AULA 04 - EM 1 - Ligações Com Conectores

Curso: Engenharia Civil
Disciplina: Estruturas Metálicas 1

Ligações com Conectores
• CARGA HORÁRIA: 36 h/a

• 1º semestre 2017
• Prof. Me. Leandro Dias Küster
1
Aula 04 – Ligações com Conectores
Tipos de conectores
Prof. Me.Leandro Dias Küster Estruturas Metálicas 1 2

Tipos de conectores
• Conector: Meio de união que trabalha através

de furos feitos nas chapas.
– Rebites;
– Parafusos comuns;
– Parafusos de alta resistência.
– Em estruturas mais modernas, os rebites foram
substituídos por ligações parafusadas ou soldadas.

Rebites
• Conectores instalados à quente, o produto final

apresentando duas cabeças.
• Pelo resfriamento, o rebite aperta as chapas entre si.
• O esforço de aperto é muito variável, não se podendo
garantir um valor mínimo a considerar nos cálculos.

Parafusos Comuns
• São comumente forjados com aços carbono de baixo

teor de carbono.
• Cabeça quadrada ou sextavada e na outra rosca com
porca.

Parafusos Comuns
Ligações tipo apoio (ou contato)
a) Esquema da ligação; b) diagrama de forças nas chapas e no parafuso.

Parafusos Comuns
• Tensão de corte no parafuso:
F = esforço transmitido por um

conector em um plano de corte;
d = diâmetro nominal do conector.
Parafusos Comuns
• Tensão de apoio no conector da chapa:
F = esforço transmitido por um

conector em um plano de corte;
t = espessura da chapa;
d = diâmetro nominal do conector.
Parafusos de Alta Resistência
• Feitos com aços tratados termicamente. Tipo mais usual é o

ASTM A325, de aço carbono temperado.

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Classificação da ligação
quanto ao esforço
solicitante dos conectores

Ligação por corte
• Ligação pode também ser identificada pelo tipo de

solicitação que impõe aos conectores.
– Ligação por corte: esforço cortante é determinante na

resistência.
Ligação por tração
– Ligação por tração: Os conectores estão sujeitos à tração

axial.
Todos os parafusos tracionados
• Conectores sofrem esforços de tração e corte.
– Todos os parafusos tracionados

• Nas ligações em cortes simples, a transmissão

da carga se faz com uma excentricidade que
produz tração nos conectores.
• As ligações em corte duplo evitam esse
inconveniente, produzindo apenas corte e
flexão nos conectores.


Disposições construtivas

Furação de chapas
• Os conectores são instalados em furos feitos nas chapas.

• O furo-padrão para parafusos comuns deverá ter uma folga
de 1,5 mm em relação ao diâmetro nominal do parafuso,
tolerância necessária para permitir a montagem das peças.

Furação de chapas
• O processo mais econômico de furar é o puncionamento no

diâmetro definitivo, o que pode ser feito para espessura t de
chapa até o diâmetro nominal do conector , mais 3,0 mm.

Furação de chapas
• Para chapas mais grossas, os furos deverão ser abertos

com broca ou por punção inicialmente com diâmetro de
pelo menos 3mm inferior ao definitivo e,
posteriormente, alargados com broca.
• Como o corte do furo por punção danifica uma parte do
material da chapa, considera-se, para efeito do cálculo
da seção líquida da chapa furada, um diâmetro fictício
igual ao diâmetro do furo (d´) acrescido de 2,0 mm.

Espaçamento dos conectores
• Espaçamentos mínimos construtivos para furos

do tipo padrão, de acordo com a NBR 8800.
– Espaçamentos construtivos mínimos recomendados

para conectores, com furação padrão
Espaçamento dos conectores
• Espaçamentos máximos entre conectores são

utilizados para impedir penetração de água e
sujeira nas interfaces. São dados em função da
espessura t da chapa mais fina (NBR 8800).
– 24 t (< 300 mm) para elementos pintados ou não
sujeitos à corrosão;
– 14 t (< 180 mm) para elementos sujeitos à corrosão,
executados com aços resistentes à corrosão, não
pintados.

Dimensionamento dos
conectores e dos elementos
da ligação

Resistência dos aços utilizados nos

conectores

Tipos de rupturas em ligações com

conectores
• Colapso do conector;
• Colapso por rasgamento da chapa ou ovalização do furo;
• Colapso por tração da chapa.

Dimensionamento a Corte dos Conectores
• A resistência de projeto de conectores a corte é

dada por:
Para solicitações originadas de combinações normais de ações
Resistência nominal para um plano de corte.
• A resistência ao corte é calculada com a tensão de ruptura

do aço sob cisalhamento:
Onde fu é a tensão de ruptura à tração do aço do conector.
Dimensionamento a Corte dos Conectores
• Parafusos em Geral e Barras Rosqueadas
• Parafusos de Alta Resistência (A325,A490) com

rosca fora do plano de corte
– Onde fu é a tensão de ruptura à tração do aço do

conector.
Dimensionamento ao rasgamento e
pressão de apoio da chapa
• Pressão de apoio (contato conectar-chapa)
– onde:
• d = diâmetro nominal do conector;
• t = espessura da chapa;
• fu = resistência à ruptura por tração do aço da chapa.

