LIVRO

Springer Series in Design and Innovation

O tempo de vida útil dos corantes TC leuco depende principalmente das

condições externas nas quais os materiais são expostos e não ao número de vezes
que são ativados. As propriedades de solidez referem-se à resistência das substâncias
coloridas a permanecerem estáveis sob condições específicas (Aspland 1998). Os
materiais TC geralmente apresentam baixa estabilidade à luz UV e propriedades
razoáveis de resistência à lavagem e à fricção. Além disso, eles também mostram
propensão a se degradar quando exposto a altas temperaturas (comumente referido
acima de 140 ° C) e solventes agressivos (Friškovec et al. 2013; Ferrara e Bengisu
2014; Periyasamy e Viková 2019).

As microcápsulas termocrômicas não foram desenvolvidas inicialmente para

aplicações têxteis e apresentam falta de afinidade e insolubilidade em água. Assim, a
dispersão TC ou acontece na forma de pó e é comumente aplicada a substratos têxteis
como pigmentos combinados com aglutinantes apropriados, por meio de processos de
impressão (Christie 2013; Chowdhury et al. 2014).

Até o momento, poucos pesquisadores relataram a incorporação de materiais de

CT diretamente na produção de fibras. As cores escuras absorvem uma intensidade mais
vasta do espectro de luz visível do que as mais claras (Descottes e Ramos 2011). Assim,
os tecidos TC mudam a luz que passa através deles de maneira diferente, quando estão
abaixo ou acima da temperatura de ativação. Uma análise preliminar foi realizada para
estudar a variação da transmitância da luz criado pelo comportamento crômico da tela
têxtil impressa com diferentes pigmentos TC.

Os pigmentos termocrômicos à base de corante leuco microencapsulado são

normalmente aplicados em têxteis por impressão. Para desenvolver um novo método
para a produção de têxteis termocrômicos, foi realizada investigação da extrusão de
filamentos com diferentes polímeros, incorporar esses pigmentos e avaliar as
propriedades e desempenho desses filamentos, em comparação com as impressões
termocrômicas. Assim, inorgânicos e materiais / sistemas organometálicos são usados
principalmente na temperatura, indicando tintas e giz de cera, para identificar a
mudança de temperatura e também para fornecer um registro permanente de dados
térmicos.

ARTIGO

An Investigation into Textile Applications of

Thermochromic Pigments

Sistemas termocrômicos para aplicações têxteis exigem mudanças de cor próximas

temperaturas ambientes, por exemplo, em torno de -10⁰C para uso com esquis e ao
redor do corpo temperatura a 35 ° C para vestuário e têxteis inteligentes. Contudo, De
acordo com LCR Hallcrest (fornecedores de polpas), a cor pode começar a mudar a
temperaturas até 4 ° C abaixo disso. Assim, para evitar possíveis alterações de cor
devido a variação da temperatura ambiente, todas as medições foram realizadas a 22 °
C.

Normalmente, os formadores de cor usados em pigmentos termocrômicos

orgânicos são derivados do azul de N-acil leucometileno, corantes fluoranos,
compostos de diarilftalida, difenilmetano compostos ou espiropiranos. Análogos de
lactona violeta cristalina (diarilftalida compostos) e corantes fluoranos são usados
principalmente [21]. Estes são compostos incolores em sua forma de anel fechado e
mostra a cor em sua forma de anel aberto.

A forma de anel aberto é obtida por protonação, usando um revelador de

ácido fraco, como composto fenólico. Esses compostos também foram referidos
como catalisadores ou aceitadores de elétrons, mas são considerados mais
apropriadamente como doadores de prótons. Muitos desenvolvedores foram
reivindicados - a maioria são heterociclos fenólicos ou contendo nitrogênio,
incluindo o bisfenol B e o bisfenol A. Este último fornece cores de contraste
profundo e alto. Propõe-se que os formadores e reveladores de cores interajam na
forma sólida do co-solvente e se separem na forma fundida, como mostra a Figura

2.7 Aplicações de materiais termocrômicos

 Os pigmentos termocrômicos são usados principalmente para fins de indicação
de temperatura. Por exemplo, se um pigmento termocrômico adquire uma cor verde a
uma temperatura específica, então, ao atingir essa cor verde, o olho pode detectar a
mudança de cor e, portanto, a temperatura pode ser observada. Os pigmentos
termocrômicos podem ser calibrados com precisão para alterar a cor em temperaturas
específicas e a classificação da temperatura pode ser obtida por uma variedade de
pigmentos termocrômicos, pintados ou revestidos em uma tira.

