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Publicado por : International Journal of Engineering Research & Technology (IJERT)

http://www.ijert.org ISSN: 2278-0181
Vol. 10 Edição 04, abril-2021

Avaliação de Desempenho do Concreto Grau M35

Blocos de pavimentação usando cinza de fundo de carvão como parcial

Substituição do Agregado Fino

Mohammad Jamil Fazli

Engenheiro Civil na Prefeitura de Cabul e Engenheiro de Projetos na BECC
Kabul, Afeganistão

Resumo— O concreto é o material de construção mais consumido II. REVISÃO DA LITERATURA

no mundo, usado há milhares de anos. É fabricado a partir de quatro Aggarwal P. et ai; [5], estudaram o efeito da cinza residual na
ingredientes principais; cimento, água, agregados miúdos e agregados substituição de agregados miúdos no concreto em níveis de
graúdos. Blocos de pavimentação de concreto são pequenos elementos
substituição de 10%, 20%, 30%, 40% e 50%. O cimento grau OPC 43 foi
sólidos não reforçados usados para o curso de superfície de
usado como material de ligação. Observou-se que a trabalhabilidade
pavimentos. A Holanda foi o primeiro país a introduzir os blocos de
pavimentação como substitutos dos tijolos de pavimentação que se
diminui com o aumento do percentual de substituição da cinza de
tornaram escassos devido ao alcance da construção civil do pós-guerra. fundo no concreto.
As indústrias de concreto fabricam concreto e fornecem agregados e Hamza AF et ai; [6], estudaram o nomógrafo de mistura
outros materiais de construção. Apesar de ter muitas vantagens, autoadensável incorporando cinzas residuais de carvão como
também tem algumas deficiências. Por exemplo, o alto uso de areia substituição parcial de agregados miúdos na faixa (0-30) % com
natural, que é a principal matéria-prima utilizada como agregado relações a/c de 0,35, 0,40 e 0,45. O agregado miúdo usado foi
miúdo na produção de concreto, seus recursos naturais estão se areia natural de rio e cinzas de fundo de carvão coletadas de uma
esgotando gradativamente. Assim, para o desenvolvimento
usina a carvão na Malásia. O agregado graúdo utilizado foi
sustentável, são necessárias melhorias consideráveis na
peneirado em peneira de 16 mm e retido em peneira de 10 mm.
produtividade, eficiência energética e desempenho ambiental. Para
alcançar a sustentabilidade, neste estudo, a cinza de fundo de carvão,
Além disso, superplastificante à base de polímero com densidade
que é um material granular grosso e subproduto incombustível dos de 1,09 foi adicionado à mistura. Constatou-se que a resistência
fornos de queima de carvão, é usada como substituto parcial do do concreto com cinza de fundo com 10% de substituição é maior
agregado miúdo para a fabricação de blocos de concreto. em relação ao concreto sem cinza de fundo para todas as relações
a/c.
Palavras-chave—Blocos de pavimentação de concreto; Cinza de fundo de Raju R. et ai; [4], estudaram o desempenho de resistência do
carvão; Agregados; Sustentabilidade.
concreto usando cinzas de fundo como agregado miúdo a 5%,
10%, 15%, 25% e 30% de nível de substituição e adicionando
EU. INTRODUÇÃO
microssílica em 4%, 6%, 8% 10%, Foi utilizado 12% e 15% de
Cimento Portland Ordinário (OPC) grau 53 com consistência de
A energia é a principal espinha dorsal da civilização moderna do mundo. A fonte de energia
35%. Areia industrializada como agregado miúdo e pedra britada
