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Redução de falhas.
“Do meu equipamento cuido Eu”
O objetivo deste pilar é a melhoria da
eficiência dos equipamentos, desenvolvendo
a capacidade dos operadores para a execução
de pequenos reparos e inspeções, mantendo
o processo de acordo com padrões
estabelecidos, antecipando-se aos problemas
potenciais.
1º passo: Limpeza e inspeção inicial;
2º passo: Eliminação das fontes de sujeira e
locais de difícil acesso;
3º passo: Elaboração de normas provisórias
de limpeza, inspeção e lubrificação;
4º passo: Inspeção geral do equipamento;
5º passo: Inspeção autônoma;
6º passo: Padronização;
7º passo: Autogestão.
Mentalidade típica da produção: “Eu opero,
você conserta”;
Conscientização das perdas referentes a falha
em equipamentos;
Mudança de mentalidade das divisões de
produção e manutenção.
Manutenção
Baseada no Tempo
Manutenção
Periódica
Manutenção Inspeção e
Preventiva Reparação (IR)
Manutenção
preditiva
Manutenção Manutenção
Planejada Corretiva
Manutenção por
Melhorias
A manutenção preditiva não é a solução total
para o problema da manutenção.
Melhoria individual (Kobetsu-Kaizen),
atividade que serve para erradicar de forma
concreta as grandes perdas que reduzem o
OEE (Eficiência Operacional da Máquina) do
equipamento. Através da eliminação destas
perdas, melhora-se a eficiência global do
equipamento.
De acordo com a filosofia TPM, “habilidade é
o poder de agir de forma correta e
automaticamente (sem pensar), com base em
conhecimentos adquiridos sobre todos os
fenômenos e utiliza-los durante um grande
período”.
Excluir defeitos de qualidade.