Aula 04 - Concreto No Estado Endurecido

AULA 04 – Concreto no Estado
Endurecido
Curso: Engenharia Civil

Disciplina: Materiais de Construção II
Prof. Jefferson Heráclito
Propriedades no Estado Endurecido
● Resistência aos esforços mecânicos;
● Durabilidade;
● Impermeabilidade;
● Aparência.
● Resistência aos esforços mecânicos
●Compressão
●Tração (cerca de 10% da resistência a compressão)
●Flexão
●Cisalhamento
●Torção
● A resistência é influenciada por todos os fatores que
influenciam na
●porosidade da matriz aglomerante
●interface argamassa agregado graúdo
● Para concretos de alta resistência a resistência do

agregado pode ser um fator importante
 Relação água/cimento;  Tipos de cimento
 Idade do concreto  Condições de cura
 Forma e granulometria
dos agregados
● Fatores que influenciam na resistência
●Relação água cimento
●Lei de Abrams
●Quanto menor for a relação água/cimento, maior a resistência

do concreto.
● Idade do concreto
●A influência da idade na resistência se dá em função do grau de hidratação
e do tipo de cimento.
fc7 = 1,35 a 1,65 fc3

fc28 = 1,25 a 1,50 fc7
fc28= 1,70 a 2,50 fc3
sendo:
fcj => Resistência à compressão na idade desejada
● Tipo de cimento
●A influência do tipo de cimento se dá em função da velocidade

de hidratação,
●Ex.: Cimento Portland de alta resistência inicial
● A influência da idade e do tipo de cimento está

relacionada
●Ao teor e tipo de adição presente no cimento;

●A Temperatura e umidade ambiente; e
●Ao teor e tipo de aditivo
● Textura, granulometria e volume dos agregados
●Os agregados influem na resistência, principalmente, quando

alteram a zona de transição.
●Textura rugosa ou lisa
●Maior diâmetro máximo

● Textura, granulometria e volume dos agregados
●Forma das partículas
●Relação agregado graúdo / agregado miúdo
●Composição mineralógica
●Impurezas (torrões de argila, material pulverulento, sulfatos,

matéria orgânica, ...)
● Condições de cura
●A cura tem por objetivo manter as condições ideais de umidade

e temperatura para a hidratação do cimento.
● Condições de cura
●Umidade => Quanto maior a umidade maior a resistência do

concreto
●Tempo de cura => Quanto mais tempo o concreto permanece
em condições de umidade favorável, maior a resistência
●Temperatura => A temperatura acelera as reações de
hidratação.
Cura a vapor com temperaturas elevadas reduz a resistência a longo

prazo
● Aditivo incorporador de ar
●Aumenta o volume de poros no concreto, podendo reduzir a

resistência.
● Aditivo incorporador de ar
●São utilizados em misturas de concreto muito secas que

posteriormente serão intensivamente vibradas e prensadas.
● Estes aditivos possibilitam a formação adequada das peças,

maiores resistências mecânicas devido ao maior grau de
compacidade alcançado e um melhor acabamento.
●Tipicamente são aditivos utilizados na fabricação de blocos de

alvenaria, blocos intertravados para pisos e pavers
● Condições de ensaio
●Velocidade de aplicação da carga
●Velocidades de ensaio maiores levam a valores maiores de resistência à
compressão em corpos-de-prova
●Duração da carga
●Condições de umidade do corpo-de-prova
●Superfície de contato do corpo-de-prova com os pratos da
máquina de ensaio
●Dimensões do corpo-de-prova
● Condições de ensaio
●Superfície de contato do corpo-de-prova
com os pratos da máquina de ensaio
● Resistência Mecânica
●Resistência à compressão
● Ruptura de corpos-de-prova cilíndricos de 15 cm de
diâmetro por 30 cm de altura ou 10 cm de diâmetro por
30 cm de altura (NBR 5739/80)
●Resistência à compressão
●Resistência à tração por
compressão diametral
●Ensaio Brasileiro
●Método desenvolvido pelo
professor Lobo Carneiro
●NBR NM 8 - Determinação da
resistência à tração por
compressão diametral
●Resistência à tração por compressão diametral
●Avaliada em corpos-de-prova cilíndricos

●Resistência à tração por compressão diametral
●Avaliada em corpos-de-prova cilíndricos
●Resistência à tração na flexão
●Determinada em vigas (NBR 12142)
●Determinada em vigas (NBR 12142)
●Ruptura no terço médio
●Ruptura fora do terço médio a uma distância de ˂ 5% L
●Ensaio de resistência
à tração direta
● Deformação sob a ação de cargas
●O concreto se deforma de maneira não linear quando sujeito à

ação de cargas e ao meio ambiente.
●Esta deformação pode ser instantânea ou lenta (fluência)
●Esta deformação pode ser recuperada (elástica) ou não

recuperada (plástica)
●A determinação do módulo de deformação é importante para

previsão de flechas em estruturas.
● O módulo de deformação do concreto é influenciado
●Pelos parâmetros de ensaio
●Velocidade de carregamento
●Menor módulo em taxas de deformação menores
●Umidade do corpo-de-prova
●Maior modulo em condição úmida (cerca de 15% maior)

