INSTITUTO FEDERAL CATARINENSE - CÂMPUS LUZERNA

MATÉRIA: GESTÃO DA PRODUÇÃO E QUALIDADE

ANO: 2020/01

MATERIAL DE APOIO

- Apresentações dos seminários disponíveis no Google Drive

1. Defina Planejamento Estratégico - Plano de Produção e descreva qual sua função no

sistema produtivo de uma indústria.

O Planejamento estratégico é referente às decisões de longo prazo da empresa,

com objetivo de reduzir os riscos das tomadas de decisões e aumentar os resultados
das operações, ainda o mesmo tem grande impacto na missão e visão da empresa,
que são o propósito da empresa e o que ela busca e espera para o futuro,
respectivamente.
Já o plano de produção que é um constituinte do planejamento estratégico,
como foi explicitado, como o próprio denominação já informa é um “Plano da
Produção”, que tem por objetivo auxiliar no processo de gestão da produção,
direcionando os níveis de produção, a compra de insumos, a utilização da capacidade
instalada , horas de empregados na produção e os custos, ou seja, o plano de
produção não é nada mais do que as ações que tomamos na plataforma Simulare na
matéria de empreendedorismo, medidas que geram resultados que devem ser
analisadas, que servem como dados de entrada para a nosso próximo plano de
produção.

2. Conceito de Arranjo Físico.

Arranjo físico, basicamente é a disposição dos recursos de uma organização,

sua topologia, disposição de máquinas, funcionários, insumos até mesmo a
organização administrativa (RH), a fim de extrair a melhor eficiência do processo
produtivo global da companhia. Como foi apresentado, não existe uma melhor
topologia, existe a melhor para cada parte do processo. Nas grandes indústrias de
maneira geral o arranjo físico mais utilizado é do tipo misto, devido a sua diversidade.

3. Cite e explique quais os tipos de Arranjo Físico e quais as principais vantagens de

cada um para a gestão da produção.
 Existem basicamente 4 tipos de arranjos físicos: posicional, funcional, por
produto e celular, entretanto como foi explicitado na questão anterior, não existe o
melhor arranjo, onde muitas vezes é utilizado na linhas de produção mais de um tipo de
arranjo, com isso surgiu-se uma denominação para tal, classificado com arranjo físico
do tipo misto.
- Posicional: Trabalho em torno do produto, por exemplo um prédio, na realidade
quem se movimenta para construção do produto edifício são as máquinas e
equipamentos, essa topologia tem como vantagens: a não movimentação do
produto e a possibilidade de terceirização de partes de todos o projeto;
- Funcional ou por processo(denominação mais antiga): o produto se move
na linha de produção de acordo a etapa do processo, vantagens: grande
flexibilidade, baixo custo de investimento, produtos diversificados, nível de
motivação e maior margem de lucro;
- Por produto [em linha (fordismo)]: quem se movimenta é o produto, como foi
apresentado, é como se fosse um buffet, o produto é construído no seguimento
da linha, o prato vai se compondo com o incremento dos alimento desejados,
assim como uma linha automotiva, na qual o carro tem suas componentes sendo
acrescentadas no decorrer da linha e no final tem o produto carro pronto,
vantagens: maior produtividade, controle da produtividade, maior controle de
gastos com matéria prima, baixo custo do produto final e facilidade de operar
indicadores;
- Celular: formação de células de produção de acordo o produto ou processo com
deslocamento em linha, isso torna independente os processos e os funcionários
polivalentes, caso seja divido um por célula, vantagens: aumento da
flexibilidade, diminuição de transporte de material, diminuição de estoques,
trabalho em grupo valorizado e maior motivação dos colaboradores;

4. Escolha uma indústria de seu conhecimento (podem utilizar a internet para pesquisa)
e discorra sobre qual o tipo de Arranjo Físico utilizado pela mesma.

Fábrica da Scania R 730 V8 - Linha de Montagem Caminhão Scania - FVM:

https://www.youtube.com/watch?v=Qy25lTwx-5c

A Scania, montadora de caminhões, tem sua topologia de produção do tipo mista, na

qual é possível observar pelo vídeo, todos os tipos de arranjos físicos na indústria, para cada
componente opta-se pelo arranjo mais eficiente.

