1) As principais mudanças relacionadas à evolução das normas da série ISO 9000 são a

introdução dos sistemas de gestão de qualidade, sistema de gestão por processos e

sistema de gestão por processos e riscos. Essas gestões contribuíram para a redução
de custos nas empresas, pois com uma organização mais detalhada feita previamente
o custo de aprendizagem e os desperdícios diminuem consideravelmente.
2) A Gestão da Qualidade Total pode ser definida como sendo qualquer atividade
coordenada para dirigir e controlar uma organização no sentido de possibilitar a
melhoria de seus produtos ou serviços. Essas ações têm como objetivo garantir a
completa satisfação (ou superação) das necessidades e expectativas dos clientes, em
relação ao que está sendo oferecido.
3) Custo de prevenção: Os custos incorridos para se evitar falhas futuras são os
chamados custos de prevenção.
Custo de avaliação: Os custos de avaliação referem-se aos custos com o controle de
qualidade, desenvolvidos na identificação de componentes defeituosos antes que
estes cheguem aos clientes, sejam eles internos ou externos.
Custo de falhas internas: Os custos de falhas internas ocorrem quando são
identificados defeitos no produto ou falhas no serviço antes que cheguem ao cliente,
são erros que aconteceram durante o processo produtivo que podem ter sido
causados por falha humana ou mecânica.
Custo de falhas externas: Os custos com falhas externas são assim denominados, por
acontecerem quanto chega ao consumidor final um produto ou serviço defeituoso.
4) O investimento em custos de prevenção influencia na redução dos custos de avaliação
e dos custos de falhas internas e externas, pois o custo de prevenção visa evitar falhas
e problemas em que possa dar prejuízo mais tardiamente.
5) Joseph M. Juran propôs que os custos de não se fazer certo da primeira vez deveriam
ser registrados, classificados e analisados para causar sensibilização da alta gerência
que utiliza a linguagem do dinheiro e serviria de parâmetro para redução de custos
através da identificação de oportunidades e priorização de necessidades
6) O Seis Sigma é uma ferramenta internacionalmente reconhecida e amplamente
utilizada para identificar e implementar melhorias nos processos internos de uma
empresa, garantir custos de operação menores e, consequentemente, aumentar os
lucros, sendo assim o seis sigma podem ser conduzidos no intuito de redução de
custos nas empresas, pois com essa ferramenta será possível planejar e implementar
melhorias em diversas áreas da empresa.

Vitor Hugo da Silva Avila 210800003