter etílico.

3) Quais conversões químicas são utilizadas no processo industrial de óleos e

gorduras?
Hidrólise, Hidrogenação, esterificação, fracionamento por ponto de fusão

4) Os Produtos dos processos industriais de óleos e gorduras são divididos em

dois grandes grupos. Cite-os e de três exemplos de cada grupo.

glicerídeos e não glicerídeos.

Os glicerídeos (triglicerídeos, principalmente), são produtos da esterificação de
uma molécula de glicerol com até três moléculas de ácidos graxos. Os ácidos graxos,
por sua vez, são ácidos carboxílicos de cadeia longa, livres ou esterificados, que
constituem os óleos e gorduras.

Em todos os óleos e gorduras, encontramos pequenas quantidades de

componentes não glicerídeos. Os óleos vegetais brutos possuem menos de 5% e os
óleos refinados, menos de 2% de componentes não glicéricos. No refino, alguns desses
componentes são removidos completamente, e outros, parcialmente. Aqueles que ainda
permanecem no óleo refinado, ainda que em traços, podem afetar as características do
óleo, devido a alguma propriedade peculiar, como, por exemplo, apresentarem ação pró
ou antioxidante, serem fortemente - odoríferos, terem sabor acentuado ou serem
altamente coloridos. Eis alguns exemplos de grupos não glicerídeos: fosfatídeos,
esteróis, ceras, hidrocarbonetos insolúveis (esqualeno), carotenóides, clorofila,
tocoferóis (vitamina E), lactonas e metilcetonas.
 5) Quais operações unitárias são utilizadas para a obtenção do óleo de soja
extraído por solvente? E qual solvente geralmente utilizado?

Extração contínua ou descontínua (batelada)

mistura óleo/solvente;
A dessolventização do farelo (recuperação do solvente do farelo)
e seu tratamento posterior;
Recuperação do solvente.
dissolução de uma camada de óleo ao redor das partículas das sementes (mais
rápida e fácil) e difusão da mistura óleo-solvente através da parede celular
semipermeável de células intactas (mais demorada).

O solvente mais utilizado é um hidrocarboneto de petróleo leve, chamado

hexana, contendo de 45 – 90% de n-hexano e o restante sendo constituído por 2- e 3-
metil-pentano, 2,3-dimetil-butano, metilciclopentano e ciclohexano.

6) O Processo industrial de óleos e gorduras é dividido em três etapas: operações

unitárias , refino, e conversão química. Defina refino?

O termo "refino" refere-se a qualquer tratamento de purificação destinado a

remover ácidos graxos livres, fosfatideos ou outras impurezas grosseiras

A refinação pode ser definida como um conjunto de processos que visam tornar
os óleos brutos em óleos comestíveis, removendo os componentes indesejáveis com o
mínimo dano ao óleo e tocoferóis e com a menor perda possível de óleo.

7) Cite alguns tipos de óleos que passam a ser produzidos mais facilmente
depois do avanço do melhoramento dos processamentos químicos.

soja, mamona, colza {carola), palma, girassol e amendoim, azeite de oliva entre
outros, e as de origem animal são obtidas do sebo bovino, suíno e de aves.
 8) Explique o processo de hidrogenação ?

A hidrogenação industrial de óleos é um processo catalítico, cujo catalisador

consiste basicamente de níquel. Podem ser utilizados também cromito de níquel, ligas
de níquel com Al, Cu, Zr etc. O processo de hidrogenação pode ser parcial ou total, a
depender da necessidade. O controle do processo é efetuado retirando-se
periodicamente amostras do reator de hidrogenação para determinação do índice de
refração do óleo, que está estritamente relacionado ao índice de iodo. Após a obtenção
do desejado grau de saturação, a carga é resfriada e filtrada em um filtro-prensa.

9) Qual o objetivo do processo de hidrogenação ?

As finalidades da hidrogenação de óleos e gorduras são várias: produção de

sabão, gorduras comestíveis e industriais, aumento da resistência à oxidação etc. O
processo consiste basicamente em hidrogenar as ligações duplas presentes na cadeia
carbônica do triglicerídeo, de modo a aumentar sua viscosidade, já que a gordura
saturada terá maior ponto de fusão, a ponto de se tornar sólida.

10) O que são ceras ?

As ceras são lipídios simples constituídos por uma molécula de álcool ligada a uma ou

mais moléculas de ácidos graxos. São substâncias de alto peso molecular, de cadeia
carbônica linear, apresentam solubilidade em lipídios e outros solventes orgânicos
(benzina, terebentina, éter e clorofórmio, por exemplo), são maleáveis, amolecem a uma
temperatura a partir de 35°C e apresentam densidade próxima à da água, são
completamente insolúveis em água, atuando, portanto, como isolantes elétricos.

A principal característica das ceras é a sua total insolubilidade em água e isso faz com
que elas sejam muito úteis a plantas e animais.

ATIVIDADES DA INDÚSTRIA PLÁSTICO

1) Defina plástico
 material cujo constituinte fundamental é um polímero, principalmente orgânico e
sintético, sólido em sua condição final (como produto acabado) e que em alguma fase
de sua produção foi transformado em fluido, adequado à moldagem por ação de calor
e/ou pressão.

2) Defina Plástico termostáveis e termoplásticos

termoplásticos: materiais plásticos que apresentam a capacidade de ser

repetidamente amolecidos pelo aumento de temperatura e endurecidos pelo
resfriamento. Essa alteração é, portanto, reversível. O PVC é considerado um
termoplástico, uma vez que exibe essas características.
termofixos ou termostáveis: materiais plásticos que, quando curados, com ou
sem aquecimento, não podem ser reamolecidos por meio de um aquecimento posterior.
O processo de cura consiste em uma série de reações químicas que promovem a
formação de ligações químicas primárias (ligações covalentes) entre as macromoléculas
da resina termofixa, mediante o uso de calor, pressão, radiação ou catalisadores,
tornando-a rígida, insolúvel e infusível
3) Cite 3 tipos de resinas, suas propriedades e características.

