*Na medição de temperatura do ambiente a pistola laser deve estar apontada para o

centro do ambiente;

*Centrais/built in:Temperatura de insuflação deve ser verificada diretamente com o

termômetro (ESPETO ou BULBO) espetado no colarinho que interliga o equipto ao duto;

*Medição de temperatura ambiente para os equipamentos CENTRAIS deve ser realizada

no(s) ambiente(s) que o equipamento atende

*Condensadoras visivelmente sujas

*Realizar e Evidenciar lavagem das condensadoras e serpentinas

*Evidenciar estado de conservação da bandeja de equipamentos que possuam bandeja

sob eles

*Cadastrar/Instalar TAG nos equipamentos que não possuem ; Próxima preventiva será
apontada penalização pela ausência de TAGs
*Providenciar/Instalar TAG nos equipamentos que não possuem ;Já sinalizado em prevs
anteriores

*Verificar e complementar carga de gás do equipamento *Equipamentos com pressões

um pouco abaixo do normal

*Atentar a temperatura de insuflamento dos equipamentos (acima de 14°) *Verificar e

complementar carga de gás dos equipamentos se necessário
*Verificar necessidade de limpeza interna de rotores, voluta, serpentina e
componentes da evaporadora para melhorar climatização
*Avaliar temperatura de retorno na casa de máquinas, se está muito acima da
temperatura dos ambientes atendidos
*Verificar setup do equipamento

*Instalar materiais corretos de isolamento térmico e proteção mecânica nas linhas

frigo em áreas externas
(todos equipamentos que estão com linhas ressecadas, rasgadas ou sem proteção
mecânica adequada).

*Medição de temperatura com pistola laser para mini split deve ser feita com a
pistola o mais próximo possível da saída de evaporação e apontada para esta

*Correia do equipamento aparenta ressecamento, verificar necessidade de troca

*Temperaturas devem ser anotadas (indicadas em RAT) corretamente, com as devidas

casas decimais. Ex: 12,4° Em caso de reincidência, será penalizado

*Deve-se evidenciar etiqueta da condensadora ou evaporadora. Em caso de

reincidência, será penalizado

*Realizar pintura das grades da hélice dos condensadores para proteção contra
oxidação e desgaste
*Realizar pintura dos gabinetes das condensadoras para proteção contra oxidação e
desgaste
*Deve ser utilizado filtro G4 ou manta com filtragem G4 nos equipamentos centrais,
conforme NBR 16.401
O filtro deverá ser em fibra sintética (cor branca ou incolor) descartável e com
eficiência que se enquadre na classe G4 da NBR-16.401
Fixar manta com bastidor ou sobre a admissão do equipamento.

*Sempre realizar todas as medições elétricas no equipamentos (corrente e tensão).

Em caso de reincidência, será penalizado

*Realizar banho de spray antioxidante/desengripante (White Lub e similares) nas

serpentinas das condensadoras para mitigar oxidação

*Utilizar pente metálico para desamassar, melhorar aspecto e fluxo de ar das aletas
da condensadora

*Necessário informar corretamente as temperaturas externas aferidas (início de

prev, fim de prev e área das condensadoras(se houver)). Próxima penalizaremos