AULA 05 – Produção do Concreto

Curso: Engenharia Civil

Disciplina: Materiais de Construção II
Prof. Jefferson Heráclito
 Produção do Concreto

● Mistura

● Transporte

● Lançamento

● Adensamento

● Cura.
 Produção do Concreto
● Mistura
●A mistura deve ser homogênea e uniforme de modo a manter
características iguais no concreto de uma mesma “amassada”.

● A mistura pode ser

●Manual

●Mecânica
 Mistura do Concreto
● No caso de mistura manual, segundo a NBR 6118:

●O amassamento manual do concreto, a empregar-se

excepcionalmente em pequenos volumes, deverá ser feito da
seguinte forma:

●Sobre um estrado ou superfície plana e impermeável e resistente;

●Misturar primeiro os materiais secos;
●Homogeneização através de tombos;
●Mistura para, no máximo, 1 saco de cimento.
 Mistura do Concreto
● Mistura mecânica com betoneira

●A resistência do concreto pode variar com o tempo de mistura,

com a velocidade da betoneira e com o volume de material
misturado;
●Sempre seguir as recomendações do fabricante do
equipamento;
●Antes de iniciar a mistura, recomenda-se “untar” a betoneira
com uma porção de argamassa para que as proporções do traço
não sejam alteradas.
 Mistura do Concreto
● Mistura mecânica com betoneira

●Ordem de colocação dos materiais

Mistura do Concreto
 Mistura do Concreto
●Betoneira com eixo inclinado
 Mistura do Concreto
●Betoneira com eixo inclinado e carregador
 Mistura do Concreto
●Betoneira com eixo
inclinado e carregador
 Mistura do Concreto
●Betoneira com eixo horizontal
 Mistura do Concreto
●Betoneira com eixo vertical
 Mistura do Concreto
●Betoneira com eixo vertical
 Mistura do Concreto

●Betoneira
com eixo
vertical
 Mistura do Concreto
● Concreto usinado
 Mistura do Concreto
● Concreto usinado
 Mistura do Concreto
● Concreto usinado
 Mistura do Concreto
● Concreto usinado
 Mistura do Concreto
● Vantagens do concreto usinado

●Muito útil em canteiros congestionados;

●Construções rodoviárias que dispõe de pouco espaço;

●Controle mais rigoroso de todos as operações;

●Divisão das responsabilidades.

 Transporte do Concreto
● Transporte na obra

●Concreto na obra, ali produzido ou não, transportado para o seu

local de lançamento na fôrma.

● Transporte para obra

●Concreto produzido em usina e transportado para o local da

obra. Ex.: concreto usinado
 Transporte do Concreto
● Transporte na obra

●Carrinho de mão
●Girica;
●Pequenos carros motorizados (Dumper);
●Guincho equipado com caçamba;
●Grua equipada com caçamba;
●Elevadores;
●Bomba (Projeção Pneumática);
●Tubos.
 Transporte do Concreto
● Carrinho de mão e girica
 Transporte do Concreto
● Dumpers
 Transporte do Concreto
● Grua equipada com caçamba
 Transporte do Concreto
● Bomba e tubulações
 Transporte do Concreto
● Bomba
e lança
 Transporte do Concreto
● Caminhão betoneira
 Transporte do Concreto
● Transporte para obra

●Às vezes, o transporte e a mistura podem ser confundidos como

uma única etapa, por serem frequentemente realizados no
caminhão betoneira.

●Nesse caso recomenda-se que a betoneira fique mantida em

movimento giratório lento da central até a obra.
 Transporte do Concreto
● No caso de concreto usinado, o tempo de transporte
decorrido entre o início da mistura, a partir do momento
da primeira adição de água, até a entrega do concreto,
deverá ser fixado de modo:

● Que o lançamento e o acabamento não ocorram após o início de pega

do concreto;

● Que não ultrapasse o início de pega de camadas anteriores (evitando-

se a formação de junta fria);

● Que até o fim da descarga seja no máximo de 150 minutos,

aproximadamente.
 Lançamento do Concreto
● Recomendações

●Depois de misturado,
o concreto deve ser
lançado o mais
próximo possível de
sua posição final,
desviando-se de
obstáculos, para
evitar segregação dos
materiais.
 Lançamento do Concreto
● Recomendações
●A altura de queda livre não poderá ultrapassar 2 m.
●Para peças estreitas e altas, o concreto deverá ser lançado por
janelas abertas na parte lateral ou por meio de funis ou
“trombas”.
 Lançamento do Concreto
● Recomendações

●A velocidade de lançamento deve ser suficientemente rápida

para que a última camada adensada esteja ainda plástica
quando a nova camada for lançada a fim de prevenir juntas frias
ou de concretagem, resultantes do lançamento de concreto
fresco sobre concreto já endurecido;

●Sempre antes de iniciar a concretagem deve-se conferir a

armação.
 Lançamento do Concreto
●No caso dos sistemas de bombeamento as etapas de transporte
e lançamento são executadas em conjunto.

● Requisitos para o concreto bombeável

●Deve ser bem misturado antes de introduzido na bomba;

●O teor de cimento deve ser ligeiramente maior que dos outros
concretos;
●A pressão na qual ocorre segregação deve ser maior que a
pressão necessária para bombear o concreto.
 Lançamento do Concreto
● Curiosidades

●As primeiras bombas de concreto foram desenvolvidas há mais

de 80 anos.