● O módulo de deformação do concreto é influenciado
● Pela composição
● Agregado
● Pasta
● Zona de transição
● Módulo de deformação da pasta
●7000 a 14000 Mpa
● Módulo de deformação do agregado

●69000 a 138000 MPa (granito, basalto, rochas vulcânicas)
●21000 a 48000 MPa (arenito, calcário, cascalho poroso)
● Módulo de deformação do concreto

●21000 a 30000 Mpa
● Módulo de deformação
●Módulo de deformação estático => para materiais sob tração ou

compressão é dado pela declividade da curva tensão-
deformação.
●No caso do concreto, onde a curva é não linear, são utilizados

três métodos de cálculo para o módulo estático
● Módulo de deformação estático
●O módulo tangente inicial
●Dado pela declividade de uma reta tangente à curva tensão-deformação a
partir da origem.
●O módulo corda
●Declividade de uma reta traçada entre dois pontos da curva tensão-
deformação. A reta é traçada iniciando de um ponto de deformação 50
μm/m
●O módulo secante
●Declividade da reta traçada da origem a um ponto da curva correspondente
a 40% da tensão de ruptura.
● Módulo de deformação estático
●O módulo secante
●Este valor de módulo de elasticidade é de grande importância pois trata-se
da tensão de serviço normalmente recomendada nos códigos e normas de
projeto.
● Outros tipos de deformação
●Retração plástica ou inicial

●Ocorre antes da pega do cimento devido a perda de água
●Retração autógena
●Ocorre nos primeiro 90 dias, independente da evaporação da água, devido
as reações de hidratação do cimento
●Retração por carbonatação
●Devido a reação do CO2 com o Ca(HO)2 liberado na hidratação, que geram
produtos sólidos com volume inferior a soma dos volumes de CO2 e
Ca(HO)2
●Retração hidráulica
●Devido a evaporação da água do material endurecido e pode aumentar ao
longo do tempo
●Retração térmica
●Ocorre devido à variação de temperatura do ambiente
●Ou variações na temperatura gerada internamente pelo calor de hidratação
●Fluência
●Fenômeno do aumento gradual da deformação ao longo do tempo, sob
certa tensão constante
●A porosidade, da pasta e da zona de transição, é a principal responsável

pela fluência
● Relaxação da tensão
●Fenômeno de diminuição gradual da tensão ao longo do tempo,
sob um certo nível de deformação constante
● Resistência ao fogo
●Até 100 ºC resiste bem

●100 a 300 ºC perde resistência
●> 300 ºC há desidratação com perda da resistência a depender
da duração do fogo
●Em elevada temperatura, recomenda-se cimento aluminoso
● Variação de comprimento
●Coeficiente de dilatação térmica ( α)
●É a variação da unidade de comprimento por unidade de temperatura
(deformação /ºC)
●Concreto => 10 x 10-6
●Aço => 11 x 10-6
É importante
●Na previsão da deformação da estrutura sob ação da
temperatura
●No dimensionamento de juntas de dilatação nas estruturas de
concreto
● Junta de dilatação
●Toda estrutura de concreto com mais de 30 metros de extensão
deve ter juntas de dilatação

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Curso: Engenharia Civil

● Resistência aos esforços mecânicos;

● Resistência aos esforços mecânicos

●Tração (cerca de 10% da resistência a compressão)

●porosidade da matriz aglomerante

●interface argamassa agregado graúdo

● Para concretos de alta resistência a resistência do

 Relação água/cimento;  Tipos de cimento

 Idade do concreto  Condições de cura

●Quanto menor for a relação água/cimento, maior a resistência

fc7 = 1,35 a 1,65 fc3

●A influência do tipo de cimento se dá em função da velocidade

● A influência da idade e do tipo de cimento está

●Ao teor e tipo de adição presente no cimento;

● Textura, granulometria e volume dos agregados

●Os agregados influem na resistência, principalmente, quando

●Textura rugosa ou lisa

●Maior diâmetro máximo

● Textura, granulometria e volume dos agregados

●Forma das partículas

●Relação agregado graúdo / agregado miúdo

●Impurezas (torrões de argila, material pulverulento, sulfatos,

●A cura tem por objetivo manter as condições ideais de umidade

●Umidade => Quanto maior a umidade maior a resistência do

Cura a vapor com temperaturas elevadas reduz a resistência a longo

●Aumenta o volume de poros no concreto, podendo reduzir a

●São utilizados em misturas de concreto muito secas que

● Estes aditivos possibilitam a formação adequada das peças,

●Tipicamente são aditivos utilizados na fabricação de blocos de

●Avaliada em corpos-de-prova cilíndricos

●O concreto se deforma de maneira não linear quando sujeito à

●Esta deformação pode ser instantânea ou lenta (fluência)

●Esta deformação pode ser recuperada (elástica) ou não

●A determinação do módulo de deformação é importante para

●Pelos parâmetros de ensaio

●Menor módulo em taxas de deformação menores

●Maior modulo em condição úmida (cerca de 15% maior)

● Módulo de deformação do agregado

● Módulo de deformação do concreto

●Módulo de deformação estático => para materiais sob tração ou

●No caso do concreto, onde a curva é não linear, são utilizados

● Outros tipos de deformação

●Retração plástica ou inicial

●A porosidade, da pasta e da zona de transição, é a principal responsável

●Até 100 ºC resiste bem

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