Resina de PVC – propriedades- O PVC possui excelente resistência química,

não queima facilmente e tem capacidade de se compor com outras resinas. Possui baixa
cristalinidade: (5%-15%), é um material termoplástico de rigidez elevada utilizado para
produzir tubulações para água e esgoto, pisos e forros, passadeiras, capas de chuva,
garrafas plásticas, toalhas de mesa, cortinas de chuveiro, filmes (finas películas) para
embalar alimentos, calçados, bolsas e roupas imitando couro etc. Uma de suas
principais características é o fato de que ele evita a propagação de chamas, e, por isso,
é usado como isolante elétrico.
Polifenol - Resina Fenólica (PR)-é um material termorrígido, com
propriedades de isolante térmico e elétrico, utilizado na fabricação de cabos de panelas,
tomadas, interruptores elétricos, aparelhos de telefone, engrenagens e pastilhas de freio.
Características - é empregado em tintas, vernizes e colas para madeira, Quando ela é
produzida na forma de laminados, é usada para revestimentos de móveis, sendo
conhecida como fórmica.
 Polioximetileno (POM) É o produto obtido pela adição de moléculas de aldeído
fármico (metam' ou formol). É utilizado em partes de peças industriais para usos
mecânicos, na indústria automobilística, nos cintos de segurança, engrenagens,
mecanismos elevadores de janelas de carro, componentes de torneiras, fechaduras,
válvulas' bombas, carcaças de chuveiros elétricos, zíperes, válvulas de aerossóis,
componentes elétricos e eletrônicos (computadores, terminais de vídeo e de
eletrodomésticos em geral),propriedades - resistência à abrasão, fricção e fadiga,
porém possui baixa estabilidade térmica.

4) Cite dois tipos de resinas, suas propriedades e características.

Politetrafluoretileno (PTFE)- É um polímero de alta cristalinidade (até 95%),

insolúvel em solventes comuns e infusível – propriedades – usado na forma de fitas
para evitar vazamentos de água, válvulas, torneiras, gaxetas, engrenagens, anéis de
vedação, como revestimento antiaderente de panelase frigideiras, como isolante elétrico,
em canos e equipamentos para indústria química (válvulas e registros), órgãos
artificiais, rolamentos etc. características - Possui excepcional inércia química,
resistência ao calor (não combustível) e baixo coeficiente de atrito.

O Polietileno de Baixa Densidade (PEBD) é uma resina plástica com baixa

condutividade elétrica e térmica, muito utilizada em embalagens assépticas cartonadas.
Por ser atóxico, flexível, leve, transparente, inerte, impermeável e de baixo custo, é
indicado para peças que precisam ser mais em conta.

O PEBD pode ser aplicado em sacolas de todos os tipos (supermercados,

boutiques, panificação, congelados, industriais e outros.), em embalagens automáticas
de alimentos e produtos industriais como leite e água, stretch film, garrafas térmicas e
outros produtos térmicos, frascos de cosméticos, medicamentos, alimentos e mangueiras
para água.

5) De onde provem as matérias primas das resinas?

 A resina é uma substância química que pode ser natural, extraída de plantas,
como por exemplo, árvores coníferas, ou pode ser sintética, produzidas por reações
químicas de fontes não renováveis, em sua maioria provenientes do petróleo.

6) Cite os principais grupos de matérias primas das resinas?

No grupo das resinas naturais, o grade WESTREZ 5101 (Resina de Éster de
Pentaeritritol), que é um éster de breu de tall oil com pentaeritritol, formulado para ser
usado como taquificante em aplicações HMA e PSA. Desenvolvido para apresentar
excelente estabilidade à oxidação, viscosidade e cor às temperaturas típicas de
processamento de adesivos, ao mesmo tempo em que minimiza a perda de materiais
voláteis durante a fabricação do adesivo.

Ácido Acrílico Glacial (GAA), Ácido Acrílico Industrial (AA), Ácido Metacrílico
(MAA), Acrilato de Butila (BA), Acrilato de Etila (EA),Acrilato de Metila (MA), 2-Etil
hexil Acrilato (2EHA), 2-Hidroxipropil Acrilato (HPA), TMP –
Trimetilolpropano,Trimetilolpropano Dialil Éter,TDI – Tolueno Di-isocianato,
TMA,Anidrido Trimetílico, PIA – Ácido Isoftálico Purificado, PTA – Ácido
Tereftálico, NPG – Neopentilglicol,2-Hidroetil Acrilato (HEA), Paraformaldeíd,
Anidrido Tetra Hidroftálico (HHPA), Anidrido Ftálico, Anidrido
Maleíco,Pentaeritritol,1,4 Butanodiol, 1,5 PD – Pentanodiol,1,6 HDO – Hexanodio
Pyromellitic Dianhydride (PMDA), Pyromellitic Acid (PMA), ALCH – Aluminum Etil
Aceto Acetato Diisopropóxido – Aluminum Chelate

7) O que é polimerização
Conjunto de reações químicas que levam monômeros a formar
 polímeros. Os principais processos de polimerização, do ponto de
vista tecnológico, podem ser diferenciados em polimerização em
cadeia (baseada na reação de monômeros com duplas ligações
carbono-carbono) e polimerização em etapas (envolvendo, na sua
maioria, reações entre monômeros com grupos funcionais reativos,
com ou sem a formação de subprodutos de baixo peso molecular).

8) Defina polimerização por adição e condensação

Polímeros de adição: são formados por sucessivas adições de rnonômeros

a uma cadeia polimérica em crescimento. As substâncias utilizadas na produção
desses polímeros apresentam, na maioria das vezes, pelo menos urna dupla
ligação entre carbonos. Durante a polimerização, na presença de catalisador,
aquecimento e aumento de pressão, ocorre a ruptura de uma ligação e a
formação de duas ligações simples

Polímeros de condensação: são formados, geralmente, pela reação

entre dois monômeros diferentes, com a eliminação de moléculas pequenas
como subprodutos, como, por exemplo, a água. Nesse tipo de polimerização,
os monômeros não precisam apresentar ligação dupla entre carbonos, mas é
necessária a existência de dois tipos de grupos funcionais nos dois monômeros
diferentes (monómeros bifuncionais).

9) De que forma a polimerização pode ser feita?

Polimerização em massa: usa-se apenas o monômero e o iniciador ou

catalisador (se necessário) dentro do vaso de reação.

Polimerização em solução: o monômero e o iniciador utilizados são

dissolvidos em um solvente inerte (geralmente hexano, nafta ou toluol).