predominante é a energia elétrica de usinas termelétricas. A Índia depende principalmente do carvão
de tamanho nominal máximo de 20 mm como agregado graúdo
para a necessidade de energia. Mais de 70% de sua eletricidade gerada é pela combustão de combustíveis
foi usada para o estudo. Observou-se que a resistência reduziu
fósseis. Destes, quase 61% são produzidos por usinas a carvão, o que resulta na originação de cerca de
marginalmente com a inclusão da cinza de fundo no concreto.
100 toneladas de cinzas [1]. A atual produção anual de cinzas de carvão da Índia é de cerca de 100 milhões
Observou-se que a absorção de água do concreto de cinzas de
de toneladas por ano. Esta cinza é de dois tipos; cinzas volantes que são 80 por cento e cinzas de fundo
fundo aos 28 dias de cura aumenta aproximadamente
como 20 por cento [2]. As cinzas volantes são as cinzas de partículas mais finas que sobem com os gases
linearmente com o aumento do nível de reposição de areia e
de combustão. Possui propriedades pozolânicas que reagem com o hidróxido de cálcio, podendo ser
diminui quando a microssílica é adicionada à mistura ótima.
utilizado como substituto parcial do cimento. Enquanto a cinza de fundo é um subproduto granular
Anoni et ai; [7], estudaram o uso de cinzas residuais para substituição
grosseiro e incombustível, que não sobe, mas desce para o fundo do forno. A Figura 1.3 mostra o
de agregado miúdo em blocos de concreto para pavimentação. Na fase I do
processo no qual a cinza de fundo é produzida [3]. Cerca de mil milhões de toneladas de cinzas de fundo
estudo, foi feita a mistura de cimento e cinzas de fundo passando peneiras
são produzidas todos os anos na Índia. O descarte de cinzas residuais é um grande desafio para as
de 2 e 5 mm nas proporções de 1:3, 1:4 e 1:5. Os testes realizados foram
autoridades das termelétricas. O problema em descartar esse enorme resíduo levou os pesquisadores a
para resistência à compressão aos 7, 14 e 28 dias. Concluiu-se que a
focar no uso alternativo desse material residual. A aparência e o tamanho das partículas de cinzas de
pavimentação feita com cinza de fundo passando por peneira de 5 mm tem
fundo de carvão são semelhantes aos da areia de rio [4], portanto, podem ser selecionados como uma
resistência à compressão melhor que a da cinza de 2 mm, devido à menor
substituição parcial do agregado miúdo. O problema em descartar esse enorme resíduo levou os
área superficial com maior granulometria. Concluiu-se que aos 28 dias, a
pesquisadores a focar no uso alternativo desse material residual. A aparência e o tamanho das partículas
pavimentação feita com 5 mm de cinza de fundo apresenta menor absorção
de cinzas de fundo de carvão são semelhantes aos da areia de rio [4], portanto, podem ser selecionados
de água do que a de 2 mm. Observou-se ainda que para o teste de abrasão,
como uma substituição parcial do agregado miúdo. O problema em descartar esse enorme resíduo levou
todas as misturas tiveram um bom desempenho sob a especificação padrão
os pesquisadores a focar no uso alternativo desse material residual. A aparência e o tamanho das
de grau A.
partículas de cinzas de fundo de carvão são semelhantes aos da areia de rio [4], portanto, podem ser
Santos CR et al; [8], investigaram o processamento mineral e a caracterização de
selecionados como uma substituição parcial do agregado miúdo.
resíduos de carvão para serem utilizados como agregados miúdos.

