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A Engemix é líder em
concreto dosado em
central há 40 anos
Melhor concreto do Brasil | 1
a engemix
Cliente
Relacionamento com Clientes - Treinamento Técnico
em Concretagem - Para garantir proximidade com clientes, segurança e au-
mentar a produtividade nas obras, a Engemix criou o Treinamento Técnico em Con-
cretagem, um treinamento oferecido para nossos clientes em todo Brasil.
Parceira - A Engemix trabalha em parceria com seus clientes na busca das me-
lhores soluções para as mais diferentes obras. O resultado dessas parcerias podem
Prêmios
ser vistos em obras como a ponte Octavio Frias de Oliveira (OAS - 2007).
Premiada por sua excelência no
atendimento aos clientes, a Enge-
mix coleciona os mais diversos prê-
mios, sendo os principais deles:
• Prêmios PINI como “Melhor Con-
creto Dosado em Central”, em
2005, 2006, 2007 e 2008;
• Prêmios Top ANAMACO, nas ca-
tegorias “Recursos Humanos”,
“Produção e Logística”, “Inova-
ções Tecnológicas e Internet”
e “Meio Ambiente”, em 2006,
2007 e 2008.
Construção da Ponte
Octavio Frias de
Oliveira, em São Paulo
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Gente
Ação Mix - Apoiado em cinco frentes de atuação (líderes, opera-
ção, administrativo, comercial e corporativo), o programa abrange todas as áreas e
níveis organizacionais, estimulando as habilidades e incentivando a descoberta de
novos talentos. São oferecidos treinamentos técnicos nas áreas de manutenção,
direção defensiva, qualidade de atendimento, tecnologia do concreto e segurança
do trabalho. Premiado com o Top Anamaco de Recursos Humanos.
Segurança no trabalho - Com a implementação do Programa de Segurança, a Engemix tem reduzido consideravel-
mente os acidentes com seus colaboradores.
Futuro em nossas mãos - O programa busca promover a inclusão social de jovens entre 18 e 24 anos, por meio da
qualificação profissional em setores ligados à cadeia de negócios do Grupo Votorantim. Os cursos estão em sintonia com as
demandas do mercado de trabalho e com as necessidades de desenvolvimento integral da juventude.
Resultado
A Engemix conta com o que há de Tecnologia em automação - O sistema de automa-
mais moderno em infraestrutura e de- ção de concreto garante o balanceamento adequado da matéria prima, permi-
senvolvimento tecnológico no merca- tindo mais segurança na dosagem e garantindo a qualidade dos produtos.
do mundial de concreto. Ela mantém
investimentos contínuos na desco- Logística - O sistema de logística colocado à disposição dos clientes é estrutura-
berta e no aprimoramento de novas do nos pilares de confiabilidade, rapidez e conforto. No mercado de São Paulo, a
tecnologias. Possui o maior Centro de Engemix é pioneira em oferecer um serviço 100% online. Além de fazer pedidos, o
Pesquisas e Tecnologia da América do cliente pode acompanhar via internet, em tempo real, por meio do rastreamento dos
Sul, além de seis laboratórios técnicos, veículos, todas as etapas do processo de entrega.
utilizados na melhoria dos processos,
produtos e serviços. Controle de qualidade - A empresa dispõe de completos laboratórios de con-
trole de qualidade e equipes altamente capacitadas para a realização de ensaios
tecnológicos e monitoramento dos processos. A Engemix é referência em sistemas
de controle de resistência à compressão do concreto. Por meio de um controle rigo-
roso atingimos o reco rde de resistência no Edifício E-Tower com 125 MPa (Tecnum
Engenharia - 2002), o recorde de bombeamento em altura com 158 m no Centro
Empresarial Nações Unidas (Método Engenharia - 1989) e o recorde brasileiro de
maior área de piso sem juntas com 178.000 m² de concreto protendido (Engenharia
de Pisos - 2006).
Construção Geral
Serviço de concretagem convencional ou diferenciada (concretos especiais), dire-
cionado a clientes que comandam grande quantidade de obras, simultaneamen-
te, em localidades diversas.
Vantagens
• Maior previsibilidade dos serviços e produtos solicitados, o que garante um alto tipos de concreto
índice de padronização e qualificação na execução dos projetos.
Autoconstrução
Focada no mercado de obras
de pequeno porte, com ex-
celência no atendimento ao
consumidor final.