5. Conceituar Planejamento-Mestre de Produção.

 Planejamento mestre da produção está no nível intermediário(tático) da pirâmide
de planejamento, basicamente é a subdivisão do planejamento estratégico da produção
de acordo com o produto/pedido (para cada projeto, um PMP distinto), ou seja, ele
torna todo o projeto de uma escala macro para micro, operacionalizando com ajuda de
um PCP, realizando a atividade proposta. A vantagem em realizar tal ação está
justamente, nessa mudança de escala, na qual é possível realizar cada etapa
individualmente, e no final agrupar todas as etapas, concluindo o projeto.

6. Sobre o Planejamento-Mestre de Produção: Marque “V” se a sentença for verdadeira

e “F” se a sentença for falsa.

(V) o planejamento-mestre da produção faz a conexão entre o planejamento

estratégico e as atividades operacionais da produção.
(F) mudanças no nível firme do PMP são caras, porém desejáveis.
(V) em termos de prazos, o planejamento-mestre da produção exerce duas funções
básicas: uma relacionada à análise e validação de capacidade de médio prazo e a
outra identificando a quantidade de produtos acabados que deverão ser produzidos.
(F) o PMP representa os anseios da área de produção, somente para a produção da
primeira semana do planejamento.
(V) o PMP utiliza a mesma linguagem do Plano de Vendas para facilitar o entendimento
entre a área de Vendas e Produção.
(V) obter maior assertividade na demanda futura e aumentar a flexibilidade do sistema
produtivo favorece a dinâmica do PMP.

7. Conceitue Programação da Produção e descreva qual sua função no sistema de

produção.

A partir do PMP a programação da produção (nível tático) é responsável por

definir todos os recursos necessários para a produção em curto prazo, apresentando
quando e quanto comprar, fabricar ou montar os itens que compõe os produtos
dispostos no plano. A função do plano de produção é emitir ordens de compra,
fabricação e montagens definidas no plano mestre.

8. O que você entende por Gestão de Estoques e como a gestão de estoques

influência na gestão da produção?

A Gestão de Estoque é uma componente muito importante em todo

planejamento estratégico da empresa, pois dependendo das circunstâncias do
mercado e da companhia, tê-lo em proporções consideráveis pode ser “lucrativo” (pois
sabe-se que normalmente, estoque parado é dinheiro parado) porém considerando em
uma situação hipotética, uma greve dos fornecedores, a empresa não seria atingida
pelo menos a princípio pela falta de um elemento X, entretanto caso a companhia
tenha estoque de um produto que é sazonal, o produto ficaria um longo período
estocado, ocupando espaço e até mesmo se deteriorando, podendo ser perdido,
trazendo prejuízos. Devido ao que foi explicitado, pode-se afirmar que gerir estoques é
realizar um planejamento e controle dos níveis de cada componente com o compõe,
realizando o levantamento dos custos envolvidos com reposição e manutenção,
realizar previsões assertivas podendo ou não ter estoques de segurança, e tendo com
isso um modelo para gerenciar esse departamento. O estoque está intimamente ligado
a gestão da produção, pois a produção define a quantidade a ser produzida, a compra
de matéria prima e a urgência da mesma a partir dos dados repassados pelo estoque.
Assim, para que se tenha um sistema produtivo eficiente deve-se ter uma troca de
informações bem desenvolvidas entre esses setores, fazendo o acompanhamento do
giro do estoque em todo sistema produtivo, para ter altos indicadores de desempenho.

9. Quais são os principais modelos de controle de estoques utilizados pelas empresas?

Descreva cada um deles.
Modelo baseado no ponto de pedido: consiste em estabelecer uma
quantidade de itens no estoque, chamado de ponto de pedido ou reposição, que ao ser
atingido sinaliza ao processo de reposição do item em uma quantidade preestabelecida
(ênfase na quantidade);
Modelo baseado nas revisões periódicas: consistem em estabelecer data nas
quais serão analisadas a demanda e as demais condições dos estoques, para decidir
pela reposição (ênfase no tempo/data);
Modelo baseado no MRP (Planejamento de requisição de materiais):
consiste em considerar a dependência da demanda que existe entre itens
componentes de produtos acabados no tempo, ou seja, a partir da quantidade de
produtos acabados o sistema passa a calcular as necessidades brutas dos demais
itens dependentes de acordo com a estrutura do produto e o roteiro de fabricação e
compras.

