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Materiais de Construção e Construção 184 (2018) 269–277

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Construção e Materiais de Construção

página inicial do jornal: www.elsevier.com/locate/conbuildmat

Avaliação da durabilidade de resíduos pesados de vidro substituídos por concreto

como agregado miúdo.
Ele Sun Kim tem,1, So Yeong Choi , Eun I Yang
uma a,ÿ

aDepartamento de Engenharia Civil, Gangneung-Wonju National University, 7, Jukheon-gil, Gangneung-si, Gangwon-do 25457, República da Coreia

Destaques

O vidro residual do tubo de raios catódicos (CRT) foi reciclado como agregado fino de concreto.
A durabilidade do concreto contendo vidro CRT foi investigada.
À medida que a proporção de mistura de resíduos de vidro aumentou, a durabilidade é melhor no concreto.
Este estudo mostrou que o vidro residual CRT pode ser usado como agregado miúdo em concreto.

informações do artigo abstrato

Historia do artigo: O concreto é o material de construção mais utilizado, e grandes quantidades de recursos naturais são necessários para fabricá-lo. Com o
Recebido em 12 de janeiro de 2018
rápido desenvolvimento industrial relativamente recente, bem como a melhoria dos padrões de vida das pessoas, o volume de resíduos
Recebido em formulário revisado em 8 de junho de 2018
domésticos e industriais está aumentando, e muitos desses resíduos não são reciclados. O vidro residual do tubo de raios catódicos (CRT)
Aceito em 27 de junho de 2018
é um resíduo industrial que tem sido estudado por muitos pesquisadores para uso como agregado fino de concreto. Como exemplo de
Disponível on-line em 4 de julho de 2018
seu potencial de aplicação, usinas nucleares e locais de disposição de resíduos radioativos estão frequentemente localizados em áreas
vulneráveis ao ataque de cloretos e sulfatos, o que pode comprometer a durabilidade da estrutura de concreto projetada para blindar a
Palavras-chave:
radiação. Concreto mais durável, portanto, seria desejável. Estudamos a durabilidade do concreto misturado com resíduos de vidro através
Resíduos de vidro pesado
da seguinte abordagem. Resíduos de vidro CRT contendo metais pesados foram reciclados como agregados finos para concreto; a
Durabilidade
Absorção de água durabilidade do concreto foi investigada através da medição de resistência ao congelamento-degelo, ataque de sulfato e penetração de
Resistência ao congelamento e descongelamento íons cloreto. Os resultados dos testes mostraram que, à medida que a proporção de mistura de resíduos de vidro aumentava, a resistência
Ataque de sulfato ao congelamento e degelo, a resistência ao ataque de sulfato e a resistência à penetração de íons cloreto eram melhores no concreto
Penetração de íons cloreto contendo resíduos de vidro do que no concreto normal. No entanto, a resistência à compressão e à flexão do concreto diminuiu devido à
menor adesão entre pasta de cimento e resíduos de vidro. Em conclusão, confirmou-se que o concreto substituído por resíduos de vidro
pesado pode ser usado em estruturas de proteção contra radiação.

2018 Publicado pela Elsevier Ltd.

1. Introdução resíduos industriais está aumentando. O tratamento desses tipos de resíduos

O concreto é um dos materiais de construção mais utilizados e é um material
fundamental em quase todas as estruturas. Agregados alternativos são, no entanto,
muito necessários porque a escassez de agregados é abundante devido à exaustão
de agregados naturais e restrições ambientais rigorosas impostas à indústria da
construção. Além disso, com o rápido desenvolvimento industrial, bem como a
melhoria do padrão de vida, a quantidade de bens domésticos e
ÿ Autor correspondente.
Endereços de e-mail: iskim@gwnu.ac.kr (IS Kim), eiyang@gwnu.ac.kr (EI Yang).
1
Primeiro autor.
tornou-se um problema sério, e é necessário um esforço globalmente unificado
para implementar tecnologias para reciclagem de resíduos e recirculação de
recursos eficazes.
Neste contexto, vários tipos de resíduos industriais são atualmente utilizados
na fabricação de materiais ecologicamente corretos, que podem substituir os
materiais de construção existentes. Entre os vários tipos de resíduos industriais, o
vidro é considerado o substituto mais adequado como agregado devido às suas
características físicas e composição química [1-3]. Além disso, estudos anteriores
mostraram que o vidro reciclado pode ser adequado para uso em uma ampla gama
de aplicações, incluindo concreto, tijolos e projetos de engenharia rodoviária [4-7].

https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2018.06.221 0950-0618/ 2018

