Universidade de Brasília

Faculdade de Tecnologia
Autor: Andressa Cristina da Silva
Matrícula: 170006018
E-mail: andy131030@gmail.com

Processos de Fabricação
Estudo Dirigido II: Conceitos Básicos de Usinagem –
Geometria do Corte
1. O que diferencia os movimentos ativos, em usinagem, dos movimentos
passivos? Pense um pouco e explique como esse conceito se relaciona com o
maior ou menor grau de automação das máquinas?
Os movimentos ativos são os movimentos efetivamente produtivos, ou seja, movimentos
que realmente provocam a retirada dos materiais durante o processo de usinagem. Já os
movimentos passivos são aqueles que não provocam uma remoção do material, ou seja,
são movimentos improdutivos, mas que são necessários no processo de fabricação e isso
é o que diferencia os dois movimentos.
Acredito que a automação do sistema de produção no nosso país e no mundo e um dos
tópicos que anda em alta na atualidade visto que para conseguir se desenvolver hoje
precisa de um bom investimento em automação, logo penso que o conceito supracitado
está diretamente relaciona com o grau de automação devido ao fato de que se temos
maquinas autossuficiente, nas quais não precise de tanta mão-de-obra qualificada para o
seu manuseio ganhamos em termos de administração da produção, em termos de
eficiência, qualidade, rapidez e economia, e ainda podemos evitar os problemas oriundos
de sua implantação, e manuseio devido a ação humana.
2. Considerando-se que, na maioria dos processos de usinagem, a velocidade de
corte (vc) é bem maior (cerca de 100 ~ 1000x) que a velocidade de avanço (vf),
que simplificação podemos fazer em relação às velocidades de corte (vc) e
efetiva de corte (ve)?
Podemos realizar essa simplificação se pensarmos em Vc, Vf e Ve como vetores, de modo
que quando temos que Vc é de 100 a 1000x maior do que Vf, logo a resultante disso que
seria o nosso Ve é menor do que Vc porém maior do que Vf em modulo, podemos
visualizar melhor a solução com a imagem abaixo:

Vc
Ve

Vf

3. Com relação aos movimentos passivos, qual a diferença entre os movimentos

de ajuste e de correção?
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Os movimentos de ajustes são os movimentos que dão a profundidade determinada da

peça, ou seja, após ter a retirar brusca do material devido aos movimentos ativos a peça
necessita de um certo acabamento de profundidade até o momento de ela começar a cortar
a peça, e o movimento de ajuste é responsável por isso. Já o movimento de correção é o
movimento responsável por corrigir o desgaste da ferramenta devido a uso contínuo, que
acaba mudando a direção da aresta com o tempo de uso, evitando que peças posteriores
saiam foram da tolerância prevista. E como podem notar essas são as principais diferenças
entres os movimentos de ajustes e o de correção.
4. Dos três processos apresentados como exemplo (torneamento cilíndrico,
fresamento tangencial e furação) qual apresenta:
a. η e φ constantes. Por quê?
No torneamento cilíndrico temos que tanto o η quanto o φ são constantes durante todo o
processo devido a geometria da peça e a direção dos movimentos de corte.
b. η variável e φ constante. Por quê?
Na furação temos que o η é variável pois dependendo do ângulo que eu me referir na
aresta eu vou ter uma resultante com intensidade e resultado diferente, e essa direção
muda pois a inclinação de Ve também muda. E com isso temo que φ sempre vai ser 90º,
ele não vai mudar.
c. η e φ variáveis. Por quê?
No fresamento tangencial temos que tanto o η quanto o φ são variantes durantes todo o
processo devido aos avanços dos dentes, ou seja, existe uma pausa entre o percurso
percorrido entre um dentre e um revolução da ferramenta.
5. Qual a característica que determina maior severidade ao processo de
furação? Por quê? E qual determina maior severidade ao processo de
fresamento? Por quê?
No processo de furação a característica que determina maior severidade é o fato de que
nesse processo o material que é retirado da peça sai pelo menos buraco que a ferramenta
entra o que causa um desgaste maior da ferramenta visto que ela precisa de uma força de
furação maior para expelir a matéria que retirar do material e ao mesmo tempo continuar
o processo de furação.
A característica que determina a maior severidade no processo de fresamento é a questão
dos dentes pois durante o percurso percorrido por um dente em uma revolução da
ferramenta existe um superaquecimento dela causando assim um desgaste maior.
6. De que forma o avanço (f) influencia no acabamento superficial da peça
usinada?
O avanço influencia no acabamento da peço pois ela deixa uma marca correspondente a
passagem da ferramenta em cada volta que a peça der, ou seja, de modo o avanço vai
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produzindo uma certa rugosidade na peça que será proporcional ao tamanho do avanço,
logo se ele for grande a rugosidade será grande, se for pequeno a rugosidade será pequena,
e com isso quando menor for o avanço melhor vai ser o acabamento superficial da nossa
peça.