21º CBECIMAT - Congresso Brasileiro de Engenharia e Ciência dos Materiais

09 a 13 de Novembro de 2014, Cuiabá, MT, Brasil

AVALIAÇÃO DO COMPORTAMENTO MECÂNICO DE MINIPARAFUSOS

ORTODÔNTICOS FABRICADOS EM TITÂNIO COMERCIALMENTE PURO COM
GRÃOS ULTRAFINOS

W. E. de Paula
(Dental Morelli)
A. A. Mendes Filho
(PPG-CEM/UFSCar)
A. Í. S. Antonialli
(DEMec/UFSCar)
Departamento de Engenharia Mecânica / Universidade Federal de São Carlos
Rod. Washington Luís, km 235
São Carlos, SP
CEP 13565-905

RESUMO

A liga Ti-6Al-4V ELI é amplamente empregada na fabricação de miniparafusos

ortodônticos, embora alguns estudos afirmem que alumínio e vanádio seriam
prejudiciais à saúde. O titânio comercialmente puro, por sua vez, não apresenta os
inconvenientes relacionados a esses elementos de liga, porém possui resistência
mecânica inferior. Entretanto, o processamento por extrusão em canal angular
(ECA) é capaz de produzir grãos ultrafinos e, assim, elevar a resistência do titânio
comercialmente puro ao nível da resistência mecânica dessa liga. Neste trabalho, o
desempenho de miniparafusos ortodônticos fabricados a partir de barras de titânio
comercialmente puro processadas por ECA foi comparado ao de miniparafusos de
Ti-6Al-4V ELI por meio de ensaios de torção baseados na norma ASTM F543. Os
resultados de torque de escoamento, torque de ruptura e ângulo de ruptura mostram
que miniparafusos ortodônticos de titânio com grãos ultrafinos apresentam
comportamento mecânico bastante satisfatório, exibindo grande potencial para
substituir os miniparafusos convencionais.

Palavras-chave: titânio, extrusão em canal angular, implantes, ensaio de torção.

INTRODUÇÃO

A ortodontia é o ramo da odontologia especializado no diagnóstico, na

prevenção e no tratamento das irregularidades dentais e faciais, formalmente

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denominadas maloclusões. Seu exercício requer qualificação, planejamento e

habilidade profissional no projeto, na aplicação e no controle de aparelhos
corretivos, como bráquetes, fios e parafusos, para levar dentes, lábios e arcadas a
um alinhamento apropriado para o equilíbrio facial (1).
Recentemente, o uso de miniparafusos ortodônticos tornou-se bastante
(2)
popular, sendo a liga Ti-6Al-4V ELI (ASTM F136 ) a mais largamente utilizada
graças à sua excelente biocompatibilidade e seu baixo módulo de elasticidade em
(1)
comparação ao de outros materiais metálicos . No entanto, alguns estudos
apontam que os elementos alumínio e vanádio seriam potencialmente prejudiciais à
(3) (4)
saúde . O titânio comercialmente puro (Ti CP, ASTM F67 ), por sua vez, também
exibe excelentes biocompatibilidade e resistência à corrosão, sem os inconvenientes
(5,6)
atrelados aos elementos de liga ; entretanto, possui resistência mecânica e
(5)
ductilidade inferiores às de outras ligas usadas para produtos médicos . A
utilização de técnicas associadas à deformação plástica severa (DPS) e, portanto, à
(7)
obtenção de grãos ultrafinos , como o processamento por extrusão em canal
angular (ECA), contudo, é capaz de aumentar a sua resistência mecânica a níveis
comparáveis à da liga Ti-6Al-4V ELI, mantendo a ductilidade em valores apreciáveis.
Embora o potencial do processamento por ECA em relação ao incremento das
propriedades mecânicas seja conhecido há algum tempo, há poucos estudos
(8)
relacionados ao que podem ser denominadas “propriedades de engenharia” .
Este trabalho tem como objetivo principal o estudo do comportamento
mecânico em torção de miniparafusos ortodônticos de titânio comercialmente puro
grau 4 submetido à extrusão em canal angular, e posterior laminação a frio, em
comparação a miniparafusos convencionais, fabricados a partir da liga Ti-6Al-4V ELI
(9)
recozida. Com base na norma ASTM F543 , válida para parafusos ortopédicos,
foram avaliados torque de escoamento, torque de ruptura e ângulo de ruptura.

MATERIAIS E MÉTODOS

Todas as análises e todos os ensaios foram realizados nos laboratórios da

empresa Dental Morelli Ltda., a partir de barras de dois diferentes materiais
(2)
adquiridos de fornecedores, a saber: Ti-6Al-4V ELI recozido (ASTM F136 ) e Ti CP
grau 4 submetido a ECA (extrusão em canal angular) e laminação a frio,
apresentando portanto grãos ultrafinos.

