Gestão da Educação a Distância

Unis - MG
♦♦♦ Atividade 4

Para esta atividade tenho importantes observações e orientações:

- Assista às aulas;
- Caso utilize algum autor, fazer referência;
- Individual.
- Entregar em PDF.

No mais, bom trabalho a todos.

Atividade

1) Calcule a viga do desenho abaixo tendo os seguintes dados:

● Peso próprio: 4,5 kN/m;

● Carga Acidental: 38kN/m;
● Força de proteção: 1.000 kn.
 2) Como se classificam as armaduras de protensão quanto a aderência?

A escolha da armadura dependerá das condições específicas do projeto das cargas

aplicadas e dos pré-requisitos estruturais.

Em projeto de engenharia a consideração das características da ligação é importante

para garantir uma protensão segura e eficaz dos membros estruturais.
As armaduras de protensão são flutuações dependendo da aderência que introduzem
durante a ancoragem entre o aço e o concreto. A adesão é vital para a transferência
eficaz das forças de protensão do aço para o concreto. Existem três tipos de armadura
protendida dependendo da adesão:

Reforço adesivo: Neste tipo a adesão entre o aço e o concreto é obtida pela
deformação da superfície do aço. O aço possui nervuras ou saliências que melhoram
a aderência ao concreto. As barras de apoio são utilizadas em utilizações onde é
possível garantir uma boa aderência em todo o comprimento do vergalhão.

Armadura Semi-Bond ou Pré-tensão: Este tipo de couraça é caracterizada por uma

combinação de tração e penetração controladas. Algumas partes da couraça têm
aderência, enquanto outras podem deslizar. Este tipo de couraça é utilizada quando
é necessário reduzir as forças de ancoragem ou quando as condições de
conformidade não podem ser totalmente garantidas.

Armadura não aderente ou pré-moldada: Neste caso, as barras de aço são cobertas
por uma bainha ou manga que impede a adesão direta entre o aço e o concreto. A
maior parte da transmissão de força ocorre através do atrito entre a casca e o
concreto. Este tipo de reforço é frequentemente utilizado em peças pré-fabricadas.

3) Defina o que é aço de relaxação normal e aço de baixa relaxação.

O relaxamento refere-se à perda gradual de tensão ao longo do tempo sob carga

constante. Existem dois tipos principais de aço de protensão em relação ao
relaxamento: aço de relaxamento normal e aço de baixa relaxamento.

Aço de Relaxamento Normal:

Características: O aço de relaxamento normal é projetado para ter um relaxamento

moderado ao longo do tempo.

Composição e Tratamento térmico: Geralmente, é produzido com uma liga de aço

carbono e é indicado a um tratamento térmico específico para melhorar suas
propriedades.

Aplicações: É utilizado em aplicações onde a perda de tensão ao longo do tempo não

é crítica ou pode ser gerenciada com facilidade. Exemplos incluem vigas e lajes em
edifícios.

Aço de Baixa Relaxação:

Características: O aço de relaxamento baixo é formulado para ter um relaxamento

muito reduzido em comparação com o aço de relaxamento normal.
Composição e Tratamento térmico: Geralmente, é fabricado com uma liga de aço
mais avançada e submetido a um tratamento térmico mais específico para minimizar
o relaxamento.

Aplicações: É utilizado em estruturas onde a perda de tensão ao longo do tempo é

crítica, como em pontes, pré-lajes, elementos pré-fabricados e outras estruturas em
que a manutenção da tensão inicial é vital para o desempenho estrutural ao longo do
tempo.

Em resumo, a principal diferença entre o aço de relaxamento normal e o aço de baixo

relaxamento é a quantidade de perda de tensão que ocorre ao longo do tempo sob
carga constante. O aço de baixa relaxação é projetado para minimizar essa perda,
sendo preferido em situações em que a manutenção da tensão inicial é crucial para o
desempenho da estrutura.

4) Descreva a corrosão nos aços de protensão.