Vantagens
• A Engemix entrega o serviço de concretagem completo, o que simplifica a vida
do cliente, que não precisa comprar cada material separadamente para virar o
concreto na obra;
• Proporciona agilidade, conveniência e simplicidade na concretagem;
• Promove a otimização do tempo de execução da construção e permite a racio-
nalização do uso de materiais, mão de obra e espaço físico;
• Reduz o custo final da construção, evitando desperdícios;
• Oferece atendimento e serviços com qualidade e garantia. Concreto para
Pavimentos
Concreto Ecológico
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Construção em Canteiro
Serviço que disponibiliza a instalação de um canteiro de concreto dentro da obra
do cliente, incluindo todo o maquinário, matéria prima e mão de obra, à disposi-
ção em tempo integral.
Vantagens
Concreto Bombeável
para Grandes Alturas • Exclusividade. O planejamento é 100% personalizado e adequado às necessi-
dades da obra.
Concreto
Auto-Adensável
Construção em Série
Voltado para a construção
habitacional, permite a exe-
cução de edificações térreas
ou de andares múltiplos, em
que a velocidade de execu-
ção, a repetibilidade e a pro-
Concreto de Alto
Desempenho dutividade do canteiro sejam
premissas para o desenvolvimento do projeto.
Vantagens
• Concreto com alto desempenho nas primeiras horas, permitindo a rápida des-
forma, isso garante grande velocidade à obra e agrega excelente qualidade final
ao produto, com redução do custo total do empreendimento;
• Logística adaptada às características das obras.
Concreto para Pisos
Concreto com
Temperatura Controlada
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Características Vantagens
Concreto estrutural de uso corrente na maioria das estruturas. Alcança resistências
• Utilizável em qualquer tipo de obra
acima de 20 MPa. O lançamento é executado de forma convencional, diretamente da
• Elimina a perda dos materiais estocados no canteiro
bica do caminhão betoneira para a estrutura em execução ou por meio de carrinhos de
• Maior produtividade e menor custo em relação ao concreto virado em obra
mão, gericas, calhas ou caçambas içadas por gruas.
Concreto estrutural que apresenta baixo peso específico (entre 800 e 2.000 kg/m³)
e elevada capacidade de isolamento termo-acústico. É obtido a partir de materiais • Maior isolamento térmico e acústico
especiais. Os tipos mais utilizados são os porosos, os celulares espumosos e os com • Redução do peso da estrutura
agregados leves, tais como o poliestireno expandido (isopor) e a argila expandida.
• Abatimento mínimo de 80 mm
Para Pisos • Fck mínimo de 25 MPa • Pisos industriais, calçadas, garagens e outros usos que exijam
Industriais • Teor de argamassa máximo de 52% pouco desgaste, mesmo sob esforços de tração elevados
• Brita com diâmetro máximo de 19 mm
• Abatimento de 50 mm
Para • Pavimentos urbanos e rodoviários, pistas de aeroportos e
• Consumo mínimo de cimento de 320 kg (NBR 7583)
Pavimentos pavimentos que exijam rápida liberação de tráfego
• Não é bombeável
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Características Vantagens
Utilizado na produção de peças de grandes volumes, é dosado com adição de gelo • Eliminação de juntas frias de concretagem
em escamas ou de nitrogênio para a redução da temperatura do concreto quando do • Redução das tensões térmicas e consequente redução da fissuração
lançamento. Utilizado para minimizar o esforço de tração em grandes peças, oriundos da provocada
geração de calor devido às reações de hidratação do cimento. • Melhor evolução da resistência à compressão
Aplicado na presença de água. Tem como principal característica uma forte coesão
• Aplicação submersa devido à grande coesão
entre seus grãos de fôrma a não permitir sua dispersão quando em contato com a
• Elevada resistência química a agentes agressivos
água. Essa coesão é obtida pela adequada composição da mistura. Pode utilizar em sua
• Facilidade de execução
composição cimentos e adições especiais em função da agressividade do meio aquático
• Reduzido impacto ambiental pela não-contaminação da água
no qual será inserido.