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As matérias-primas tiveram suas microestruturas avaliadas em microscópio

óptico Leica DM2500 M após polimento utilizando sílica coloidal e água oxigenada e
ataque com reagente Kroll. Suas propriedades mecânicas foram aferidas por
(10)
ensaios de tração, segundo a norma ASTM E8/E8-M , em máquina universal de
ensaios EMIC DL2000.
Diversas unidades de miniparafusos ortodônticos especificados como HA 1,5
(veja a Fig. 1 e a Tab. 1) foram usinados a partir das barras de Ti-6Al-4V ELI e de
Ti CP grau 4 com grãos ultrafinos em um torno CNC Star SR-20RII seguindo um
procedimento interno da empresa. Considerando a baixa usinabilidade das ligas de
titânio, e a necessidade de um acabamento satisfatório, foram empregados
velocidade de corte da ordem de 20 m/min e avanço de aproximadamente 0,05 mm.

(a) (b)
Figura 1. Esboço de um parafuso HA 1,5 (a) corpo e (b) rosca (9)

Tabela 1. Dimensões de um parafuso HA 1,5 (9)

d1 (mm) r5 (mm) 0,1

d2 (mm) t (mm) 1,5

d5 (mm) k (mm) 1,6

r1 (mm) P (mm) 0,5

r2 (mm) 1,5 e (mm) 0,1

r3 (mm) 0,3 α ( °) 35
r4 (mm) 0,3 β ( °) 3

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Os mesmos foram submetidos a ensaios de torção baseados na norma ASTM

(9)
F543 , de forma a avaliar a adequação dos miniparafusos fabricados em titânio
comercialmente puro com grãos ultrafinos à sua aplicação em serviço, considerando
os valores de torque de escoamento, torque de ruptura e ângulo de ruptura em
comparação aos verificados para os miniparafusos fabricados na liga Ti-6Al-4V ELI e
também aos requisitos da norma supracitada. Os ensaios foram realizados à
temperatura ambiente, a 2 rpm, por meio de uma adaptação na máquina universal
de ensaios EMIC DL2000 (Fig. 2).

Figura 2. Máquina universal adaptada para a realização dos ensaios de torção

RESULTADOS E DISCUSSÃO

A Fig. 3 contém a microestrutura observada nas barras de Ti-6Al-4V ELI

recozidas em seção transversal (Fig. 3 (a)) e longitudinal (Fig. 3 (b)), em que se
verificam as fases α (clara) e β (escura), caracterizada como tipo A1 conforme a
(11)
publicação ETTC 2 . A microestrutura das barras de Ti CP grau 4 submetido a
ECA e laminação a frio, por sua vez, pode ser vista na Fig. 4 em seção transversal
(Fig. 4 (a)) e longitudinal (Fig. 4 (b)). Nitidamente, os grãos se mostram severamente
alongados na direção da deformação, sendo difícil precisar o tamanho de grão,
embora se possa especular que sejam submicrométricos.

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(a) (b)
Figura 3. Microestrutura das barras de Ti-6Al-4V ELI (a) transversal e (b) longitudinal

(a) (b)
Figura 4. Microestrutura das barras de Ti CP (a) transversal e (b) longitudinal

Na Tab. 2, encontram-se, na forma de média e desvio padrão, os resultados

dos ensaios de tração realizados em três corpos de prova de cada um dos dois
(2)
materiais. Adicionalmente, foram incluídos os requisitos da norma ASTM F136
para comparação. Vê-se que o titânio comercialmente puro com grãos ultrafinos
supera esses requisitos, com exceção do alongamento percentual (AL),
apresentando limites de escoamento (LE) e de resistência à tração (LRT) maiores do
que os exibidos pela liga, embora também o alongamento e a porcentagem de
redução de área (RA) sejam inferiores.

Tabela 2. Propriedades mecânicas das matérias-primas em tração

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Material LE (MPa) LRT (MPa) AL (%) RA (%)

Ti-6Al-4V ELI 866 ± 5 1015 ± 4 22 ± 1 30 ± 2
Ti CP grau 4 905 ± 13 1105 ± 5 15 ± 1 17 ± 2
ASTM F136 (2) > 860 > 795 > 10 > 25

Os resultados dos ensaios de torção, realizados em dez miniparafusos

fabricados a partir de cada uma das duas matérias-primas estudadas, assim como
(9)
os requisitos da norma ASTM F543 para parafusos HA 1,5, estão expostos na
Tab. 3. É possível notar que os miniparafusos de titânio comercialmente puro com
grãos ultrafinos atendem perfeitamente a esses requisitos, exibindo torque de
escoamento (TE) e de ruptura (TR) estatisticamente igual àqueles apresentados
(2)
pelos miniparafusos da liga ASTM F136 , e ainda ângulo de ruptura (AR)
razoavelmente superior àquele verificado para os anteriores.