Polimerização em suspensão: o monômero é disperso sob a forma de

 partículas de diâmetro milimétrico em um solvente apropriado (geralmente
água). O iniciador utilizado é solúvel no monômero. São usados agentes dispersantes
como o amido, gelatina, Poli (álcool vinifico) e sódio-carboxi-metil-celulose
SCM. Neste método formam-se pequenas partículas do polímero, que podem
ser separadas por precipitação

Polimerização interfacial: só ocorre em polimerização por condensação com

monômeros muito reativos. Os monômeros devem ser solúveis nos respectivos
solventes em que são dissolvidos, porém os solventes devem ser imiscíveis entre
si. O polímero se forma no ponto de contato entre os dois solventes
10) Cite dois processos de moldagem e explique-os

Processo de vazamento: é um processo simples pelo qual a mistura é vertida ou

vazada em um molde, sob a forma de uma solução viscosa.
• Processo de fiação por fusão: a mistura fundida passa através de orifícios de
uma placa (fieira), formando filamentos viscosos que se solidificam e são
enrolados em bobinas. É indicado para obtenção de fios.
• Processo de compressão: consiste em comprimir a mistura aquecida dentro da
cavidade de um molde. Este processo é muito usado para termorrígidos.
• Processo de calandragem: consiste basicamente na passagem da mistura entre
rolos sucessivos e interligados em rotação. É indicado na produção de lâminas,
folhas e filmes de espessura regular.
• Processo de injeção: a mistura fundida é introduzida no molde por intermédio
de pressão exercida por um êmbolo.
• Processo de extrusão: a mistura polimérica passa através de uma matriz com o
perfil do objeto desejado e é resfriada tornando-se sólida. Processo bastante
comum na fabricação de tubos de poli(cloreto de vinila) e polietileno, tão
utilizados em encanamento de água, esgotos etc.
• Processo de sopro: ideal para obtenção de peças ocas pela insuflação de ar no
interior do molde. É muito usado na fabricação de frascos a partir de resinas
termoplásticas.

ATIVIDADE INDÚSTRIA DA BORRACHA

 1) Quem descobriu o processo de vulcanização da borracha e como
aconteceu?

foi descoberto acidentalmente em 1839 por Charles Goodyear quando o mesmo

derramou uma mistura de látex e enxofre sobre um fogão quente. O resultado foi uma
massa que não derreteu e se mostrou muito mais resistente do que a forma
anteriormente conhecida até então. A descoberta do processo de vulcanização de
borracha não foi totalmente acidental por Goodyear. Este já estava buscando uma forma
de melhorar as propriedades do látex natural já que este não é considerado muito
resistente às variações de temperatura:

Quando em contato com o frio se torna dura e quebradiça;

Quando em contato com algo quente, se torna mole e gosmenta;
E possuindo outras limitações como a baixa resistência ao calor e a alguma forma de
tração mecânica.
Goodyear então começou a misturar borracha com variações de volume de enxofre e
então que acidentalmente deixou cair a mistura no forno. Ao isso acontecer, percebeu
que a borracha não derreteu e sim queimou um pouco. A percepção de Goodyear da
adição de enxofre a borracha a torna mais resistente e o aquecimento auxilia no
processo químico para obtenção da borracha como conhecemos hoje.

2) Como se chama a principal árvore usada na extração da borracha?

seringueira: Hevea brasiliensis.

3) Qual borracha é mais utilizada atualmente ?

Elastômero de SBR

4) E o que são elastômeros ?

 os elastômeros são polímeros que possuem alta elasticidade, deformam-se
mediante pressão ou tração e retornam ao estado original quando cessa a força
que originou a deformação. Quando a força aplicada for superior à capacidade
de extensão do polímero, ele não retorna à sua forma original, pois nesse caso
há rompimento das suas fibras. Os elastômeros são normalmente chamados de
"borrachas".

5) Qual borracha é utilizada na produção de pneus? Qual sua composição?

SBR utilizada produção de Pneus, SBR é vulcanizada com enxofre,

sendo que também é necessário o reforço com negro-de-fumo
(CH2=CH–C6H5) e de butadieno (CH2=CH– CH–CH2)

6) Qual o nome dos 3 monômeros que formam o copolímero ABS?

acrilonitrila (A), but-1,3-dieno (B), também chamado de eritreno, e estireno (S)

7) Quais as características do copolímero ABS?

alta resistência térmica, elétrica e mecânica. ele é muito utilizado em painéis dos
automóveis, telefones, invólucros de aparelhos elétricos, controles remotos, teclados de
computador e em embalagens.
8) Cite 3 exemplos de produtos onde a BUNA-N Na fabricação :
O buna-N é usado em mangueiras, revestimentos de tanques de gasolina e em gaxetas.

9) As borrachas sintéticas mais comuns atualmente são as obtidas por meio

da polimerização de quais produtos?
acetileno (buta-1,3-dieno), que forma o polibutadieno, e a partir do cloropreno (2-
clorobut-1,3-dieno), que produz o policloropreno, ou polineopreno, ou, simplesmente,
neopreno
10) Explique o processo de produção da borracha recuperada ?
Processamento de raios gamas segundo de cisalhamento em cilindro aberto. Onde a
obtenção de borracha desvulcanizada para permitir uma nova reticulação, onde o
reciclado retorna como carga ativia e não como carga inerte.

ATIVIDADE INDÚSTRIA DO PETRÓLEO

 1) O que é petróleo? Como ele é formado? Quais são os passos que devem ser
seguidos para que possa ser explorado? Descreva-os. Qual a diferença
desses passos pra exploração do petróleo no mar(off-shore)

petróleo é urna matéria-prima essencial à vida moderna, sendo o componente básico de

mais de 6 mil produtos. Dele, produzem-se gasolina, combustível de aviação, gás de
cozinha, lubrificantes, borrachas, plásticos, tecidos sintéticos, tintas - e até mesmo
energia elétrica. E encontrado a profundidades variáveis, tanto no subsolo terrestre
corno no marítimo, o petróleo (óleo e gás) é definido corno uma mistura complexa de
hidrocarbonetos gasosos, líquidos e sólidos. sua formação é o resultado da. ação da
própria natureza, que transformou em óleo e gás o material orgânico de restos de
animais e de vegetais, depositados há milhões de anos no fundo de antigos mares e
lagos. Com o passar do tempo, outras camadas foram se depositando sobre esses restos
de animais e vegetais. A ação do calor e da pressão, causados por essas novas camadas,
transformou aquela matéria orgânica em petróleo.
A exploração de petróleo ocorre por meio de um grande conjunto de métodos
de investigação. Todos baseiam-se em duas ciências: a Geologia, que estuda a
origem, constituição e os diversos fenômenos que atuam, por bilhões de anos, na
modificação da Terra, e a Geofisica, que estuda os fenômenos puramente físicos
do planeta. Assim, a geologia de superfície analisa as características das rochas na
superfície e pode ajudar a prever seu comportamento a grandes profundidades.
Já os métodos geofísicos procuram, por intermédio de sofisticados instrumentos,
fazer urna espécie de radiografia do subsolo.
O PRIMEIRO passo é o levantamento topográfico aéreo, a aerofotogrametria.
Assim é traçado o primeiro esboço de um mapa geológico, que vai orientar o
geólogo e o geofisico na procura das locações mais favoráveis para se realizar a
perfuração com a menor margem cie erro possível.
A SEGUNDA etapa é a sísmica, uma espécie de ultrassonografia cio subsolo,
que permite reconstituir as condições de formação e acumulação de petróleo em
determinada região. Para isso, os técnicos percorrem milhares de quilômetros
em terra e no mar, levantando dados que permitam desenhar o corte transversal
das rochas.

No mar (off-shore), as atividades seguem etapas praticamente idênticas às

da perfuração em terra. Nas perfurações marítimas, a sonda é instalada sobre
plataformas (fixas ou móveis) ou navios de perfuração . Para operações
em águas mais rasas, são utilizadas plataformas autoelevatórias, cujas pernas fixamse
no fundo do mar e projetam o convés sobre a superfície, livrando-o dos efeitos
das ondas e correntes marinhas durante a perfuração. Em águas profundas, são
empregadas plataformas flutuantes ou semissubmersiveis, que são. sustentadas por
estruturas posicionadas abaixo dos movimentos das ondas.
2) Quais as duas classes químicas em que os hidrocarbonetos encontrados no
petróleo podem ser divididos? Exemplifique ambas as classes.
 Uma amostra de petróleo pode ser classificada de diversas formas, dependendo
do critério utilizado, dentre os quais se destacam: o grau de densidade API
(°API), do Ametiran Petroleum Institute, o teor de enxofre ou segundo a razão dos
componentes químicos presentes (parafínicos, naftênicos, asfálticos etc.).

Grau API: o cálculo do grau API é realizado com a seguinte equação:

API =
141,5
131,5
densidade
A densidade do óleo utilizada é a densidade específica calculada, tendo corno
referência a água. Observa-se que, quanto maior o valor de 'MI, mais leve é o
óleo ou o derivado.
Capítulo 2 - Petróleo 85
Exemplos:
Asfalto rAPI
Óleo bruto pesado 18°API
Óleo bruto leve 36°API
Nafta 50°API
Gasolina 60°API
Dessa forma, segundo o grau de densidade API, temos:
- Petróleos leves: acima de 30° API (densidade do óleo < 0,72 d.cm')
- Petróleos médios: entre 21 e 30° API
- Petróleos pesados: ;abaixo de 21' API (densidade do óleo > 0,92 g/cm3)

Teor de enxofre: segundo o teor de enxofre da amostra, tem-se a seguinte

classificação para o óleo bruto:
- Petróleos "doces": teor de enxofre < 0,5% em massa
- Petróleos "ácidos": teor de enxofre > 0,5% em massa

Razão entre os componentes químicos: como foi dito, o petróleo

pode ser classificado ainda pelo tipo de hidrocarboneto predominante na sua
composição. Se os hidrocarbonetos presentes em maior quantidade forem
saturados de cadeia aberta, diz-se que o óleo é parafínico. Cadeias saturadas e
cíclicas compõem os óleos naftênicos.

3) Dentre os processos de separação, a destilação é uma das operações

unitárias mais ? importantes. Em que essa operação se baseia / Descreva
como a corrente de processo pode ser separada
 Na destilação, a separação dos componentes de uma mistura está baseada nas
diferenças de volatilidade entre eles. Durante a separação das fases, urna fase vapor
entra em contato com urna fase líquida e há transferência de massa do liquido para o
vapor e deste para aquele. O liquido e o vapor contêm, em geral, os mesmos
componentes, mas em quantidades relativas diferentes. Há transferência de massa
simultânea do liquido pela vaporização, e do vapor pela condensação. O efeito final
é o aumento da concentração do componente mais volátil no vapor e do componente
menos volátil no líquido.

4) Cite 4 exemplos de reações básicas do processo de conversão.

Reforma catalítica - O processo realiza a transformação de hidrocarbonetos
lineares e naftênicos em olefinas e principalmente aromáticos. Os catalisadores
utilizados são a platina sobre a alumina ou sobre sílica-alumina e o óxido de cromo
sobre alumina
alquilação consiste na reação de adição de duas moléculas leves para a síntese
de uma terceira de maior peso molecular, catalisada por um agente de forte caráter
ácido. É uma síntese que leva à obtenção de cadeias ramificadas a partir de olefinas
leves, sendo uma rota utilizada na produção de gasolina de alta octanagem a partir de
componentes leves do GLP, que utiliza como catalisador o ácido fluorídrico, HF, ou o

ácido sulfúrico, H2SO4, isornerização, a polimerização, a hidrogenação e

desidrogenação.

5) Qual processo é realizado para remover ou alterar impurezas nos produtos

do petróleo e assim obter um material com melhor coloração, cheio e com
menos compostos de enxofre?

Processos de acabamento: em que ocorre a remoção, por processos

físicos ou químicos, de impurezas em um dado produto, de modo a conferirlhe
as características necessárias de produto acabado. Citam-se os processos
de hidrodessulfurização catalítica, lavagem cáustica, extração com arruinas,
tratamento Bender, Merox etc.

6) Qual a diferença entre refino e indústria petroquímica?

 O refino de petróleo é parte da indústria do petróleo. A petroquímica é parte da
indústria química. Em geral, entende-se que a atividade petroquímica tem início
com a produção do eteno e seus co-produtos, bem como de outros derivados da
nafta ou do gás natural, de fins industriais.

7) Aqui os produtos processam os petroquímicos básicos comprados das

centrais de matérias primas, produzidas petroquímicas intermediários. O
trecho acima se refere a qual geração das indústrias petroquímicas? Cite
alguns produtos obtidos nessa geração.

Segunda geração, Polietileno, poliestireno e PVC (produzidos a partir do eteno);

Polipropileno e acrilonitrila (produzidos a partir do propeno); Caprolactama
(produzida a partir do benzeno) e Polibutadieno (produzido a partir do butadieno).