A corrosão nos aços de protensão é uma preocupação significativa, pois pode

comprometer a integridade estrutural e a eficácia do sistema de protensão. A
protensão envolve a aplicação de forças de tração em cabos ou barras de aço, e a
corrosão desses elementos pode resultar em falhas catastróficas. Aqui estão alguns
pontos-chave sobre a corrosão nos aços de protensão:

Causas da corrosão:

Ambiente Agressivo: A exposição a ambientes corrosivos, como regiões costeiras

com altos níveis de salinidade, pode acelerar a corrosão.

Presença de Água: A presença de água é um fator crítico para a corrosão. A umidade

pode penetrar nas fissuras do concreto, atingindo o aço e iniciando o processo
corrosivo.

Mecanismo de corrosão:

Corrosão por Pite: A corrosão por pite ocorre localmente em pequenas áreas do aço,
resultando em perfurações. Esse tipo de corrosão é especialmente prejudicial, pois
pode causar falhas abruptas.

Impacto na Protensão:

Perda de Área Efetiva: A corrosão reduz a seção transversal efetiva do aço,

aumentando a capacidade de carga e a eficácia do sistema de protensão.
Perda de Aderência: A corrosão também pode comprometer a aderência entre o aço
e o concreto, o que é crucial para a transferência eficiente de forças de protensão.

Detecção e Monitoramento:

Inspeções Regulares: A detecção precoce de corrosão é essencial. As inspeções

regulares, que podem incluir testes não destrutivos e monitoramento de corrosão, são
práticas recomendadas.

Sensores de corrosão: Sensores de corrosão podem ser instalados para monitorar as

condições e alertar para a presença de corrosão antes que ela se torne crítica.

Prevenção e Proteção:

Revestimentos Protetores: O uso de revestimentos protetores no aço pode ajudar a

retardar ou prevenir a corrosão.

Concreto de Alta Qualidade: A utilização de concreto de alta qualidade e a aplicação

adequada de técnicas construtivas reduzem a exposição do aço à umidade e ao
ambiente corrosivo.

Manutenção Preventiva: A manutenção preventiva é crucial para mitigar os efeitos da

corrosão. Isso pode incluir peças de reposição de fissuras não concretas, aplicação
de revestimentos protetores e substituição de elementos corroídos.

A gestão eficaz da corrosão em aços de protensão é essencial para garantir a

durabilidade e a segurança a longo prazo das estruturas. Projetos adequados,
materiais resistentes à corrosão e práticas de manutenção adequadas são
fundamentais para minimizar os impactos da corrosão nos elementos de protensão

5) O que são bainhas de protensão.

As bainhas de protensão são elementos utilizados em estruturas de concreto

protendidas para proteger os cabos de aço contra a corrosão e para permitir a
transferência eficiente das forças de protensão para o concreto. Essas bainhas são
tubos ou mangas que envolvem os cabos de aço, proporcionando uma barreira física
entre o aço e o ambiente externo.

Existem dois tipos principais de bainhas de protensão:

Bainhas Injetáveis ou Flexíveis:

São tubos flexíveis e normalmente feitos de polietileno ou materiais similares.

Permitem a injeção de graxa ou material de enchimento para preencher o espaço
entre a bainha e o cabo de aço.

Essa injeção de graxa tem o objetivo de proteger o aço contra a corrosão, além de
melhorar a aderência entre o aço e o concreto.

São frequentemente utilizados em sistemas de protensão pós-tensionado, nos quais

a tensão é aplicada após o suporte do concreto.

Banhos Rígidos ou Tubos Metálicos:

São tubos de metal, como aço galvanizado, alumínio ou aço metálico, que são
colocados em torno dos cabos de aço.

Oferece proteção mecânica contra danos físicos e ambientais.

Geralmente são usados em sistemas de protensão pré-tensionado, nos quais a

protensão é aplicada antes do concreto atingir sua resistência final.

As bainhas desempenham um papel importante na preservação da durabilidade e na

integridade das estruturas de concreto protendido. A escolha entre bainhas injetáveis
depende das especificações do projeto e das condições específicas de aplicação.
Independentemente do tipo, as bainhas são projetadas para garantir que os cabos de
aço permaneçam protegidos contra a corrosão e que ocorra uma transferência
eficiente de forças de protensão, contribuindo assim para a segurança e durabilidade
da estrutura

6) Especifique para que se usa os macacos hidráulicos.

