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ALMOXARIFADO

ESTRATÉGICO
O GUIA COMPLETO PARA DOMINAR TODOS
OS PROCESSOS E AUMENTAR A EFICIÊNCIA
NO ALMOXARIFADO

DAVI FERREIRA
INTRODUÇÃO
Ninguém escolhe ser Almoxarife como
profissão no ensino médio ou quando é
questionado ainda criança qual profissão
quer seguir. Em grande maioria viramos
Almoxarifes por oportunidade, ou seja,
estamos buscando emprego, ou surgiu uma
vaga em uma empresa que proporciona boa
remuneração e bons benefícios. Tal fato
também acontece devido aos pré-requisitos
quando o local de trabalho é o Almoxarifado.

Algumas empresas exigem ensino médio


completo “cá entre nós é o mínimo que toda
empresa deveria exigir”, também cursos
como operador de empilhadeira é um
diferencial, experiência na função. Outras
nem isso exigem.

O que não fazemos ideia quando iniciamos


nossa jornada dentro de um almoxarifado, é
que as atividades que iremos desenvolver,
vão muito além de simplesmente pegar um
material na prateleira e entregar no balcão
para o solicitante.
Seja bem-vindo (a) ao eBook "Almoxarifado
Eficiente: O Guia Completo para Dominar
Todos os Processos". Este material foi criado
para ajudar almoxarifes e gestores a
aprimorar suas habilidades e se tornarem
profissionais ainda mais eficientes na gestão
do almoxarifado.

Neste eBook, você terá acesso a todas as


informações necessárias para dominar todos
os processos do almoxarifado, desde a
recepção de materiais até a expedição dos
mesmos. Serão apresentadas diversas dicas e
boas práticas para otimizar o fluxo de
trabalho e garantir a segurança dos materiais
armazenados.

Sabemos que a gestão eficiente do


almoxarifado é fundamental para garantir a
disponibilidade dos materiais necessários
para a produção, manutenção e reparos.

Portanto, este eBook foi criado para atender


as necessidades dos almoxarifes que buscam
se destacar em suas funções e evoluir em
suas carreiras.

Não perca a oportunidade de adquirir


conhecimento e se tornar um almoxarife
ainda mais eficiente. Boa leitura!
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CAPÍTULO 1
O QUE É UM ALMOXARIFADO

É importante compreender que um


almoxarifado é um espaço destinado ao
armazenamento de materiais e produtos
utilizados em uma empresa. E que Almoxarife
é o profissional responsável por toda a
gestão de materiais. Tem origem no árabe al-
muxarif, que indicava uma tesoureiro ou
inspetor. Antigamente, o almoxarife era um
indivíduo que tinha a função de administrar
algumas propriedades da casa real ou era o
tesoureiro desta.

A primeira coisa que você deve fazer é


conhecer a área onde o almoxarifado está
localizado e, em seguida, entender que todos
os materiais têm um endereçamento
específico, que é utilizado para facilitar o seu
controle e movimentação dentro do
almoxarifado.

Vale ressaltar que a principal função de um


almoxarifado é o atendimento ao cliente
interno, ou seja, garantir que os materiais
solicitados pelas áreas da empresa sejam
entregues de forma ágil e eficiente. Dessa
forma, é fundamental que o almoxarife tenha
habilidades de comunicação e negociação,
conhecimento técnico sobre os materiais
armazenados é um diferencial.
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Outro ponto importante é que o almoxarifado
deve ser organizado e ter um controle rígido
dos materiais, com o objetivo de evitar
perdas, extravios e desperdícios. Para isso, é
necessário estabelecer processos de
recebimento, armazenamento, separação e
expedição dos materiais, seguindo as normas
de segurança e higiene.

Por fim, para se tornar um bom almoxarife é


importante ter em mente que a eficiência e
organização do almoxarifado estão
diretamente relacionadas à produtividade e
qualidade do trabalho da empresa como um
todo. Portanto, esteja sempre aberto(a) a
aprender e aprimorar suas habilidades,
buscando conhecimento sobre os materiais,
processos e técnicas de gestão de
almoxarifado.

Exemplo de caso: Iniciei minha jornada com


estoques aos 19 anos em uma pequena
empresa de auto-peças da marca chevrolet,
no qual pude conhecer um pouco do processo
de estoques. É uma empresa pequena na
cidade que resido porém com um alto-giro de
entrada e saída de mercadorias.
Devido a uma colega de trabalho de outra
experiência (network), participei de um
processo seletivo para a Vale Fertilizantes,
especificamente no almoxarifado, consegui a
vaga e um dos fatores que contribuíram foi
ter esse pequeno conhecimento sobre
estoques, endereçamento e atendimento ao
cliente.
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Me lembro como se fosse ontem no dia
13/01/2012 aos 19 anos de idade quando fui
apresentado ao meu local de trabalho, senti
um misto de curiosidade, ansiedade,
insegurança, medo, o famoso frio na barriga
pois o almoxarifado era umas 10 vezes maior
do que a experiência anterior. Fiz um
compromisso comigo mesmo que daria o meu
melhor, por mim e pela minha família, pois a
empresa possuía excelentes condições de
trabalho, remuneração e benefícios.
Comecei no atendimento ao cliente, mais
conhecido como atendimento de balcão.
Devido ao tamanho do almoxarifado, fiquei
um pouco perdido, olhava a localização dos
itens na folha e por várias vezes fui aos
locais errados até aprender de vez onde era
de fato cada localização (mas não se
preocupe, isso é muito comum), por isso
mencionei anteriormente, que o primeiro
passo para ser um bom almoxarife é conhecer
bem o seu local de trabalho.
Após um período no atendimento de balcão, a
equipe sentiu confiança em me ensinar outra
etapa, o armazenamento de materiais. Para
muitos pode ser uma tarefa chata de fazer,
mas quando se tem um processo de
armazenamento bem estruturado não tem
dificuldades. As empresas que adotam o
sistema de posições fixas tem um nível de
entrega acima das que não utilizam o
método.
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O que isso significa? Que para cada material,
nós já temos o local específico em que será
armazenado, até mesmo se aquele item zerar
no estoque não será armazenado outros itens
naquela posição, principalmente itens que
têm alta rotatividade e que nunca vão faltar
em estoque. A tarefa de armazenamento dos
itens, é muito útil para quem está começando
em um almoxarifado, pois o colaborador
passa a observar onde estão armazenados
determinados itens e passa a ter um visão
360º, o que ajuda tanto na hora de armazenar
quanto na hora de realizar a separação
quando solicitado o material no balcão,
resumindo você fica ágil. Entendeu a
importância desse processo?

Executando perfeitamente as outras funções,


chegou o momento de desenvolver outra
atividade, o temido inventário. Durante 3
anos fui o responsável pelo controle de
inventário, era a minha principal atividade
dentre as outras funções. Aqui também, ter
passado anteriormente pelo processo de
atendimento e estocagem ajudou e muito,
pois como dito conhecia o almoxarifado
como um todo na questão de mapeamento. O
tipo de inventário adotado pela empresa é o
inventário anual (realiza apenas uma
contagem por ano de todos os itens), já
adianto a vocês que o planejamento é a parte
mais importante, pois você define quantas
posições deverão ser contadas por dia e
mediante ao acompanhamento do indicador
conseguimos trabalhar “tranquilos”.
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Em alguns meses temos folga, já em outros
temos que fazer um esforço maior, porém
tudo está previsto no planejamento inicial.

O próximo passo foi desenvolver a atividade


de recebimento das notas fiscais, uma etapa
crucial que necessitava um entendimento um
pouco mais avançado do sistema utilizado
pela empresa que é o SAP, para que não
houvesse divergências no recebimento das
mercadorias. Devido a exigência para
executar a atividade, o colaborador que
assumia essa demanda era promovido para o
cargo de Almoxarife II (pelo menos deveria
ser promovido conforme descritivo de cargo).
Nessa atividade apenas cobri férias do colega
que a realizava.

Após o recebimento de notas fiscais o


próximo passo é o lançamento das notas
fiscais no sistema. Aqui sim, era na minha
visão a função que o colaborador tinha que
ter mais conhecimento do sistema e do
processo como um todo dentro do
almoxarifado, pois tudo girava em torno do
lançamento de notas fiscais. Se o
recebimento estivesse incorreto dava
divergência no lançamento, pedido de
compra com classificação do imposto
incorreto, valores entre nota fiscal e pedido
de compra diferentes, tudo isso impedia a
entrada da nota fiscal e claro não alimentava
o saldo no sistema.
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Resumindo, aprendemos muito nessa função
onde o cargo também era de Almoxarife II,
mas tínhamos o conhecimento de outras
áreas, como compras, área fiscal,
planejamento, foi uma experiência incrível.
Comecei cobrindo férias de um colega, após
um período ele migrou para outro setor, o
supervisor me convidou a assumir a função,
respondi que só aceitaria se fosse promovido,
pois era uma responsabilidade altíssima e
teria que ter o reconhecimento financeiro
para tal. Durante nossa negociação ele ainda
disse que eu teria que mostrar que era capaz
para depois justificar minha promoção, eu
disse que não, como já executava a atividade
na ausência do outro colaborador tinha plena
certeza que era capaz e que faria as
adaptações que trariam valor para a função,
inclusive otimizaria tempo. O supervisor
concordou, porém pouco tempo depois foi
dispensado e minha promoção não saiu.

Minha história dentro do almoxarifado é


longa, mas vale a pena trazer pra vocês essa
experiência, até mesmo para terem o
entendimento que sou autoridade no tema.
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Chegou o novo supervisor com aquele gás,
querendo resolver todos os problemas que o
anterior não conseguiu, e um deles era minha
promoção já que executava uma função, mas
não recebia o equivalente a ela. Pouco tempo
após sua chegada, a Mosaic Fertilizantes,
adquiriu algumas empresas da Vale
Fertilizantes, nós passamos por essa
transição.

Sempre desempenhei minhas tarefas com o


máximo empenho, satisfação, e harmonia.
Você deve estar pensando que foram só
alegrias e tudo perfeito, pode ficar tranquilo
(a) que não. Tive vários contratempos, porém
aprendi a ser resiliente e mais ainda
profissional, pois ações e atitudes que não
eram as mais concretas, foram tomadas, e
meu papel era entregar o que a organização
esperava de mim.
Minha passagem por essa organização que se
iniciou na Vale Fertilizantes e terminou na
Mosaic Fertilizantes durou quase 7 anos,
desempenhei outras tarefas que foram,
participação em auditorias internas e
externas, era backup do Analista, operava
empilhadeira e ponte rolante, viajei para
outras unidades para cobrir férias do pessoal
algumas vezes. Falo que foi uma escola e que
tinha uma família no trabalho, realmente
éramos uma equipe, uma das melhores que já
até hoje.
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Mas nessa organização não recebi o devido
reconhecimento financeiro, e como
costumamos dizer “elogios não enchem
barriga” procurei outra alternativa. Sai da
zona de conforto, pois não que a empresa era
ruim, pelo contrário, amava o que fazia e a
equipe em que atuava. Apenas enxerguei que
ali não teria a oportunidade de alavancar
minha carreira tão cedo.

Em Dezembro de 2018, tive a oportunidade


de participar de um processo seletivo na
CBMM (Companhia Brasileira de Metalurgia e
Mineração), fui aprovado para a vaga de
almoxarife onde é meu emprego atual. Aqui
pensei que iria atuar mais na parte
operacional, pois estava cansado de ficar o
tempo todo em frente a um computador,
porém devido a experiência que tenho foi
inevitável, a CBMM também utiliza o SAP
como ERP. Minha experiência anterior me
favoreceu, fui conquistando a confiança dos
meus líderes e após dois anos, tivemos uma
mudança de coordenação, foi a virada de
chave para o almoxarifado.
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Estamos evoluindo cada dia mais, estou no
cargo de almoxarife, porém não exerço as
atividades core do almoxarifado, atuo como
Key User (usuário chave), tudo o que é
relacionado aos sistemas utilizados pelo
departamento é de minha responsabilidade,
projetos de melhoria inclusive a interface
com outras áreas que necessitam de suporte
envolvendo o almoxarifado, sou facilitador
de segurança, suporte de toda a equipe que
são 60 colaboradores e o técnico de
segurança (tenho os indicadores de
segurança que acompanho mensalmente
dentre várias outras funções), também é de
minha responsabilidade a gestão da
mudança, processo de extrema importância
quando se tem alteração de um processo ou
layout e também sou responsável pelas
reuniões de metas de todo o departamento.

Quis trazer um pouco da minha história, pois


tenho certeza que muitos de vocês leitores
vão se identificar comigo, e estão cansados
de fazer a mesma coisa todos os dias, não
serem reconhecidos profissionalmente, tem
conflitos diários com alguém da equipe, e
vejo que temos uma deficiência de conteúdos
muito grande em nossa área, o almoxarifado
por ser uma área de apoio, não é tão
valorizado quanto deveria por algumas
organizações.
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Então pessoal, não desanimem, escrevi esse
eBook para lhe ajudar a ampliar ou adquirir
conhecimento técnico e implementar o que
for melhor na sua empresa para que seja
visto com outros olhos. Sou suspeito pra
falar, porque sempre entreguei o meu
melhor, mesmo não tendo o reconhecimento
em alguns momentos. Tudo depende
exclusivamente de você, talvez você já tenha
feito mil e uma melhorias na sua área de
atuação, mas como você vendeu as idéias,
você agregou valor ao processo, mostrou aos
colegas a importância dessas melhorias que
você fez? Qual o problema a melhoria
solucionou? Talvez o que esteja faltando pra
você, seja simplesmente ser mais
comunicativo, saber vender o peixe pra
pessoa certa e mudar seu comportamento. Já
pensou como você se comunica com sua
equipe e também com os colegas de outras
áreas? Esse ponto é muito observado pelos
gestores, talvez você seja rude com os
colegas, muda de humor todos os dias,
desconta os problemas pessoais nos colegas.
Reflita e vem comigo que temos muito o que
estudar pela frente.
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CAPÍTULO 2
GESTÃO DE PROCESSOS EMPRESARIAIS

Na grande maioria, quando começamos na


empresa, ou mudamos de setor, o primeiro
passo são os processos empresariais. Entenda
um pouco do que são, sua importância dentro
das organizações.

As instruções de trabalho (IT), procedimentos


(PR) e fluxogramas (FLX) são ferramentas
fundamentais para garantir a padronização
das atividades realizadas pelas equipes e a
segurança no ambiente de trabalho. Abaixo
estão detalhados os conceitos e a
importância de cada uma dessas ferramentas:

Instruções de trabalho (IT):


As instruções de trabalho são documentos
que descrevem de forma detalhada os passos
necessários para a execução de uma
determinada tarefa ou atividade.

Elas incluem informações como os


equipamentos necessários, as etapas da
atividade, as precauções de segurança, os
requisitos de qualidade, entre outros.

As ITs são importantes para garantir que as


tarefas sejam executadas com eficiência,
segurança e qualidade, e também para
padronizar as atividades em toda a empresa.
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Todo colaborador ao chegar na empresa
passa por treinamento para conhecer e
aplicar as instruções de trabalho.
Após o treinamento inicial na IT o
colaborador é submetido ao DTO (sigla para
Desenvolvimento de Treinamento
Operacional). Esse processo consiste em uma
série de atividades que visam a capacitação
do colaborador para a realização de tarefas
específicas na empresa.

O objetivo do DTO é fornecer uma abordagem


estruturada para o desenvolvimento de
habilidades e conhecimentos de um
colaborador, garantindo que ele esteja
preparado para lidar com as demandas do
trabalho e atender aos padrões de qualidade
da empresa. O processo inclui avaliações de
desempenho, acompanhamento do progresso,
feedbacks e treinamento adicional quando
necessário.

Procedimentos (PR):
Os procedimentos são documentos que
descrevem as regras e normas a serem
seguidas em determinadas situações ou
atividades. Eles incluem informações como as
responsabilidades de cada pessoa envolvida
na atividade, os prazos, as etapas a serem
seguidas, entre outros.
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Os PRs são importantes para garantir que as
atividades sejam realizadas de forma
consistente e segura, minimizando os riscos
de erros ou acidentes.
Eles também ajudam a padronizar os
processos em toda a empresa e a garantir a
conformidade com as normas e
regulamentações aplicáveis.

Fluxogramas (FLX):
Os fluxogramas são diagramas que mostram
as etapas de um processo ou atividade de
forma visual e simplificada. Eles incluem
símbolos e setas para representar as etapas
do processo, as decisões a serem tomadas e
as entradas e saídas de cada etapa.

Os FLXs são importantes para ajudar as


equipes a entenderem o processo de forma
clara e objetiva, facilitando a identificação
de possíveis problemas e oportunidades de
melhoria. Eles também ajudam a padronizar
os processos em toda a empresa e a garantir
a conformidade com as normas e
regulamentações aplicáveis.

Em resumo, as ITs, PRs e FLXs são


ferramentas essenciais para garantir a
segurança e qualidade das atividades
realizadas pelas equipes, bem como para
padronizar os processos em toda a empresa.
Todos os colaboradores devem passar por
treinamento para conhecer e aplicar essas
ferramentas em seu trabalho diário.
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CAPÍTULO 3
ATENDIMENTO AO CLIENTE (BALCÃO)

Dentro de um almoxarifado, o atendimento


ao cliente é uma das principais funções do
almoxarife. Para atender adequadamente o
cliente, o almoxarife precisa coletar todas as
informações necessárias:

Material (de preferência o código do


item);
Quantidade;
Para onde será alocado o custo do
material, se é para um centro de custo,
ordem de serviço, diagrama de rede (se
não conhece esses termos não se
preocupe, detalharemos no decorrer do
ebook);

Cada empresa tem sua particularidade,


algumas utilizam o sistema de reserva, no
qual o programador ou planejador realiza
uma reserva do item, informando todos os
dados necessários para retirada no
almoxarifado.

O almoxarife apenas informa no sistema que


utilizam o número a reserva que o usuário
apresentou no balcão.
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Quando é feito dessa forma, o sistema
imprime uma folha com as informações
contendo o código do item, descrição,
quantidade, mapeamento, número da
solicitação (reserva). O almoxarife apanha a
folha e vai até os endereçamentos para
coletar o item e entregar ao usuário, sempre
conferindo o código e o mapeamento do
material (posição).

Algumas empresas estão mais atualizadas, e


utilizam uma solução mobail, que se trata de
coletores de dados, smartphones, tablets, e
todas as informações são apresentadas
diretamente no dispositivo, o que economiza
muito tempo, papel (também entraremos em
detalhes mais a frente).
Após a entrega dos itens ao usuário, é
necessário uma confirmação por parte dele
no recebimento da mercadoria, seja por
assinatura no papel, por uma senha pessoal,
ou por uma tag que pode ser o próprio
crachá.
Dentro do almoxarifado se faz necessário
esse controle para evidenciar as saídas de
mercadorias e garantir a confiabilidade do
processo.
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É importante destacar que o atendimento ao
cliente no almoxarifado vai muito além do
atendimento de balcão para retirada de
mercadorias, todos os profissionais devem
ser tratados com igualdade, educação e
respeito, garantindo um ambiente de
trabalho harmonioso e uma cultura de
excelência no atendimento ao cliente em
todas as áreas do almoxarifado. Isso é
fundamental para a imagem da empresa e
para a satisfação dos seus colaboradores e
clientes internos.
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CAPÍTULO 4
RECEBIMENTO DE MERCADORIAS

Para que uma mercadoria possa ser recebida


no almoxarifado, é necessário que tenha sido
feito um pedido de compras previamente.
Esse pedido é feito pelo setor de compras da
empresa, que solicita os materiais ou
produtos necessários para o almoxarifado.

Quando a transportadora chega com as


mercadorias a serem entregues no
almoxarifado, um colaborador do setor
realiza a conferência eletrônica dos pedidos
de compra para verificar se realmente
pertencem à empresa e se estão pendentes
de fornecimento. Isso é importante para
garantir que não ocorram erros no processo
de recebimento, como a entrega de itens que
não foram solicitados ou a duplicidade de
fornecimento.

Quando a mercadoria é entregue no


almoxarifado, o almoxarife responsável deve
fazer uma verificação física da carga,
verificando se a quantidade de itens
entregues está de acordo com o que foi
solicitado no pedido de compra. Além disso,
é importante fazer uma verificação da
qualidade dos produtos, verificando se eles
estão em conformidade com as
especificações solicitadas.
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Algumas empresas fazem apenas a
conferência de volumes mencionados na nota
fiscal, enquanto outras utilizam o método de
conferência às cegas.

A conferência cega quantitativa é uma


técnica utilizada no processo de recebimento
de mercadorias no almoxarifado, em que a
conferência é realizada sem que o conferente
saiba previamente a quantidade esperada de
cada item. Isso ajuda a garantir uma maior
precisão no processo, uma vez que evita que
o conferente se baseie em informações
prévias, como a quantidade solicitada no
pedido de compra, que podem estar
incorretas ou desatualizadas.

Entre os principais benefícios da conferência


cega quantitativa estão:

Redução de erros e retrabalho no


processo de recebimento de mercadorias;
Aumento da acuracidade do estoque, uma
vez que as quantidades são conferidas de
forma mais precisa;
Melhoria na qualidade do atendimento ao
cliente interno, que terá a certeza de
receber as quantidades corretas de cada
item solicitado;
Maior confiabilidade dos relatórios
gerados pelo sistema de gestão de
estoques, uma vez que as quantidades
registradas serão mais precisas.
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Por esses motivos, a conferência cega
quantitativa é uma técnica bastante utilizada
em almoxarifados que buscam aprimorar seus
processos e garantir maior eficiência e
eficácia em suas operações

Após a verificação física e de qualidade, o


almoxarife deve realizar o recebimento da
mercadoria no sistema, registrando todas as
informações relevantes, como a quantidade, a
data de recebimento, o número da nota
fiscal, o nome do fornecedor, entre outros
dados. Essas informações são importantes
para garantir o controle de estoque e a
rastreabilidade dos materiais.

Os materiais que foram aprovados são


encaminhados para a área de picking, onde
eles aguardam a inspeção técnica antes de
serem armazenados definitivamente no
almoxarifado. Essa área deve estar bem
identificada, de preferência com etiquetas ou
placas indicativas, para que o inspetor possa
encontrar os materiais facilmente e evitar
perda de tempo procurando pelos itens.
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A movimentação dos materiais recebidos para
a área de picking pode ser realizada de
diversas formas, como por meio de carrinhos,
paleteiras, empilhadeiras, entre outros
equipamentos de movimentação de carga. É
importante que os colaboradores que
realizam essa movimentação estejam
devidamente capacitados e usem os
equipamentos de forma segura para evitar
acidentes e danos aos materiais.

Ter uma área de picking bem organizada e


identificada traz diversos benefícios para o
almoxarifado, como:

Agilidade na inspeção técnica dos


materiais, pois o inspetor sabe
exatamente onde os itens estão
armazenados;
Facilidade na movimentação dos
materiais, pois os colaboradores sabem
onde encontrar cada item;
Redução do risco de perda ou extravio de
materiais, pois a área de picking é um
local temporário para armazenagem dos
itens antes da inspeção técnica;
Otimização do espaço no almoxarifado,
pois os materiais ficam na área de picking
apenas pelo tempo necessário antes da
inspeção técnica.
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Por fim, é importante ressaltar que o
processo de recebimento de mercadorias no
almoxarifado deve ser feito com muita
atenção e cuidado para evitar erros e
prejuízos para a empresa. Além disso, é
fundamental que o almoxarife siga todas as
normas e procedimentos estabelecidos pela
empresa para garantir a segurança e a
eficiência do processo.
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CAPÍTULO 5
INSPEÇÃO DOS MATERIAIS RECEBIDOS

Dentro do almoxarifado, a inspeção dos


materiais recebidos é uma etapa essencial
para garantir que o produto recebido atenda
às especificações técnicas e de qualidade
estabelecidas pela empresa. Quando a
empresa possui uma equipe técnica dedicada
a realizar essas inspeções, o processo ocorre
da seguinte forma:

Recebimento da documentação: a equipe


técnica recebe a documentação
relacionada ao material recebido,
incluindo as especificações técnicas,
desenhos, instruções de uso, aplicação,
entre outros;
Verificação das informações: os técnicos
conferem se as informações presentes na
documentação estão de acordo com as
especificações do pedido de compra;
Inspeção visual: os materiais são
inspecionados visualmente para verificar
se não apresentam danos, deformações ou
outras irregularidades aparentes;
Medição e testes: quando necessário, são
realizadas medições, testes e avaliações
técnicas para verificar se o material
atende às especificações técnicas
estabelecidas;
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Registro de não conformidades: caso
sejam identificadas não conformidades,
como material fora de especificação ou
danificado, são registradas para que as
devidas ações corretivas sejam tomadas;
Liberação do material: após a inspeção e
confirmação de que o material está de
acordo com as especificações, ele é
liberado para a equipe do almoxarifado
armazenar ou para o setor que o utilizará
quando a compra não é para o estoque.

A equipe técnica é responsável por garantir


que os materiais recebidos atendam às
especificações da empresa, evitando
problemas futuros na produção ou no uso dos
materiais. É fundamental que os técnicos
possuam conhecimento técnico e
treinamento adequado para realizar essas
inspeções com eficiência e precisão.

Quando a inspeção é apenas de Part Number,


ela pode ser realizada por um almoxarife,
desde que o Part Number esteja claramente
identificado no material recebido. O
almoxarife deve conferir o Part Number da
embalagem com o Part Number da nota fiscal
e com o Part Number da etiqueta do material,
caso exista. Se tudo estiver de acordo, o
material é liberado para a área de picking.
27
No entanto, é importante destacar que, em
caso de dúvidas ou problemas identificados
pelo almoxarife durante a inspeção, o
material deve ser encaminhado para a equipe
técnica responsável para análise mais
detalhada e verificação das especificações
técnicas. A equipe técnica deve ser acionada
sempre que necessário para garantir a
qualidade dos materiais e evitar problemas
futuros no processo produtivo.

Ao receber um item que é fornecido por peso


ou metragem, é importante que haja uma
conferência rigorosa desses materiais para
garantir que não haja discrepância entre a
quantidade recebida e a quantidade indicada
na nota fiscal. É preciso ter em mente que
esses materiais geralmente possuem uma
tolerância, ou seja, uma variação aceitável no
peso ou na metragem, o que deve ser
considerado na hora da conferência.

Caso seja identificada alguma divergência


entre o que foi solicitado e o que foi
recebido, ou se a quantidade estiver
diferente do informado na nota fiscal, é
importante que o almoxarife ou a equipe de
inspeção siga os procedimentos definidos
pela empresa para lidar com essa situação.
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Em geral, é necessário realizar uma
comunicação imediata ao setor responsável
pela compra, a fim de solucionar o problema
o mais rápido possível. Além disso, o item
divergente deve ser separado e identificado
de forma clara e precisa, para evitar que seja
utilizado indevidamente.

O processo de identificação dos materiais é


uma etapa importante dentro do
almoxarifado. Ele consiste em etiquetar cada
item recebido com informações que permitam
a sua fácil identificação e localização
posteriormente. Isso pode ser feito tanto pela
equipe de inspeção quanto pelos almoxarifes,
dependendo da política adotada pela
empresa.

A etiquetagem dos materiais geralmente


inclui informações como o nome do item,
número de referência, quantidade,
fornecedor, data de recebimento e
localização no almoxarifado. As etiquetas
podem ser feitas em papel ou em material
plástico resistente, dependendo da
necessidade e do ambiente em que os
materiais serão armazenados.
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EA identificação correta dos materiais é
fundamental para garantir que os itens sejam
facilmente encontrados quando necessário, o
que ajuda a reduzir o tempo de espera para o
atendimento das demandas internas e
externas da empresa. Além disso, a
etiquetagem adequada dos materiais também
ajuda a controlar o estoque, uma vez que
permite uma visão mais clara sobre quais
itens estão disponíveis e em que
quantidades.

Cada empresa pode ter a sua própria política


em relação à identificação dos materiais e
quem será responsável pela etiquetagem. É
importante que essas políticas sejam claras e
de fácil entendimento para todos os
envolvidos no processo, para que não haja
confusão ou falta de comunicação que
possam prejudicar o desempenho do
almoxarifado.
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CAPÍTULO 6
ARMAZENAMENTO DOS MATERIAIS

Para garantir a agilidade na armazenagem


dos itens após a liberação da equipe de
inspeção, é importante seguir alguns
procedimentos. Primeiramente, deve-se
definir um SLA para a armazenagem dos
materiais na área de picking, para que eles
possam ser disponibilizados para o usuário
final o mais rápido possível. Esse SLA deve
ser calculado com base na quantidade de
materiais a serem armazenados e na
capacidade de armazenagem do
almoxarifado.

É fundamental armazenar e mapear os itens


corretamente no sistema para evitar
transtornos, perda de tempo e impactos na
acurácia do estoque. Os itens pendentes de
armazenamento, devem ser armazenados o
mais rápido possível para liberar espaço para
receber outras mercadorias.
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Quando recebemos um item que já possui
saldo em estoque, o ideal é agrupar esses
itens para que eu possa aproveitar melhor o
espaço dentro do almoxarifado, e quando for
realizar a contagem dos itens estão todos
próximos. Caso os itens que chegaram não
caibam na mesma posição dos que já estão
armazenados, cabe ao almoxarife avaliar a
mudança de posição de todo o volume, de
modo que todo o saldo fique agrupado.

Quando nós almoxarifes entendemos a


importância de executar essas tarefas
conforme manda o protocolo, agregamos
valor ao nosso trabalho. Por exemplo, para
tomar a decisão de mudar todo o material de
posição para que fique todos agrupados, ou
armazenar somente a quantidade que chegou
em outro local, posso ainda fazer um follow
up do material, verificar se ainda tem
quantidade pendente de fornecimento, se o
volume máximo do estoque para aquele item
é o que já tenho fisicamente, isso tudo
agregar valor a sua marca pessoal.
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Outra responsabilidade dentro do
almoxarifado, é que nós devemos garantir a
integridade física dos materiais, ou seja,
realizar o armazenamento e guarda de forma
adequada para que aquele item não sofra
danos ou perdas, por exemplo, materiais
eletrônicos não podem ser armazenados em
locais úmidos ou que possam sofrer variações
de temperatura. Materiais pesados, devem ser
armazenados o mais próximo do chão o
possível, pois nesse caso geralmente
necessita o uso de um equipamento como
uma empilhadeira, sabemos os perigos e os
riscos envolvidos em uma operação de
empilhadeira dentro do almoxarifado.

Se você na sua empresa, cumpre suas


obrigações em relação a guarda e
conservação dos materiais, se preocupa com
seus clientes internos, (nem preciso falar que
os itens que possuem uma movimentação
maior, devem ser armazenados em locais de
fácil acesso, e o mais próximo possível do
balcão de atendimento). Lembrem-se galera
do almoxarifado, nós somos área de apoio,
não estamos ali para atrasar o trabalho dos
colaboradores de outros setores, e sim
disponibilizar o material com maior agilidade
possível.
33
Se temos uma grande quantidade de um
determinado item, podemos armazenar o
item em um local mais afastado do balcão,
porque não tenho espaço, mas devo manter
uma quantidade menor daquele material mais
próximo do balcão para que tenha agilidade
conforme citado anteriormente. Devo
também ficar atento para repor esse estoque
para que não falte justamente no momento
do atendimento (vocês almoxarifes,
principalmente os que não tem tanta vivência
dentro do almoxarifado vão falar: ah não é
possível que isso aconteça, deixar falta o
item que tem grande movimentação na
posição que fica mais perto… Meu amigo…
isso acontece e muito kkkkk. E acontece
naquele momento em que o balcão está mais
cheio, ou está bem próximo ao seu horário de
ir embora).

Me relatem algum fato que ocorreu com


vocês relacionados a essa abordagem, terei
prazer em ler e compartilhar. Ao final do
ebook saberão como compartilhar.

Já ia me esquecendo de um detalhe
importantíssimo no armazenamento de
materiais, os itens devem ser armazenados
com os códigos virados para você e não para
o lado da parede, pois mais uma vez, temos
que ser ágeis.
34
O nome desse fórum é armazenamento, e não
jogar o material na prateleira, devo
organizar, pensando na praticidade na hora
de retirar, e mais ainda, por mais que esse
item não tenha um alto giro, vamos contá-lo
pelo menos uma vez por ano. E se tivermos
materiais com embalagens parecidas, porém
com códigos diferentes? E na hora do
inventário consideramos a quantidade apenas
pela embalagem, sem verificarmos o código
porque quando fomos armazenar o item,
jogamos ele de qualquer jeito.

Quando conseguimos consigo cercar o erro


dentro de casa, durante o inventário por
exemplo, ainda tem um impacto menor, mas
suponhamos que só identificamos o erro no
momento da separação do item que foi
solicitado no balcão, nossa cara vai ao chão,
pois temos que justificar para o usuário que
consta aquele item em estoque, porém não
temos ele disponível. Gera um transtorno
enorme, por exemplo, pode ser um item
crítico que para a produção, pode ter sido
programada uma parada de manutenção para
realizar a troca do item. Não é um item que
consigo repor no estoque de forma rápida, é
um item de exportação (peguei pesado aqui,
mas é pra que vocês tenham ciência da
importância do processo de armazenagem
dos materiais dentro do nosso almoxarifado).
35

CAPÍTULO 7
FIFO, FEFO, LIFO

Os conceitos FIFO, FEFO e LIFO podem e


devem ser aplicados na gestão de estoques
dentro de um almoxarifado e em todo local
que trabalhe com estoques. Cada método tem
uma abordagem diferente para gerenciar os
itens armazenados, e a escolha de qual
utilizar depende das necessidades específicas
da empresa e do tipo de produto que é
armazenado.

FIFO (First In, First Out), também conhecido


como PEPS (Primeiro a Entrar, Primeiro a
Sair), assume que os primeiros itens a entrar
no almoxarifado são os primeiros a serem
utilizados. Isso significa que os itens mais
antigos são retirados antes dos mais novos. O
uso do método FIFO pode garantir que os
itens mais antigos sejam utilizados antes que
expirem, reduzindo o desperdício e
prevenindo perdas financeiras dentro do
almoxarifado.
36
Já o método FEFO (Primeiro a Vencer,
Primeiro a Sair) prioriza a utilização dos itens
que vencerão primeiro. Esse método é
particularmente importante para produtos
perecíveis que têm uma data de validade
curta. Ao utilizar o método FEFO, uma
empresa pode reduzir o risco de utilizar
produtos vencidos e garantir a segurança do
consumidor.

Vale ressaltar que devemos estabelecer um


procedimento para a gestão dos itens que
possuem vencimento. Quando esse trabalho é
bem feito, seja ele através de uma simples
planilha de excel ou pelo software que a
empresa utiliza, conseguimos negociar com o
usuário final para que ele requisite aqueles
itens de forma que não cheguem a expirar a
data de validade no estoque. Exemplo: posso
estabelecer um farol que vai me sinalizando
quanto tempo falta para que a data de
validade da mercadoria expire. Cabe a cada
empresa definir esse farol (acima de 120 dias
para vencer o farol permanece verde, entre
120 e 90 dias o farol já fica laranja
sinalizando atenção, e abaixo de 90 dias já
fica no vermelho me informando que a data
de vencimento está próxima).

.
37
Esse controle nos permite tomar as medidas
cabíveis para evitar perdas em nossos
estoques. A implementação desse farol me
garante 100% que não terei baixas no
estoque por esse motivo? A resposta é não!
Porém como dito anteriormente teremos
ações para evitar o máximo possível baixa
por vencimento.

Alguns itens possuem a data de validade


muito pequena, então devo estabelecer esse
farol avaliando item por item, caso a caso.
Importante frisar outra análise que devo
executar, os níveis de estoque. Se
frequentemente acontece esse tipo de
situação, devo rever os estoques mínimos e
máximos daqueles itens, pois se está
vencendo tem algo errado.

Outro ponto importantíssimo, estabelecer


regras no ato da negociação de compra, ou
seja, informar ao fornecedor que o item que
possui data de vencimento deve ser fornecido
a nós com no mínimo 80% de vida útil. Essa
porcentagem é uma margem excelente para
trabalhar, visto que o estoque deve girar.

.
38
Por último pessoal em relação ao conceito
FEFO, de nada adianta implementarmos um
farol, ou as regras junto aos fornecedores, se
no momento do recebimento nossa equipe
não fizer o que tem que ser feito. A
conferência de todas as datas, e não só no
recebimento, no armazenamento também. Em
uma remessa de recebimento, posso ter o
mesmo item com várias datas distintas, e
esses itens podem estar vencendo primeiro
do que os itens que já possuo em meu
estoque.

O método LIFO (Último a Entrar, Primeiro a


Sair) assume que os últimos itens a entrar no
almoxarifado são os primeiros a serem
utilizados. Isso significa que os itens mais
novos são retirados antes dos mais antigos. O
uso do método LIFO pode ser útil para
empresas que armazenam produtos que têm
uma vida útil longa e que são armazenados
por períodos prolongados.

Em resumo, a escolha do método a ser


utilizado na gestão de estoques dentro de um
almoxarifado depende das necessidades da
empresa e do tipo de produto que é
armazenado. O método FIFO é adequado para
produtos que têm uma data de validade,
enquanto o FEFO é útil para garantir a
segurança do consumidor. Já o método LIFO é
mais adequado para produtos que têm uma
vida útil longa e que são armazenados por
períodos prolongados dentro do
almoxarifado.
39

CAPÍTULO 8
INVENTÁRIO DE ESTOQUE

Existem diversos tipos de inventário de


estoque que podem ser classificados de
acordo com diferentes variáveis, por
exemplo, a periodicidade em que são
realizados ou as referências consideradas em
cada contagem.

Qual a utilidade de fazer um inventário? O


controle de inventário permite detectar erros
ou problemas logísticos, tais como falhas nas
etiquetas, desajustes no número de
referências ou erros no picking, entre outros.

Mas, quais os tipos de inventário de estoque


que existem e como podem ser classificados?
Qual inventário se adapta melhor a cada
necessidade e realidade? Nesta aula
esclarecemos todas essas dúvidas e
analisamos os diferentes tipos de inventário
de estoque de acordo com o período fiscal, a
periodicidade, o tipo de produto e a função.
40
Inventário de acordo com o período fiscal
Esses inventários referem-se ao momento em
que são realizados em relação ao ano fiscal
da empresa:

Inventário inicial. É realizado no início do


período contábil e antes da aquisição do
inventário adicional ou de realizar uma
venda.
Inventário final. É efetuado no
encerramento do exercício econômico-
financeiro ou no final de cada ano para
verificar os recursos e/ou bens obtidos
após a realização de todas as operações
comerciais.

O inventário final de um exercício contábil


determina o inventário inicial do próximo
período fiscal.

Inventário de acordo com a periodicidade


Se considerarmos a frequência em que é
realizado, podemos identificar 4 tipos de
inventário de estoque:

Inventário anual. É efetuado uma vez por


ano e serve para confirmar os resultados
obtidos com o registro contábil.
41
Inventário periódico. É realizado várias
vezes por ano com uma frequência
predeterminada e considera a contagem
de todas as referências armazenadas.
Inventário cíclico (conhecido também
como inventário rotativo). Baseia-se em
fazer contagens regulares, distribuídas
durante o ano, dos grupos de referências.
Ao contrário do inventário periódico, se
prioriza a contagem de umas referências
sobre outras (em função de seu valor,
rotatividade, data de validade, etc.).
Inventário permanente (conhecido
também como inventário perpétuo). É
atualizado de forma constante,
registrando cada entrada e saída de artigo
e reflete em tempo real o estoque
disponível. É o tipo de inventário
promovido pela logística 4.0 com um
gerenciamento digital da informação
graças a um WMS e à implementação de
sistemas de armazenamento automáticos.

Cada empresa determinará a periodicidade


em que realiza seus inventários em função de
suas necessidades e recursos.
42
Inventário de acordo com o tipo de produto
O inventário também está sujeito ao tipo de
produto armazenado. Consequentemente,
podemos distinguir entre:
Inventário de matérias-primas. Sua função
é determinar o estoque disponível das
matérias-primas utilizadas para a
fabricação do produto final.
Inventário de suprimentos de fábrica.
Registra os materiais utilizados no
processo de produção que devido à sua
natureza não podem ser quantificados
com exatidão, tais como porcas ou tinta.
Inventário de produtos em processo de
fabricação. Contempla os produtos
semielaborados, ou seja, aqueles que
ainda fazem parte do processo de
produção.
Inventário de produtos acabados.
Relaciona os produtos já finalizados e
disponíveis para venda.
Inventário de mercadorias. São os bens
adquiridos que posteriormente serão
vendidos sem sofrer modificações.

É evidente que o tipo de produto condiciona


desde a escolha do sistema de armazenagem
até a atividade de cada uma das operações,
incluindo o tipo de inventário.
43
Inventário de acordo com sua função
Certos tipos de inventário de estoque são
classificados de acordo com a função que
lhes é atribuída. Nesse sentido,
diferenciamos entre:
Inventário em trânsito (conhecido
também como inventário de dutos).
Quantifica os produtos e materiais que
estão a caminho do armazém ou que já
tenham sido requisitados aos
fornecedores. Por vezes, se o fluxo da
mercadoria for lento, será necessário
percorrer grandes distâncias ou envolver
muitos níveis, portanto, o inventário de
dutos pode ultrapassar o armazenado.
Inventário de segurança ou de reserva.
Registra os produtos e matérias-primas
que a empresa possui para enfrentar as
possíveis falhas durante o processo de
produção, atrasos dos fornecedores ou
aumentos inesperados da demanda. Esse
inventário constitui o estoque de
segurança da empresa, cujo objetivo é
evitar as quebras de estoque.
Inventário de previsão ou sazonal.
Relaciona as referências armazenadas
visando satisfazer demandas futuras,
previsíveis com certeza e habitualmente
sazonais. Essa previsibilidade o diferencia
do inventário de segurança, destinado a
cobrir contingências inesperadas.
44
Inventário de desacoplamento. É utilizado
para diferenciar o inventário necessário para
dois processos de fabricação com taxas de
produção diferentes. Dessa forma, cada
processo funciona de forma independente e
com uma quantidade de mercadoria
determinada.

Cada inventário cumpre uma função


específica, assim como satisfaz uma
necessidade logística determinada, tal como
abastecer a fábrica, receber mercadoria dos
fornecedores ou lidar com um aumento da
demanda.

Outros tipos de inventário de estoque


Existem outros tipos de inventário que
devem ser considerados:
Inventário de estoque de natureza regular
ou cíclica. Registra as referências
necessárias para satisfazer a demanda
durante o período de tempo de
reabastecimento.
45
Inventário de estoque obsoleto, morto ou
perdido. Engloba as referências que
devido a alguma circunstância
(vencimento da data de validade,
deterioração, quebra, etc.) não podem ser
comercializadas. Esse tipo de inventário
sempre gera perdas.
Inventário disponível. Inclui os produtos
disponíveis quando são necessários, seja
para satisfazer uma venda ou para
abastecer a fábrica.
Inventário em linha. Composto pelas
referências que estão a ponto de entrar
na linha de produção.
Inventário em quarentena. Reflete as
referências que devem permanecer
armazenadas durante um determinado
período de tempo antes de poder dispor
delas.
Inventário físico. É realizado através da
contagem manual, ou seja, contando uma
por uma as referências a registrar.

Além dos diferentes tipos de inventário de


estoque que existem, é preciso considerar a
natureza da empresa e o modelo de negócio.

Como decidir os tipos de inventário de


estoque a realizar?

A aplicação de um tipo de inventário em


detrimento de outro dependerá tanto das
necessidades de cada empresa quanto dos
recursos disponíveis para executá-lo.
46
Por isso, antes de optarmos por um
determinado tipo de inventário devemos
analisar uma série de aspectos, tais como o
objetivo ou a finalidade do mesmo, o tipo de
referências armazenadas, a atividade da
empresa e as dinâmicas específicas de suas
operações.

Por exemplo, em um armazém com poucas


referências e um fluxo de movimentos muito
baixo, provavelmente será suficiente fazer
um inventário periódico com uma certa
regularidade. Pelo contrário, se existirem
muitas referências e a atividade diária for
alta, será conveniente recorrer a um
inventário permanente para prevenir erros
que impactem na operação do armazém.

Otimizar a eficiência, um objetivo comum


para os diferentes tipos de inventário de
estoque

Tal como vimos, existem diferentes tipos de


inventário (de acordo com a função,
periodicidade, tipo de produto, etc.). Não
obstante, todos eles têm em comum uma
finalidade: otimizar o armazenamento e o
gerenciamento do estoque para garantir o
melhor serviço possível. Por isso, o principal
desafio logístico de qualquer empresa é
escolher o tipo de inventário que permita
aumentar ao máximo a eficiência.
47
Nesse sentido, e apesar das inúmeras
necessidades logísticas existentes, optar pela
automatização pode significar uma autêntica
vantagem competitiva. Por um lado, porque
aumenta o controle e a eficiência e, por
outro, porque otimiza o período de tempo
destinado a essa tarefa. A implementação de
um Sistema de Gerenciamento de Armazém
como um WMS, garante a automatização de
vários tipos de inventário de estoque,
facilitando o objetivo de fazer um inventário
rápido e eficaz.

Importância da Acuracidade de Estoque


A acuracidade de estoque é de extrema
importância para as empresas por vários
motivos:

Tomada de Decisões Precisas: Com registros


de estoque precisos, a empresa pode tomar
decisões informadas sobre reabastecimento,
planejamento de produção e gerenciamento
de pedidos. Isso evita situações como falta
de produtos ou excesso de estoque.

Eficiência Operacional: A acuracidade de


estoque contribui para a eficiência
operacional, permitindo que a empresa
otimize seus processos de armazenagem,
movimentação de materiais e atendimento
aos clientes. Evita-se perdas de tempo e
recursos causadas por erros de estoque.
48
Redução de Custos: Uma acuracidade de
estoque alta reduz custos associados a
problemas como compras desnecessárias,
armazenamento inadequado, obsolescência
de produtos e erros de envio. Isso impacta
diretamente o resultado financeiro da
empresa.

Satisfação do Cliente: Um estoque acurado


garante que os produtos estejam disponíveis
para atender às demandas dos clientes. Evita-
se atrasos de entrega, pedidos incorretos ou
falta de itens, o que resulta em maior
satisfação dos clientes e fidelidade à marca.

Planejamento Estratégico: A acuracidade de


estoque fornece informações valiosas para o
planejamento estratégico da empresa. Com
base nos registros precisos, é possível
identificar padrões de demanda, tendências
de vendas e necessidades de reposição,
auxiliando no desenvolvimento de
estratégias de crescimento e sucesso a longo
prazo.
49
A acuracidade de estoque é a medida da
precisão dos registros de estoque em relação
à quantidade física real dos produtos. A
criação de indicadores, como a taxa de
acuracidade, permite monitorar e melhorar a
confiabilidade dos registros. A importância
da acuracidade de estoque reside na tomada
de decisões precisas, eficiência operacional,
redução de custos, satisfação do cliente e
planejamento estratégico adequado. Manter
um estoque acurado é fundamental para o
sucesso e crescimento das empresas.

Uma dica que pode parecer óbvia para os


profissionais da área que já possuem
experiência, é para ter agilidade e realizar
um inventário de forma assertiva, o primeiro
passo é organizar e agrupar ao máximo os
itens que são iguais. Isso me possibilita
identificar as divergências de uma maneira
precisa e obter ótimos resultados.
50

CAPÍTULO 9
APROVISIONAMENTO DE MATERIAIS

O aprovisionamento de materiais dentro de


um almoxarifado refere-se ao processo de
garantir que os materiais necessários estejam
disponíveis e prontos para uso quando
solicitados. Ao utilizar o aprovisionamento de
forma antecipada, todos ganham em
produtividade, agilidade e eficiência
operacional. É relevante frisar que se a
empresa tem condição de ter um colaborador
responsável somente por essa atividade, deve
fazê-lo para que os usuários que necessitem
dos materiais recebam eles no local em que
serão utilizados, evitando que percam tempo
se deslocando para requisitar os itens.

Como funciona o Aprovisionamento de


Materiais

Planejamento de Necessidades:
O aprovisionamento eficiente começa com
um planejamento adequado das necessidades
de materiais. É importante ter uma visão
clara dos produtos utilizados regularmente,
suas quantidades e a frequência de uso. Isso
pode ser baseado em histórico de demanda,
previsões de produção ou requisitos
específicos de cada departamento.
51
O responsável por programar a atividade a
ser realizada deve saber os itens que serão
utilizados e formalizar ao almoxarifado uma
lista dos itens que deverão ser separados e a
data em que serão retirados. Geralmente a
lista é passada ao almoxarifado com 24 horas
de antecedência para que os almoxarifes
possam realizar a separação de forma
tranquila dentro das janelas nas suas rotinas
diárias.

Estabelecimento de Estoque Mínimo:


Com base no planejamento das necessidades,
é determinado um estoque mínimo para cada
item. Esse estoque mínimo é o nível em que
uma nova solicitação de reposição é feita,
evitando que os materiais se esgotem antes
de serem reabastecidos. O estoque mínimo
deve levar em consideração fatores como
tempo de fornecimento, consumo médio e
possíveis variações na demanda.

Monitoramento de Estoques:
O almoxarifado deve monitorar
constantemente os níveis de estoque para
identificar quando é necessário fazer uma
nova requisição de materiais. Isso pode ser
feito por meio de sistemas de controle de
estoque, registros manuais ou uma
combinação de ambos. O objetivo é garantir
que os estoques estejam sempre dentro dos
limites estabelecidos.
52
Requisição e Reposição Antecipada:
Ao identificar a necessidade de reposição, o
colaborador responsável pelo
aprovisionamento realiza a requisição
antecipada dos materiais. Isso significa que
os itens são solicitados antes de se
esgotarem completamente, evitando que haja
interrupção nas atividades devido à falta de
materiais. A requisição antecipada permite
que haja tempo suficiente para processar o
pedido, receber os materiais e prepará-los
para uso.

Benefícios do Aprovisionamento Antecipado

Produtividade e Agilidade:
Ao utilizar o aprovisionamento antecipado,
os materiais estão prontos para uso quando
são necessários. Isso elimina a necessidade
de esperar pela reposição, economizando
tempo e evitando interrupções nas
atividades. Os colaboradores podem se
concentrar em suas tarefas sem precisar
perder tempo no balcão do almoxarifado.

Eficiência Operacional:
Com o aprovisionamento adequado, os
processos internos são mais eficientes. A
disponibilidade constante dos materiais
reduz atrasos e gargalos, melhorando o fluxo
de trabalho em toda a organização.
53
Satisfação dos Usuários:
Ao receberem os materiais diretamente no
local de uso, os usuários economizam tempo
e esforço. Isso melhora sua experiência e
satisfação, permitindo que se concentrem em
suas atividades principais.

Redução de Custos:
O aprovisionamento antecipado também pode
levar a uma redução de custos. Ao evitar
situações de falta de materiais, evita-se a
necessidade de compras emergenciais ou de
soluções alternativas mais caras.

O aprovisionamento antecipado de materiais


dentro de um almoxarifado é uma estratégia
que traz benefícios significativos para a
produtividade, agilidade e eficiência
operacional. Ter um colaborador responsável
exclusivamente por essa atividade pode
garantir um fluxo contínuo de materiais,
evitando que os usuários percam tempo no
balcão do almoxarifado e possam receber os
itens diretamente no local em que serão
utilizados. Essa prática contribui para um
ambiente de trabalho mais eficiente e
satisfação geral dos usuários.
54

CAPÍTULO 10
GIRO DE ESTOQUE

Neste contexto, abordaremos o conceito de


giro de estoque, discutiremos sua
importância e apresentaremos um exemplo
prático de como um sistema ERP ou WMS
(Warehouse Management System) pode
ajudar no gerenciamento eficiente do giro de
estoque.

O giro de estoque refere-se à frequência com


que os itens armazenados em um
almoxarifado são vendidos, consumidos ou
utilizados dentro de um determinado período
de tempo. Esse conceito está intimamente
relacionado à velocidade com que o estoque
é movimentado, medindo a eficiência do
processo de armazenagem e fornecendo
informações valiosas sobre a demanda e a
gestão adequada dos recursos disponíveis.

Importância do Giro de Estoque

Otimização dos recursos: Um giro de estoque


eficiente permite maximizar o uso dos
recursos disponíveis no almoxarifado. Ao
evitar o acúmulo excessivo de itens com
baixa demanda, é possível liberar espaço
físico e financeiro para produtos com maior
rotatividade, evitando desperdícios e
reduzindo custos.
55
Atualização do inventário: O giro de estoque
frequente proporciona uma visão atualizada
do inventário, permitindo uma melhor
tomada de decisões relacionadas à reposição
de itens, negociação com fornecedores e
previsão de demanda. Isso contribui para
evitar a falta ou o excesso de produtos,
garantindo a disponibilidade adequada e
evitando custos desnecessários.

Identificação de produtos obsoletos: Um bom


controle do giro de estoque ajuda a
identificar itens que estão obsoletos ou
próximos do vencimento, permitindo ações
preventivas, como promoções ou descartes
adequados, antes que eles se tornem um
prejuízo para a empresa.

Exemplo de Giro de Estoque com ERP ou WMS


Vamos considerar um exemplo de uma
empresa que possui um sistema ERP ou WMS
integrado ao seu almoxarifado. Nesse
cenário, o sistema é capaz de rastrear e
registrar todas as transações relacionadas ao
estoque de forma automatizada, fornecendo
informações em tempo real.
56
Monitoramento do estoque: Com um sistema
ERP ou WMS, é possível acompanhar
constantemente o nível de estoque de cada
item armazenado, identificando quais estão
em alta demanda e quais estão com baixa
rotatividade.

Previsão de demanda: Com base nos dados


registrados no sistema, é possível realizar
análises e previsões de demanda mais
precisas. O histórico de consumo permite
antecipar as necessidades futuras e planejar
a reposição de estoque de forma mais
eficiente.

Definição de políticas de reposição: Com o


auxílio do sistema, é possível estabelecer
políticas de reposição de estoque, como
pontos de pedido e estoque mínimo, que
permitem acionar automaticamente os
processos de compra ou produção quando
determinado nível é atingido. Isso evita a
falta de produtos.

Essa atividade pode ser de responsabilidade


do almoxarifado, porém empresas de grande
porte tem um setor responsável para
gerenciar essa demanda, eles são
responsáveis pela gestão do giro de estoque
e realizar o follow up até que a mercadoria
seja entregue na empresa e garanta a
satisfação dos clientes internos.
57

CAPÍTULO 11
FOLLOW-UP EM EMPRESAS

Conceito de Follow-up

O follow-up, em termos empresariais, refere-


se à prática de acompanhar e dar
continuidade às ações e comunicações
iniciadas em um determinado processo ou
interação. Envolve o acompanhamento de
tarefas, o fornecimento de feedback, o
estabelecimento de prazos e a garantia de
que as ações planejadas sejam concluídas de
forma eficiente e eficaz.

Importância do Follow-up

Fortalecimento de relacionamentos: O
follow-up adequado fortalece os
relacionamentos com clientes, fornecedores e
parceiros comerciais. Demonstra
comprometimento, profissionalismo e
interesse genuíno no sucesso da parceria, o
que pode resultar em maior fidelidade,
confiança e oportunidades de negócios
futuros.
58
Aumento da produtividade: O follow-up ajuda
a evitar lacunas e atrasos nas atividades
empresariais. Ao acompanhar o progresso das
tarefas, é possível identificar obstáculos e
tomar medidas corretivas oportunamente,
evitando atrasos, retrabalho e perda de
tempo.

Satisfação do cliente: O follow-up regular


com os clientes demonstra preocupação com
suas necessidades e satisfação. Permite
esclarecer dúvidas, resolver problemas e
coletar feedback, resultando em uma melhor
experiência do cliente e aumentando as
chances de retenção e recomendação.

Exemplos de Follow-up em Grandes e


Pequenas Empresas

Follow-up em Grandes Empresas


Após a apresentação de uma proposta
comercial, é essencial fazer um follow-up
para verificar se o cliente tem alguma dúvida
adicional, fornecer informações adicionais e
agendar uma reunião para discutir os
próximos passos.

No pós-venda, um follow-up pode ser


realizado para garantir a satisfação do
cliente com o produto ou serviço adquirido,
oferecendo suporte adicional, fornecendo
treinamento ou solucionando quaisquer
problemas identificados.
59
Follow-up em Pequenas Empresas
Após uma reunião com um potencial cliente,
é importante enviar um e-mail de follow-up
agradecendo pelo tempo dedicado,
recapitulando os pontos discutidos e
estabelecendo os próximos passos.

No caso de uma pequena empresa que


fornece serviços recorrentes, como
consultoria, um follow-up periódico com o
cliente pode ser realizado para revisar o
progresso, obter feedback sobre os
resultados alcançados e identificar áreas de
melhoria.

O follow-up é uma prática crucial para o


sucesso empresarial, independentemente do
tamanho da organização. Ao acompanhar de
perto as ações e comunicações, é possível
fortalecer relacionamentos, aumentar a
produtividade e garantir a satisfação do
cliente.
60

CAPÍTULO 12
PROCESSO DE EXPEDIÇÃO

Recebimento da Solicitação

O processo de expedição geralmente se inicia


quando o departamento ou unidade
responsável envia uma solicitação de
materiais ao almoxarifado.
A solicitação pode ser recebida de diferentes
formas, como via sistema ERP, e-mail,
sistema interno ou até mesmo por meio de
um formulário físico.

Verificação e Preparação dos Itens

Após receber a solicitação, a equipe do


almoxarifado realiza a verificação da
disponibilidade dos itens solicitados no
estoque. Os itens são separados conforme a
solicitação e são realizadas conferências para
garantir que a quantidade e a qualidade
estejam corretas. É importante ressaltar que,
em alguns casos, pode ser necessária a
preparação dos itens para a expedição, como
embalagem adequada ou identificação
específica.
61
Emissão ou Solicitação da Nota Fiscal

Com os itens preparados e conferidos, inicia-


se o processo de emissão da nota fiscal para
a devida movimentação dos produtos.
O setor responsável pela emissão da nota
fiscal verifica as informações dos itens,
quantidades, valores e demais informações
fiscais necessárias.
A nota fiscal é então emitida e os dados são
inseridos no sistema ERP ou em um software
específico para esse fim.
Caso a empresa utilize um serviço
terceirizado de contabilidade ou emissão de
notas fiscais, a equipe do almoxarifado
solicita a emissão da nota fiscal a esse
prestador de serviços.

Coleta do Material pela Transportadora

Após a emissão da nota fiscal, a equipe do


almoxarifado encaminha uma cópia da
mesma à transportadora responsável pela
coleta dos materiais.
A transportadora recebe as informações
necessárias para o transporte, como endereço
de entrega, peso e dimensões dos produtos,
além dos dados da nota fiscal.
A transportadora realiza a coleta dos
materiais no almoxarifado, geralmente
agendando previamente a data e horário, e
emite o respectivo comprovante de coleta.
62
O processo de expedição em um
almoxarifado envolve etapas desde o
recebimento da solicitação até a emissão da
nota fiscal para a coleta dos materiais pela
transportadora. É importante que todas as
etapas sejam executadas de forma precisa e
eficiente para garantir a correta
movimentação e entrega dos produtos. O uso
de sistemas de gestão e automação contribui
para agilizar esse processo e aumentar a
eficiência das operações no almoxarifado.
63

CAPÍTULO 13
INDICADORES DE DESEMPENHO (KPIS)

Conceito de Indicadores de Desempenho


(KPIs)

Os indicadores de desempenho, ou KPIs, são


métricas quantificáveis que auxiliam na
avaliação e acompanhamento do desempenho
de um processo, departamento ou
organização. São ferramentas importantes
para mensurar o progresso em relação aos
objetivos estabelecidos e identificar áreas de
melhoria.

Importância dos KPIs em Almoxarifados

Monitoramento do desempenho: Os KPIs


permitem acompanhar o desempenho do
almoxarifado de forma contínua,
identificando pontos fortes e áreas que
precisam ser aprimoradas. Isso proporciona
insights valiosos para a tomada de decisões e
a implementação de melhorias.

Foco nos resultados: Ao definir KPIs


específicos para o almoxarifado, é possível
estabelecer metas claras e tangíveis,
alinhadas aos objetivos da organização. Os
indicadores de desempenho direcionam a
equipe para a obtenção dos resultados
desejados.
64
Identificação de problemas e oportunidades:
Os KPIs facilitam a identificação de
problemas ou gargalos no processo do
almoxarifado, permitindo ações corretivas
ágeis. Além disso, eles também podem
revelar oportunidades de otimização e
eficiência para o departamento.

Exemplo Prático de Criação de um KPI em um


Almoxarifado

Vamos considerar o exemplo prático de um


KPI relacionado à acuracidade do estoque em
um almoxarifado.

Definição do KPI
KPI: Taxa de acuracidade do estoque.
Objetivo: Medir a precisão do estoque em
relação ao que está registrado no sistema.
Fórmula: [(Quantidade física contada -
Quantidade registrada no sistema) /
Quantidade registrada no sistema] * 100.
Coleta de Dados: Realizar contagens
periódicas do estoque físico, registrando as
quantidades encontradas.
Comparar as quantidades físicas com as
registradas no sistema de controle de
estoque.
Análise e Ações: Calcular a taxa de
acuracidade do estoque usando a fórmula do
KPI.
65
Analisar os resultados obtidos: uma taxa de
acuracidade alta indica um controle de
estoque eficiente, enquanto uma taxa baixa
pode indicar problemas de registro ou
movimentação dos itens.
Identificar as causas das discrepâncias
encontradas e tomar medidas corretivas,
como revisar processos de recebimento,
separação, embalagem e registro de entradas
e saídas.
Acompanhamento: Monitorar regularmente a
taxa de acuracidade do estoque.

Para tratar o desvio encontrado na taxa de


acuracidade do estoque, podemos utilizar
uma metodologia conhecida como PDCA
(Plan-Do-Check-Act), que é amplamente
utilizada para melhorias contínuas. Vamos
detalhar cada etapa dessa metodologia:

Plan (Planejar)
Analisar os dados coletados sobre as
discrepâncias encontradas na acuracidade
do estoque;
Identificar as possíveis causas raiz do
problema, como erros de registro, falhas
nos processos de recebimento ou
movimentação de itens, entre outros;
Definir metas claras e realistas para
melhorar a taxa de acuracidade do
estoque;
Estabelecer um plano de ação com as
medidas corretivas a serem
implementadas.
66
Do (Executar)
Implementar as medidas corretivas
definidas no plano de ação;
Isso pode incluir treinamento da equipe
envolvida no controle de estoque, revisão
e atualização de procedimentos de
registro e movimentação de itens, uso de
tecnologias de identificação automática
(como códigos de barras ou RFID) para
garantir uma maior precisão, entre outros.

Check (Verificar)
Realizar monitoramento constante da
taxa de acuracidade do estoque após a
implementação das medidas corretivas;
Comparar os resultados obtidos com as
metas estabelecidas anteriormente;
Coletar feedback da equipe envolvida e
dos usuários do sistema de controle de
estoque para avaliar a eficácia das
melhorias implementadas.

Act (Agir)
Com base nos resultados da verificação,
analisar se as medidas corretivas
adotadas foram efetivas na melhoria da
acuracidade do estoque;
Se os resultados forem satisfatórios e as
metas forem alcançadas, é importante
padronizar os novos processos e
procedimentos estabelecidos;
Caso ainda persistam desvios na
acuracidade do estoque, é necessário
analisar as causas raiz, rever o plano de
ação e executar novas melhorias;
67
O ciclo PDCA é contínuo, ou seja, deve ser
repetido regularmente para buscar
sempre aperfeiçoamentos e manter a
acuracidade do estoque em níveis
adequados.

É importante ressaltar que o sucesso na


melhoria da acuracidade do estoque depende
do comprometimento da equipe, da
implementação correta das medidas
corretivas e da constante avaliação e
monitoramento dos resultados. A utilização
da metodologia PDCA proporciona uma
abordagem estruturada e orientada a
resultados, permitindo uma gestão mais
eficiente do almoxarifado e do controle de
estoque.
68

CAPÍTULO 14
METODOLOGIAS DE MELHORIA CONTÍNUA

Dentro de um almoxarifado, várias


metodologias podem ser utilizadas para
identificar, solucionar problemas e
padronizar processos. Vou citar algumas das
metodologias mais comuns:

PDCA (Plan-Do-Check-Act)
Conceito: O PDCA é uma metodologia de
melhoria contínua que consiste em quatro
etapas: planejar, executar, verificar e agir.
Ela promove a identificação de problemas,
implementação de soluções, verificação dos
resultados e ajustes necessários para obter
melhorias contínuas.
Exemplo: No contexto de um almoxarifado, o
PDCA pode ser aplicado para resolver
problemas de acuracidade do estoque. O
ciclo PDCA é utilizado para planejar medidas
corretivas, como revisão de processos de
registro, executar as ações definidas,
verificar a eficácia dessas ações através da
medição da acuracidade do estoque e, em
seguida, agir realizando ajustes e
padronizando os novos processos.
69
DMAIC (Define, Measure, Analyze, Improve,
Control)
Conceito: O DMAIC é uma metodologia do
Seis Sigma que visa melhorar processos por
meio de cinco etapas: definir, medir, analisar,
melhorar e controlar. É uma abordagem
sistemática para resolver problemas e
otimizar processos.
Exemplo: No contexto do almoxarifado, o
DMAIC pode ser aplicado para melhorar o
tempo de separação dos pedidos. A equipe
define o problema, mede o tempo atual de
separação, analisa as causas do atraso,
identifica oportunidades de melhoria,
implementa mudanças para reduzir o tempo
de separação e estabelece controles para
manter o novo processo eficiente.

5S
Conceito: O 5S é uma metodologia de origem
japonesa que visa organizar o ambiente de
trabalho para aumentar a eficiência, a
produtividade e a segurança. Consiste em
cinco etapas: seleção, ordenação, limpeza,
padronização e disciplina.
Exemplo: No almoxarifado, a metodologia 5S
pode ser aplicada para melhorar a
organização e a eficiência do espaço. A
equipe seleciona e descarta itens
desnecessários, organiza os itens restantes
de forma lógica e acessível, realiza a limpeza
regularmente, estabelece padrões para a
disposição dos itens e promove a disciplina
para manter a organização ao longo do
tempo.
70
Kaizen
Conceito: Kaizen é uma metodologia
japonesa de melhoria contínua que se baseia
na ideia de fazer pequenas melhorias
incrementais em todos os aspectos do
processo. Ela envolve a participação de toda
a equipe e busca eliminar desperdícios,
reduzir custos e aumentar a eficiência.
Exemplo: No contexto do almoxarifado, o
Kaizen pode ser aplicado para melhorar a
eficiência na movimentação dos materiais. A
equipe realiza uma análise detalhada do
fluxo de trabalho, identifica atividades que
não agregam valor ou que podem ser
aprimoradas e implementa mudanças
incrementais. Por exemplo, pode-se otimizar
o layout do almoxarifado para reduzir
distâncias percorridas, utilizar ferramentas
como carrinhos ou esteiras para facilitar o
transporte de materiais, ou estabelecer
padrões de organização para agilizar o
processo de localização dos itens.

Kanban
Conceito: O Kanban é uma metodologia
visual de controle de fluxo de trabalho que
permite um gerenciamento eficiente do
estoque e da movimentação de materiais. Ele
se baseia em cartões ou sinais visuais que
representam as tarefas a serem realizadas,
controlando a quantidade de trabalho em
andamento e evitando acúmulos ou gargalos.
71
Exemplo: No almoxarifado, o Kanban pode
ser aplicado para controlar o fluxo de
reposição de materiais. Por exemplo, cada
prateleira ou local de armazenamento pode
ter um cartão Kanban associado,
representando a quantidade máxima de itens
que podem ser armazenados nesse local.
Quando um item é retirado, o cartão é
movido para um quadro Kanban centralizado,
sinalizando a necessidade de reposição. Isso
permite um controle visual do estoque,
evitando faltas ou excessos de materiais.

Lembrando que essas são apenas algumas


das metodologias utilizadas em
almoxarifados, cada uma com suas
características e aplicabilidades específicas.
O importante é selecionar e adaptar as
metodologias de acordo com as necessidades
e os objetivos da organização, visando
melhorias contínuas nos processos do
almoxarifado.
72

CAPÍTULO 15
EQUIPAMENTOS PARA GARANTIR O BOM
FUNCIONAMENTO DAS OPERAÇÕES

Dentro de um almoxarifado, uma variedade


de equipamentos é necessária para garantir o
bom funcionamento das operações. Desde
itens básicos, como canetas e etiquetas, até
equipamentos mais especializados, como
empilhadeiras e pontes rolantes, cada um
desempenha um papel fundamental na
eficiência e segurança do almoxarifado. Além
disso, a inspeção e manutenção regular
desses equipamentos são essenciais para
garantir seu desempenho adequado. Vamos
discutir mais sobre isso:

Canetas, etiquetas e materiais de escritório:


Esses itens são indispensáveis para a
identificação, rotulagem e registro de
informações nos produtos e embalagens.
Canetas permanentes, etiquetas adesivas,
folhas de papel, impressoras, computadores e
software de gerenciamento de estoque são
alguns exemplos de materiais de escritório
essenciais.
73
Equipamentos de movimentação de materiais:
Esses equipamentos são utilizados para
transportar, empilhar e movimentar materiais
dentro do almoxarifado. Alguns exemplos
incluem:

Carrinhos de mão: Utilizados para


transportar cargas leves e facilitar a
movimentação de produtos;
Escadas fixas: As escadas fixas são
estruturas permanentemente instaladas
no almoxarifado, geralmente conectando
diferentes níveis de armazenamento. Elas
são projetadas para oferecer acesso
seguro e fácil aos funcionários,
permitindo que eles alcancem prateleiras
mais altas ou áreas de armazenamento
elevadas. As escadas fixas devem ser
construídas de acordo com os
regulamentos de segurança aplicáveis,
com corrimãos adequados e degraus
antiderrapantes para evitar acidentes;
Escadas móveis: As escadas móveis,
também conhecidas como escadas de
plataforma ou escadas com rodízios, são
equipamentos que podem ser movidos
para diferentes áreas do almoxarifado,
conforme necessário. Elas são
especialmente úteis para tarefas
temporárias ou para acessar áreas de
armazenamento de difícil alcance. As
escadas móveis devem ser robustas e
estáveis, com rodízios de qualidade que
permitam um deslocamento suave e
seguro;
74
Escadas dobráveis: As escadas dobráveis
são projetadas para economizar espaço
quando não estão em uso. Elas são
facilmente dobráveis e podem ser
armazenadas em um local conveniente no
almoxarifado. Essas escadas são ideais
para espaços com restrição de espaço ou
quando é necessário ter escadas
disponíveis, mas não constantemente. É
essencial verificar a estabilidade das
escadas dobráveis antes de usá-las e
garantir que estejam devidamente
travadas durante o uso;
Transpaleteiras manuais: Usadas para
movimentar paletes e cargas pesadas de
forma eficiente;
Empilhadeiras: Essenciais para empilhar e
deslocar paletes em alturas maiores.
Existem diferentes tipos de
empilhadeiras, como as elétricas, a gás ou
diesel, cada uma adequada a diferentes
necessidades;
Pontes rolantes: São equipamentos
usados em almoxarifados de grande porte
para movimentar cargas pesadas e
volumosas de um local para outro,
suspensas por trilhos elevados;
75
Caminhões munck: Os caminhões munck,
também conhecidos como caminhões
guindastes articulados, são veículos
equipados com um braço hidráulico
articulado com capacidade de
levantamento e movimentação de cargas.
Eles são especialmente úteis em pátios de
armazenamento de materiais devido à sua
mobilidade e capacidade de alcançar
áreas mais amplas. Os caminhões munck
podem ser utilizados para carregar e
descarregar materiais em caminhões ou
contêineres, bem como para movimentar
materiais dentro do pátio de
armazenamento;
Guindastes: Os guindastes são
equipamentos utilizados para levantar e
mover cargas pesadas. Eles são
compostos por uma torre ou braço
articulado, geralmente montado sobre
uma base fixa ou veículo móvel. Em
pátios de armazenamento de materiais, os
guindastes são frequentemente
empregados para lidar com cargas
volumosas, como contêineres, estruturas
metálicas, maquinários ou outros
materiais de grande porte. Sua
capacidade de elevação varia de acordo
com o modelo e configuração, permitindo
a movimentação segura de cargas
pesadas.
76
Equipamentos de segurança: A segurança é
uma prioridade em qualquer almoxarifado.
Alguns equipamentos essenciais incluem:

Equipamentos de proteção individual


(EPIs): Como capacetes, luvas, óculos de
proteção, calçados de segurança, entre
outros, que devem ser utilizados pelos
funcionários para garantir sua segurança
pessoal;
Extintores de incêndio: Devem ser
posicionados estrategicamente no
almoxarifado para combater incêndios em
caso de emergência;
Sinalização de segurança: Placas e sinais
de segurança, como indicação de saídas
de emergência, instruções de segurança e
avisos de áreas perigosas, devem ser
instalados para orientar os funcionários.

Inspeção e manutenção: É fundamental


realizar inspeções regulares em todos os
equipamentos do almoxarifado, garantindo
que estejam em bom estado de
funcionamento. Além disso, a manutenção
preventiva e corretiva deve ser realizada
conforme as recomendações do fabricante.
Isso inclui a verificação dos sistemas de
segurança, troca de peças desgastadas,
lubrificação de mecanismos, entre outros
cuidados. A manutenção adequada prolonga a
vida útil dos equipamentos, reduz o risco de
falhas e aumenta a segurança operacional.
77
Lembrando que a seleção dos equipamentos
e a necessidade de inspeção e manutenção
dependem das características.
78

CAPÍTULO 16
FERRAMENTAS DE SEGURANÇA

A segurança é uma preocupação fundamental


em qualquer ambiente de trabalho, incluindo
os almoxarifados. Existem várias ferramentas
e procedimentos de segurança que podem ser
implementados para garantir a proteção dos
almoxarifes e prevenir acidentes. Vamos
discutir algumas delas:

Checklists de equipamentos: Um checklist de


equipamentos é uma ferramenta utilizada no
início da jornada de trabalho para verificar a
condição e o funcionamento adequado dos
equipamentos utilizados pelos almoxarifes.
Essa lista inclui itens como empilhadeiras,
pontes rolantes, escadas, entre outros. Ao
realizar um checklist, os almoxarifes podem
identificar qualquer problema ou defeito nos
equipamentos e tomar as medidas
necessárias para solucioná-los antes de
iniciar as operações. Isso ajuda a garantir que
os equipamentos estejam em boas condições
de uso e reduz o risco de acidentes.
79
Permissão de trabalho: A permissão de
trabalho é um procedimento formalizado que
deve ser seguido antes de iniciar atividades
específicas no almoxarifado. Essa permissão
inclui uma avaliação de riscos e medidas de
controle, além de instruções claras para os
almoxarifes sobre como realizar a atividade
com segurança. A permissão de trabalho é
essencial para identificar e mitigar riscos
potenciais antes de iniciar uma tarefa,
garantindo que os procedimentos corretos
sejam seguidos e que os colaboradores
estejam devidamente treinados.

Análise Preliminar de Risco (APR): A Análise


Preliminar de Risco é uma ferramenta
utilizada para identificar, avaliar e controlar
os riscos envolvidos em uma tarefa
específica. Essa análise é conduzida antes de
iniciar uma atividade e envolve a
identificação dos possíveis perigos, a
determinação dos níveis de risco e a
definição de medidas preventivas para
reduzir ou eliminar esses riscos. A APR
permite que os almoxarifes estejam cientes
dos riscos envolvidos em suas tarefas e
tomem as medidas adequadas para proteger
sua segurança.
80
Direito de recusa: O direito de recusa é um
direito que os colaboradores têm de recusar
realizar uma tarefa se eles acreditarem que
ela representa um risco iminente para sua
segurança ou saúde. Esse direito é baseado
no princípio de que os colaboradores têm o
conhecimento e a experiência necessários
para avaliar os riscos no local de trabalho. Se
um almoxarife identificar uma situação
perigosa ou não se sentir seguro para realizar
uma tarefa, ele tem o direito de recusar,
desde que notifique seu supervisor e
descreva o motivo da recusa. Isso incentiva a
comunicação aberta sobre segurança e
garante que os colaboradores tenham voz na
prevenção de acidentes.

A implementação dessas ferramentas e


procedimentos de segurança é essencial para
criar um ambiente de trabalho seguro e
proteger a integridade dos almoxarifes. Ao
utilizar checklists de equipamentos,
permissões de trabalho, análises preliminares
de risco e reconhecer o direito de recusa, as
empresas demonstram seu compromisso com
a segurança e promovem.
81
Os gestores desempenham um papel crucial
na promoção e implementação efetiva das
ferramentas de segurança mencionadas
anteriormente. Aqui estão algumas maneiras
pelas quais os gestores podem promover o
uso dessas ferramentas e garantir um
ambiente de trabalho seguro no
almoxarifado:

Educação e treinamento: Os gestores


devem fornecer treinamento adequado
sobre as ferramentas de segurança aos
almoxarifes. Isso inclui explicar a
importância de cada ferramenta, como
utilizá-las corretamente e como elas
contribuem para a segurança no local de
trabalho. Os gestores devem assegurar
que todos os colaboradores sejam
devidamente instruídos sobre os
procedimentos e práticas seguras,
incluindo o uso de checklists, permissões
de trabalho, análises de risco e direito de
recusa.

Exemplo e liderança: Os gestores devem


ser exemplos de conduta segura. Eles
devem seguir rigorosamente as práticas
de segurança, utilizar as ferramentas e
procedimentos estabelecidos e encorajar
ativamente os colaboradores a fazerem o
mesmo. Ao demonstrar um compromisso
com a segurança, os gestores inspiram os
outros a adotarem essas práticas e
reforçam a importância da segurança no
local de trabalho.
82
Comunicação aberta: Os gestores devem
incentivar uma cultura de comunicação
aberta e transparente em relação à
segurança. Eles devem estabelecer canais
de comunicação efetivos, onde os
colaboradores possam relatar quaisquer
preocupações de segurança, sugerir
melhorias ou solicitar esclarecimentos
sobre as ferramentas e procedimentos. Os
gestores devem valorizar essas
contribuições e tomar medidas
apropriadas para resolver as questões de
segurança levantadas.

Monitoramento e avaliação: Os gestores


devem monitorar regularmente o uso das
ferramentas de segurança e realizar
avaliações de conformidade. Isso envolve
revisar os registros de checklists,
permissões de trabalho e análises de risco
para garantir que sejam preenchidos
corretamente e seguidos adequadamente.
Os gestores também devem realizar
inspeções regulares no almoxarifado para
identificar possíveis problemas de
segurança e tomar medidas corretivas
necessárias.
83
Reconhecimento e recompensa: Os
gestores devem reconhecer e
recompensar os colaboradores que
demonstram um compromisso sólido com
a segurança. Isso pode ser feito através
de programas de incentivo, elogios
públicos, premiações ou outros meios de
reconhecimento. Ao valorizar e
recompensar os esforços dos
colaboradores em relação à segurança, os
gestores fortalecem a cultura de
segurança e motivam outros a adotarem
comportamentos seguros.

Promover o uso efetivo das ferramentas de


segurança requer um compromisso contínuo
dos gestores em relação à segurança no local
de trabalho. Ao educar, liderar, comunicar,
monitorar e reconhecer, os gestores
desempenham um papel fundamental na
criação de um ambiente de trabalho seguro e
no estabelecimento de uma cultura de
segurança no almoxarifado.
84

CAPÍTULO 17
GESTÃO DE SKU (STOCK KEEPING UNIT)

O cadastro de novos SKU (Stock Keeping


Unit) é uma etapa importante no processo de
gestão de estoque dentro de um
almoxarifado. O SKU é um código único
atribuído a cada item em estoque, permitindo
a identificação e rastreamento individual dos
produtos. Aqui estão algumas considerações
sobre como deve ser feito o cadastro de
novos SKU:

Identificação dos dados necessários: Ao


cadastrar um novo SKU, é importante coletar
informações detalhadas sobre o produto. Isso
inclui o nome do item, descrição,
características técnicas, unidades de medida,
fornecedor, peso, dimensões e qualquer outra
informação relevante. Esses dados ajudam a
garantir uma identificação precisa do SKU e
facilitam a gestão adequada do estoque.

Padronização de SKU: É recomendado adotar


uma padronização de SKU para garantir
consistência e facilitar a identificação dos
itens. Isso pode envolver a definição de um
formato específico de código ou a
combinação de letras e números que sigam
uma lógica pré-determinada. A padronização
facilita a busca e classificação dos produtos,
evitando erros e duplicidades.
85
Verificação de duplicidades: Um desafio
comum ao cadastrar novos SKU é evitar a
criação de itens duplicados. Empresas que
possuem uma central de cadastro
desempenham um papel fundamental nesse
processo. A central de cadastro é responsável
por gerenciar e manter um registro
centralizado de todos os SKU da empresa. Ao
cadastrar um novo SKU, é necessário verificar
se o item já está cadastrado para evitar
duplicidades. Isso garante a integridade dos
dados, evita problemas como divergências de
estoque ou registros inconsistentes, e não
ocupa espaços desnecessários.

Análise de itens similares: Além das


duplicidades, também é importante
identificar itens similares com diferentes
SKU. Por vezes, um mesmo produto pode ser
cadastrado com códigos diferentes, o que
dificulta o controle e a gestão do estoque.
Nesses casos, a central de cadastro
desempenha um papel importante na
identificação desses itens e na análise para
determinar se são realmente diferentes ou se
tratam do mesmo produto. A padronização de
SKU auxilia nessa análise, permitindo uma
comparação mais eficiente dos dados e a
tomada de decisões adequadas.
86
Atualização e manutenção dos cadastros: O
cadastro de SKU não é um processo estático.
É importante realizar atualizações e
manutenções periódicas para garantir que as
informações estejam precisas e atualizadas.
Isso inclui revisar os cadastros existentes,
corrigir eventuais erros ou inconsistências e
registrar quaisquer alterações ou
atualizações necessárias.

O cadastro adequado de SKU dentro de um


almoxarifado é essencial para garantir a
gestão eficiente do estoque e evitar
problemas como duplicidades ou
divergências de informações. Empresas que
possuem uma central de cadastro
desempenham um papel importante na
padronização, identificação de duplicidades e
análise de itens similares. Ao seguir um
processo de cadastro bem definido e realizar
as devidas atualizações e manutenções, é
possível garantir a integridade dos dados e
uma gestão de estoque mais precisa.
87

CAPÍTULO 18
GESTÃO DE MATERIAIS OBSOLETOS

A gestão de materiais obsoletos é uma parte


importante do gerenciamento de estoque em
um almoxarifado. Itens que se tornaram
obsoletos ou não têm mais utilidade podem
ocupar espaço desnecessário e comprometer
a eficiência do almoxarifado. Aqui estão
algumas considerações sobre como lidar com
materiais obsoletos:

Identificação de materiais obsoletos: A


identificação de materiais obsoletos pode ser
feita através de análises regulares do
estoque e do histórico de movimentação dos
itens. Itens que não foram movimentados por
um longo período de tempo, que estão
danificados, vencidos ou que não atendem
mais às necessidades da empresa podem ser
considerados obsoletos. É importante
estabelecer critérios claros para identificar
esses materiais e garantir uma avaliação
consistente.
88
Avaliação do valor residual: Antes de tomar
uma decisão sobre o descarte de materiais
obsoletos, é recomendado avaliar o valor
residual desses itens. Alguns materiais
podem ter algum valor de revenda ou
reciclagem, enquanto outros podem ser
considerados sucata sem valor econômico.
Essa avaliação ajuda a determinar a melhor
abordagem para o descarte dos materiais.

Processo de descarte: Existem diferentes


opções para o descarte de materiais
obsoletos. Duas opções comuns são a sucata
e o leilão. No caso da sucata, os materiais
são desmontados, separados e enviados para
reciclagem ou descarte adequado. No leilão,
os materiais são colocados à venda para
outras empresas ou indivíduos interessados.
O leilão pode ser uma opção vantajosa,
especialmente se os materiais ainda têm
algum valor de mercado.

Considerações regulatórias e ambientais: É


importante considerar as regulamentações
locais, bem como as questões ambientais
relacionadas ao descarte de materiais
obsoletos. Alguns materiais podem exigir um
tratamento especial ou o cumprimento de
regulamentos específicos. Certifique-se de
seguir as diretrizes estabelecidas pelas
autoridades competentes e procurar opções
de descarte que sejam ambientalmente
responsáveis.
89
Registro e controle: Durante o processo de
descarte, é essencial manter um registro
adequado de todas as ações tomadas. Isso
inclui documentar quais materiais foram
descartados, como foram descartados (sucata,
leilão, etc.), registros financeiros
relacionados e comprovantes de descarte
adequado, quando necessário. Manter um
registro detalhado ajuda a garantir a
conformidade e a transparência nas
operações do almoxarifado.

Lidar com materiais obsoletos requer uma


abordagem estratégica para maximizar a
eficiência do almoxarifado e liberar espaço
para itens mais relevantes. Identificar
materiais obsoletos, avaliar o valor residual,
seguir processos adequados de descarte e
cumprir as regulamentações são etapas
essenciais para garantir uma gestão eficaz de
materiais obsoletos no almoxarifado.
90

CAPÍTULO 19
SELF-SERVICE EM UM ALMOXARIFADO

A implementação de um self-service em um
almoxarifado pode trazer benefícios
significativos, como a redução do tempo de
espera no balcão de atendimento e o
aumento da autonomia dos usuários em
acessar os itens necessários. Aqui estão
algumas orientações sobre como os
almoxarifes podem implementar um self-
service em seus almoxarifados:

Identificar os itens adequados:


Primeiramente, é necessário identificar os
itens que são frequentemente requisitados
pelos usuários e que possuem um valor
financeiro baixo. Geralmente, esses são
produtos de uso comum e rápido consumo,
como parafusos, porcas, arruelas, fitas
adesivas, luvas descartáveis, entre outros.
Esses itens devem ser de fácil acesso e
podem ser organizados em prateleiras ou
gavetas próximas aos pontos de retirada.
91
Estabelecer um sistema de controle: Para
garantir o controle e a reposição adequada
dos itens no self-service, é importante
estabelecer um sistema de controle. Isso
pode ser feito através de um inventário
periódico, onde os almoxarifes verificam a
quantidade de cada item e registram as
reposições necessárias. É recomendado
utilizar etiquetas ou códigos de identificação
para facilitar o acompanhamento e controle
dos produtos.