Publicado por Elsevier Ltd.
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270 IS Kim et ai. / Construção e Materiais de Construção 184 (2018) 269–277

Em particular, desde 2012, quando a transmissão de TV analógica e nem todo o metal pesado do vidro residual foi removido, tornando o processo
terminou e os sistemas foram convertidos para transmissão de TV digital na muito simples.
Coreia do Sul, um grande volume de TVs e monitores de tubo de raios Agregados pesados podem ser usados em concreto pesado, e a maior
catódicos (CRT) foram descartados e substituídos por painéis LCD. A parte do concreto usado na proteção contra radiação em usinas nucleares e
quantidade de lixo eletrônico, incluindo resíduos de vidro CRT de TVs e descarte de resíduos radioativos envolve concreto pesado. As usinas nucleares
monitores CRT, aumentou de 910.000 ea. em 2012 para 970.000 ea., e estão localizadas principalmente na costa e são suscetíveis ao ataque de
atualmente está projetado para aumentar para cerca de 10 milhões de ea. em cloretos, enquanto as usinas de descarte de resíduos radioativos geralmente
2020 [8,9]. Igualmente notável é que a maioria das TVs e monitores CRT estão localizadas no subsolo e são vulneráveis ao ataque de sulfato, portanto,
antigos não são reciclados, apesar do fato de que as peças, incluindo os esses fatores precisam ser considerados. Além do agregado pesado, muitos
CRTs, podem ser recicladas. Os produtos de vidro CRT são classificados em pesquisadores estudaram as propriedades e o desempenho de proteção
painéis e funis, onde os painéis podem ser reutilizados como vidro após a contra radiação do concreto misturado com resíduos de minas de chumbo,
lavagem, mas os funis, contendo um grande número de metais pesados, como resíduos de mármore, agregado reciclado, escória de forno elétrico a arco,
ferro e chumbo, são difíceis de tratar com a tecnologia convencional de escória de ferrocromo, barita e minerais [22-30]. Nossa pesquisa confirma que
reciclagem. Os resíduos de vidro pesados têm, portanto, sido frequentemente os resíduos de vidro pesado podem ser usados como agregado fino de
despejados ilegalmente ou enterrados em aterros sanitários, levando a uma concreto por estudo anterior [21] e melhorar o desempenho da proteção contra
grave poluição ambiental [10]. Como resultado, é importante encontrar radiação.
métodos de reciclagem eficazes para resíduos de vidro pesado que contenham Em resumo, o desenvolvimento de recursos alternativos é necessário
metais pesados. Uma possível opção que vem sendo estudada inclui a devido ao esgotamento dos recursos naturais, e os esforços para usar
aplicação de resíduos de vidro como agregado alternativo de concreto resíduos industriais como recursos alternativos continuam. Muita pesquisa foi
[2,10-21], porém, faltam estudos específicos sobre a durabilidade do concreto. realizada em resíduos de vidro, que é um resíduo industrial, como agregado
Muitos dos estudos existentes envolvem argamassa [11,14,21]. A maioria de concreto, e realizamos este estudo para aplicar resíduos de vidro pesado
dos estudos também utilizou vidro residual tratado na forma de vidro triturado como ingrediente de concreto de proteção contra radiação. Em estudos
no qual os metais pesados foram removidos [15-19]. Esse processo de anteriores, resíduos de minas de chumbo, barita e assim por diante foram
tratamento de resíduos de vidro é muito complicado. Na Coreia do Sul, foi usados como agregados em um concreto de proteção contra radiação, e
realizado um estudo para investigar a aplicabilidade de resíduos de vidro estudos sobre resíduos de vidro pesado são insuficientes.
pesado triturados apenas por um britador de mandíbulas [10,21]. Neste artigo, Assim, este estudo foi realizado para investigar a durabilidade do concreto
preparado com resíduos de vidro pesado contendo
os resíduos de vidro pesados foram simplesmente esmagados por britadores de mandíbulas,

Fig. 1. Estrutura de Pesquisa.

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IS Kim et ai. / Construção e Materiais de Construção 184 (2018) 269–277 271

metais pesados. A resistência ao congelamento e degelo, resistência à mesa 2

Propriedades do material do agregado.
permeabilidade, ataque de sulfato e penetração de íons cloreto foram comparados
investigar quantitativamente o efeito de resíduos pesados de vidro na durabilidade Modelo Densidade (g/cm3 ) Absorção (%) FM
do concreto. Também examinamos se os resíduos pesados Multar 2,60 1,01 2,48
vidro poderia ser usado para estruturas de blindagem de concreto. Uma visão geral Grosso 2,68 0,97 7.01
da estrutura de pesquisa é ilustrado na Fig. 1. Resíduos de vidro 3,00 0,00 3,34

2. Procedimentos experimentais
80
2.1. Materiais
Fe Pb Cr
E O etc
2.1.1. Cimento
Neste estudo, Cimento Portland Comum (OPC) (ASTM C 150 (2007) Tipo I) [31] 60
foi usado em todas as misturas. A composição física e química do
cimento são mostrados na Tabela 1.

2.1.2. Agregar 40
O cascalho britado foi usado como agregado graúdo com tamanho máximo de 20 mm.
A densidade e razão de absorção do agregado graúdo foi de 2,68 g/cm3 e 0,97%,
respectivamente. A areia de rio foi utilizada como agregado miúdo com tamanho máximo de 5 mm.
A densidade e razão de absorção do agregado fino foi de 2,60 g/cm3 e 1,01%,
20
respectivamente. As propriedades do material do agregado são mostradas na Tabela 2.

2.1.3. Resíduos de vidro pesado

O resíduo de vidro pesado usado neste estudo como um agregado miúdo alternativo 0
foi coletado de funis CRT de resíduos. A composição do vidro CRT produzido S-LCD S-CRT L-LCD L-CRT
por fabricantes individuais nacionais é mostrado na Fig. 2. Houve uma ligeira diferença entre os
fabricantes, mas não houve diferença significativa no
Fig. 2. Composição de resíduos de vidro.
ingredientes. O vidro residual coletado foi triturado usando um britador de mandíbulas. Apenas
O resíduo de vidro triturado que passou por uma peneira de 5 mm foi usado como agregado miúdo.
A densidade do vidro residual era de 3,0 g/cm3 . O vidro de resíduos de peso pesado esmagado
é mostrado na Fig. 3. As distribuições de tamanho de partícula de todos os agregados finos usados neste
estudo são apresentados na Fig. 4.

2.1.4. Mistura
As misturas utilizadas neste estudo foram um agente incorporador de ar (AE) e um
agente redutor de água (WRA) produzido pela empresa nacional J. O agente redutor de água era à base
de policarbonato.

2.1.5. Variáveis experimentais

A proporção de água para aglutinante (W/B) foi de 35%, 45% e 55%, e o peso pesado
O vidro residual foi usado como substituto do agregado miúdo a 0%, 50% e 100%. Teste
variáveis e proporções de mistura de concreto estão listadas nas Tabelas 3 e 4.

2.2. Métodos de teste

2.2.1. Preparação de espécimes

Os corpos de prova de concreto foram preparados em tamanhos especificados de acordo com a durabilidade
Itens de teste. Os corpos de prova para o teste de resistência ao congelamento e descongelamento e
resistência à flexão foram preparados como colunas retangulares com um tamanho de 100 100
400 (mm), enquanto aqueles para o teste de ataque de sulfato, a penetração do íon cloreto Fig. 3. Resíduos de vidro pesado.
teste, resistência à compressão e taxa de absorção de água foram preparados como cilindros
com um tamanho de Ø100 200 (mm).

2.2.3. Propriedades do concreto endurecido

2.2.2. Propriedades do concreto fresco Ensaios de resistência à compressão e flexão foram realizados nas idades de cura de 7,
Investigar as propriedades frescas do concreto, valor de abatimento e teor de ar 28 e 91 dias. Os ensaios de resistência à compressão foram executados de acordo com
foram medidos. Os testes de abatimento e teor de ar foram executados de acordo com ASTM C 39 (2014) [34]. O valor de resistência à flexão foi medido de acordo com
ASTM C 143 (2010) [32] e ASTM C 231 (2003) [33], respectivamente. com ASTM C 78 (2002) [35].

tabela 1
Composição física e química do cimento.

Composição química (%)

SiO2 Al2O3 Fe2O3 Alta MgO SO3 LEI

21.36 5.03 3.31 63,18 2,89 2h30 1,40

Propriedades físicas

Gravidade Específica Blaine (cm2 /g) Tempo de ajuste inicial (min) Tempo final de presa (h) Resistência à compressão (MPa)

3 dias 7 dias 28 dias

3.15 3750 255 6:30 34 43 53

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272 IS Kim et ai. / Construção e Materiais de Construção 184 (2018) 269–277

100 300
90

80 250
Queda
(mm)

70

60 200

Porcentagem
passagem
peso
(%)
por
de

50
150
40

30
100
20 Resíduos de vidro pesado
areia do rio
10
Regulamento 50
0
0,1 1 10
0
Tamanho da peneira (mm) 35-0 35-50 35-100 45-0 45-50 45-100 55-0 55-50 55-100

Fig. 4. Curva de classificação do agregado miúdo. Fig. 5. Resultados do Slump Test.

Tabela 3 Tabela 5

Variáveis experimentais. Incrementar a razão do valor de queda.

Condições Variáveis Modelo Abatimento (mm) Abatimento de incremento (mm) Taxa de incremento (%)

35–0 105 – –
P/B (%) 35, 45, 55
35–50 205 100 95,2
Resíduos de vidro pesado 0, 50, 100
35–100 300 195 185,7
razão de substituição (%)
45–0 100 – –
Tamanho da amostra (mm) Ø100 200 (Resistência à compressão)
45–50 155 55 55,0
Ø100 200 (Relação de absorção de água)
45–100 215 115 115,0
Ø100 200 (ataque de sulfato)
55–0 55– 130 – –
Ø100 50 (penetração de íons cloreto)
50 55– 180 50 38,5
100 100 400 (Resistência à flexão)
100 190 60 46,2
100 100 400 (resistência ao congelamento e descongelamento)
Condição de cura Cura com água (20 ± 3 C)
Dias de cura 7, 28, 91

Para investigar a taxa de absorção de água do concreto misturado ao resíduo de vidro,

a taxa de absorção do concreto foi medida de acordo com ASTM C 642 (2013)
[36]. Teor
(%)
de
ar
6
Para avaliar a solidez da durabilidade, por depender do congelamento e descongelamento do
concreto, os corpos de prova especificados tinham idade de cura de 14 dias. Então uma
teste de congelamento e descongelamento foi realizado de acordo com ASTM C 666 (Método
B) (2015) [37]. O peso e o módulo de elasticidade dinâmico relativo foram 4
medido a cada 30 ciclos.
Para investigar a resistência do concreto ao ataque de sulfato, foi realizado um ensaio
realizado de acordo com JSTM C 7401 (1999) [38]. Após 28 dias de cura em água após a desmoldagem,
as amostras foram mergulhadas em uma solução de sulfato de sódio a 10% nas idades de cura de 28, 56
2
e 91 dias. Então, a resistência à compressão e
a razão de mudança de peso foi medida. Para avaliação, os resultados foram comparados
com os de espécimes curados com água pelos mesmos períodos.
Referindo-se ao teste de migração acelerada elétrica sugerido por Tang e
Nilsson (ASTM C 1202 (2012)) [39], foi realizado um teste de penetração de íons cloreto 0
35-0 35-50 35-100 45-0 45-50 45-100 55-0 55-50 55-100
aplicando uma voltagem de 30 V durante oito horas com uma solução de NaOH 0,3 M como eletrodo
positivo (+) e uma solução de NaCl 3% como eletrodo negativo ( ). Os espécimes
foram preparados cortando um corpo de prova cilíndrico Ø100 200 (mm) no tamanho de Fig. 6. Resultados do teor de ar.

Tabela 4
Proporção de mistura de concreto.

Modelo P/B (%) S/a (%) Conteúdo de HG (%) Peso unitário (kg/m3 ) AE (C%) WRA (C%)

Dentro C S G HG

35–0 35 41 0 167 477 673 999 0 0,06 0,7

35-50 50 337 388
35–100 100 0 777

45–0 45 43 0 170 378 738 1008 0 0,05 0,5

45-50 50 369 426
45–100 100 0 851

55–0 55 45 0 173 315 792 998 0 0,01 0,4

55-50 50 396 457
55–100 100 0 914

HG: Resíduos de vidro pesado, AE: Agente de entrada de ar, WRA: Agente redutor de água.
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Ø100 50 (milímetros). O teste foi realizado às idades de 28 e 91 dias em cura com água. A do concreto aumentou à medida que a taxa de substituição do vidro usado
profundidade de penetração do cloreto foi medida por um método colorimétrico. aumentado, independentemente da relação W/B, e o incremento da
Após a divisão da amostra, uma solução de AgNO3 0,1 N foi pulverizada sobre a amostra. Em
a queda diminuiu à medida que a razão W/B aumentou. Conforme mostrado na Tabela 5,
seguida, a profundidade de penetração foi medida e o coeficiente de difusão foi
calculado. A profundidade de penetração foi calculada como uma média de três corpos de prova. no caso de 100% substituto de vidro usado, o incremento de queda
taxa de W/B 35% foi de 185%, mas aumentou a taxa de W/B 55% foi
46%. A substituição de resíduos de vidro pode aumentar a queda, especialmente em
3 Resultados e discussão
baixo W/B.
Em contraste, estudos anteriores realizados substituindo o vidro residual de
3.1. Valor de queda e conteúdo de ar
baixa densidade por agregados finos mostraram que a queda
diminuiu à medida que a taxa de substituição de vidro usado aumentou
A Fig. 5 mostra os resultados do valor de abatimento do concreto dependendo
[2,4,13,40]. Tal tendência foi considerada relacionada com a
na relação W/B e na relação de substituição de vidro usado. A queda
densidade do vidro usado. Nos estudos anteriores,
a densidade do vidro usado foi semelhante ou inferior
50 o de areia. No entanto, a densidade do vidro usado neste
7 dias 28 dias 91 dias estudo e em outro estudo anterior realizado misturando CRT
vidro residual foi tão alto quanto cerca de 3,0 g/cm3 [19]. Portanto, a alta
40 densidade do vidro usado como agregado fino pode ter aumentado
o abatimento e as propriedades físicas do vidro usado, incluindo
superfície lisa e baixa absorção de água também podem ter afetado
30 o abatimento do concreto [19].
Além disso, neste estudo, uma quantidade idêntica de mistura foi
adicionado tanto ao betão que não contém resíduos de vidro como ao que contém
20 resíduos de vidro. Portanto, a queda especificada pode ser
usando uma quantidade adequada de mistura na preparação da alta densidade
resíduos de concreto de vidro.
10 A Fig. 6 mostra o teor de ar dependendo da proporção de substituição de vidro
residual e da proporção W/B. Como a substituição de resíduos de vidro
relação aumentou, o teor de ar aumentou, mas apenas ligeiramente. O intervalo
0
35-0 35-50 35-100 45-0 45-50 45-100 55-0 55-50 55-100 do teor de ar foi de 5,1% a 5,6%, indicando que o teor de ar não foi significativamente
dependente da relação W/B ou da
Fig. 7. Resistência à compressão. relação de substituição de vidro de resíduos.

3.2. Resistência à compressão e resistência à flexão

10
7 dias 28 dias 91 dias A Fig. 7 mostra os resultados do teste de resistência à compressão com o
concreto contendo resíduos de vidro. Os resultados mostram que a resistência à
8 compressão diminuiu à medida que a razão de substituição do vidro de refugo
aumentou. A superfície lisa do vidro usado pode dificultar a
adesão à pasta de cimento, reduzindo a resistência à compressão.
6 Estudos anteriores envolvendo resíduos de vidro em cimento mostraram
resultados [2,4,15,19,20,40].
A Fig. 8 mostra a resistência à flexão do concreto. Em todas as condições, a
4
resistência à flexão diminuiu à medida que a taxa de substituição do vidro usado
aumentou, como também demonstrado por estudos anteriores [2,4]. Isto é
por que a superfície relativamente lisa do vidro usado tem um menor
2
adesão à pasta de cimento do que à areia. As Tabelas 6 e 7 resumem os resultados
dos testes e a razão de redução de compressão e
0 resistência à flexão. De acordo com os resultados do teste, quando a multa de 100%
35-0 35-50 35-100 45-0 45-50 45-100 55-0 55-50 55-100 agregado é substituído por resíduos de vidro, a redução média
relação de resistência à compressão e flexão foi de 20% e 15%,
Fig. 8. Resistência à flexão.
respectivamente.

Tabela 6
Relação de redução da resistência à compressão.

Modelo 7 dias 28 dias 91 dias

Resistência à compressão (MPa) Taxa de redução (%) Compressivo Taxa de redução (%) Compressivo Taxa de redução (%)
Força (MPa) Força (MPa)

35–0 28,8 – 31,9 – 33,4 –

35-50 27,4 4,8 29,5 7,5 31,6 5.4
35–100 24,6 14,7 27,1 15,1 27,1 18,9
45–0 22,6 – 26,7 – 28,2 –
45–50 21,9 3,1 23,5 11,8 26,9 4.6
45–100 17,6 22,1 19,7 26,0 20,0 29.1
55–0 21.1 – 23,2 – 23,9 –
55-50 17,9 15,0 21,6 6.7 22.2 7,0
55–100 17,7 16.1 19,6 15,5 19.1 19,8
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274 IS Kim et ai. / Construção e Materiais de Construção 184 (2018) 269–277

Tabela 7
Relação de redução da resistência à flexão.

Modelo 7 dias 28 dias 91 dias

Resistência à Flexão (MPa) Taxa de redução (%) Resistência à Flexão (MPa) Taxa de redução (%) Resistência à Flexão (MPa) Taxa de redução (%)

35–0 5,3 – 5,5 – 5,6 –

35–50 4,7 11,9 5,3 3,5 5,8 3.7

35–100 3,9 25,7 4,7 15,3 5,2 8.2
45–0 4,0 – 4.3 – 5,0 –

45–50 3,8 4,7 3,9 8,4 4,6 8,7

45–100 3,5 13,7 3,7 13,8 4,0 20,5
55–0 55– 3,5 – 3,9 – 4,3 –

50 55–100 3,3 6,1 3,8 4,3 4,4 1,6

3,2 9,2 3,3 16,0 3,8 11.1

A Fig. 9 mostra a relação entre a raiz de compressão resultados do modelo previsto do modelo KCI, CEB-FIP, ACI 363 e JSCE
resistência e a resistência à flexão dos concretos com agregados pesados de códigos [42–45]. Como resultado da comparação, os resultados do teste foram
resíduos de vidro [30,41]. O relacionamento entre principalmente entre o modelo ACI e o modelo KCI. Embora
a raiz da resistência à compressão e a resistência à flexão mostra o vidro residual pesado é usado como agregado miúdo, é mostrado
uma correlação linear de 0,90 ou mais. A resistência à flexão foi avaliada que a resistência à flexão do concreto pode ser antecipada a partir da
em cerca de 74,5-98,7% da raiz da resistência à compressão. resistência à compressão pelo código do modelo modificado.
A Fig. 10 mostra a resistência à compressão e flexão em comparação com
códigos de projeto. Em geral, a resistência à flexão está na faixa de 1/5 3.3. Resistência ao congelamento e descongelamento
a 1/7 da resistência à compressão. Assim, em muitos países, uma
modelo de previsão de resistência à flexão usando resistência à compressão é Figs. 11 e 12 mostram os resultados do congelamento e descongelamento
proposto. Neste estudo, os resultados dos testes são comparados com os ensaios de resistência do concreto. O módulo dinâmico relativo de

120
6,0

5,5
Resistência
Flexão
(MPa)
à
Y=1,5485X + 3,3826
R2 = 0,9013
5,0 100

4,5 elasticidade
dinâmico
relativo
Módulo
(%)
de

4,0
80

35-0 35-50 35-100

3,5
45-0 45-50 45-100
55-0 55-50 55-100
3,0
4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 60
0 60 120 180 240 300
Raiz da resistência à compressão (MPa)
Ciclo
Fig. 9. A relação entre resistência à compressão e resistência à flexão.
Fig. 11. Módulo de elasticidade dinâmico relativo.

10
KCI CEB ACI 363 Sim 110

Resistência
flexão
(MPa)
à
8

Mudança
Peso
Taxa
(%)
de
de

6 100

90
2
35-0 35-50 35-100
45-0 45-50 45-100
55-0 55-50 55-100
0
0 10 20 30 40 50 80
Resistência à compressão (MPa) 0 60 120 180 240 300
Ciclo
Fig. 10. A relação entre resistência à compressão e flexão e projeto
códigos. Fig. 12. Relação de mudança de peso.
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IS Kim et ai. / Construção e Materiais de Construção 184 (2018) 269–277 275

elasticidade do concreto em um teste de resistência ao congelamento e degelo 3.5. Ataque de sulfato

de 300 ciclos é mostrado na Fig. 11. Os resultados do teste mostram que o
módulo de elasticidade dinâmico relativo do concreto foi Para investigar a resistência ao ataque de sulfato do concreto, o
diminuído pelo congelamento e descongelamento até 300 ciclos sob todas as razão de resistência à compressão e mudança de peso foram medidos,
condições de mistura, mas o índice de durabilidade permaneceu bom, variando com resultados mostrados nas Figs. 14 e 15, respectivamente. A relação de resistência
de 83 para 96. Em outras palavras, os resíduos de vidro não à compressão refere-se à relação da resistência à compressão
afetar a resistência ao congelamento e degelo do concreto. Mais do concreto mergulhado em uma solução de sulfato ao do concreto
especificamente, a relação W/B de 0,35 exibiu um índice de durabilidade de
mais de 90% em condições mistas. Pode-se ver que o
efeito do congelamento e descongelamento na relação A/B é maior do que o da
1,5
resíduos de vidro. Como os resíduos de vidro são mais impermeáveis do que a areia e
tem menos poros, pode-se considerar que é menos afetada por
congelamento e descongelamento do que areia. As alterações dos pesos de
o concreto medido a cada 30 são mostrados na Fig. 12.
Em todas as condições, o concreto não teve alteração significativa de peso 0,96 0,99
1,0 0,97 0,95
0,88 0,91 0,93
antes ou após o congelamento e descongelamento e apresentou excelente 0,84 0,86
durabilidade.

3.4. Taxa de absorção de água

0,5
A taxa de absorção de água do concreto foi medida para
investigar o efeito da substituição de resíduos de vidro na permeabilidade
resistência. Conforme mostrado na Fig. 13, a taxa de absorção de resíduos
aumentou à medida que a razão W/B aumentou, mas diminuiu à medida que os resíduos
0,0
razão de substituição de vidro aumentou. Resíduos de vidro diminuíram a água
35-0 35-50 35-100 45-0 45-50 45-100 55-0 55-50 55-100
razão de absorção, provavelmente porque a razão de absorção de água do
os resíduos de vidro são inferiores aos da areia [46]. Além disso, desde (a) Cura 28 dias
o vidro é impermeável, pode conter menos umidade do que a areia.
Conforme mostrado na Tabela 8, como a razão W/B e a razão de substituição 1,5
aumentado, a taxa de redução de absorção de água gradualmente
aumentou. Ou seja, quando o vidro usado é usado como ingrediente
no concreto, a resistência à permeabilidade é melhorada.
1,02
1,0 0,96 0,95 0,94 0,96 0,95
0,91 0,92
0,85
10

8
0,5

0,0
4 35-0 35-50 35-100 45-0 45-50 45-100 55-0 55-50 55-100

(b) Cura 56 dias

2
1,5

0
35-0 35-50 35-100 45-0 45-50 45-100 55-0 55-50 55-100

Fig. 13. Relação de absorção de água. 1,0 0,98 0,99

0,9 0,91 0,9 0,94 0,93 0,92 0,94

Tabela 8
Relação de absorção e redução de água.
0,5
Modelo Taxa de absorção de água (%) Taxa de redução (%)

35–0 6,84 –
35–50 6,39 6.6
35–100 6,34 7.3
45–0 45– 7,11 –
50 45– 6,76 4.9 0,0
35-0 35-50 35-100 45-0 45-50 45-100 55-0 55-50 55-100
100 55–0 6,43 9.6
7,37 –
55-50 6,86 6.9
(c) Cura 91 dias
55–100 6.31 14,4
Fig. 14. Resultados da relação de resistência à compressão.
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276 IS Kim et ai. / Construção e Materiais de Construção 184 (2018) 269–277

110 30

35-0 35-50 35-100

45-0 45-50 45-100
55-0 55-50 55-100
105
20

100

10

95 35-0 35-50 35-100

45-0 45-50 45-100
55-0 55-50 55-100
0
90
20 40 60 80 100
0 2 4 6 8 10 12 14
Semanas Idade dos dias

Fig. 17. Coeficiente de difusão.

Fig. 15. Relação de mudança de peso.

curado em água. Uma relação de resistência à compressão mais alta significa uma maior
Tabela 9
resistência ao ataque de sulfato.
Relação de redução da profundidade de penetração do cloreto.
Conforme mostrado na Fig. 14, comparação da resistência à compressão
Modelo Cura 28 dias Cura 91 dias
mostrou que a diminuição da resistência à compressão foi menor
no betão com resíduos de vidro do que no betão sem resíduos de vidro. Esta tendência Profundidade de Redução Profundidade de Redução

de diminuição da resistência à compressão penetração (mm) Razão (%) penetração (mm) Razão (%)

35–0 9,2 35–50 – 8,5 –

foi encontrado em todas as condições de mistura; medida que a idade aumentava, o
7,4 19,6 6,9 18,8
diferença diminuiu gradualmente. Como o vidro usado é relativamente mais denso
35–100 6,3 31,5 5,5 35,3
que a areia, a resistência ao sulfato aumentou à medida que os resíduos de vidro 45–0 – –
12.3 8,7
substituição aumentou. Ou seja, a substituição de resíduos de vidro 45–50 8,4 45–100 31,7 6,7 23,0
pode ter melhorado a resistência ao ataque de sulfato. 8,9 55–0 14,8 55– 27,6 5,9 32.2
50 12,8 55–100
10,4 – 11,2 –
A Fig. 15 mostra a relação de mudança de peso, dependendo do W/B
13,5 9,1 18,8
proporção, e a proporção de substituição de vidro residual, do concreto mergulhado
29,7 6,6 41.1
em uma solução de sulfato de sódio a 10% para cura de idades de 28, 56 e 91
dias. A relação de mudança de peso do concreto dependendo da
período de imersão mostrou que o peso não foi significativamente alterado pelo ataque
de sulfato em todas as condições de mistura. Isso indica que o concreto contendo a profundidade de penetração do íon de passeio diminuiu à medida que a razão de
resíduos de vidro tem uma alta resistência a substituição do vidro de refugo aumentou em todas as condições de mistura. O cloreto
sulfato, como também foi demonstrado por estudos anteriores [2,40]. a resistência a íons foi melhorada pela mistura do vidro residual em
uma relação W/B mais alta. Conforme mostrado na Tabela 9, no caso de substituição
3.6. Penetração de íons cloreto de 50% de resíduos de vidro, a redução da profundidade de penetração foi em média
de 20%, e no caso de substituição de 100% de resíduos de vidro, a
A resistência à penetração do íon cloreto do concreto, dependendo da relação W/B a redução da profundidade de penetração foi em média de 36% a uma cura de
e da relação de substituição de vidro residual, é 91 dias. A utilização de resíduos de vidro como substituto da areia pode, portanto,
mostrado nas Figs. 16 e 17, respectivamente. Como a Fig. 16 mostra, o cloro melhorar a resistência à penetração de cloreto [2,13,40].
Conforme mostrado na Fig. 17, o coeficiente de difusão diminuiu à medida que o
a razão de substituição de vidro usado aumentou a uma razão W/B constante.
Os resultados também mostraram que o coeficiente de difusão
16
diminuiu à medida que a razão de substituição de vidro usado aumentou, especialmente
Idade 28 dias em uma alta razão W/B, indicando que a resistência à penetração do íon cloreto foi
14 Idade 90 dias efetivamente melhorada. Isso pode ter sido
devido à impermeabilidade do vidro usado, bem como

12 por ter uma porosidade menor que a da areia. A substituição

do vidro usado melhorou a resistência à penetração do íon cloreto
tornando a microestrutura do concreto mais densa.
10
4. Conclusões
8
Neste estudo avaliamos a durabilidade do concreto preparado

6 substituindo os resíduos de vidro pesado por agregados finos. o

as seguintes conclusões foram obtidas a partir deste estudo.

4 1) A queda aumentou à medida que a taxa de substituição de resíduos de vidro

35-0 35-50 35-100 45-0 45-50 45-100 55-0 55-50 55-100
aumentou, mas o incremento diminuiu à medida que a razão W/B
Fig. 16. Profundidade de penetração. aumentou. O teor de ar aumentou ligeiramente à medida que o vidro residual
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IS Kim et ai. / Construção e Materiais de Construção 184 (2018) 269–277
A razão de substituição aumentou, mas o aumento não foi
significativamente dependente da razão A/B ou da razão de
substituição de vidro usado.
2) As resistências à compressão e flexão do concreto diminuíram à
medida que a relação A/B e a relação de substituição de vidro
residual aumentaram. A diminuição da resistência pode ter sido
devido à diminuição da adesão entre a superfície do vidro residual
e os hidratos de cimento.
3) O teste de resistência ao congelamento e degelo mostrou que o
peso do concreto não mudou significativamente devido ao
congelamento e degelo. A relação do módulo de elasticidade
dinâmico relativo foi superior a 80% em todas as condições de
mistura, indicando que o concreto contendo resíduo de vidro pesado
teve boa resistência ao congelamento-degelo.
4) A resistência à permeabilidade do concreto aumentou com o
aumento da taxa de substituição do vidro residual, devido à baixa
taxa de absorção de água do vidro residual. Além disso, o teor de
resíduos de vidro pesado pode ter melhorado a resistência ao
ataque de sulfato do concreto. A resistência à penetração do íon
cloreto é significativamente melhorada quando o vidro residual
pesado é usado como agregado fino.
Confirma-se que as misturas de concreto com resíduos de vidro
pesados apresentam excelente durabilidade, podendo ser utilizadas em
estruturas de proteção contra radiação. A baixa resistência à compressão
e flexão pode ser aumentada usando baixa relação W/B e baixo teor de ar.
Em estudos subsequentes, avaliaremos a possibilidade de concreto
contendo resíduos de vidro de alta gramatura por meio de um teste de
verificação de desempenho de blindagem direta.
Conflito de interesses
Nenhum.
Agradecimentos
Este trabalho foi apoiado pelo Instituto Coreano de Avaliação e
Planejamento de Tecnologia de Energia (KETEP) e do Ministério do
Comércio, Indústria e Energia (MOTIE) da República da Coreia (nº
20171520101680).
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