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Atividade 02: Sistemas de Produção - A Meta

Turma: 01
Nome do Grupo: RJ
Componentes: José Arthur Tavares e Renan Sacht Dalapicula.

Questões:

1 – Utilizando-se do slide 19 (Tipos de operação: contínuo, massa, lotes e


projetos – arquivo “Classificação dos sistemas de Produção”), compare os tipos
de Lay-out, dando exemplos de empresas.
2 – Descreva um parágrafo sintetizado o “Fluxo de Informações”
apresentado por Russomano.
3 – Sobre o filme “A Meta”, quais os problemas encontrados na empresa?
4 - Disserte sobre o conceito de produtividade apresentado e contrastando
do que seria Produção.
5 – Explique o que é um gargalo e faça uma síntese explicativa da
metodologia de melhoria da produtividade, e das ações tomadas em cada passo
no filme.
6- Como a empresa pode atingir sua meta através dos indicadores globais?

7 - Quais os seus destaques adicionais dos vídeos/textos?

Respostas:

1) No que tange o Layout foi apresentado por produto, por processo e por projeto.
O layout industrial é o modo no qual as máquinas estão dispostas dentro do
espaço físico da indústria.

O layout linear ou por produto é utilizado em processos de produção em massa


Nesse modelo, as máquinas são dispostas lado a lado, seguindo a linha de
produção, normalmente dedicada à fabricação de um tipo exclusivo de produto.
Dessa forma, tudo acontece sempre da mesma maneira em uma sequência única.
Podemos encontrar esse desenho na indústria automobilística e alimentícia.

Layout por processo (ou layout funcional) : Esse arranjo físico combina
processos e equipamentos da mesma operação ou função em uma área para
formar um departamento de trabalho específico.É utilizado quando precisa se
produzir em lotes com grande variação de peças ou ainda, quando pensamos
em outros segmentos além da indústria, esse layout é encontrado em bancos,
hospitais e mercados, os clientes são direcionados aos departamentos
específicos de que precisam.

E por fim o layout por projeto em que a organização é feita a fim de atender
aquele projeto específico. empresa de construção civil.

2) O fluxo de informações varia de acordo com a relação da empresa com o


cliente, depende do tipo de indústria, do tipo de produção e de seu tamanho. Há
o caso da produção intermitente sob encomenda . Há produção contínua e
intermitente repetitiva No 1º caso o consumidor é quem procura e depois de
vários negociações entrega um pedido de fornecimento Nos outros casos o
consumidor resolve comprar os produtos então é necessário que existem de um
prontos para venda nesse caso a indústria deve produzir antecipadamente Linda
outro caso que cabe a vendas informar a fábrica o que deseja Vendas em
caminha sua solicitação diretamente ao PCP Vemos assim que o fluxo de
informações depende Da posição em que empresa e o cliente se encontram e
esse fluxo de informação é o que comanda a compra de peças e produtos ou até
mesmo a elaboração de projetos com o setor de engenharia, tudo de acordo
com a finalidade da empresa e a demanda.

3) A fábrica estava atrasando os pedidos e uma investigação demonstrou


dificuldades no processo e gargalos da produção. Alex, o gerente, recebe o
tempo de três meses para melhorar a produtividade da fábrica. Bill Peach, vice-
presidente da divisão, estava lhe cobrando a entrega de um pedido atrasado e
para atender esse pedido, Alex ultrapassa limites e passa por cima de normas
internas, agregando altos custos extras. A pressão no trabalho acaba gerando
conflitos familiares e os investimentos pareciam não estar gerando resultados,
até finalmente vir a comunicação da reunião e a notícia de melhoramentos na
produtividade em todos os locais para evitar a falência.