8) Qual os produtos fabricados pela terceira geração da indústria

petroquímica ?

Plásticos (produzidos a partir de polietileno, polipropileno e PVC);

Fibras acrílicas (produzidas a partir da acrilonitrila);
Nylon (produzido a partir da caprolactama);
Elastômeros (produzidos a partir de butadieno) e
Embalagens descartáveis (produzidas a partir de poliestireno e polipropileno).

9) Em que que se baseia a fabricação de produtos petroquímicos? Cite as

principais processos.
A indústria petroquímica engloba grande diversidade de produtos, sendo todos eles
derivados do petróleo e denominados geralmente como petroquímicos básicos (1ª
geração) e petroquímicos finais (2ª geração), constituindo a parte da indústria química
que utiliza como matéria-prima a Nafta ou o gás natural. Processo de polimerização
obter plásticos,

10)
ATIVIDADE INDÚSTRIA DAS TINTAS?
1) Qual a importância do recobrimento de superfícies?

Proteção anticorrosiva, Finalidade estética - torna o ambiente agradável;

• Auxilia na segurança industrial;
• Permite a identificação de fluidos em tubulações ou reservatórios;
• Impede a incrustação de microrganismos marinhos em cascos de embarcações;
• Impermeabiliza de superfícies;
• Permite maior ou menor absorção de calor, a partir do uso correto das cores;
• Diminui a rugosidade superficial.

2) Como se caracteriza um atinta e quais seus principais constituintes ?

A tinta é uma composição de várias matérias-primas, o que significa que há mistura

de diversos insumos na sua produção. Produtos termoconvertíveis, Sistemas de dois
componentes, Tintas de secagem oxidative, constituintes pigmentos e solventes .

3) Que papel desempenham os pigmentos adicionados ás tintas? Explique o

fator CVP, Crucial para a formulação de tintas. Cite 5 exemplos de
pigmentos utilizados pela indústria de tintas. Os pigmentos são partículas
sólidas, utilizadas para obter-se, entre outros objetivos, proteção anticorrosiva,

cor, opacidade, impermeabilidade e melhoria das características físicas da pelicula.

parâmetros empregados na descrição da composição de uma tinta é a concentração

volumétrica de pigmentos(CVP). que é a fração volumétrica (percentual) do
pigmento sobre o volume total de sólidos do filme seco. Zarcão (PB3O4),
Quartzo(SiO2), Óxido de Aluminio ( Al2O3 ), óxido Cuproso( Cu2O), Dióxido de
titânio TiO2 .

4) Cite três tipos aditivos que podem ser adicionados ás tintas e explique suas
finalidades.
Secantes - têm como principal finalidade melhorar a secatividade das películas
dc tinta, ou seja, reduzir seu tempo de secagem. São empregados basicamente nas
tintas a óleo, alquídicas e óleo-resinosas cm geral, em que a película é formada
por oxidação. Os secantes mais empregados são Os naftenatos ou octoatos de
cobalto, chumbo, manganês, cálcio e zinco.
Antissedimentantes - reduzem a tendência de sedimentação dos pigmentos,
impedindo, assim, que se forme um sedimento duro e compacto no fundo do
 recipiente durante o período de estocagem da tinta.
- Antinata ou antipele - esse fenômeno costuma ocorrer nas tintas cujo
mecanismo de formação da película é por oxidação e pode ser detectado na
abertura da lata de tinta, quando se observa uma película ou pele cobrindo a
sua superfície. Os aditivos empregados para evitar a formação de pele possuem
características antioxidantes, sendo os mais comuns à base de cetoximas, por
exemplo, metiletilcetoxima.

5) Cite duas operações unitárias envolvidas na produção de tintas

misturadores
mistura e agitação de sistemas liquido-liquido, sólido-liquido e sólido-sólido.
6) Os vernizes a óleo tinham uma importância fundamental, mas foram
substiuidos, em grande parte, pelos vernizes a bases de alquídica e de
uretanas, por que?

Os vernizes a óleo são soluções de resinas, mas o solvente é inteiramente volátil

e não forma película. Tinham antigamente, uma importância fundamental, mas
foram substituídos, em grande parte, pelos vernizes à base alquídica ou de
uretanas, em virtude da maior durabilidade, do menor amarelecimento e da
facilidade de aplicação e da beleza dos novos produtos.

7) Diga quais as propriedades físico químicas importantes para a proteção

anticorrosiva
Inibição - Passivação Anódica , Eletroquimica Proteção Catódica, Barreira

8) Cite, ao menos, três tipos de resinas.

Alquídica
Vinifica
Acrílica
Borracha clorada
Epóxi
Poliuretana
Silicone

9) Mencione dois tipos de vernizes e comente sobre um deles

 Verniz tingidor: esse é um tipo de verniz que confere uma coloração à

madeira. As cores de verniz para madeira mais comuns são mogno ou imbuia. Ele vai
realçar os veios naturais da peça e proteger contra as intempéries das áreas externas.
Pode ser usado também em áreas internas. Ele pode ser usado com ou sem diluição em
aguarrás, conforme a recomendação do rótulo. As aplicações devem ser de 3 demãos
com intervalo de 12 horas entre cada uma.
 Verniz copal: o verniz para madeira do tipo copal é recomendado para
superfícies em áreas internas, novas ou para repintura, deixando um acabamento
brilhante. Já vem pronto para uso, mas pode ser diluído em uma pequena proporção de
aguarrás, conforme necessidade. Deve-se fazer 3 aplicações com intervalo de 12 horas
entre cada uma.
 Verniz premium: como o nome sugere, esse tipo de verniz tem
qualidade superior. Ao ser aplicado ele vai formar uma película com alto grau de
penetração na madeira e tem uma capacidade elástica para prevenir que a madeira rache
ou trinque enquanto o produto estiver no prazo de atuação. Sendo assim ele também
oferece uma maior proteção contra mofo, algas e fungos. Pode ser aplicado em áreas
internas e externas, em madeira nova ou para repintura, e precisa ser diluído em
aguarrás. Deve aplicar de 2 a 3 demãos, conforme a peça.

10) Qual o tipo de tinta que não é solúvel em água, chamado de base de
óleo( material que possuía em sua formula antigamente)?

