Ensaio de Dureza

DEFINIÇÃO:

⇒ Dureza é a resistência à deformação permanente

⇒ Aplicação de uma carga na superfície da peça com um penetrador padronizado

⇒ Características da marca de impressão (área ou profundidade) e da

carga aplicada dão a medida de dureza (no)

⇒ Pode ser feito em peças acabadas

⇒ Fornece dados quantitativos quanto a resistência à deformação

superficial

⇒ Amplamente utilizado na indústria de componentes mecânicos,

tratamentos térmicos, vidros e laminados

⇒ Sofre influência: tratamentos superficiais, anisotropia, microestrutura,

ambiente, densidade de discordâncias

TIPOS DE PENETRADORES:

P Esfera de Aço (HBs) ou

Carbeto de Tungstênio (HBw)
Rockwell (A, C, D) Rockwell (B, F, G)
(D = 10 mm) P (60 kgf, 150 kgf, 100 kgf) P (100 kgf, 60 kgf, 150 kgf)

P
D P Esfera de aço
Cone de Diamante D = 1/16´´ - 1/8´´

120 o
d d t t

Lateral Impressão Lateral

Impressão
Lateral
Impressão

136o
P
l/b = 7,11
P
b/t = 4,00
d1 d1 b
Pirâmide de Diamante l
Pirâmide de Diamante
t
Base quadrada
Lateral Impressão
Lateral Impressão
 Dureza por Penetração:

BRINELL (HB): proposto em 1900 ( 1o industrialmente )

esfera de aço temperado ou carboneto de tungstênio

P Esfera de Aço (HBs) ou dureza = P / S (expressa em termos σ )

Carbeto de Tungstênio (HBw)
(D = 10 mm) Correlaciona a área de impressão

D Tabelas técnicas de dureza ou fórmula

Valor numérico seguido do símbolo HB

d d
Lateral Impressão Esfera de aço HBs

Esfera de carboneto de tungstênio HBw

Tempo de aplicação da carga 10 a 15 s

Geralmente utiliza-se esfera D = 10 mm

Tb esferas de D = 5, 2.5, 2, 1 mm
P Esfera
Cargas e diâmetros : relação P / D2 = cte
D
CP Pelos menos 2 leituras (90o)

Maioria dos materiais :

carga 29,42 kN (3000 kgf) dureza até 450 HB
d
Materiais mais moles :
carga 14,70 kN (1500 kgf) carga de 4,9 kN (500 kgf)

Materiais mais duros :

Utilizar esfera de WC dureza 450 e 650 HB
CORPO DE PROVA:
Distância entre centros de impressão
10 p
4d da calota para ferrosos;
p
6d da calota para outros materiais

Distância da borda
2,5 d 4d 2,5 d
2,5d da calota

Espessura mínima

10x a profundidade da calota

,
d
Para materiais com alto grau de encruamento, ocorre
amassamento das bordas
d real
d’< d
Para materiais com pequeno encruamento, ocorre aderência
d’> d

INFORMAÇÕES ADICIONAIS:
,
- Norma NBR – 6394 (ABNT) ou ASTM E 10-93 d
- Pode ser considerado destrutivo

- Penetrador polido e isento de defeitos

d real

- CP limpo, plano e bem fixado a máquina de dureza

- Indicado para microestrutura não uniforme (tamanho da impressão)

- Não recomendado para peças que sofreram cementação

 Símbolo Diâmetro da Esfera 0,102.P / D2 Força P
[mm] Valor Nominal
HBs (HBw) 10 / 3000 10 30 29,42 kN

