ATIVIDADE 2 - ANÁLISE DE FALHAS INTERNAS

Angela Maria Giuriatto da Rocha Carriço

A empresa Undertake criou um relatório de falhas internas apresentando as

porcentagens relacionadas aos problemas nas produção das peças. A costura torta
apresentou uma porcentagem de 3,00%. Problemas mecânicos gerou a maior
porcentagem, desperdiçando 10% das peças produzidas. Já com a menor
porcentagem foi na na montagem de peças, onde teve descarte de 0,55% da
produção. Por último, a aplicação de acessórios tem 1,00% de desperdício.
Com relação aos valores, problemas mecânicos apresenta uma porcentagem de
9,85%, sendo o maior valor. Em seguida a costura torta que gerou 2,50%. Já a
montagem de peças gerou 0,45%. A aplicação de acessórios teve o menor valor,
sendo ele de 0,35%.
Aplicação de acessórios não apresentou a menor porcentagem em relação a
ocorrência de falhas, mas possui o menor valor em relação a custo. Já as outras
falhas apresentam um valor de perda proporcional ao de peças produzidas com
defeito. Porém, todos geram um desperdício onde um produto em produção ou
pronto para consumo não atende às exigências de qualidade. Produtos com defeito
implicam em desperdício de material, gera retrabalho ou refugo da mercadoria, além
de despender local para armazenagem, tempo utilizado do equipamento e mão de
obra. É necessário o controle e combate ao desperdício, pois implica em outros
desperdícios e consequentemente custos desnecessários para a empresa.
A maior parte das falhas internas está relacionada a problemas mecânicos. Como
um possível meio de redução desses problemas é o investimento em manutenção
preventiva reduzindo a possibilidade de prejuízo por retrabalho e reparo,
subclassificação do produto final, reteste, entre outros.
Outro possível meio seria a educação para a qualidade, onde custos são
direcionados a educação para a qualidade de todas as funções da empresa que
possam afetar a qualidade dos produtos e/ou serviços.