4.

PROJETO

4.1 Conceitos básicos

O que é projeto/projetar?

4. PROJETO

4.1 Conceitos básicos

O que é projeto/projetar?

Projetar é aplicar uma metodologia de trabalho na resolução

de problemas de engenharia.

Projetar é estabelecer um conjunto de procedimentos e

especificações que, se postos em prática, resultam em algo
concreto ou em um conjunto de informações.
 4. PROJETO

4.1 Conceitos básicos

O que é projeto/projetar?
Conjunto de atividades que precede a execução de um
produto, sistema, processo ou serviço.

Produto: resultado de qualquer ação técnica humana.

Sistema: combinação completa de equipamentos, materiais,

energia, informações de ordem econômica, técnica, social e
pessoal necessária para alcançar alguma meta específica.

Processo: conjunto de atividades concretas que visam à

realização de algo (um produto, por exemplo).

O sucesso de um projeto depende da entrega de um produto ou

serviço com padrão de qualidade, que atenda às necessidades
do cliente e dentro do que foi contratado.

Fonte: < http://pmkb.com.br/artigo/gerenciamento-de-qualidade/ >. Acesso em: 14 jan. 2016

O sucesso de um projeto depende da entrega ao cliente de um
produto ou serviço com padrão de qualidade, que atenda a suas
necessidades, dentro do que foi contratado.

Fonte: < http://pmkb.com.br/artigo/gerenciamento-de-qualidade/ >. Acesso em: 14 jan. 2016

O papel do engenheiro é identificar, formular e solucionar

um problema empregando análise e síntese.

Análise: divisão de um sistema físico real em componentes

mais simples que possam ser estudados separadamente e
em profundidade (modelos teóricos).

Síntese: reunião das propostas e conclusões em uma

solução global para o problema.

Projeto por evolução: adaptação ou variação de um projeto

anterior.

Projeto por inovação: aplicação de conhecimentos não

experimentados (descoberta científica).
 Fases de um projeto:

Identificação de uma necessidade

Definição do problema

Coleta de informações

Concepção da solução

Avaliação do projeto

Especificação da solução final

Comunicação do projeto

Requisitos que devem ser satisfeitos ao se projetar um

sistema:

• desempenho funcional: o que o produto precisa realizar;

• impacto ambiental: durante a produção, uso e após descarte;
• manufatura: limitações materiais e de recursos;
• aspectos econômicos: orçamento, custo, preço e lucro;
• aspectos ergométricos: fatores humanos, estética, adequação ao uso;
• aspectos globais: mercado, necessidades e oportunidades;
• ciclo de vida: uso, manutenção e obsolescência programada;
• fatores sociais: problemas urbanos e culturais.
 Estágios do ciclo de vida de tendências tecnológicas

Estágios do ciclo de vida de tecnologias emergentes (2013)

Fonte: < http://gartner.com >. Acesso em: 01/06/2021

Estágios do ciclo de vida de tecnologias emergentes (2020)

Fonte: < http://gartner.com >. Acesso em: 01/06/2021

4.2 Comunicação do Projeto

O engenheiro precisa saber se comunicar com eficácia,

especialmente na forma escrita. Um bom trabalho preso na
cabeça do criador é completamente inútil.

Características da redação técnica:

• simplicidade
• clareza
• exatidão
• impessoalidade (3ª pessoa)
• objetividade
• modéstia e cortesia.
 4.3 Estrutura do Relatório Técnico

De forma geral, o relatório deve contemplar, no mínimo, os

seguintes itens:

a) título (identificação)

b) introdução (20%)

c) desenvolvimento (70%)

d) conclusão (10%)

e) bibliografia.

Introdução:
Visa colocar o leitor a par do assunto que será tratado no
decorrer do trabalho e deve ter os seguintes objetivos:
• anunciar a ideia geral
• delimitar o assunto
• situar o assunto no tempo e no espaço
• acentuar a sua importância
• anunciar as ideias mestras do desenvolvimento do trabalho
para se ter uma visão global do assunto.

Uma introdução que não motive à leitura pode ser a única

parte lida do texto.
Desenvolvimento:
É o corpo do trabalho e deve contemplar tudo o que foi
realizado no desenrolar do projeto.

Informações essenciais ao desenvolvimento:

a) memorial descritivo
b) memorial de cálculo
c) lista de materiais
d) cronograma
e) orçamento
f) informações gerais.

O memorial descritivo deve conter os seguintes itens:

• objetivo, funções e localização de cada uma das partes

componentes do projeto

• características básicas da solução final, informando as

propriedades requeridas para os materiais especificados

• indicação dos valores previstos para os parâmetros e

variáveis envolvidas

• detalhes construtivos e operacionais

• desenhos dos sistemas.

Cronograma: diagrama de Gantt (manutenção de equipamento)

Conclusão:
Deve apresentar as seguintes características:
• essencialidade
• brevidade
• personalidade (expressão do ponto de vista do autor
fundamentado na análise imparcial do trabalho).
Bibliografia:
Relação completa da documentação utilizada no trabalho. Dela
devem constar todas as obras utilizadas pelo autor, para que o
leitor que tenha interesse possa reconstruir o trabalho ou
aprofundar os seus conhecimento sobre o assunto.
Informações mínimas a serem apresentadas:
• sobrenome e iniciais dos autores
• título do trabalho
• local de publicação
• editora
• ano de publicação

Exemplo: BAZZO, W.A. e PEREIRA, L.T.V. – Introdução à

Engenharia, Florianópolis, 6ª edição, Ed. UFSC, 2000.