Um exemplo comum disso são os termômetros tipo tira que são usados para
medir temperatura do corpo. A aplicação de materiais termocrômicos como corantes nas
fibras têxteis, sejam elas naturais ou fibras sintéticas, experimenta dificuldades devido à
falta de afinidade e insolubilidade na água. Devido a esses motivos, eles são
normalmente aplicados como pigmentos em alguns sistemas de ligantes na superfície
dos tecidos.

A intensidade da cor desses pigmentos é menor em comparação com outros

pigmentos disponíveis comercialmente. Isso ocorre devido à baixa quantidade de
corante presente na formulação final com cerca de 2% em peso antes da
microencapsulação e menor no produto final. Portanto, para evitar tons claros, esses
pigmentos são usados em

15-30% em peso no revestimento.

Pigmentos termocrômicos impressos e revestidos à base de corante leuco com

cor permanente foram usados em camisetas comercializadas pela marca Global
Hypercolor em 1991. A permanente foi usada para fornecer uma mudança de cor de
uma para outra em vez de incolor. No entanto, as propriedades de solidez desses
produtos eram ruins, especialmente a solidez à lavagem. Algumas roupas de crianças
com efeitos termocrômicos também foram relatadas, para visualizar a mudança na
temperatura corporal.

O material termocrômico é aplicado antes ou depois da fabricação da peça de

vestuário na forma de revestimento e impressão com a ajuda de um sistema de
encadernação. Da mesma forma, à base de corante leuco pigmentos termocrômicos
têm sido utilizados em jeans que se tornam de cor a incolor com a temperatura
corporal. A ideia era simular o efeito índigo desbotado do jeans por meio de
pigmentos termocrômicos.
 Pigmentos termocrômicos contendo formadores de cor foram incorporados em
fibras de celulose feitas pelo homem durante a formação do filamento. A técnica de
fiação úmida foi usada para esse fim. Os pigmentos termocrômicos à base de corante
leuco foram misturados com celulose em banho de fiação e os filamentos assim obtidos
mostraram termocromismo.

Materiais termocrômicos também foram incorporados com diferentes polímeros

durante a fiação por fusão. Fibras acrílicas termocrômicas foram produzidas em dessa
maneira. Tecido industrial incorporando materiais termocrômicos foram produzidos
para perfil térmico de processos térmicos. Tecidos não tecidos com leuco pigmentos
termocrômicos à base de corante também foram desenvolvidos por uma fiação por
fusão. Aparelhos impermeáveis feitos com folhas de PVC flexíveis ou outros polímeros
foram relatados.

Estes materiais incorporam materiais termocrômicos que mudam de cor com a

mudança da temperatura ambiente. Os materiais termocrômicos quase não têm
afinidade pelos filamentos têxteis, devido aos quais tingir com esses materiais é muito
difícil.

Os cristais líquidos à base de corante leuco termocrômico estão sendo usados em

têxteis, mas não em grande medida. Eles têm alguns problemas, como solidez à lavagem
e à luz inadequadas, alto custo e disponibilidade limitada. No entanto, esses materiais
têm boas potencial comercial, especialmente no caso de têxteis inteligentes. Há muita
pesquisa em progresso nesta área, espera-se que as deficiências desses materiais sejam
superadas e eles tenham uma aplicação comercial significativa no futuro.

Desenho é um processo no qual o filamento é esticado sob tensão e deformado

permanentemente. O filamento se torna mais fino enquanto a resistência mecânica e a
tração módulo são melhorados. Nesse processo, as cadeias de polímeros deslizam umas
sobre as outras e ficam mais paralelos um ao outro. Esse processo é usado na produção
de fibras, fitas e filmes e é um importante reforço e fortalecimento técnico.

Durante o processo de extrusão, também resulta alguma orientação das

moléculas de polímero. Isso é mais perceptível na superfície externa do filamento do
que dentro dele. A orientação da superfície externa é influenciada pelas bordas do furo
da fieira e esso fenômeno é conhecido como efeito de pele. O efeito de pele desempenha
um papel importante nas propriedades da fibra. No entanto, orientação adicional das
moléculas longas de polímero é alcançada esticando-se ao longo do eixo longitudinal do
filamento. Nesse caminho as moléculas são levadas a se alinhar umas com as outras e
isso aumenta a força da coesão entre elas. Essas forças coesivas têm um efeito
importante no comportamento físico.

