REDES INDUSTRIAIS

Professor : Francisco Jadilson

REDES INDUSTRIAIS
INTRODUÇÃO ÀS REDES INDUSTRIAIS

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 Sumário
1. Introdução
2. Conceitos de automação
3. Diferença entre automação e mecanização
4. Ramos da automação
5. Vantagens e desvantagens da automação
6. Histórico das redes industriais
7. Pirâmide da Automação
8. Papel das redes industriais

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 1. Introdução
Para que a informação medida em campo seja utilizada corretamente é
necessário transmiti-la para o local onde vai ser processada e analisada.

As redes de comunicação fazem esse papel.

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 Necessidade de integração de equipamentos e dispositivos em todos on
níveis de automação.

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 Necessidade de tecnologias de comunicação de dados para atender os
requisitos industriais.

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 Dentre as funções de uma rede industrial podemos citar:
a) Transmitir a informação medida nos sensores para as unidades de
processamento (CLP) ou para os sistemas supervisórios;

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a) Trasmitir comandos enviados pelos sistemas de controle (CLP) e
supervisão para os elementos atuadores (motores, válvulas, fornos, etc.)

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 Além disso, as redes industriais também podem:

- Facilitar a instalação dos equipamentos;

- Promover diagnósticos rápidos e detalhados;
- Facilitar a manutenção;
- Configurar dispositivos com mais rapidez;
- Utilizar menor quantidade de fios;
- Reduzir custos.

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 2. Conceitos de automação

“Técnica, método, ou sistema para operar ou controlar um processo por

meios altamente automáticos, como por exemplo através de dispositivos
eletrônicos, reduzindo a intervenção humana a um nível mínimo.”

“Sistema que emprega processos automáticos que comandam e

controlam os mecanismos para seu próprio funcionamento”.

• Tem origem na palavra grega autómatos que significa mover-se por si ou

que se move sozinho.

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 A automação envolve a implantação de sistemas interligados e assistidos
por redes de comunicação

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 3. Diferença entre automação e mecanização
• Automação permite a realização de trabalho por meio de máquinas
controladas automaticamente.
• Mecanização se limita ao emprego de máquinas para executar alguma
tarefa, substituindo o esforço físico.

Evolução da automação.
(Fonte: http://www.ebah.com.br/content/ABAAABMRAAD/sistemas-automacao-controle).

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 4. Ramos da automação
Automação Industrial

.Exemplos de automação industrial.

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Automação Comercial

Exemplos de automação comercial.

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Automação Residencial

Automação residencial.

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 5. Vantagens e desvantagens da automação

Vantagens:
• Aumento de produtividade;
• Melhor segurança operacional e de pessoas;
• Redução de custos de mão-de-obra;
• Melhor qualidade de produtos e serviços.

Desvantagens:
• Custos de manutenção;
• Tempos de desenvolvimento maiores;
• Desemprego estrutural.

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 6. Histórico das redes industriais

• Mudança no modo de transmissão da informação nos ambientes

industriais em busca de tecnologias mais avançadas.

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- Década de 40:
• Presença marcante de tubos para transmissão pneumática.

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- Década de 60:
• Transmissão analógica (0 – 10 V ou 4 – 20 mA);
• Redução de custos de instalação;
• Painel de instrumentos conectados diretamente a atuadores e sensores.

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- Década de 70:
• Controlador lógico programável (CLP);
• Controle direto entre controlador e dispositivos de entrada/saída

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- Década de 90:
• Redes de controladores de lógica programável (Fieldbus);
• Software supervisório.

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- Atualmente:
• Redes interligam dispositivos de campo inteligentes, CLPs, etc.

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- Indústria 4.0:

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7. Pirâmide da automação:
• Os sistemas de automação podem ser divididos em cinco níveis:

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- Nível 1:
• Nível de campo ou chão de fábrica;
• Rede dispositivos de campo: botoeiras, sensores, motores, bombas, etc.

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- Nível 2:
• Nível de controle;
• Rede equipamentos inteligentes (CLPs).

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- Nível 3:
• Nível de supervisão;
• Sistemas de Supervisão e Aquisição de Dados (SCADA) e de Interface
Homem-Máquina (IHM);
• Ferramentas de controle remota.

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- Nível 4:
• Nível de gerenciamento da planta;
• Controle e logística de suprimentos;
• Sistemas de manutenção e gestão de ativos.

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- Nível 5:
• Nível de gerenciamento corporativo;
• Gestão de vendas e de recursos.

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8. Papel das redes industriais:
• Necessidade de comunicação entre diferentes dispositivos e camadas

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 • Ambiente hostil (temperatura e umidade elevadas, poeira), sujeito à
perturbações eletromagnéticas, etc.

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 • Fluxo de informações em toda a planta, ajudando no processo de tomada
de decisões.

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 6. Referências:
[1] MORAES, Cícero Couto de. Engenharia de automação industrial.
2° ed. Rio de Janeiro: LTC, 2007.

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