As fontes de onde foram extraídas informações devem,

obrigatoriamente, ser citadas no texto.
Exemplo:
De acordo com Bazzo e Pereira (2000), engenheiros são
indivíduos que combinam conhecimentos de ciências,
matemática e economia para solucionar problemas técnicos
com os quais a sociedade se depara.
Ou ainda:
Engenheiros são indivíduos que combinam conhecimentos de
ciências, matemática e economia para solucionar problemas
técnicos com os quais a sociedade se depara (BAZZO e
PEREIRA, 2000).
Fontes de consulta bibliográfica:

• livros técnicos

• revistas especializadas

• anais de congresso

• relatórios governamentais

• patentes

• artigos da imprensa popular

• notas de aula

• sítios da internet.

4.4 Detalhamento do projeto

Objetivo: desenvolver, no decorrer do semestre letivo, o

projeto de implantação de uma empresa de fundição na
RMBH.
Equipes: grupos de 4 integrantes.

Etapas da avaliação:

03/05/2022: definição das equipes e peças (Moodle)

07/06/2022: entrega do projeto parcial (Moodle)

05/07/2022: entrega do projeto final (Moodle) e apresentação

4.4 Detalhamento do projeto de fundição

02/06/2021: data limite para definição das equipes e peças.

08/06/2021: aula sobre projeto de fundição.

 4.4 Detalhamento do projeto de fundição

Objetivo: desenvolver, no decorrer do semestre letivo, o

projeto de implantação de uma empresa de fundição na
RMBH.
Equipes: grupos de 4 integrantes.

Formas de avaliação:
• avaliação parcial (relatório parcial): 10 pontos;
• avaliação final (relatório + oral + participação): 30 pontos.

Cada equipe deverá apresentar um projeto – conforme

normas ABNT - no qual serão detalhados os principais
aspectos a serem considerados para a implantação de uma
empresa de fundição do produto indicado.

Os seguintes aspectos deverão ser considerados:

• desenho técnico da peça e do molde em CAD (considerar

contração e inclinação)

• produção mensal (considerando 2 ou 3 turnos de trabalho)

• sequência de produção (fundição e usinagem)

• equipamentos e insumos necessários à fabricação

• layout da instalação predial com o fluxo de material desde a

recepção da matéria-prima até a expedição do produto final

• pessoal necessário e qualificação

• custos de produção por peça tendo em vista um período de

10 anos para depreciação do equipamento.
Controle de qualidade:

Cada equipe deverá empregar uma técnica de controle de

qualidade e deverá apresentar:

●
princípio de funcionamento

●
equipamento necessário

●
procedimento de execução

●
forma de avaliação

Técnicas para controle de qualidade:

●
inspeção visual

●
líquido penetrante

●
partículas magnéticas

●
corrente parasita

●
ultrassonografia

●
radiografia

●
emissão acústica

●
termografia
 Os seguintes itens de custo deverão ser analisados:

• matéria prima

• instalação predial (aluguel ou aquisição)

• equipamentos

• insumos, água e energia

• pessoal (incluindo encargos trabalhistas).

Etapas da avaliação:

03/05/2022: definição das equipes e peças (Moodle)

07/06/2022: entrega do projeto preliminar (Moodle) contendo:

a) desenho técnico da peça e do molde em CAD

b) material da peça (custo e fornecedor)

c) sequência de produção com fluxo de material

d) relação dos equipamentos de produção

05/07/2022: entrega do projeto final (Moodle) e apresentação

4.4.1 Produção de ferro e aço

Fonte: Instituto Aço Brasil

4.4.2 Principais técnicas de fundição:

• Fundição em areia verde

• Fundição em cera perdida

• Fundição em casca

• Fundição em molde permanente

• Injeção
Fundição em areia verde

Modelo

Fundição em areia verde

Modelo bipartido
Moldagem

Fundição em areia verde

Caixa de molde aberta

Fundição em areia verde

Caixa de molde fechada

Fundição em cera perdida (investment casting)

Fundição em cera perdida (investment casting)

Fundição em casca (shell moulding)

Fundição em casca (shell moulding)

Fundição em casca (shell moulding)

Fundição em molde permanente

Injeção
 4.4.3 Razão de contração linear de algumas ligas

4.4.4 Inclinação do molde

Ângulos de inclinação em função da altura e tipo de molde

4.4.5 Cálculo do tempo de solidificação (regra de Chvorinov)

2
V 
ts  K c  
S
Onde,
ts: tempo de solidificação
Kc: constante
V: volume
S: área superficial

2
[ ρ s . Lf + ρ L . C L ( T V −T f ) ]
K c=
π
k m . ρm . C m { 2.(T f −T o ) }
Onde,
km: condutividade térmica do material do molde (cal/cm.°C.s)
ρm: densidade do material do molde (g/cm3)
Cm: calor específico do material do molde (cal/g.°C)
ρs = ρL: densidade do metal no estado sólido ou líquido (g/cm3)
Lf: calor latente de fusão (cal/g)
CL: calor específico do metal no estado líquido (cal/g.°C)
Tv: temperatura de vazamento do metal (°C)
Tf: temperatura de fusão do metal (°C)
To: temperatura inicial do molde (ambiente) (°C)
 Porém, ts peça  tsmassalote

Com isso, o volume e área do massalote devem ser

calculados de forma que seu tempo de solidificação seja
superior ao tempo de solidificação da peça.

Uma aproximação tipicamente empregada é:

tsmassalote=1,2.tspeça

4.4.6 Usinagem de acabamento

Rebarbação manual Rebarbação robotizada

Furação
(pequenos Ø)
Faceamento
Roscamento
4.4.7 Bibliografia recomendada

✓ Carvalho Ferreira, J.M.G. (2010) Tecnologia da Fundição,

3a. edição, Fundação Calouste Gulbenkian;
✓ Moro, N. e Auras A.P. (2007) Processos de Fabricação –
Fundição, CEFET SC, Florianópolis.