Tinta esmalte
O esmalte, ao contrário dos exemplos anteriores é um tipo de tinta que não é solúvel em
água, visto que possui o que é chamado de “base a óleo”, material que compunha sua
fórmula antigamente. Atualmente são outros produtos sintéticos que compõem a base
mais comum para esse tipo de acabamento

ATIVIDADE DA INDÚSTRIA DO AÇÚCAR

 1) O que é um açúcar ?
O açúcar é um termo genérico para carboidratos cristalizados comestíveis,
principalmente sacarose, lactose e frutose. Especificamente, monossacarídeos e
oligossacarídeos pequenos. A sua principal característica é o sabor adocicado.
Emculinária, quando se fala em “açúcares”, costumam se excluir os polióis da definição
de açúcar, restando todos os monossacarídeos e dissacarídeos. No singular, “açúcar”
costuma se referir à sacarose, identificando outros açúcares por seus nomes específicos
(glicose, frutose etc).
2) Quais os processos para a produção do açúcar e suas necessidades
energéticas?
 Lavagem da cana A cana é inicialmente lavada, para remover a terra e os
detritos. Esta operação é realizada em uma mesa alimentadora através de
chuveiros verticais de água limpa ou reciclada. Antes de ser reciclada, a água de
lavagem é decantada e em seguida tratada com cal até pH 7,0 (após a lavagem
da cana, o pH da água decresce para níveis próximos de 4,0). Para aumentar a
eficiência de decantação, a água deve passar antes por um sistema de
peneiramento. A lavagem pode ser a frio ou a quente. No caso de lavagem à
quente é utilizada água dos condensadores. A adição de água sob pressão
aumenta a eficiência de lavagem. O consumo mínimo de água é de
aproximadamente 5 m3 por tonelada de cana processada por hora (TCH). Em
algumas usinas este consumo é da ordem de 10 a 15 m3 / TCH.

Preparo da cana para moagem Os objetivos desta etapa são: aumentar a capacidade
das moendas através do aumento da densidade das massas de alimentação (menores
tamanho de cana) e romper a estrutura da cana, facilitando a extração do caldo e
moagem. Para tanto são utilizados os seguintes equipamentos: picador e desfibrador.

Moagem da cana Após o preparo, a cana é esmagada em moendas para a remoção do

caldo. Entendese por moenda todo o conjunto de 3, 6, 9 ou 12 rolos ou cilindros
agrupados na unidade de moagem de funcionamento simultâneo, geralmente, precedido
de mais de dois rolos cilindros especiais e denominado de esmagadores, mais destinados
a reduzir a cana a pedaços do que propriamente a espremê-la. Em termos gerais, a
extração do caldo aumenta percentualmente com o número de ternos ou de cilindros ou
rolos pelos quais passam a cana e o bagaço. Os cilindros são providos de ranhuras ou
frisos, que tem a finalidade de aumentar a superfície útil de contato com o bagaço.

Purificação do caldo O caldo de cana bruto é um líquido viscoso que contém

substâncias dissolvidas, material em suspensão e pH em torno de 5,3. Para remover as
impurezas grossas, o caldo é inicialmente peneirado, e em seguida tratado com agentes
químicos, para coagular parte da matéria coloidal (ceras, graxas, proteínas, gomas,
pectinas, corantes), precipitar certas impurezas (silicatos, sulfatos, ácidos orgânicos, Ca,
Mg, K, Na) e modificar o pH. A definição do processo de purificação depende
basicamente do tipo de açúcar a ser fabricado

3) O que é um amido?

Amido ou fécula é um carboidrato constituído principalmente de glicose com

ligações glicosídicas. Este polissacarídeo é produzido pelas plantas verdes servindo
como reservatório de energia. É o mais comum carboidrato na alimentação humana e é
encontrado em grande quantidade de alimentos, como batatas, arroz e trigo.

4) Cite 5 exemplos de amidos?

 batata-doce, trigo, mandioca, milho, aveia e arroz.

5) O que difere o açúcar do amido?

a diferença entre o amido e o açúcar é na sua classificação relacionado a sua
complexidade. O Açúcar é um monossacarideo hexose( C6H12O6),ele é um carboidrato
mais simples. Já o amido é um polissacarideo,um carboidrato mais complexo,formado
por mais de 10 sacarrideos.
6) Quais as pricnicpasi reações de fermentações alcoolicas? Explique.

O processo de fermentação alcoólica caracteriza-se como uma via catabólica, na

qual há degradação de moléculas de açúcar (glicose ou frutose), no interior da célula de
microorganismos (levedura ou bactéria) até a formação de etanol e CO2 havendo
liberação de energia química e térmica.
O piruvato (proveniente da glicólise) sofre descarboxilação em uma reação
irreversível catalisada pela piruvato descarboxilase. É uma reação de descarboxilaxão
simples e não envolve a oxidação do piruvato. A piruvato descarboxilase requer Mg2+ e
tem uma coenzima firmemente ligada, a tiamina pirofosfato (TPP) que é um cofator
essencial para a piruvato-descarboxilase. Esse cofator irá proporcionar estabilidade a
essa reação de troca de carga negativa.
Através da álcool desidrogenase, o acetaldeído é reduzido a etanol, com o
NADH, derivado da atividade da gliceraldeído-3-fosfato desidrogenase, fornecendo o
poder redutor. Portanto, os produtos finais da fermentação alcoólica são:
Glicose + 2ADP + 2 Pi à 2 etanol + 2 CO2 + 2 ATP + 2 H2O
É importante ressaltar que como a quantidade de NADH é limitada e ele é
necessário na sua forma oxidada (NAD+) na glicólise e, consequentemente, na
continuação do processo de produção de energia, o NADH tem que ser oxidado. Essa é
a importância da realização da fermentação.
O CO2 produzido na descarboxilação do piruvato pelas leveduras é o
responsável pela carbonatação caraterística do champagne (vinho) e da cerveja, assim
como pelo crescimento da massa do pão e do bolo.

7) Explique como a água dissolvida no álcool comum é removida?

A água presente no álcool industrial é removida, através das conhecidas colunas de

separação da mistura azeotrópica etanol/ água, empregando um terceiro componente
que forma um azeotrópico com ponto de ebulição abaixo do ponto do álcool a 95% (ou
seja, 78,15C) ou da água.

8) Que enzimas comerciais são comercializadas atualmente?como se

classificar ?
Pectinose utilizada durante a fabricação de sucos de frutas, Invertase, utilizada para a
obtenção de açúcar invertido, xilose- redutase, xilanse, hexaquinase, glicose-6-fosfato
desidrogenase.