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(Esta obra está licenciada sob uma Licença Creative Commons Atribuição 4.0 Internacional.)
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Vol. 10 Edição 04, abril-2021

O agregado miúdo foi substituído em 25%, 50%, 75% e 100% por cinza
50
de fundo. Para cada nível de substituição, a relação água-cimento foi

Força compressiva
restabelecida para fornecer a mesma consistência do concreto. Os 40
blocos foram moldados no formato de “unipaver” com as seguintes 30
dimensões: 22,5 cm de comprimento, 12,0 cm de largura e 8 cm de 7 dias
20

MPa
altura. Observou-se que a substituição de 25% e 50% apresenta
28 dias
resultados satisfatórios em termos de resistência à compressão. 10
Concluiu-se ainda que os blocos de concreto produzidos com níveis de 56 dias
0
substituição de 25% e 50% aos 28 dias, apresentam comportamento
3500 3515 3530 3545 3560
estatisticamente semelhante aos blocos de referência (substituições
0%) em termos de absorção de água e resistência à abrasão. ID da mistura

Figura 2: Variação da resistência à compressão com a idade para várias misturas

III. RESULTADOS E DISCUSSÕES Os resultados da resistência à flexão de blocos de pavimentação

Os resultados dos blocos de pavimentação intertravados de concreto
pré-moldado usando cinzas de carvão como 0%, 15%, 30%, 45% e 60% de
substituição do agregado miúdo são relatados neste capítulo. Os resultados
incluem o teste de trabalhabilidade como fator de compactação, testes de
propriedades de resistência como resistência à compressão e resistência à
flexão e propriedades de durabilidade como absorção de água e resistência
à abrasão. Observe que 3500, 3515, 3530, 3545 e 3560 apresentam 0%,
15%, 30%, 45% e 60% de substituição de agregado miúdo, respectivamente.
O teste do fator de compactação conforme IS 5515:1983 no estado fresco foi
observado, pois os blocos de pavimentação de concreto são compostos de
concreto com abatimento zero. Os resultados do teste do fator de compactação
com e sem cinzas de fundo foram relatados na Figura 1.
com e sem CBA foram discutidos com idades variadas de 7 dias, 28
dias e 56 dias. A partir dos resultados acima, verifica-se que a
resistência à flexão dos blocos de pavimentação com a idade aumenta
para todas as substituições de CBA. A resistência à flexão aos 7 dias é
(85-95) % da resistência à flexão aos 28 dias. E a resistência à flexão
aos 28 dias é (92-98)% da resistência à flexão aos 56 dias. À medida
que a substituição do CBA pelo peso da areia aumenta, a resistência à
flexão diminui. Mas até 45% de substituição, está em conformidade
com os requisitos do código IS. Portanto, o nível de substituição de
45% de CBA é o ideal.
8
7
Resistência à flexão MPa

0,815 6
0,81 5
Fator de compactação

0,805 4 7 dias
0,8 3
28 dias
0,795 2
0,79 1 56 dias
0,785
0
0,78 3500 3515 3530 3545 3560
0,775
3500 3515 3530 3545 3560 ID da mistura

ID da mistura
Figura 3: Variação da resistência à flexão com a idade para várias misturas

Figura 1: Resultados do teste do fator de compactação

Os resultados da resistência à compressão de blocos de
pavimentação com e sem CBA foram discutidos com idades
variadas de 7 dias, 28 dias e 56 dias. A partir dos resultados acima,
verifica-se que a resistência à compressão dos blocos de
pavimentação com a idade aumenta para todos os níveis de
substituição CBA. A resistência à compressão aos 7 dias é (80-90)
% da resistência à compressão aos 28 dias. E a resistência à
Em todos os níveis de substituição de areia por CBA, a
absorção de água aumenta em relação à mistura de referência. A
absorção de água individual das amostras está dentro do limite de
código de mais de 7%. E a absorção média de água no nível de
substituição de 30% é de 5,81%, o que é inferior a 6%, portanto, é
ótimo do ponto de vista da absorção de água.
8
Absorção de água %

compressão aos 28 dias é (94-99)% da resistência à compressão 6

aos 56 dias. À medida que a substituição do CBA pelo peso da
areia aumenta, a resistência à compressão diminui. Mas até 30% 4
de substituição, está em conformidade com os requisitos do
código IS. Portanto, o nível de substituição de 30% de CBA é o 2
ideal. No entanto, cumpre o requisito mínimo de 35 MPa com
nível de substituição de 45% em 28 dias também. 0
3500 3515 3530 3545 3560
ID da mistura