• Rasgamento
– onde:
• a = distância entre a borda do furo e a extremidade da chapa
medida na direção da força solicitante para a resistência ao
rasgamento entre um furo extremo e a borda da chapa;
• a = distância entre a borda do furo e a borda do furo
consecutivo, medida na direção da força solicitante para a
determinação da resistência ao rasgamento da chapa entre
furos; igual a (s - d), sendo s o espaçamento entre os centros
de furos;
• Quando a < 2d o rasgamento controla o
dimensionamento e, em caso contrário, o estado-limite
de ovalização do furo fornece a menor resistência.
• Nas situações em que a deformação da ligação
decorrente de ovalização do furo for aceitável para
cargas em serviço (por exemplo, nos casos em que as
cargas permanentes sejam predominantes e as
contraflechas possam ser executadas), as expressões
para resistência da chapa podem ser substituídas por:

Resistência à tração dos conectores
• A resistência de cálculo de conectores ou

barras rosqueadas à tração é dada por
𝑅𝑛𝑡
𝛾𝑎2
Para solicitações originadas de combinações normais de ações
Resistência nominal à tração

Resistência à tração dos conectores
• Parafusos e barras rosqueadas
Área bruta da seção
Resistência nominal à tração

Dimensionamento a tração e Corte

simultâneos
São os esforços de corte e de tração de projeto nos parafusos
As resistências a corte e tração.

Distribuição de esforços
entre conectores em alguns
tipos de ligações

Ligação axial por corte
• Para deformações em regime elástico, os primeiros

conectores em carga absorvem as maiores parcelas de
esforços.
• Com o aumento dos esforços, os conectores mais
solicitados sofrem deformações plásticas, transferindo-
se os esforços adicionais para os conectores
intermediários, resultando em uma distribuição
aproximadamente uniforme de esforços entre os
conectores.

• Se a ligação for longa, poderá ocorrer ruptura dos

conectores de extremidade antes de atingida a
uniformidade dos esforços nos conectores, reduzindo a
resistência da ligação por conector.

• De acordo com a norma NBR 8800, se L > 1270 mm a

força solicitante deve ser multiplicada por 1,25 para
levar em conta a distribuição não uniforme de esforços
entre os parafusos.

Ligação excêntrica por corte
• Os parafusos ficam submetidos apenas ao corte.
– Carga centrada F se admite igualmente distribuída entre os

conectores.

Ligação a tração
• A distribuição de forças nos parafusos depende da

rigidez à flexão do flange.
• Na figura a seguir o flange é suficientemente rígido e os
parafusos ficam sujeitos à tração pura, enquanto o
flange fica sujeito ao momento fletor.
• Porém, se a deformação do flange não puder ser
desprezada, o parafuso fica submetido à tração e à
flexão devido ao efeito de alavanca.

Ligação a tração
– Ligação com parafuso sujeito à tração, sem e com

deformação dos elementos da ligação.

Ligação com corte e tração nos conectores
• A força que produz corte pode ser distribuída igualmente

entre eles.
• A distribuição de esforços devidos ao momento depende do
tipo de ligação.
• Tração nos parafusos superiores e compressão entre as
chapas na parte inferior.

• A força que produz corte pode ser distribuída igualmente

entre eles.
• A distribuição de esforços devidos ao momento depende do
tipo de ligação.
• Tração nos parafusos superiores e compressão entre as
chapas na parte inferior.

• Tensão no parafuso mais solicitado
• Supõe-se que o diagrama de tensões seja linear

Bibliografia

• ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS. NBR 8800: Projeto de

estrutura de aço e de estrutura mista de aço e concreto de edifícios.
Rio de Janeiro, 2008.
• PFEIL, W; PFEIL M. Estruturas de aço: dimensionamento prático. Rio de
Janeiro. LTC, 2009.
• SILVA, P. V.; PANNONI, F. D. Estruturas de aço para edifícios: aspectos
tecnológicos e de concepção. Editora Edgard Blucher, 2010.
• BELLEI, I. Edifícios industriais em aço: projeto e cálculo. 5.ed.São Paulo:
Pini, 2006.
• BELLEI, I.; PINHO, F. O.; PINHO, M. O. Edifícios de múltiplos andares em
aço. 2.ed. São Paulo:Pini, 2008.
• DIAS, L. A. M. Estruturas de aço: conceitos, técnicas e linguagem. Rio de
Janeiro. CBCA, 2006.
• PINHEIRO, A. C. F. B. Estruturas metálicas: cálculos, detalhes, exercícios
e projetos. 2.ed. São Paulo: Edgard Blücher, 2005.

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Ligação por corte

• Ligação pode também ser identificada pelo tipo de

– Ligação por corte: esforço cortante é determinante na

Ligação por tração

– Ligação por tração: Os conectores estão sujeitos à tração

Todos os parafusos tracionados

• Conectores sofrem esforços de tração e corte.

– Todos os parafusos tracionados

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• Espaçamentos mínimos construtivos para furos

– Espaçamentos construtivos mínimos recomendados

Espaçamento dos conectores

• Espaçamentos máximos entre conectores são

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Resistência dos aços utilizados nos

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Dimensionamento a Corte dos Conectores

• A resistência de projeto de conectores a corte é

Para solicitações originadas de combinações normais de ações

Resistência nominal para um plano de corte.

• A resistência ao corte é calculada com a tensão de ruptura

Dimensionamento a Corte dos Conectores

• Parafusos em Geral e Barras Rosqueadas

• Parafusos de Alta Resistência (A325,A490) com

– Onde fu é a tensão de ruptura à tração do aço do

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Resistência à tração dos conectores

• A resistência de cálculo de conectores ou

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Resistência nominal à tração

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