9) Explique a fabricação do álcool industrial .

O processo mais utilizado é o descontínuo (batelada), embora o processo
contínuocascata seja também, atualmente, amplamente empregado industrialmente. 6.1.
Processo Melle-Boinot Introduzido no Brasil há mais de 35 anos para fermentar melaço,
tem sido modificado para operar em larga escala com mostos compostos por misturas de
caldo de cana, xaropes e melaços. A Figura 3 mostra o fluxograma atual do processo e
os principais parâmetros estão listados na Tabela 4. O processo é conduzido em regime
de batelada, com reciclo de células. O fermento é recuperado, através do uso de
centrífugas e submetido a um tratamento ácido (diluição, adição de ácido sulfúrico e
agitação) e a aeração no pré-fermentador para restabelecer a atividade das células (do
fermento)
A obtenção do álcool por via fermentativa envolve duas etapas complexas:
fermentação e destilação, de cujo perfeito desempenho depende o êxito da qualidade e
quantidade do produto final. A primeira operação de importância fundamental é a
pesagem, que propicia o conhecimento da quantidade de matéria prima processada, para
fim de controle do rendimento industrial. O melaço proveniente dos depósitos externos
é enviado para a balança, sendo depois conduzido ao depósito interno, localizado na
parte mais alta da destilaria. A operação seguinte é o preparo do mosto (líquido
açucarado susceptível de sofrer fermentação, ou ainda, um líquido açucarado capaz de
fermentar). O melaço, sendo um líquido denso, não se apresenta como meio favorável
ao desenvolvimento da fermentação e, para tanto, é necessário condiciona-lo às
exigências do fermento, com relação à concentração em açúcares, acidez, nutrientes e
anti-sépticos. Para a correção da concentração, o melaço é enviado a um diluidor. O
melaço e a água de diluição, provenientes de seus respectivos depósitos, são enviados a
um reservatório misturador, e em seguida a um tanque de homogeneização, de onde o
mosto é transferido para as dornas (recipientes abertos onde se processa a fermentação).
A adição dos nutrientes e do anti-séptico é feita diretamente nas dornas. Juntamente
com o mosto, é introduzido nas dornas, o agente responsável pela fermentação, na
forma de uma suspensão de células de leveduras, denominada de fermento, pé de cuba
ou levedo alcoólico. Da ação fermentativa do levedo no mosto, resulta o vinho (produto
de fermentação do mosto ou mosto fermentado) que contêm em suspensão as células de
leveduras, devendo as mesmas serem recuperadas para as próximas fermentações. Das
dornas de fermentação, o vinho é conduzido ao decantador e, posteriormente, a uma
turbina onde, pela ação da força centrífuga, obtêm-se o vinho delevurado (produto
isento de leveduras) e o leite de levedura, que constitui uma suspensão de alta
concentração celular. Este é transferido para as cubas (tanques de tratamento), onde é
diluído com água e tratado com ácido sulfúrico. O tratamento é um processo seletivo,
que elimina as eventuais células de bactérias contaminantes e as leveduras não mais
ativas. Após o tratamento, o fermento é inoculado no mosto, para novo ciclo de
fermentação. A quantidade de ácido adicionada é suficiente para fornecer uma desejada
acidez ao mosto. O vinho resultante da centrifugação é enviado para a dorna volante ou
reservatório de vinho e, a seguir, é transferido para a dorna volante, localizada na parte
mais alta da destilaria. Para separação do álcool dos demais componentes do vinho,
empregam-se várias destilações específicas, operações que se baseiam na diferença
entre os pontos de ebulição das substâncias.

10) Cite 5 farmacos produzidos a partir de fermentação.

Tacrolimo, glutamina, histidina, Alanina, Asparagina

ATIVIDADE DA MADEIRA

1) O que é madeira?
 é um material produzido a partir do tecido formado pelas plantas lenhosas com funções
de sustentação mecânica. Sendo um material naturalmente resistente e relativamente
leve, é frequentemente utilizado para fins estruturais e de sustentação de construções. É
um material orgânico, sólido, de composição complexa, onde predominam as fibras de
celulose e hemicelulose unidas por lenhina. Caracteriza-se por absorver facilmente água
e por apresentar propriedades físicas.
2) Defina destilação da madeira de lei?

3) Para a fabricação de terebintina e resina são usados dois processos, quais

são eles? processo por arraste a vapor e o processo de arraste a vapor sob
vácuo.
 4) O que é celulose? E quais são seus principais derivados?
A celulose é um composto orgânico, um polissacarídeo constituído por uma
cadeia linear de várias centenas a muitos milhares de unidades de D-glucose ligadas
β(1→4). A celulose é um importante componente estrutural da parede celular primária
das plantas verdes, de muitas formas de algas e dos oomicetos. Algumas espécies de
bactérias secretam-na para formar biofilmes. A celulose é o polímero orgânico mais
abundante na Terra. O teor de celulose da fibra  de algodão é de 90%, o da madeira é de
40-50% e o do cânhamo seco é de aproximadamente 57%. CGT DRUVATHERM®.
CoriMix CM. Apropriado principalmente para umedecer, granular e compactar,
particularmente quando há componentes leves e...
KM Ploughshare®. Os misturadores intensivos contínuos operam com base no
princípio de leito fluidizado mecânicamente,...
FKM Ploughshare®. Os misturadores intensivos por batelada operam com base
no princípio de.
5) Explique o que são retardantes de fogo?
Retardantes de fogo são produtos químicos que podem ser empregados sozinhos
ou misturados com água, apresentam como vantagem o aumento da eficiência do uso da
água com um custo relativamente baixo

6) Descreva o processo de polpação?

- Polpação envolve a conversão da madeira (ou de plantas anuais)

em um material desfibrado denominado “polpa”
- O desfibramento pode ser feito por ação mecânica, por reagentes
químicos ou uma combinação dos dois processos

POLPAÇÃO MECÂNICA
- Processo mais empregado desfibramento de cavacos de
madeira por refinadores de disco. Denominados de polpação
mecânica por refinamento. Há um processo que usa cilindros abrasivos para
desfibrar a madeira na forma de toras (usualmente com 1 m de comprimento).
Denominado polpação por moagem sobre pedra abrasiva ou polpação por rebolo
 7) A polpa para a fabricação do papel é fabricado por dois processos gerais,
na batedeira e no refinador . Qual a diferença entre esses dois processos?

