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 Disciplina
Usinagem Mecânica
Aula:
Avarias e Desgastes de Ferramentas

Prof. Rafael Vitor e Silva

E-mail: rafael@ifce.edu.br
AVARIAS E DESGASTES DA FERRAMENTA
 Diversos são os tipos de desgastes e avarias que acontecem em uma
ferramenta de usinagem. Dentre eles os principais:

✓ Desgaste Frontal (ou Flanco);

✓ Desgaste de Cratera;

✓ Deformação Plástica da Aresta de Corte;

✓ Lascamento;

✓ Trincas;

✓ Quebra;
 Desgaste Frontal (ou Flanco)

✓ Ocorre na superfície de folga da ferramenta;

✓Todo processo de Usinagem causa desgaste

frontal;

✓Provoca deterioração do acabamento superficial

da peça;

✓É incentivado pela velocidade de corte;

DESGASTE DE FLANCO, CRATERA E ENTALHE
 Desgaste de Cratera

✓ Ocorre na superfície de saída da ferramenta;

✓Pode não ocorrer em alguns processos de usinagem que utilizam

ferramentas de metal duro recoberto – Al2O3 e ferramentas cerâmicas;

✓O crescimento do desgaste de cratera gera a quebra da ferramenta,

quando tal desgaste se encontra com o desgaste frontal;
 Deformação plástica da aresta de corte

• É um tipo de avaria;

• A pressão aplicada à ponta da ferramenta somada à altas temperaturas, gera

deformação plástica da aresta de corte;

• Provoca deficiência do controle de cavaco e deterioração do acabamento

superficial da peça;

• Pode ser evitada pelo emprego de ferramenta com maior dureza a quente e
maior resistência à deformação plástica ou pela mudança das condições de
usinagem e/ou geometria da ferramenta, visando a diminuição dos esforços de
corte e da temperatura de corte
DEFORMAÇÃO PLÁSTICA DA ARESTA DE CORTE
 Lascamento

✓É um tipo de avaria;

✓As partículas retiradas são maiores;

✓Ocorrem em ferramentas com material frágil e/ou quando

a na resta de corte é pouco reforçada;

✓Prejudica o acabamento superficial da peça, e se continuar

crescendo, provocam a quebra da ferramenta;
LASCAMENTO DA FERRAMENTA DE CORTE
 Trincas

✓É outro tipo de avaria;

✓São causadas pela variação da temperatura e/ou pela variação dos esforços
mecânicos;

✓Fatores que afetam: corte interrompido, acesso irregular do fluido de corte,

variação da espessura de corte e solda da pastilha no porta ferramenta;
 Quebra

✓Pode ocorrer inesperadamente devido a alguns fatores;

✓Fatores: ferramenta muito dura, carga excessiva sobre a ferramenta, raio da ponta,
ângulo de ponta ou ângulo de cunha pequenos, cortes interrompido, parada
instantânea do movimento de corte, entupimento dos canais de expulsão de
cavacos ou dos bolsões de armazenamento dos cavacos;

✓Ocasiona dano não somente a ferramenta, mas também à peça;

MECANISMOS CAUSADORES DO DESGASTE DA
FERRAMENTA
 Vários são os fenômenos causadores dos desgastes da ferramenta. Os
principais deles são:
A) Aresta Postiça de Corte - APC

✓Uma camada de cavaco adere a superfície de saída da ferramenta;

✓Provoca desgaste da ferramenta e mal acabamento superficial da peça;

✓Atua a baixas velocidades de cortes;

✓O cavaco se deforma e se encrua, aumentando sua resistência mecânica e

fazendo as vezes o papel da aresta de corte;
✓A medida que a velocidade de corte cresce, a temperatura de corte também cresce.
Quando a temperatura de recristalização do material do cavaco é ultrapassada, não
há mais formação de aresta postiça, pois com a formação de novos grãos no cavaco
não existe mais a possibilidade de encruamento do mesmo;
ARESTA POSTIÇA DE CORTE SOBRE A
FERRAMENTA
✓É uma das principais causas de desgastes em ferramentas;

✓É mais proeminentes no desgaste frontal;

✓É incentivado pela presença de partículas duras no material da peça e

pela temperatura de corte, que reduz a dureza da ferramenta;
DESGASTE DE FLANCO PROVOCADO PELA ABRASÃO
 C) Aderência

✓Ocorre, geralmente, a baixas velocidades de corte, onde o

fluxo de material sobre a superfície de saída da ferramenta se
torna irregular;

✓A APC pode aparecer, e o contato com a ferramenta se torna

menos contínuo. Sob estas condições, fragmentos
microscópicos são arrancados da superfície da ferramenta e
arrastados junto ao fluxo de material adjacente à interface
 D) Difusão

✓É um fenômeno microscópico ativado pela temperatura na zona de corte;

✓Este mecanismo de desgaste poderá atuar tanto na superfície
de saída como na superfície de folga;
✓A difusão no estado sólido consiste na transferência de átomos de um metal a
outro;
✓Depende da temperatura, da duração do contato e da afinidade físico-química
dos metais envolvidos na zona de contato;
✓taxa de desgaste irá aumentar com o aumento da velocidade
de corte e do avanço
CRATERIZAÇÃO PROVOCADA PELA DIFUSÃO NA INTERFACE
 E) Oxidação

✓Altas temperaturas e a presença de ar e água, contida nos fluidos

de corte, geram oxidação para a maioria dos metais;

✓. O tungstênio e o cobalto, durante o corte, formam filmes de

óxidos porosos sobre a ferramenta, que são facilmente levados
embora pelo atrito, gerando desgaste;

✓materiais de ferramenta, que não contém óxido de alumínio,

desgastam-se mais facilmente por oxidação;

✓O desgaste gerado pela oxidação se forma especialmente nas

extremidades do contato cavaco-ferramenta;
DESGASTE DE ENTALHE PROVOCADO PELA OXIDAÇÃO
OBRIGADO PELA ATENÇÃO!