Etapas na construção da caneta

 Construção do corpo da caneta;

Material chamado Poliestireno (transparente)
São movidos a vácuo, assim entrando numa rosca para serem
comprimidos e esquentar até chegar 210º, após essa etapa o material é
empurrado até um molde (forma da caneta), o molde possui 32 buracos onde
o plástico será injetado, fica nesse molde por um curto tempo para adquirir o
formato do corpo da caneta, logo em seguida sendo inserido em água fria,
para que ocorra o esfriamento rápido, todo esse processo dura (12 segundos).
 Molde que realiza o corpo da caneta;
Local onde o plástico será injetado para adquirir a forma da caneta.
 Rosca da máquina injetora feita de aço maciço;
É nela que o plástico entra e é “achatado” na primeira etapa dessa rosca,
seguindo para a próxima de ser comprimido e na ponta da mesma possui uma
“estrutura” que é útil para realizar o processo de homogeneidade (em casos de
uso do corante).
 Algumas características no corpo da caneta;
É existente pois é necessário a entrada de ar, para a saída da tinta.
O formato da caneta (hexagonal) é para evitar possíveis rolamentos em
superfícies planas.
E logo na ponta do corpo, existe um pequeno ponto, ponto esse que foi
realizado a injeção do plástico derretido no molde, dando início assim ao
processo.
 Construção da tampa da caneta;
Material chamado Polipropileno
De cor mais opaca e flexível assim facilitando no momento de encaixe na
caneta, assim se firmando melhor.
No caso de inserir cor é necessário a mistura de Pellet (corante sólido)
com o material primário.
 A máquina que realizará o processo de modelagem da tampa, é o
mesmo processo do corpo, possuindo apenas molde diferenciado produzindo
140 tampas de uma vez.

 Tampa que vai na parte traseira/superior da caneta;

Material chamado Polietileno
Após ser produzida, passa por um teste, pois qualquer tipo de rebarba
ou deformidade deve ser descartada.
Existe um molde de injeção plástica dessa tampa superior, onde é feita o
encaixe na caneta, molde esse que é feito de uma alta quantidade de aço para
assim suportar a pressão que acontecerá na realização do processo.
 Produção da carga da caneta;
Material chamado Polipropileno
O material é sugado à vácuo, para um local especifico para assim ser
esquentado e a massa plástica ser empurrada por uma rosca, na próxima etapa
encontra-se uma extrusora onde o material plástico é puxado em forma de um
“tubo”, tubo esse, que passa por uma câmara de vácuo onde é expandido
(quanto maior a pressão à vácuo, maior a expansão) e logo em seguida é
resfriado e cortado no diâmetro adequado.
 Processo referente a tinta da caneta;
Sendo de uma “receita” secreta, ela possui um alto nível de densidade e
é produzida com a intenção de não sair do local que foi aplicada (papel, etc.)
assim tendo o processo de secagem rápido.
 Processo de carga dos tubos;
A tinta é injetada dentro do tubo estando quente pois é de maior
facilidade à realização, logo em seguida o suporte da ponta será inserido no
tubo da caneta, após essa etapa será inserida a ponta da caneta feita de latão
e uma esfera de “Carboneto de Tungstênio” .
No final dessa etapa todas as canetas são escaneadas para verificar se
existe a falta de alguma esfera, ou ponta de latão...
  Funcionamento da caneta;
A tinta só evacuará quando a ponta esférica, encontrar-se em uma
superfície, possibilitando assim a humidificação da mesma (esfera) realizando a
escrita.