8) Qual a operação unitária envolvida no processo de fabricação do papel?

Colheita, descascamento, picagem, peneiramento e estocagem

9) Explique o que é secagem industrial?

Secagem Industrial A secagem está entre as operações mais utilizadas na indústria
química, sendo que, em alguns casos, é a última etapa do processamento do produto
antes de sua classificação e embalagem. Teoricamente pode-se definir que a secagem é
destinada a remoção de um líquido agregado a um sólido para uma fase gasosa através
da vaporização térmica. É um processo simultâneo de transferência de calor e massa
entre o produto e o ar da secagem. Alguns fatores importantes a considerar na escolha
do procedimento de secagem industrial são: - A temperatura a ser utilizada - O tempo de
secagem - O teor de umidade final exigido –

10) Quais os tipos de papeis que podem ser reciclados? E quais os não
recicláveis ?
Grande parte do papel pode (e deve!) ser reciclado, pois assim você contribui com a
preservação do meio ambiente. Os jornais, revistas, encartes, impressos em geral, cartas,
envelopes, folhas de cadernos, papel kraft, rascunhos em sulfite, papeis de fax, refiles
gráficos, fotocópias, cartolina, cartão, cartazes, aparas de papel, por exemplo, são tipos
de papel que podem ser reciclados.

Alguns tipos de papeis não são recicláveis, pois contém compostos tóxicos, sujidades ou
elementos proibitivos, como redutores de permeabilidade, por exemplo. Essas
características tornam esse material contaminante durante o processo de reciclagem.
Fitas adesivas, papeis laminados, vegetal, carbono, celofane, encerado, higiênico usado,
sujo ou engordurado, papel revestido com silicone ou parafina, metalizado, plastificado,
fotográfico e etiquetas, por exemplo, fazem parte da lista de itens que não servem à
reciclagem.
ATIVIDADE DA INSDÚTRIA DO SABAÃO

1) O QUE É SABÃO?

Tais micelas têm em sua estrutura partes capazes de interagir com substâncias polares,
como a água, e partes que podem interagir com substâncias apolares, como as gorduras
e os óleos. Os sabões são sais carboxílicos de cadeia carbônica longa, precisam ter
cadeias apolares longas, e pontas polares com sal.

2) Cite as principais matérias primas do sabão e fale sobre cada uma delas?

Hidróxido de sódio , gordura e corante .

3) Quais os tipos de sabões? Comente dois deles

Sabão em pedra
Os sabões são produzidos a partir da reação de gorduras e óleos com uma base
(geralmente hidróxido de sódio ou de potássio), dando origem a um sal de ácido
carboxílico, que é o sabão, e o glicerol, da família do álcool. Esse processo recebe o
nome de saponificação
ÓLEO OU GORDURA + BASE --> GLICEROL + SABÃO
No caso do sabão em pedra, o interessante é observar o tensoativo e as matérias-
primas. Elas são biodegradáveis. Isso significa que o sabão pode ser degradado
facilmente pela natureza por micro-organismos, mas não significa que ele não é
poluente também. O glicerol u glicerinaproveniente da reação pode ou não ser retirado
do produto final devido ao seu valor comercial. Mas quando está presente, ela garante
uma hidratação maior para a pele.
Sabões alcalinos são mais eficientes que os próximos da neutralidade. Seu poder
de limpeza é maior devido ao aumento de interações que realizam com as partículas de
sujeira que queremos remover. Por outro lado, a alcalinidade excessiva pode causar
riscos. A sua fabricação requer cuidados com a base, pois ela é corrosiva, então deve-se
utilizar equipamentos de segurança, como luvas, óculos e máscaras.

4) São conhecidos dois processos na fabricação de sabões cite os?

Fabricação a Frio:
O processo a frio de sabão é feito com todos os ingredientes, principalmente o
óleo de cozinha em uma temperatura fria, aumentando o tempo da fabricação do
produto, pois a mistura descansa por mais tempo agindo lentamente até atingir toda a
saponificação. 
Esse processo leva também mais tempo para cura do sabão, levando de 30 a 40
dias para poder utilizá-lo. O resultado é um produto com acabamento mais fino e
delicado.

Fabricação a Quente:
O processo a quente de sabão tem a diferença de ser feito com o óleo em uma
temperatura igual ou superior 60º C, o que facilita o processo de saponificação, pois ele
passa a ser mais rápido.
Assim como o processo, o tempo de cura também é mais rápido que o método a
frio, passando a ser de 8 dias, sendo necessário apenas para o endurecimento das barras
de sabão. O resultado é um produto com acabamento mais “rústico”.

5) Fale um pouco sobre o sabão ......... cite as diferenças entre sabão e

detergente
 , o sabão é uma substância obtida pela reação de gorduras ou óleos com
hidróxido de sódio ou de potássio. O produto desta reação é um sal (reação de um ácido
com uma base). Sabe-se que os sais são substâncias que possuem, pelo menos, uma
ligação com caráter tipicamente iônico. As ligações iônicas são caracterizadas quando
os elementos ligantes apresentam acentuada diferença de eletronegatividade, o que da
origem a uma forte polarização, já que se forma um dipolo elétrico. Desta forma
dizemos que os sabões, por serem sais, apresentam pelo menos um ponto de forte
polarização em sua molécula. As diferenças encontradas entre os sabões e detergentes
situam-se, principalmente, em sua forma de atuar em águas duras e águas ácidas. Os
detergentes, nessas águas, não perdem sua ação tensoativa, enquanto que os sabões,
nesses casos, reduzem grandemente e até podem perder seu poder de limpeza.
Os sais formados pelas reações dos detergentes com os íons cálcio e magnésio,
encontrados em águas duras, não são completamente insolúveis em água, o que permite
ao tensoativo sua permanência na solução e sua possibilidade de ação.
Em presença de águas ácidas, os detergentes são menos afetados, pois possuem também
caráter ácido e, novamente, o produto formado não é completamente insolúvel em água,
permanecendo, devido ao equilíbrio das reações químicas, em solução e mantendo sua
ação de limpeza

7) Reação de sulfonação de alcanos de cadei alonga, reação de neutralizaç~eo

obtenção do detergente

9) Os detergentes mais comuns são sais derivados do ácido sulfúrico (H2SO4), a

matéria-prima básica dos detergentes é o petróleo, que é um recurso energético
fóssil não renovável.