Universidade de Brasília

Faculdade de Tecnologia
Autor: Andressa Cristina da Silva
Matrícula: 170006018
E-mail: andy131030@gmail.com

Processos de Fabricação
Estudo Dirigido V: Seminário 02 – “Fresamento”
1. Como você definiria a operação de fresamento?
A operação de fresamento pode ser definida ou entendida como o tipo de operação cujo
a ferramenta possui várias arestas cortes ao redor do seu eixo de modo que o movimento
de rotação para arrancar o cavaco de modo a permitir movimentar a peça em um, dois ou
mais eixos (de modo lineares ou giratórios),ou seja, a direção do movimento de avanço é
perpendicular ao eixo principal, tais movimentos elaboram a execução facilitada de peças
prismáticas, e ao contrário do torno, visto anteriormente que executa principalmente
peças rotacionais.
2. Qual a diferença entre fresamento tangencial e fresamento de topo (ou
frontal)?
No fresamento tangencial sabemos que os dentes da ferramenta ficam ativos e fazem os
seus encontros nas periferias, que são as superfícies cilíndricas da ferramenta, podemos
notar também que o eixo no qual a ferramenta está localizada é paralelo a superfície da
peça a ser usinada. A principal diferença entre esse tipo de fresamento e o fresamento de
topo é o modo como a ferramenta entra em contato com a superfície usinada.
Para entender isso melhor vamos definir o que seria um fresamento de topo, onde ele nada
mais é do que um fresamento onde os dentes da ferramenta estão ativos na superfície
frontal da peça, de modo que o eixo seja perpendicular a superfície a ser usinada.
3. Com relação às fresas de topo, responda:
a. Qual é a característica das fresas de topo comuns que confere melhor
acabamento da peça?
Podemos afirmar que as fresas de topo comum conferem melhor o acabamento das peças
usinadas devido ao estilo da ferramenta que possui canais espirrais que produzem cavacos
finos e torcidos de modo e não deixar a peça com marcas de usinagem ou ranhuras, logo
podemos afirmar que o aumento do número dos canais torna a carga nas facas individuais
mais homogênea, e como consequência disso temos um acabamento melhor.
b. Qual é o benefício da cobertura (ou revestimento) das fresas de metal
duro?
A cobertura nesse tipo de fresa da uma rigidez maior para a ferramenta, o que as torna
mais resistentes ao calor, ou seja, elas são recomendadas na usinagem de aço sem que
haja um tipo de resfriamento durante o processo vista mais geralmente em máquinas CNC
com os cortes concordantes. Essa cobertura também dá uma maior durabilidade a
ferramenta, ou seja, o aumento da sua vida útil.
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c. Por que, no caso do alumínio, pode ser utilizada refrigeração líquida,

apesar de, em geral, não ser recomendada a refrigeração em
operações de fresamento?
Para o caso do alumínio a refrigeração liquida entra como uma forma de acabamento de
modo a evitar manchas de pequenas partículas na superfície da peça que está sendo
usinada. Logo o líquido refrigerante tem um efeito lubrificante agindo assim como um
meio de ajudar a expulsar e dar um melhor acabamento nas micropartículas da superfície
usinada.
4. Por que, no fresamento, o avanço por dente (fz) é mais importante do que o
avanço total (f)?
Podemos dizer que o avanço por dente é mais importante que o avanço total devido ao
fato de que nesse processo como temos vários dentes de corte podemos dizer que o avanço
não é diretamente proporcional a potência que é consumida pela máquina, porém vai
haver uma redução dessa potência durante a remoção do material devido a quantidade de
dentes de cortes que a ferramenta possui, portanto se temos um mesmo avanço (f) ele irá
consumir mais potência do que o avanço de dentes.
5. Quando é recomendado o fresamento concordante? E o discordante?
O uso do fresamento concordante é recomendado quando tanto os dispositivos de fixação
da máquina quanto as peças permitem, podemos afirmar também que nesse tipo de
fresamento a espessura do cavaco diminuirá no início do corte até atingir um ponto zero
ao final do corte evitando assim que a aresta se esfregue ou queime contra a superfície de
contato, logo uma espessura grande de cavacos é vantajosa visto que as forças tendem a
puxar a peça para dentro da fresa.
Dizemos que o fresamento discordante é recomendado e vantajoso quando ocorrem
grandes variações na folga, além disso é recomendado usar quando se tem pastilhas de
cerâmica em ligas que são muito resistentes ao calor visto que a cerâmica é um material
sensível a impacto durante a entrada na peça.
6. Qual a principal vantagem e a principal desvantagem da operação de
fresamento?
A maior vantagem desse processo de fabricação é a grande versatilidade na fabricação de
peças, ou seja, esse tipo de processo pode produzir qualquer tipo de peça de qualquer
geometria, uma vez que você pode trabalhar qualquer forma de acordo com a
programação da peça, o que é uma grande vantagem desse processo é a quantidade de
máquinas especializadas e generalistas disponíveis no mercado para que seja trabalhado
esse tipo de usinagem.
A maior desvantagem desse tipo de processo é que a ferramenta tem uma tendencia de
trepidar, ou seja, esse possui um tipo de corte interrompido no qual torna o processo mais
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severo não apenas do ponto de vista da ferramenta, mas também do ponto de vista da
qualidade da peça.