Tabela 3. Propriedades mecânicas dos miniparafusos em torção

Material TE (N.m) TR (N.m) AR ( °)
Ti-6Al-4V ELI 0,26 ± 0,01 0,38 ± 0,01 254 ± 8
Ti CP grau 4 0,25 ± 0,01 0,39 ± 0,01 292 ± 8
ASTM F543 (9) --- > 0,20 > 150

CONCLUSÕES

Embora o titânio comercialmente puro com grãos ultrafinos não satisfaça, em

(2)
tração, o requisito de alongamento percentual presente da norma ASTM F136 ,
válida para a liga Ti-6Al-4V ELI, os miniparafusos fabricados a partir daquela
matéria-prima atendem perfeitamente aos requisitos estabelecidos pela norma
(9)
ASTM F543 para torção, superando inclusive o ângulo de ruptura verificado para
os miniparafusos dessa liga.
O comportamento descrito está provavelmente relacionado aos grãos
alongados presentes, na microestrutura do titânio grau 4 submetido à extrusão em
canal angular, em razão da posterior laminação a frio.
Entende-se que os miniparafusos fabricados a partir de barras de titânio
comercialmente puro com grãos ultrafinos exibem grande potencial para substituir os
miniparafusos convencionais, fabricados na liga Ti-6Al-4V ELI.

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AGRADECIMENTOS

Aos funcionários e à direção da Dental Morelli pela ampla cooperação. Aos

professores, colaboradores e alunos do Curso de Especialização em Gestão e
Materiais para Implantes Ortopédicos do CCDM/DEMa/UFSCar, em especial ao
Prof. Dr. Tomaz Ishikawa, coordenador do curso, pelas valorosas contribuições.

REFERÊNCIAS

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orthodontic mini implants. Chicago: Quintessence Publishing Company, 2007.
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Standard Specification for Wrought Titanium-6Aluminum-4Vanadium ELI (Extra Low
Interstitial) Alloy for Surgical Implant Applications (UNS R56401). West
Conshohocken, 2013.
3. MCKAY, G. C.; MACNAIR, R.; MACDONALD, C.; GRANT, M. H. Interactions of
orthopaedic metals with an immortalized rat osteoblast cell line. Biomaterials, v. 17,
n. 13, p. 1339-1344, 1996.
4. AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS (ASTM). ASTM F67-13:
Standard Specification for Unalloyed Titanium, for Surgical Implant Applications
(UNS R50250, UNS R50400, UNS R50550, UNS R50700). West Conshohocken,
2013.
5. BRUNETTE, D. M.; TENGVALL, P.; TEXTOR, M.; THOMSEN, P. Titanium in
Medicine. New York: Springer, 2001.
6. KUPHASUK, C.; OSHIDA, Y.; ANDRES, C. J.; HOVIJITRA, S. T.; BARCO, M. T.;
BROWN, D. T. Electrochemical corrosion of titanium and titanium-based alloys. The
Journal of Prosthetic Dentistry, v. 85, n. 2, p. 195-202, 2001.
7. VALIEV, R. Z.; ISLAMGALIEV, R. K.; ALEXANDROV, I. V. Bulk nanostructured
materials from severe plastic deformation. Progress in materials science, v. 45,
n. 2, p. 103-189, 2000.
8. ANTONIALLI, A. Í. S.; MENDES FILHO, A. A.; SORDI, V. L.; FERRANTE, M. The
Machinability of Ultrafine-grained Grade 2 Ti Processed by Equal Channel Angular
Pressing. Journal of Materials Research and Technology, v. 1, n. 3, p. 148-153,
2012.

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9. AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS (ASTM). ASTM F543-

13ε1: Standard Specification and Test Methods for Metallic Medical Bone Screws.
West Conshohocken, 2013.
10. AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS (ASTM). ASTM
E8/E8M-13a: Test Methods for Tension Testing of Metallic Materials. West
Conshohocken, 2013.
11. TECHNICAL COMMITTEE OF EUROPEAN TITANIUM PRODUCERS (ETTC).
ETTC-2: Microstructural standards for titanium alloy bars. 1979.

EVALUATION OF THE MECHANICAL BEHAVIOR OF ULTRAFINE-GRAINED

COMMERCIALLY PURE TITANIUM ORTHODONTIC MINISCREWS

ABSTRACT

Ti-6Al-4V ELI alloy is widely employed in the manufacture of orthodontic

miniscrews, although many studies assert aluminium and vanadium might be harmful
to human health. Commercially pure titanium, on the other side, does not present so
drawbacks related to these alloying elements, but exhibits lower mechanical strength.
Nonetheless, equal channel angular pressing (ECAP) can produce ultrafine grains
and then increase strength of commercially pure titanium to the same level for the
mechanical strength of that alloy. In this work, the performance of orthodontic
miniscrews manufactured from ECAP processed commercially pure titanium bars
was compared to Ti-6Al-4V ELI miniscrews performance in torsion testing based on
ASTM F543 standard. Results for torsional yield strength, maximum torque and
breaking angle show that ultrafine-grained commercially pure titanium orthodontic
miniscrews completely meet requirements for mechanical behavior, and exhibit huge
potential on replacing conventional microscrews.

Key-words: titanium, equal channel angular pressing, implants, torsion testing.

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