HBs (HBw) 10 / 1500 10 15 14,71 kN

HBs (HBw) 10 / 1000 10 10 9,807 kN

HBs (HBw) 10 / 500 10 5 4,903 kN

HBs (HBw) 10 / 250 10 2,5 2,452 kN

HBs (HBw) 10 / 125 10 1,25 1,226 kN

HBs (HBw) 10 / 100 10 1 980,7 N

HBs (HBw) 5 / 750 5 30 7,355 kN

HBs (HBw) 5 / 250 5 10 2,452 kN

HBs (HBw) 5 / 125 5 5 1,226 kN

HBs (HBw) 5 / 62,5 5 2,5 612,9 N

HBs (HBw) 5 / 31,25 5 1,25 306,5 N

HBs (HBw) 5 / 25 5 1 245,2 N

HBs (HBw) 2,5 / 187,5 2,5 30 1,839 kN

HBs (HBw) 2,5 / 62,5 2,5 10 612,9 N

HBs (HBw) 2,5 / 31,25 2,5 5 306,5 N

HBs (HBw) 2,5 / 15,62 2,5 2,5 153.2 N

HBs (HBw) 2,5 / 7,82 2,5 1,25 76,61 N

HBs (HBw) 2,5 / 6,25 2,5 1 61,29 N

HBs (HBw) 2 / 120 2 30 1,177 kN

HBs (HBw) 2 / 40 2 10 392,3 N

HBs (HBw) 2 / 20 2 5 196,1 N

HBs (HBw) 2 / 10 2 2,5 98,07 N

HBs (HBw) 2 / 5 2 1,25 49,03 N

HBs (HBw) 2 / 4 2 1 39,23 N

HBs (HBw) 1 / 30 1 30 294,2 N

HBs (HBw) 1 / 10 1 10 98,07 N

HBs (HBw) 1 / 5 1 5 49,03 N

HBs (HBw) 1 / 2,5 1 2,5 24,52 N

HBs (HBw) 1 / 1,25 1 1,25 12,26 N

HBs (HBw) 1 / 1 1 1 9,807 N

Correlação entre HB e limite de resistência à tração

σ = α .HB σ [Mpa]
u
Aço carbono 3,60
Aço Cr, Aço Mn, Aço Cr Mn 3,50
Aço Ni, Aço Cr Ni, Aço Cr Mo 3,40
Aço carbono tratado termicamente 3,40
Aço liga tratado 3,30
Latão encruado 3,45
Cobre recozido 5,20
Alumínio e suas ligas 4,00

⇒ Devido ao tamanho da impressão, é o único aplicável

para FoFo
⇒ Não recomendado para materiais com tratamento
superficiais

Microconstituintes Dureza Brinell -

HB
Ferrita 80

Perlita grosseira 240

Perlita fina 380

Martensita 595
ROCKWELL (HR): Indústria Rockwell 1922 ( mais utilizado )

Penetrador diamante cônico 120o esfera de aço

endurecido

Aplicação de pré-carga e carga

Utiliza a profundidade, e não a área

Número seguido HR mais categoria

Rockwell (A, C, D) Rockwell (B, F, G)
P (60 kgf, 150 kgf, 100 kgf) P (100 kgf, 60 kgf, 150 kgf)
Dividida em comum ou superficial
P Cargas de 10, 60, 100 e 150 kgf comum
P Esfera de aço
Cone de Diamante D = 1/16´´ - 1/8´´
Cargas de 3, 15, 30 e 45 kgf superficial
o
t 120 t
Impressão Impressão
Dividida de acordo com as cargas e penetradores
Lateral Lateral
INFORMAÇÕES ADICIONAIS:

Norma NBR – 6671 (ABNT) ou ASTM E 18-94

Pode ser considerado destrutivo

Penetrador polido e isento de defeitos

Pré-carga de 3 s

Carga total de 1 a 8 s

C.P. limpo, plano e bem fixado a máquina de dureza

Distância entre centros de 3x p (4 d) e 2,5x d das bordas

Espessura do C.P. 10 x maior que a profundidade da impressão

Não deve ocorrer impacto no momento da medida

Deve-se realizar o ensaio em materiais desconhecidos:

partindo de escalas mais altas para evitar

danos no penetrador,

seguido posteriormente, de escalas mais baixas

Vantagens: rapidez, exatidão, materiais duros,

pequena impressão
VICKERS (HV): Industria Vickers-Armstrong 1925 (similar Brinell)