10.Conceitue Sequenciamento da Programação da Produção e sua importância para a

gestão da produção.

Sequenciamento da programação da produção é a maneira gerenciamento e

sequenciamento de produtos/serviços a fim de obter mais lucros, onde ocorre a
alocação de operações [criando técnicas de padronização operações (ROPs), tempo
de ciclo, redes, lead time etc] sobre recursos (insumos, máquinas , funcionários)
caracterizando-se como um processo de tomada de decisões com objetivo de atingir a
otimização dos projetos e atingir níveis cada vez maiores de rendimento. O
sequenciamento é de suma importância para a gestão, basicamente é mais um
conceito para facilitar o gerenciamento produtivo das organizações, pois ele busca
realizar tarefas que otimizem todo processo fabril com: planejamento, organização,
execução, visando melhor desempenho global.

11.O que é Balanceamento em linhas de montagem? Descreva seu funcionamento na

gestão da produção.

Balanceamento em linhas de montagem é um dos tópicos que compõe o

sequenciamento da programação da produção ele tem por objetivo fazer com que
diferentes diferentes centros de trabalho encarregados pela montagem das partes
componentes dos produtos acabados tenham o mesmo ritmo, onde tal ritmo seja
associado a demanda do PMP. Para tal objetivo, as linhas alocam montadores em
ordem lógica e padrão para efetivação da construção do produto, onde surge o
conceito de rotina de operações padrão (ROP) limitada a um tempo de ciclo, tudo para
a maior eficiência e organização dos processos produtivos.

12.O que é sequenciamento da produção em lotes? Descreva seu funcionamento na

gestão da produção.

O sequenciamento em lotes, outros item que compõe o sequenciamento da

produção, tem seu processo dividido em lotes (produção limitada de determinado
produto), onde o PCP define-se as ordens de fabricação para o período e o mesmo é
responsável por sequenciar esta fabricação e o recurso a ser utilizado. Para determinar
a ordem de fabricação utiliza-se as característica do lote, como: tempo padrão, ciclo e a
relevância do cliente; Já o recurso baseado, em sua taxa de produção e a
disponibilidade.

13.O que é sequenciamento de projetos? Descreva seu funcionamento na gestão da

produção.

O sequenciamento de projetos, também é uma das partes que compõe o

sequenciamento da programação da produção, sua função está pautada na alocação
de recursos (máquinas, insumos, mão de obra) para a garantia de conclusão do projeto
(planejando, sequenciando e realizando o acompanhamento), pelo PCP de processos
busca-se sequenciar as etapas do projeto definindo datas de início e fim de cada
atividade, onde estas podem ser desenvolvidas em série ou em paralelo.

14.Conceitue Programação Puxada de Produção.

Na Programação Puxada quem controla e autoriza a produção é o cliente

(interno ou externo), sem a utilização de estoque no processo, o mesmo se molda de
acordo a demanda, tornando todo processo produtivo flexível se adaptando de acordo
com a produção requisitada (demanda) em relação a produtos e volumes, ou seja, o
planejado para a demanda e processo produtivo acontece dia-a-dia. Ainda, o sistema
de programação puxada garante a função de sequenciamento dentro do conceito
just-in-time.

15.O que é Sistema Kanban? Apresente um exemplo de sistema Kanban utilizado em

alguma organização. Obs: podem construir um sistema Kanban, caso não encontrem
um pronto.

Sistema Kanban, basicamente é uma ferramenta para controle de processos de

produção, controle de estoque, controle de projetos e até mesmo controle pessoal. Ele
é composto por cartões, painel, contenedor e supermercado. A implementação do
Kanban trás diversas vantagens na produção enxuta, como: simplicidade e
metodologia empregados pelo sistema, regras e limites claros, baixo custo compara a
softwares de programação, implementação gradual e flexível.

Kanban: Jefter Tech

Obs: estoque mínimo 80% do estoque Médio, estoque máximo 10% a mais do estoque
médio.