CUSTO DA QUALIDADE

Angela Maria G. da R. Carriço

Turma: 2022/02

1. Custo de prevenção
Custos de prevenção podem ser considerados gastos em atividades com a finalidade de
assegurar que produtos, componentes ou serviços insatisfatórios ou defeituosos não
ocorram. Funciona como uma forma de prevenção de falhas, controlando qualidade e
desperdício.

2. Custo de avaliação
São custos relacionados ao procedimento de avaliação, detecção ou inspeção, que possui o
objetivo de avaliar a qualidade do produto ou serviço.
Alguns custos relacionados:
● Inspeção de recebimento: qualidade do material adquirido.
● Inspeção de processo: avaliação realizada durante o processo de execução ou
produção de um produto ou serviço.
● Inspeção de testes finais: verificação do produto para aceitabilidade.

3. Custo de falhas
A não qualidade nos produtos possui relação com as falhas na produção. Falhas que
podem ser geradas por ineficiência das ferramentas da qualidade. As falhas na produção
estão associadas a processos internos e externos.
● Custo de falhas internas: São decorrentes da produção de peças defeituosas, antes
que elas cheguem ao cliente. Os custos desta fase podem ser considerados
prejuízos, pois resultam na diminuição do lucro da empresa.
● Custo de falhas externas: São resultado da incapacidade de um produto ou serviço
em satisfazer as exigências da qualidade após o seu fornecimento.

4. Exemplos de investimento
● Sulzer Brasil
Fabricante de equipamentos rotativos sob encomenda.
Teve uma economia de 1,1 milhão de dólares por ano investindo na prevenção de erros e
na diminuição de refugos, reparos, retrabalho etc.
● Andreas Stihl Motosserras
Baixou os gastos com ferramentas auxiliares utilizadas para cada motor de 19,18 dólares
para 4,82 dólares, em uma produção anual de 150 mil motores.