Penetrador pirâmide diamante com ângulo de 136o

(similar ao ângulo da Brinell)
o Correlaciona carga com a área da impressão
136
Aplicáveis em todos os materiais
P
d1 d1 Número seguido HV

Tabelas para conversão em função das diagonais

Pirâmide de Diamante
Base quadrada Dividida em comum ou superficial
Lateral Impressão
cargas de 5 a 100 kgf (49 a 980 N) comum

cargas de 2 a 5 kgf (1,96 a 49 N) pequena

cargas de 0,001 a 2 kgf (0,0098 a 1,92 N) microdureza

Aplicável em materiais muito finos, pequenos e

irregulares
PROCEDIMENTO DE ENSAIO:

» Norma técnica NBR 6672 (ABNT) ou ASTM E 92 – 82(92)

» Fixação do CP
» Impressões pequenas, ensaios na própria peça
» Escala única de dureza
» Qualquer espessura de CP
» Cuidados especiais para microdureza
»Dados de relatório:
identificação c.p. dimensões e direção de laminação
tipo de ensaio e equipamento carga e penetrador
 INFORMAÇÕES ADICIONAIS:

Relação entre dureza Vickers e σp

Materiais Duros 2 a 3 σp
⇒
Materiais Metais 3 a 4 σp

Material Dureza Vickers Limite de Proporcionalidade

(HV) [MPa] [MPa]

Diamante 84.000 54.100

Alumina 20.000 11.300
Carboneto de Tungstênio 21.000 7.000
Berilio 13.000 7.000
Aço 2.100 700
470 150
Cobre Recozido 220 60
Alumínio Recozido 60 16
Chumbo
 MICRODUREZA P
l/b = 7,11
KNOOP (HK): b/t = 4,00
b
Penetrador de pirâmide alongada de diamante
Pirâmide de Diamante
t l
Relação das diagonais de 7:1
Lateral Impressão
Profundidade é 1/30 da diagonal maior

Valor deve ser multiplicado por 103

⎛P⎞
Materiais frágeis, vidro e camadas finas HK = 14,2.⎜⎜ ⎟⎟
⎝ l2 ⎠
Preparação cuidadosa da amostra
P = carga aplicada [gf];
Recomendado polimento eletrolítico l = comprimento da diagonal maior [µm];

Área e profundidade menores que a Vickers

Impressão na
camada
cementada

Impressão na
camada não
cementada

100 µm
 Método do Ensaio de Dureza Tipo da Ponta de Impressão Carga Aplicação

Brinell (HB) Esfera de aço Depende da razão P/D2 Componentes fundidos, forjados e
10, 5 e 1 mm laminados;
Ferrosos e não-ferrosos, esfera de aço
Esfera de carboneto de tungstênio Acima de 3000 kgf para o aço para durezas da ordem de 450 HB e
esfera de carboneto de tungstênio para
durezas da ordem de 650 HB.

Vickers (HV) Pirâmide de diamante, base 1 a 120 kgf Todos os aços e ligas não ferrosas.
quadrada e 136° Materiais de alta dureza incluindo
carboneto de tungstênio e cerâmicos.

Rockwell Cone de diamante - 120° ou Esfera Maior que Ferrosos e não ferrosos, forjados e
HRB, HRC, etc. de aço diâmetro ´d´ 60 a 150 kgf fundidos
e menor que 10 kgf
⎛ 1 1 ⎞
⎜ ≤d≤ ⎟
⎝ 16ʹʹ 2ʹʹ ⎠

Microdureza
Pirâmide de diamante, base Camadas superficiais, folhas finas,
Vickers (HV) quadrada e 136° 1 a 1000 gf arames, fases microscópicas, zona
térmicamente afetada (ZTA) em soldas;
Pirâmide de diamante, base rômbica
Knoop (HK) (Razão 7:1)