Definir regras e limites: É essencial


estabelecer regras claras para o uso do self-
service. Isso inclui definir limites de
quantidade para cada retirada, a fim de evitar
desperdícios ou estoques desnecessários.
Além disso, os almoxarifes devem orientar os
usuários sobre o uso adequado do self-
service, destacando a importância de manter
a organização e a responsabilidade na
retirada dos itens.

Comunicar e treinar os usuários: Para


garantir o bom funcionamento do self-
service, é fundamental comunicar e treinar os
usuários sobre o seu uso correto. Isso pode
ser feito por meio de comunicados internos,
treinamentos ou manuais de orientação. É
importante destacar os benefícios do self-
service, como a agilidade no atendimento e a
autonomia dos usuários.
92
EBenefícios do self-service no almoxarifado

Agilidade no atendimento: Com o self-


service, os usuários têm a possibilidade
de acessar os itens de forma autônoma,
reduzindo a dependência do balcão de
atendimento. Isso agiliza o processo de
retirada e diminui o tempo de espera;

Autonomia e responsabilidade: Ao
permitir que os usuários acessem
diretamente os itens necessários, o self-
service promove a autonomia e a
responsabilidade individual. Os usuários
podem selecionar e retirar os itens de
acordo com suas necessidades imediatas,
sem a necessidade de aguardar a
assistência de um almoxarife;

Redução do fluxo de pessoas no balcão:


Com o self-service, o fluxo de pessoas no
balcão de atendimento é reduzido, o que
ajuda a diminuir as filas e otimiza o
tempo dos almoxarifes, permitindo que
eles se concentrem em atividades mais
estratégicas;

Melhoria da organização: Ao implementar


o self-service, os itens são organizados de
forma clara e acessível aos usuários. Isso
facilita a localização dos produtos.
93

CAPÍTULO 20
SOFTWARE PARA GESTÃO DE ALMOXARIFADO

Ter um sistema ERP (Enterprise Resource


Planning) para gerenciamento do
almoxarifado é de extrema importância, pois
permite uma integração completa de
informações e processos em toda a empresa.
O ERP centraliza e organiza dados
relacionados a compras, vendas, estoque,
financeiro, produção e recursos humanos,
facilitando a gestão de todas as áreas e
promovendo uma visão global do negócio.

Um exemplo de sistema ERP é o SAP, que é


amplamente utilizado por empresas de
diversos segmentos. O SAP oferece módulos
específicos para gerenciamento de estoque e
almoxarifado, permitindo o controle de
entrada e saída de materiais, o
acompanhamento de estoques, a geração de
ordens de compra e venda, entre outras
funcionalidades. Outro exemplo é o ERP
TOTVS Protheus, que também possui módulos
voltados para a gestão de estoque e
almoxarifado, oferecendo recursos de
controle e planejamento.
94
No entanto, mesmo com um sistema ERP, é
comum que empresas utilizem também um
sistema WMS (Warehouse Management
System) que converse com o ERP. O WMS é
responsável pelo gerenciamento avançado do
almoxarifado, otimizando as atividades de
recebimento, armazenagem, separação e
expedição de materiais. Ele oferece recursos
específicos para controle de inventário,
rastreabilidade, gestão de lotes e validades,
além de funcionalidades como picking por
voz, leitura de código de barras e integração
com equipamentos de movimentação.

Os benefícios de ter um WMS integrado ao


ERP incluem:

Aumento da eficiência operacional: Com a


integração entre o WMS e o ERP, é
possível automatizar tarefas e processos
do almoxarifado, reduzindo erros e
agilizando as operações. Isso resulta em
maior produtividade e eficiência no fluxo
de materiais.

Visibilidade e controle em tempo real: A


integração entre o WMS e o ERP
proporciona uma visão em tempo real dos
estoques, movimentações e transações.
Isso permite um controle mais preciso e
uma tomada de decisão mais assertiva.
95
Otimização do espaço e do estoque: O
WMS oferece recursos de otimização de
espaço e controle de estoque, permitindo
melhor aproveitamento do espaço físico e
evitando faltas ou excessos de produtos
no almoxarifado.

Redução de custos: Com uma gestão mais


eficiente, o WMS integrado ao ERP
contribui para a redução de custos
operacionais, como diminuição de perdas,
otimização de recursos e controle mais
preciso dos níveis de estoque.

É importante ressaltar que algumas


empresas, especialmente de pequeno porte,
podem optar por utilizar apenas um WMS
para atender às necessidades específicas do
almoxarifado. Essa escolha pode ser viável
quando as operações são mais simplificadas e
não há a necessidade de gerenciar todas as
áreas da empresa através de um sistema ERP.
Nesses casos, é possível fazer a gestão 360º
do almoxarifado utilizando planilhas
eletrônicas como o Excel ou outros softwares
especializados em controle de estoque, desde
que sejam adequados às demandas e
tamanho da empresa.

Cabe destacar que a escolha entre utilizar


apenas um WMS ou um sistema ERP
integrado com WMS dependerá das
necessidades específicas de cada empresa, do
seu porte, complexidade das operações e do
seu planejamento estratégico.
96

CAPÍTULO 21
MOBILIDADE DENTRO DO ALMOXARIFADO

A importância de ter mobilidade nos


almoxarifados, por meio do uso de
smartphones, tablets e coletores de dados,
tem crescido significativamente nos últimos
anos. Essa tendência se deve aos avanços
tecnológicos e à necessidade de agilizar e
otimizar as operações de gerenciamento de
estoque.

A seguir, destacarei os principais benefícios e


vantagens de se ter mobilidade nos
almoxarifados:

Acesso rápido às informações: Com


dispositivos móveis, os almoxarifes têm
acesso imediato a informações cruciais sobre
o estoque, como localização dos itens,
quantidade disponível, informações de
fornecedores, datas de validade, entre outros.
Isso elimina a dependência de registros
físicos e agiliza o processo de busca e
localização de materiais.
97
Realização de inventários e atualização
de estoque em tempo real: A mobilidade
permite que os almoxarifes realizem
inventários e atualizem o estoque em
tempo real, utilizando os dispositivos
móveis. Isso proporciona maior precisão
nos registros de entrada e saída de
materiais, evitando discrepâncias e
problemas de gestão.

Agilidade no registro de recebimento e


expedição: Com a utilização de
smartphones ou coletores de dados, é
possível registrar o recebimento e a
expedição de materiais de forma rápida e
eficiente. Os dispositivos móveis
permitem a leitura de códigos de barras
ou QR codes, agilizando o processo de
identificação e registro dos itens.

Redução de erros e retrabalho: Ao utilizar


dispositivos móveis para o registro de
informações, há uma redução significativa
de erros manuais e retrabalho. Os
sistemas móveis podem ter validações
automáticas, garantindo que os dados
sejam inseridos corretamente,
minimizando falhas e melhorando a
qualidade dos registros.
98
Flexibilidade e mobilidade dos
colaboradores: Com dispositivos móveis,
os colaboradores podem acessar as
informações do almoxarifado de qualquer
local, seja dentro do próprio
almoxarifado, em outros setores da
empresa ou até mesmo em campo. Isso
permite a tomada de decisões rápidas e
precisas, além de agilizar o atendimento
a solicitações e demandas.

Integração com outros sistemas: Os


dispositivos móveis podem ser integrados
aos sistemas ERP e WMS, facilitando a
troca de informações em tempo real.
Dessa forma, é possível atualizar o
estoque, registrar movimentações e obter
informações atualizadas em todos os
sistemas, proporcionando uma visão
unificada e atualizada das operações.

Melhoria na produtividade e eficiência: A


mobilidade nos almoxarifados contribui
para a melhoria da produtividade e
eficiência das operações. Com
informações acessíveis instantaneamente,
processos mais ágeis e redução de erros,
os colaboradores podem realizar suas
atividades de forma mais eficiente e com
maior precisão.
99
Em resumo, a utilização de dispositivos
móveis nos almoxarifados traz diversos
benefícios, incluindo o acesso rápido às
informações, agilidade no registro de
movimentações, redução de erros e
retrabalho, flexibilidade dos colaboradores,
integração com outros sistemas e melhoria
na produtividade e eficiência das operações.
Essa tendência de mobilidade tem se
consolidado cada vez mais como uma
estratégia eficaz para otimizar a gestão de
estoque e garantir um almoxarifado mais
eficiente e moderno.
100

CAPÍTULO 22
INVESTIR NA SUA MARCA PESSOAL É O
CAMINHO

Melhorar sua marca pessoal é um passo


importante para obter o reconhecimento
financeiro que busca. Para isso, é necessário
focar em aspectos como trabalho em equipe,
oratória, comunicação, liderança, ambiente
colaborativo, networking, valores e
posicionamento em relação às brincadeiras
no trabalho. Aqui estão algumas dicas para
aprimorar cada um desses critérios:

Trabalho em equipe: Diferencie-se sendo


um verdadeiro colaborador e não apenas
um membro de um grupo de trabalho.
Procure entender as necessidades e
expectativas dos outros membros da
equipe, demonstre empatia, esteja
disposto a ajudar e incentive a
cooperação. Busque oportunidades para
liderar a transformação do grupo em uma
equipe coesa, promovendo a colaboração
e compartilhamento de conhecimentos.
101
Oratória: Invista no desenvolvimento de
suas habilidades de comunicação verbal.
Busque cursos, treinamentos ou
workshops que ensinem técnicas de fala
em público, expressão clara de ideias e
persuasão. Pratique a oratória em
situações cotidianas, como apresentações
em reuniões ou condução de discussões.
Aprimorar sua capacidade de se expressar
de forma clara e convincente aumentará
sua influência e impacto nas interações
profissionais.

Comunicação: Entenda que uma


comunicação eficaz não se trata apenas
do que você diz, mas do que o outro
entende. Desenvolva a habilidade de
ouvir ativamente, colocando-se no lugar
do interlocutor para compreender suas
necessidades e expectativas. Use uma
linguagem clara e objetiva, evitando
jargões técnicos desnecessários. Esteja
aberto ao feedback e busque sempre
melhorar sua comunicação para evitar
mal-entendidos e conflitos.
102
Liderança: Demonstre competência e
mérito em suas atividades, buscando
constantemente atualização e
aprimoramento profissional. Seja proativo
na resolução de problemas, assuma
responsabilidades e tome iniciativas.
Mostre-se um líder inspirador, motivando
os outros e reconhecendo seus esforços.
Além disso, seja um exemplo de
integridade e ética, demonstrando valores
sólidos e agindo de acordo com eles.

Ambiente colaborativo: Promova um


ambiente de trabalho colaborativo e
construtivo. Incentive a troca de ideias e
conhecimentos entre os colegas, esteja
aberto a contribuições e seja generoso em
compartilhar seu próprio conhecimento.
Colabore em projetos e ofereça ajuda aos
colegas quando necessário. Ao criar um
ambiente propício à colaboração, você
fortalecerá sua marca pessoal como
alguém que valoriza o trabalho em equipe
e a construção coletiva de resultados.
103
Networking: Invista no desenvolvimento
de sua rede de contatos profissionais.
Participe de eventos da área,
conferências, feiras e grupos de discussão
relacionados ao seu campo de atuação.
Conecte-se com pessoas-chave da
indústria por meio de plataformas online
e mantenha contato regularmente.
Demonstre interesse genuíno pelas
pessoas, esteja disponível para ajudar e
compartilhar informações relevantes. Um
networking sólido pode abrir portas,
oportunidades e aumentar sua
visibilidade no mercado de trabalho.

Valores: Defina seus valores pessoais e


alinhe-os com os valores da empresa em
que trabalha. Mostre coerência entre o
que você prega e o que pratica, agindo
com ética e integridade em todas as
situações. Seja um profissional confiável,
cumpra seus compromissos e seja leal à
empresa e aos colegas. Ter valores
sólidos e demonstrar isso em suas ações
fortalecerá sua marca pessoal e sua
reputação profissional.
104
Brincadeiras no trabalho: Tenha cuidado
ao participar de brincadeiras no ambiente
de trabalho. Avalie o contexto apropriado
e a cultura da empresa antes de se
envolver. Evite brincadeiras ofensivas,
que possam causar constrangimento ou
prejudicar a relação com os colegas.
Posicione-se de forma profissional,
mantendo um ambiente de trabalho
respeitoso e saudável. Seja consciente
das limitações e consequências de suas
ações.

Lembre-se de que a construção de uma marca


pessoal sólida é um processo contínuo.
Invista em seu desenvolvimento profissional,
busque constantemente aprimorar suas
habilidades e esteja aberto a feedbacks
construtivos. Ao se destacar nas áreas
mencionadas e criar uma reputação positiva,
você estará mais propenso a receber o
reconhecimento financeiro e profissional que
almeja.
105
CONSIDERAÇÕES

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