4) Produção é um dado quantitativo sobre o que foi produzido na empresa em


um determinado período de tempo. Esse e um tipo de dado robusto, controlado
e observado após a execução de todas as tarefas em sua etapa final. A
produtividade, em contrapartida, é a otimização dessa produção. Se refere a
relação produção/ tempo onde se busca maximizar o resultado para obtenção de
maior lucro. Essas informações são primordiais para se ter um bom
planejamento e controle da produção (PCP) de uma empresa e dependem da
observação de cada etapa da linha de produção, muitas vezes utilizando de
ferramentas da estatística para basear seus resultados. Por exemplo, o Lean
thinking é uma linha atual de planejamento que busca otimizar a produtividade
através de um pensamento “enxuto”. Todo esforço para aumentar a
produtividade depende do desempenho de toda a equipe de colaboradores, de
um planejamento organizado sensível desde a compra da matéria, a fabricação,
a relação “funcionário x satisfação”, a políticas que garantam um ambiente
seguro para o trabalhador, etc. Portanto, para se ter uma boa visão da
produtividade, deve-se olhar além dos números da produção.

5) O gargalo é uma dificuldade no escoamento da produção, geralmente devido


ao sobrecarregamento de uma ou mais etapas do processo produtivo. Em razão
disso, as etapas seguintes ou anteriores acabam consequentemente tendo sua
produção prejudicada por não estar trabalhando em seu ritmo máximo. Os
gargalos eram as máquinas intermediarias que devido a sua lentidão acabavam
acumulando o resultado do processo anterior e liberando menos produto do que
as maquinas seguintes precisam para operar em seu potencial máximo. Como
consequência até mesmo a primeira etapa (estoque) teve sua produtividade
afetada, resultando em excesso de matéria-prima, além de mão-de-obra
demasiada em alguns maquinários.

6) Entende-se como indicadores globais aquelas informações documentadas


de forma organizada que possibilitam avaliações de desempenho ou os resultados
de um processo. Esses indicadores são dos mais variados e dependem do
interesse particular de cada negócio, podendo reunir desde informações sobre a
produção, gargalos, desempenho de máquinas, gestão financeira, de cunho
social, etc.
A importância de estudar esses indicadores está no auxílio do
planejamento de um negócio, oferecendo informações vitais para:
- Tomar uma decisão estratégica;
- Melhorar o gerenciamento de processos produtivos ou de gestão;
- Promover o uso de novas tecnologias de produção e de informação.
- Otimizar o tempo de jornada, identificando gargalos e percebendo as
deficiências de determinado setor;
- Melhorar a motivação dos colaboradores;
- Possibilitar a comparação periódica de desempenho em relação a própria
empresa ou ao mercado;
- Promover o bem estar social e melhorar a dinâmica com os stakeholders.
- Aumentar a competitividade com o mercado.

7) Sobre a classificação dos sistemas de produção: Existem diversas formas


de classificação. Cada modelo de negócio vai pertencer a diversos tipos que
dependem do ambiente de produção (MTS, ATO, MTO, ETO); da padronização
dos produtos (padronizados ou sob medida); da variedade de matérias primas e
produtos (processo, implosivo, quadrado, explosivo); do tipo de operação
(processos contínuos e discretos); da natureza (bens ou serviços); e da
organização da produção (empurrar, puxar).

Sobre o texto de Ford: Uma das estratégias de Ford para aumentar o lucro era
aumentar o salário para o colaborador se sentir motivado e ele também defendia
que o lucro devia vir de uma margem pequena atribuída a um grande número de
vendas (alta produção e alto consumo) e não a uma margem grande por produto.
Além disso ele via a hierarquização de funções como algo que desviava a atenção
dos funcionários, tirando a responsabilidade individual sobre a produção.

“Quando há necessidade de se reunir um grande número de operários para um


trabalho em comum o que se deve combater é o excesso de formalismo e
organização. As pessoas estão numa empresa para trabalhar e não para trocar
mensagens.”
Para reflexão e discussão – Não precisa responder
1 – Diferencie: Objetivos e Metas?
2 - Como os gargalos podem ser identificados num sistema
produtivo?
3 - Qual a sua avaliação da postura do diretor executivo nas
suas cobranças por metas e da reação do gerente?
Realizado em grupo de dois estudantes. A atividade deve ser encaminhada para o meu e-mail
francisco.cota@ufes.br. Crie o nome para o grupo até dez letras/símbolos. Coloque o nome do
grupo na atividade e o nome dos componentes. Utilize a seguinte nomenclatura para o Nome do
Arquivo e também para identificar o trabalho ao enviar: AtivXY T1 nomegrupo, exemplo, Ativ01
T1 nomegrupo. T1 = Turma 01

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