Na construção civil, os macacos hidráulicos são frequentemente usados em obras de

protensão para aplicar as forças de protensão permitida em cabos ou barras de aço.
A protensão é uma técnica estrutural em que o aço é submetido a forças de tração
antes da carga ser aplicada à estrutura de concreto. Isso é para melhorar as
propriedades do concreto, aumentar a capacidade de carga e reduzir as deformações.

Aqui estão algumas aplicações específicas dos macacos hidráulicos na construção

civil em obras de protensão:

Protensão Pós-Tensionada:

Em sistemas de protensão pós-tensionada, os macacos hidráulicos são

frequentemente usados para aplicar forças de protensão em cabos de aço após o
endurecimento do concreto.
O macaco está conectado ao cabo e, ao aplicar a pressão hidráulica, estética ao cabo,
gerando as forças de tração de maior intensidade.

Moldagem de Peças Pré-Tensionadas:

Para a protensão pré-tensionada, os macacos hidráulicos podem ser usados para

tensionar os cabos antes de lançar ou concreto ao seu redor.

Isso é comum em elementos pré-fabricados, onde os cabos são tensionados antes

que o concreto atinja sua resistência final.

Levantamento de Estruturas:

Em situações em que seja necessário levantar uma parte da estrutura para acomodar
a protensão, macacos hidráulicos podem ser usados para levantar elevadores
específicos antes da aplicação da força de protensão.

Ajuste de Cabos:

Durante o processo de protensão, os macacos hidráulicos também podem ser usados

para ajustar a tensão nos cabos, garantindo que as especificações do projeto sejam
atendidas.

A instalação de componentes protendidos envolve a incorporação de elementos de

protensão, como cabos de aço ou barras de aço protendidos, em elementos
estruturais de concreto antes ou após o endurecimento do concreto. Esse processo é
comum em projetos de construção civil, onde a protensão é empregada para melhorar
a capacidade de carga, reduzir as deformações e aumentar a durabilidade das
estruturas. Aqui estão os passos gerais envolvidos na instalação de componentes
protegidos:

7) Explique e exemplifique o que são cunhas de protensão.

Cunhas de protensão são dispositivos utilizados em sistemas de protensão para

ancorar os cabos ou barras de aço após a aplicação das forças de protensão. Essas
cunhas são projetadas para proporcionar uma ancoragem eficaz, impedindo que os
cabos se soltem e garantindo a transferência adequada das forças de tração para o
concreto.

A operação básica de uma cunha de protensão envolve uma introdução do cabo de

aço ou barra protendida em uma cavidade na cunha e, em seguida, uma aplicação
de força na cunha, criando uma abertura que segura o cabo em posição. A cunha é
geralmente projetada de forma que, quando a força de protensão é aplicada, ela fica
ainda mais firmemente ancorada.
Exemplo de aplicação de cunhas de protensão:

Cunhas em Sistemas de Protensão Pós-Tensionada:

Em sistemas pós-tensionados, após a aplicação da força de protensão nos cabos de

aço, as cunhas são usadas para ancorar os cabos na extremidade do elemento
estrutural.

Por exemplo, em uma laje de concreto pós-tensionada, os cabos estendem-se

através da laje e são ancorados nas extremidades utilizando cunhas. A cunha é
inserida em um dispositivo chamado "dedal" ou "cabeça protendida", e a força
aplicada na cunha cria o aperto necessário para ancorar o cabo.

O processo típico de ancoragem com cunhas em sistemas pós-tensionados envolve:

Introdução do Cabo: O cabo de aço é passado através da laje ou elemento estrutural.

Posicionamento da Cunha: A cunha é inserida na cavidade do dedal ou cabeça

protendida, onde o cabo está alojado.

Aplicação da Força: Uma força é aplicada à cunha, instrução-a contra o cabo.

Ancoragem: A pressão da criação de uma abertura que ancora efetivamente o cabo,

garantindo a transferência adequada da força de protensão.

Esses sistemas melhoraram a forma eficiente de aumentar a capacidade de carga e

melhorar o desempenho estrutural das construções, especialmente em situações
onde a protensão é necessária para contrabalançar as tensões de carga e minimizar
a fissuração do concreto.

Boa atividade!