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2. COMPOSIÇÃO
A turma foi dividida em grupos de 4 alunos para preparação da EPS.
A seguinte distribuição foi realizada.
3. DATA DE ENTREGA
Todo o material solicitado, EPS e laudo técnico, deverá ser entregue até o dia 25.04.2021.
As apresentações ocorrerão nos dias 27.04.2021 e 04.05.2021 a partir da 7hs.
No dia 11.05.2021, será realizada uma prova sobre o desenvolvimento dos seminários, com
perguntas específicas do seminário de cada grupo.
4.TEMAS:
TEMA 1 - Soldagem de 20 bóias de aço ASTM A 36 para linhas de
ancoragem de plataformas de petróleo. A bóia possui as seguintes
características: Comprimento: 6,0 metros; Diâmetro: 3,0 metros.
Material: chapas de aço com 12000 x 2440 x 10 mm. Requisitos:
segundo norma ASME IX
Dado: Aço Base: C-0,22, Mn-1,22, Si-0,19.
TEMA 2 - Soldagem do aço ASTM A 572 GR. 50 para fabricação de
equipamento tubular com 20 metros de comprimento e 1metro de
diâmetro nominal para a indústria offshore. Material: chapas de aço
com 12000 x 2440 x 25 mm. Norma: ASME IX.
Dado: Aço Base: C-0,23, Mn-1,35, Si-0,40,Nb-0,005.
TEMA 3 - Soldagem de tubulação de aço API 5L X80 para composição
de 10 km de linha. Tubos adquiridos: L = 12 metros, = 254,0mm, e=
12mm; Requisitos: Dureza max = 25OHV; E CV = 50 Joules à –20 ºC;
Norma: API 1104.
Dado: Aço Base: C-0,07, Mn-1,78, Si-0,35,Mo-0,07,Ti-0,05,Nb-0,05, V-
0,006.
TEMA 4 – Soldagem de 500 metros de chapa para composição de
embarcações em aço HY 80. Material: chapas de aço com 12000 x
2440x30 mm.. Requisitos: De acordo com o material base (Norma MIL-
S-16216K). Norma: MIL-STD-1688A. Dado: Aço Base: C-0,15, Mn-
0,21, Si-0,21,Cr-1,46,Ni-2,85,Mo-0,37,V-0,01.
TEMA 5- Soldagem do aço SAE 4130 para conectores de tubulação de
petróleo para poços de petróleo de profundidade 500 metros. Tubos
adquiridos: L = 12 metros, = 254,0mm, e= 25,4mm; Requisitos:
Dureza max = 22 HRC; ECV = 20 Joules à –18ºC; Norma: Petrobras N-
133/ASME IX.
Dado: Aço Base: C-0,30, Mn-0,890,Si-0,23,Cr-0,82,Ni-0,02,Mo-0,19,V-
0,003.
TEMA 6 - Soldagem de reparo de 50 placas triangulares para
ancoragem fabricada em aço fundido de classificação IACS W22 Grau
R3. Os reparos devem envolver um total de 100 kgs de metal
depositado. Requisitos: De acordo com o aço base R3; Norma: IACS
W28. Dado: Aço Base: C-0,24, Mn-1,37, Si-0,28,Cr-0,40,Ni-0,47,Mo-
0,18,V-0,008.
OBSERVAÇÕES:
1. Consultar os sites nas internet para identificação e seleção de consumíveis de
soldagem.
2. O carbono equivalente deve ser calculado de acordo com a seguinte equação:
Ceq = C + (Mn/6) + ((Cr+Mo+V)/5) + ((Ni+Cu)/15).
MODELO DE LAUDO TÉCNICO PARA A EPS.
EPS No.:
Processo de Soldagem:
Tipo:
Norma de Referência:
Tipo de junta: METAL BASE
Desenho do chanfro: Ver desenho Especificação do material:
Mata-junta: Tipo ou Grau:
Outros: Faixa qualificada:
Espessura qualifficada:
Outros:
METAL DE ADIÇÃO POSIÇÃO
Especificação: Posição do chanfro:
Diâmetro: Progressão da Soldagem:
Marca Comercial: Outros:
Outros: PREAQUECIMENTO
Tmperatura:
Interpasses:
Outros:
TRATAMENTO TÉRMICO PÓS- GAS
SOLDAGEM Gás de proteção:
Temperatura: Composição:
Tempo: Vazão:
Outros: Outros:
CARACTERÍSTICAS ELÉTRICAS TÉCNICA
Corrente: Deposição:
Polaridade: Oscilação:
Amperagem: Passes simples ou múltiplos:
Voltagem: Consumíveis simples ou múltiplos:
Velocidade de Soldagem: Outros:
Outros :
LIMPEZA DESENHO DO CHANFRO
Inicial:
Entre passes:
Método de goivagem:
Outros: