Bombas de vácuo rotativas de palhetas
Bombas de vacío rotativas de paletas
Rotary vane vacuum pumps
R5
1000/1600 B
R 5 1000
00 B
As bombas de vácuo da série
R 5 existem em várias capacidades,
tornando-as adaptáveis de forma
otimizada às necessidades das
aplicações. A completa série da
R 5 é concebida para funcionamento
contínuo e se consagrou há anos em
diversas aplicações industriais.
Confiável
De construção robusta, comprovado
princípio de palhetas rotativas e motor
de alta qualidade.
Dotada de válvula de retenção que
impede a ventilação da câmara de
vácuo através da bomba.
Fácil manutenção
Clareza no projeto com fácil acesso
para a unidade de Serviço.
Com exceção dos intervalos
regulares de serviço, nenhuma outra
manutenção é necessária.
Las bombas de vacío de la serie R 5
están disponibles en un rango de
tamaños adecuados para cubrir las
necesidades de cualquier proceso.
La serie R 5 está diseñada para tra-
bajar en continuo. Se usan de forma
satisfactoria desde hace muchos años
en distintas aplicaciones industriales.
Fiable
gracias a su robusto diseño, la
contrastada tecnología de paletas
rotativas y la alta calidad de sus
componentes. Una válvula antiretorno
incorporada evita la entrada de aire en
la cámara de vacío cuando la bomba
se detiene.
De fácil mantenimiento
Su diseño compacto, refrigeración por
aire y fácil acceso, permiten un manteni-
miento rápido y simple. Fuera de los
intervalos regulares de servicio, no
requiere otro tipo de mantenimiento.
Vacuum pumps of the R 5 type are
available in adequate sizes and
they allow to be easily and optimally
adapted for any process. R 5 type
vacuum pumps are designed for conti-
nuous operation in industry and have
been successfull used for many years in
various applications.
Reliable
with sturdy design, proven rotary
vane principle and high quality motor.
Heavy duty non return valve in the
suction port prevents the vacuum
chamber from venting through the
pump after shut-down.
Easy to maintain
Clarity of design with easy to access
service unit. Other than regular service
intervals no other maintenance is
required.
Bombas de vácuo rotativas de palhetas
Bombas de vacío rotativas de paletas
Rotary vane vacuum pumps
Princípio de funcionamento
Principio de funcionamiento
Principle of operation
4 3
12 2 1
1 Rotor
2 Palhetas
3 Flange de entrada
4 Separador de neblina de óleo
5 Radiador de óleo
6 Filtro de óleo
7 Filtro de Saída
8 Reservatório de óleo
9 Dreno
10 Visor de óleo
11 Plugue de entrada de óleo
12 Válvula de descarga
13 Demister
Princípio de funcionamento e de
operação
Esta bomba de vácuo trabalha pelo
princípio de paletas rotativas. Um
rotor (1) posicionado de forma excên-
trica gira dentro da carcaça. A força
centrífuga pressiona as palhetas (2)
em movimento dentro das ranhuras
do rotor, contra as paredes da carcaça.
As palhetas dividem o espaço entre
a carcaça e o rotor em três câmaras.
Quando as câmaras coincidem com a
flange de entrada, o gás é aspirado e
mediante novas rotações comprimido
para depois ser expelido para o sepa-
rador de óleo. A diferença de pressão
provoca continuamente a entrada de
óleo nas câmaras. O óleo existente na
carcaça é expelido para o separador
em forma de vapor juntamente com o
ar aspirado. Estando dentro do sepa-
rador, ambos seguem para o filtro de
saída (7), o qual, por sua vez, conden-
sa o óleo com a força gravitacional
devolvendo-o para a recirculação e
expelindo somente o ar para a saída.
7 11
6 9 10 13
1 Rotor
2 Paletas
3 Brida de aspiración
4 Separador de neblina de aceite
5 Radiador
6 Filtro de aceite
7 Filtro de escape
8 Cárter de aceite
9 Tapón vaciado de aceite
10 Mirilla de aceite
11 Tapón llenado de aceite
12 Válvula de escape
13 Separador de gotas (demister)
Principio de funcionamiento
Estas bombas trabajan de acuerdo con
el principio de paletas rotativas. Un ro-
tor excéntrico (1) gira en el interior del
cilindro. La fuerza centrífuga empuja
las paletas (2), las cuales se deslizan en
las ranuras del rotor, contra la pared
del cilindro.
Las paletas separan el espacio entre el
rotor y el cilindro en tres cámaras de
volumen variable. Cuando las cámaras
coinciden con la boca de aspiración, el
gas es aspirado, se comprime en la si-
guiente fase y la mezcla de gas y aceite
es expulsada, a través de la válvula de
escape, hacia el separador de neblina
de aceite (4) donde se produce la
separación del mismo por gravedad y
por los filtros de escape (7). El aceite
se acumula en el fondo del cárter (8) y,
por diferencia de presión, es inyectado
de nuevo en las cámaras de compre-
sión donde se repite el ciclo (Principio
de recirculación).
12 8 5
1 Rotor
2 Vanes
3 Inlet flange
4 Oil mist separator
5 Oil cooler
6 Oil filter
7 Discharge filter
8 Oil sump
9 Oil drain plug
10 Oil sight glass
11 Oil fill plug
12 Exhaust valve
13 Demister
Principle of operation
These vacuum pumps work according
to the rotary vane principle. An eccen-
trically installed rotor (1) rotates in the
cylinder. The centrifugal force of the
rotation pushes the vanes (2), which
glide in slots in the rotor, towards the
cylinder wall.
The vanes separate the sickle-shaped
space between rotor and cylinder
into chambers. When the chambers
are connected with the inlet channel,
gas is sucked in, compressed by the
next rotation and pushed into the
oil separator. Differential pressure
constantly causes oil to be passed into
the compression chambers. The oil
and medium are then discharged into
the oil separator and there separated
from the exhaust air by gravity and
the exhaust filters (7). Oil collects on
the bottom of the oil separator and is
passed into the compression chamber
again (oil circulation).
Especificação Técnicas
Características técnicas
Technical data

Capacidade de Sucção
Capacidad de aspiración RA 1600 B
Suction capacity
1000

RA 1000 B

m3/h
100

60 Hz
50 Hz
S
As curvas do gráfico valem para ar a 20 ºC.
10 Tolerância: +/- 10%, relacionadas às condições
de sucção na conexão de entrada.
Las curvas están calculadas para aire a 20 ºC.
Tolerancia: ± 10%, relativo a condiciones de
succión en la conexión de aspiración
The displacement curves are valid for air
at 20 °C. Tolerance: ± 10%, related to suction
1 conditions at inlet connection.

0,1 1 10 100 1000

p hPa(mbar)

Características técnicas R5 R5
Características técnicas 1000 B 1600 B
Technical data
Capacidade nominal 50 Hz m3/h 1000 1600
Caudal nominal
Nominal displacement 60 Hz m3/h 1200 1920
Vácuo final
Vacío límite RA hPa (mbar) 0,3 0,3
Ultimate pressure
Potência nominal do motor 50 Hz kW 22 30
Potencia nominal del motor
Nominal motor rating 60 Hz kW 30 37
Rotação nominal do motor 50 Hz min -1 1000 1000
Velocidad nominal de rotación
Nominal motor speed 60 Hz min-1 1200 1200
Nível sonoro (DIN 45635) 50 Hz dB(A)
Nivel sonoro (DIN 45635) 82 83
Sound level (DIN 45635) 60 Hz dB(A)
Capacidade de vapor de água*
Capacidad de vapor de agua* l/h 19 27
Water vapour capacity*
Temperatura operacional
Temperatura de trabajo °C 80 80
Operating temperature
Quantidade de óleo
Volumen de aceite l 30 30
Oil filling
Peso aprox. 1000 1330
50 Hz kg
Peso aproximado
Weight approx. 60 Hz kg 1060 1350
*) Valor para bomba aquecida e com lastro de gás aberto/valores para la bomba a temperatura de trabajo con el lastre de gas abierto/value for warm pump with gasballast open
Bombas de vácuo rotativas de palhetas
Bombas de vacío rotativas de paletas
Rotary vane vacuum pumps
Aplicações
Aplicaciones
Applications
Aplicações
R 5 1000/1600 B
• Indústria de embalagens
• Tecnologia de alimentos
• Transporte pneumático
• Levantamento e manuseio
• Tecnologia médico-hospitalar
• Centrais de vácuo
• Indústria madereira
• Indústria de plásticos
• Indústria cerâmica e olaria
• Tecnologia ambiental
• Esgoto a vácuo
• Indústria têxtil
• Indústria de papel
• Metalurgia
• Indústria de revestimentos
• Desgaseificação
• Recuperação de gás
Aplicaciones Applications
R 5 1000/1600 B R 5 1000/1600 B
• Industria del embalaje • Packaging industry
• Industria agro-alimentaria • Food industry
• Transporte neumático • Pneumatic conveying
• Sistemas de transporte • Transport and
y elevación lifting systems
• Tecnología médica • Medical technology
• Centrales de vacío • Central vacuum systems
• Industria de la madera • Woodworking industry
• Industria del plástico • Plastic industry
• Industria cerámica y de la construcción • Ceramics and brick industry
• Tecnología medioambiental • Environmental technology
• Alcantarillado bajo vacío • Vacuum sewerage
• Industria textil • Textile industry
• Industria papelera • Paper industry
• Metalurgia • Metallurgy
• Industria del recubrimiento • Coating systems
• Sistemas de desgasificación • Degasing systems
• Recuperación de gases • Gas recovery
Accessórios
Accesorios
Accessories
Accessórios
Lastro de gás para evacuar os gases
de aspiração que contenham vapor de
água.
Sensor de nível de óleo para
monitoramento do nível de óleo no
separador de óleo.
Filtro de entrada para a proteção da
bomba de vácuo contra a entrada de
aterial sólido e líquidos. Disponível em
várias versões e para todas as
aplicações.
Manômetro de saturação dos filtros
para rosquear na entrada do óleo.
Possibilita um controle eficiente do
nível de saturação do filtro de saída.
Disjuntor motor em caso de sobrecar-
ga da bomba de vácuo.
Dispositivo regulador de vácuo para o
ajuste da pressão de trabalho desejada.
Óleo sintético inodoro, para elevadas
temperaturas da bomba de vácuo.
Accesorios
Lastre de gas (gas ballast) para la
aspiración de gases que contengan
vapor de agua.
Interruptor de nivel para el control de
la cantidad de aceite contenido en el
separador de neblina de aceite.
Filtro de aspiración para proteger la
bomba de vacío contra la penetración
de partículas sólidas y líquidos. Existen
varias versiones para todas las aplica-
ciones disponibles.
Manómetro de colmatación para ros-
car en el tapón de llenado de aceite;
sirve para comprobar fácilmente el
grado de colmatación de los filtros de
escape.
Disyuntor de protección del motor
para proteger la bomba de vacío en
caso de sobrecarga.
Unidad de regulación de vacío para
ajustar la presión de trabajo requerida.
Aceite sintético inodoro, para proce-
sos con alta temperatura de trabajo de
la bomba.
Accessories
Gas ballast valve to absorb gases
containing water vapour.
Level switch automatic control of oil
quantity within the oil mist separator.
Inlet filter for protecting pump against
penetrating of solid particles and
liquids. Various versions for all applica-
tions available.
Filter pressure gauge to screw into
the oil fill opening; for easy checking
of the degree of saturation of the
exhaust filter.
Motor safety switch to protect pump
against overload.
Vacuum regulating unit to adjust the
required working pressure.
Synthetic oil in case of high thermal
load of pump, ordourless.
Bombas de vácuo rotativas de palhetas
Bombas de vacío rotativas de paletas
Rotary vane vacuum pumps

Dimensões
Dimensiones
Dimensions

927

DN 150 PN 16
K
272
DN 150 PN 16

DN 150 PN 16

1422

1267
954

936
720

528 850 530

142 700

294 1393

DN 150 PN 16 Filtro de ar opcionall

Filtro de aspiración opcional
Air filter optional
1004

Dimensões
Dimensiones A B K
Dimensions

R 5 1000 B 50 Hz 1844 929 683

730 R 5 1000 B 60 Hz 1894 1003 683
A R 5 1600 B 50 Hz 2158 1040 793
R 5 1600 B 60 Hz 2234 1040 793

Argentina Brasil Chile

Busch Argentina SRL Busch do Brasil Ltda. Busch Chile S.A.
Tel. +54 11 4781 4143 Tel. +55 11 40161400 Tel. +56 2 3765136
csantarelli@busch-vacuum.com.ar vendas@buschdobrasil.com.br info@busch.cl

España México Portugal

Busch Ibérica, S.A. Busch Vacuum Mexico S. de R.L. de C.V. Busch Ibérica, S.A. Sucursal em Portugal
Tel. +34 938 616 160 Tel. +52 818311 1385 Tel. +351 234 648 070
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