1 - A função do operador na visualização e identificação de avarias no

equipamento.

Preencher o cartão de identificação (prevenção de acidentes) e avisar a equipe de

manutenção sobre o equipamento quebrado para que saibam sobre o ocorrido o
quanto antes e assim resolver.

2 - A relação entre manutenção autônoma e qualidade total.

manutenção autônoma: inspecionar e monitorar o seu equipamento de forma

independente. Eles se tornam responsáveis por tarefas simples como medir a
pressão e tensão, regular sensores, lubrificação e limpeza.

Qualidade total: consiste em um conjunto de estratégias e procedimentos que visa

garantir o pleno funcionamento das máquinas em um processo produtivo, para que
a produção não seja interrompida e que não haja perda de qualidade no produto
final.

A relação entre eles é evitar que aconteça algum erro, que no caso da manutenção
autônoma é para evitar acidentes e na qualidade total é evitar que a máquina
comete algum erro no produto fazendo perder a qualidade dele. Esses dois têm uma
certa ligação de planejar para que o processo não tenha riscos que dificultem o
objetivo.

3 - O resultado da análise das causas de manutenção e ação corretiva.

Manutenção Corretiva pode ser definida como o reparo de um equipamento após

alguma inconsistência ou falha total. Ou seja, o resultado da análise das causas
poderiam ser corrigir os problemas que podem prejudicar o desempenho das
máquinas. Por exemplo: falhas nos maquinários, acidentes, quedas, quebras, erros
na operação, entre outros fatores para que haja um concerto.
E essa manutenção tem como objetivo restaurar o ativo para uma condição em que
pode funcionar como pretendido, quer pela sua reparação ou por substituição.

Ação corretiva seria evitar que uma não conformidade volte a acontecer. Ou seja, o
resultado da análise das causas poderia ser corrigir a origem do problema o que fez
um produto ou serviço apresentar defeitos, ou não atender às especificações de
qualidade definidas pela empresa.

4 - O conceito de manutenção autônoma no WCM (World Class Manufacturing).

O objetivo da manutenção autônoma no WCM é estabilizar as condições em que se

operam as máquinas, melhorar a sua confiança e obter como resultado o
prolongamento do seu ciclo de vida. Uma importante consequência da manutenção
autônoma é o melhoramento do resultado qualitativo da máquina sobre o produto.

5 - O conceito de vida útil de máquinas e equipamentos.

o intervalo de tempo durante o qual um item desempenhar sua função com a taxa
de falha especificada, ou até a ocorrência de uma falha não reparável.

6 - O que deve ser levado em conta na criação e aplicação de check list de

condições de máquinas e equipamentos.

luzes, abastecimento de combustível, funcionamento do motor, freios, botões de

emergência, especificações técnicas vindas de fábrica, inspeção periódica,riscos
mecânicos, riscos elétricos, outros perigos, equipamentos de proteção, manutenção
e reparo, treinamento.

7 - Formas de realizar a melhoria da eficiência de equipamentos industriais.

Verificar o equipamento e ver os riscos nele para que mantenha uma qualidade boa
evitando de não estragar fazendo um check list dos possíveis erros que possam
causer um erro futuro.

8 - Porque a observação básica do operador reduz a quantidade de quebras de um

determinado equipamento.

Por que ele faz uma certa inspeção do equipamento e procura ver os riscos de uma
falha que possa ocorrer, sendo eficaz para que ele seja utilizável e útil.