Mantém a trabalhabilidade e o tempo de pega adequados para seu lançamento e • Melhor acabamento
perfeito adensamento, caracterizado por ter baixa permeabilidade, elevada resistência • Redução da exsudação
à abrasão e baixos níveis de fissuração. • Maior grau de durabilidade para o piso
Alta tecnologia aplicada na dosagem de seus componentes para atender • Maior resistência à degradação por derramamento de combustíveis,
às especificações de resistência a compressão, tração e particularidades de elementos ácidos, graxas etc, aumentando a vida útil do pavimento em
trabalhabilidade, com baixa necessidade de manutenção ao longo do tempo. comparação aos pavimentos flexíveis
Concreto com características específicas de aderência para aplicação via projeção sob • Por ser aplicado com elevado impacto sobre a base e de alta compacidade,
pressão, por via seca ou via-úmida (olhar coluna de aplicabilidade, ao lado) dispensa a obrigatoriedade do uso de fôrmas e de vibradores
Alta porosidade devido à ausência de finos, ou seja, sem areia. Sua massa específica • Baixa massa específica
varia de acordo com o agregado graúdo utilizado (brita, seixo, argila expandida) • Excelente permeabilidade
Programação
Ao programar, informe:
• O volume (cada betoneira transporta de 5 a 8m3) • Se é convencional ou bombeável (e a altura do bombeamento)
• A resistência especificada do seu concreto (Fck) • Qual será a peça a ser concretada
• O tipo de brita (brita 0, 1, 2...) • Características especiais (ex: módulo de elasticidade/ tração na-
• O abatimento (”slump”) do concreto flexão)
• A data, hora e o intervalo de entrega
Recebimento do concreto
• Confira a nota fiscal de simples remessa • Veja se o local da descarga do caminhão betoneira está
• Verifique a descrição do concreto solicitado para constatar se limpo e o terreno firme
os dados da obra estão corretos • Verifique se a obra dispõe de equipamentos suficientes
• Cheque se o lacre do caminhão betoneira não está viola- • Avalie se a equipe operacional está dimensionada para o
do e se ele confere com o número que está na nota volume de concretagem e o prazo previstos
Slump / moldagem
• Antes da descarga do concreto, avalie se a quantidade
de água existente na mistura está compatível com as
especificações
• Realize ensaio de consistência pelo abatimento do tron- Determinação da consistência pelo abatimento do tronco de cone (NBR
NM 67:1998)
co de cone
• Todo adicionamento de água além do especificado é de responsabilidade do proprietário ou encarregado da obra (enge-
nheiro, arquiteto, técnico em edificações etc), anulando as garantias estabelecidas no contrato
Aplicação
• O tempo entre o instante em que a água de amassamento entra em contato com o cimento até o final da concretagem
não deve ultrapassar duas horas e 30 minutos (NBR 7212), podendo ser menor em caso de dias muito quentes
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Dicas de concretagem
Adensamento
• Providencie os equipamentos corretos e necessários para o adensamento, sempre Diâmetro da agulha Raio de ação
(mm) (mm)
compatíveis com o diâmetro das armaduras
31 100
• Evite tanto a falta quanto excesso de vibração 54 250
• Inicie o adensamento logo após o lançamento do concreto 75 400
• Utilize camadas de espessuras máximas entre 40 e 50 cm 100 500
140 850
• A distância máxima entre o vibrador e as fôrmas deve ser de 10 a 15 cm
• Evite vibrar as armaduras para que não haja vazios ao redor delas e para otimizar a aderência do concreto
• A espessura máxima da camada a ser adensada por vibrador de imersão é de ¾ do comprimento da agulha
Juntas de concretagem
• Em casos de interrupção da concretagem, antes de rei- • A interrupção da concretagem deve ser prevista em pontos que
niciá-la, remova toda a nata de cimento por jateamen- facilitem a retomada do trabalho posteriormente, evitando a
to abrasivo ou apicoamento. Depois, lave a superfície formação de bicheiras de concretagem e, consequentemente,
de modo a deixar o agregado graúdo aparente, para a descontinuidade do concreto naquele ponto
garantir que haja boa aderência entre o concreto velho • As juntas devem estar localizadas onde forem menores os es-
e o novo forços de cisalhamento na peça estrutural
Cura
• Inicie a cura (química ou por molhagem) logo que a superfície concretada estiver resistente à ação da água
• Molhe continuamente o concreto logo após seu endurecimento, durante os sete primeiros dias
• Mantenha uma lâmina d’água sobre a peça concretada ou deixe as peças submersas em água
• Conserve a peça umedecida por meio de camada de areia úmida, sacos de aniagem ou tecido de algodão
• Utilize membranas de cura química, que evitam a evaporação precoce da água e são aplicadas sobre a superfície do concreto
• Deixar o concreto nas fôrmas, mantendo-as molhadas
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