●Hoje, já se pode fazer bombeamento a 100 m de altura.

●No ano passado a empresa Putzmeister, fabricante de bombas,

divulgou um recorde mundial de bombeamento, com uma
distância de transporte horizontal de 2.015 m, na obra de um
túnel na França, próximo à fronteira com a Suíça.
 Adensamento do Concreto
● É o processo de retirada ou expulsão do ar aprisionado
na mistura, prejudicial à resistência.

● Atua reduzindo o atrito entre as partículas do agregado

graúdo, melhorando acomodação dos materiais na
fôrma e em volta das armaduras.

● Deve-se atentar para que durante o adensamento sejam

preenchidos todos os vazios na fôrma.
 Adensamento do Concreto
● O adensamento pode ser feito:

●Manualmente: por socamento com haste;

●Mecanicamente: com aparelhos vibratórios.

 Adensamento do Concreto
● Tipos de vibradores mecânicos

●Vibradores de agulha: usados para adensar vigas, pilares,

paredes e lajes;

●Mesas vibratórias: utilizados na produção de pré-moldados de

concreto como blocos, lajotas, bloquetes para pisos
intertravados;

●Vibradores de forma: utilizados na produção de elementos

estruturas pré-moldados;

●Réguas vibratórias: utilizadas principalmente para o

adensamento de lajes e pisos (superfícies lisas).
 Adensamento do Concreto
● Vibrador de agulha

●A agulha deve ser movimentada e aplicada a distâncias entre

0,5m e 1,0m durante 5 a 30 segundos, dependendo da
consistência do concreto.

●O fim do adensamento pode ser avaliado pela aparência da

superfície do concreto que não deve apresentar nem falhas nem
excesso de argamassa.

●Recomenda-se que a agulha seja retirada do concreto

lentamente, de modo que a cavidade deixada se feche
completamente sem aprisionamento de ar.
 Cura do Concreto
● Cura é a denominação dada aos procedimentos a que
se recorre para promover a eficiente hidratação do
cimento e consiste em controlar a temperatura e a saída
de umidade no concreto.

● A falta de cura na primeiras idades pode influenciar

negativamente no processo de retração, de perda de
resistência mecânica e, principalmente, na durabilidade
das estruturas de concreto.
 Cura do Concreto
● Recomendações
●O período de cura necessário na prática não pode ser prescrito
de um modo simples: os fatores relevantes compreendem a
severidade das condições de secagem e os requisitos
esperados de durabilidade.
●Concretos com relação água/cimento baixa, é essencial a cura
contínua nas primeiras idades para garantir a hidratação de
homogênea.
●A cura deve ser iniciada logo após o endurecimento inicial do
concreto;
●Sendo executada por no mínimo 7 dias, contados a partir da
concretagem.
 Cura do Concreto
● Métodos de cura

● Existem duas grandes categorias de métodos de cura:

●Cura por Molhagem: Consiste em embeber o concreto em água.

●Cura por Membrana: Objetiva impedir a perda de água pela

superfície do concreto, sem a possibilidade de ingresso de água
do exterior para o concreto.
 Cura do Concreto
● Cura por molhagem
●Inundação – O concreto deve estar submerso em água.
(pavimentos (estradas), lajes, etc.)
●Cobrimento – O concreto deve ser coberto por areia, serragem,
palha molhada, juta, saco de aniagem ou esteiras de algodão.
Esta cobertura deve ser molhada periodicamente. Deve-se
tomar cuidado com a possibilidade de formação de manchas na
superfície do concreto.
●Mangueiras – O concreto deve ser molhado com o uso de
mangueiras. Este tipo e cura é utilizado com mais freqüência em
superfícies inclinadas.
 Cura do Concreto
● Cura por membrana
●Cobrimento por Mantas – A superfície do concreto é coberta
com mantas, lâminas de polietileno transpassada ou papel
reforçado. Esta técnica pode causar manchas ou descoloração
devido à condensação não uniforme da água sob as mantas.

●Pulverização – Compostos para cura são pulverizados sobre a

superfície do concreto formando uma membrana. Os mais
comuns são as resinas hidrocarbonadas sintéticas em solventes
muito voláteis. Outros compostos disponíveis são butadienos de
acrílico, vinila e borrachas cloradas. Este tipo de cura é muito
utilizada em pátio de aeroporto.
 Cura do Concreto
● Cura por membrana
●Ceras – São aplicadas emulsões de cera que formam uma
membrana sobre a superfície do concreto. São pouco utilizadas
pois resultam em superfícies muito escorregadias e difíceis de
serem removidas.
 Cura do Concreto
● Outros tipos de cura

●Cura térmica (com vapor)

●Cura por autoclave (com vapor e alta pressão)

 Cura do Concreto
● Cura térmica (com vapor)

●Cura com vapor à pressão atmosférica (>100ºC).

●Tem como objetivo o aumento da velocidade de evolução da

resistência como elevação da temperatura do concreto (Isso
porque, a elevação da temperatura aumenta a velocidade das
reações de hidratação).

●Muito utilizada na fabricação de elementos pré-moldados, onde

o manuseio e a desforma deve ser o mais precoce possível.
 Cura do Concreto
● Cura com autoclave (com vapor e alta pressão)

● O concreto é submetido a temperaturas elevadas e

pressão de vapor maior que a pressão atmosférica.

● Tem como vantagens:

●Propiciar grande resistência inicial (mesmo após 24 horas);

●Redução da retração hidráulica