Figura 4: Resultados do teste de absorção de água

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Os resultados de 28 dias mostram que à medida que a porcentagem de
substituição de cinzas de fundo aumenta, o valor de abrasão também aumenta
em comparação com a mistura de referência. Com um nível de substituição de
45%, o resultado é 12,6 cm3, que é inferior ao valor máximo de 15 cm3, conforme
prescrito pelo código dos EUA C 936 – 01. Assim, o nível de substituição de 45% é
o ideal do ponto de vista da resistência à abrasão.
✓ O efeito de diferentes proporções de água-cimento em blocos de
pavimentação à base de cinzas de fundo.
✓ Utilização de outros subprodutos industriais como areia de fundição.
✓ Estudo de graus superiores de concreto para fabricação de blocos de
pavimentação.
✓ Avaliação de outras propriedades de blocos de pavimentação como teste de

resistência ao congelamento-degelo.
20
✓ Estudo de outros campos de aplicação.
✓
Perda de volume

Estudo de outras espessuras de blocos de pavimentação à base de cinzas

15
de fundo.

10
REFERÊNCIAS
5
[1] Nadig VR, Sanjith J, Ranjith A, Kiran BM; [2015] Cinzas de Fundo como
Substituição Parcial de Areia em Concreto - Uma Revisão,Revista de
0 Engenharia Mecânica e Civil (IOSR-JMCE), ISSN: 2278-1684, Volume 12,
3500 3515 3530 3545 3560 Edição 2 Ver. VI (mar - abril de 2015), PP 148-151.
[2] AK Jain, consultor técnico, Ultra Tech Cement ltd, Status de disponibilidade,
ID da mistura
utilização e potencial de uso de cinzas volantes na construção.
[3] Pesquisa e Tecnologia da Administração Rodoviária Federal, Coordenação,
Desenvolvimento e Entrega de Inovações em Transporte Rodoviário,
Figura 5: Perda de volume após 16 ciclos de teste de resistência à abrasão
Diretrizes do Usuário para Resíduos e Materiais Subprodutos na Construção
de Pavimentos.
4. CONCLUSÃO [4] Raju R, Paul MM e Aboobacker KA; [2014], Desempenho de resistência do
concreto usando cinzas de fundo como agregado fino,Revista Internacional
Considerando todas as propriedades, é possível utilizar até 30% de de Pesquisa em Engenharia e Tecnologia (IJRET), ISSN(E): 2321-8843, vol-02,
emissão-09.
substituição de agregado miúdo por cinzas residuais na fabricação de
[5] Aggarwal P, Aggarwal P, Gupta SM [2007], Efeito da Cinza de Fundo como
blocos de concreto. Em que, quase 4% no custo dos blocos de Substituição de Agregados Finos, em Concreto, Asian Journal of Civil
pavimentação fabricados são economizados. Como o CBA é um Engineering (Construção e Habitação), vol-08, número-01.
resíduo industrial que é produzido em grande quantidade e ao mesmo [6] Hamza AF, Ibrahim MHW e Jamaluddin N; (2016), Nomógrafo de Projeto de
Mistura de Concreto Auto-adensável incorporando Cinza de Fundo de
tempo de difícil descarte, sua utilização resolve ainda mais esse
Carvão como Substituição Parcial de Agregado Fino,Revista de Engenharia e
problema e conserva os recursos naturais de agregado miúdo. Ciências Aplicadas, ISSN: 1816-949.M. Young, Manual do Escritor Técnico.
Mill Valley, CA: University Science, 1989.
[7] Antoni, Klarens K, Indranata M, Jamali LA e Hardjito D; (2017), The
RECONHECIMENTO Use of Bootom Ash for Replace Fine Aggregate in Concrete
Algumas das sugestões para estudos futuros sobre o desempenho de blocos
Paving Blocks, MATEC Web of Conferences 138, 01005, 2017.
[8] Santos CR Tubino RMC e Schnieder JAH; [2015], Uso de cinzas de fundo como
de concreto para pavimentação utilizando subprodutos industriais a serem agregado fino na fabricação de blocos de pavimentação de concreto,Riv
utilizados para pavimentação de estradas são apresentadas a seguir. IBRACON Estrut, Mestre, ISSN: 1983-4195, Vol. 8, nº 1.

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