A orientação das cadeias moleculares sempre ocorre durante o desenho, mas a

cristalinidade pode aumentar ou diminuir como resultado. Os seguintes tipos de
tendência podem ocorrer dependendo das condições de desenho e dos polímeros
envolvidos.

Os filamentos obtidos eram muito rígidos, indicando que as cadeias

moleculares não tinham muita mobilidade à temperatura ambiente. Isso resultou
em uma superfície áspera e quebra de filamentos durante o desenho, especialmente
em o caso de polietileno e polipropileno. Portanto, foi decidido que esta máquina
não era adequado para fins de desenho neste estudo a pasta termocrômica tem
uma temperatura de mudança de cor relatada de 31 ° C.

Extrusão
 Os pigmentos termocrômicos à base de corante leuco estavam disponíveis em
duas formas; chorume e forma de pó. Foi relatado e observado que esses pigmentos são
sensíveis em direção ao calor e pode sofrer degradação a altas temperaturas.
Normalmente, para aplicações têxteis, esses pigmentos são impressos na forma de pasta
no tecido incorporado em um aglutinante que é fixado através da cura. Tem sido
demonstrado que a cura a altas temperaturas pode degradar esses pigmentos e isso causa
perda de intensidade da cor.

A solidez para lavagem e a fricção desses pigmentos impressos são inferiores,

devido em parte à necessidade de fixação a baixa temperatura, o que significa que o
filme pode não estar completamente curado e é necessária uma alta concentração de
pigmento para adquirir a profundidade de cor necessária.

Quando incorporada a partir de uma forma de pasta, a maior força de cor

foi obtida com uma concentração de cor de 30% no peso da pasta de impressão,
conforme discutido na seção

A resistência à luz desses pigmentos também é inferior quando impressa no

tecido, considerando essas conclusões, previa-se que algumas propriedades pudessem
provar serem melhores quando foram incorporados aos filamentos durante a extrusão
por fusão. Para esse fim, decidiu-se extrudir filamentos de diferentes polímeros com
incorporação da forma em pó dos pigmentos termocrômicos à base de corante leuco,
fornecidos por LCR Hallcrest.

Os pigmentos termocrômicos microencapsulados são sensíveis ao calor, previa-

se que o desempenho máximo em termos de força da cor seria alcançada em
temperaturas mais baixas de processamento. Para investigar a possibilidade de perda de
cor devido a altas temperaturas e outros aspectos das propriedades do pigmentos
termocrômicos, polipropileno, polietileno linear de baixa densidade, um copolímero
etileno com acetato de vinila (EVA) e policaprolactona foram selecionados para a
investigação. Esses polímeros têm diferentes temperaturas de processamento de
extrusão que cobrem a faixa de temperatura de 130 ° C a 260 ° C.

O polipropileno foi fornecido por Basell Polyolefins (UK) Ltd. O índice de fluxo de
fusão (MFI) foi de 13g / 10min, medido com um peso de 2,16 kg a 230 ° C. O
polietileno linear de baixa densidade foi fornecido pela Basell Polyolefins (UK) Ltd. A
IMF foi de 18g / 10min, medida com um peso de 2,16kg a 160 ° C. O copolímero de
etileno e acetato de vinila (EVA) foi fornecido pela Dupont Engineering Polímeros e
DuPont Packaging & Industrial Polymers, com a marca Elvax 450 com MFI (190 ° C,
2,16 kg) de 8g / 10min. e Elvax 3175LGA com MFI (190 ° C, 2,16 kg) de 6g / 10min. A
fornecida pela Perstorp foi identificada como Capa 6500. Sua IMF foi de 7g / 10min,
medido com peso de 2,16kg a 160 ° C.
Esses polímeros e pigmentos termocrômicos em pó foram investigados por
varredura diferencial cemitério de cor (DSC) para determinar suas características de
fusão e degradação e microscopia de estágio foi realizada para observar seu
comportamento de fusão antes da extrusão. O DSC foi realizado em ambiente de
nitrogênio e ar. A observações em fase quente foram consistentes com os resultados
obtidos pelo DSC. Essas observações foram usadas para avaliar os temperaturas de
processamento dos polímeros.

A temperatura de fusão de todos os polímeros e pigmentos é quase a mesma

nos dois ambientes de nitrogênio e ar, exceto o pigmento azul, onde é ligeiramente
mais baixo. No caso de pigmento vermelho, alguns picos menores também são
observados no ar meio Ambiente. Esses picos de pigmentos azul e vermelho
provavelmente se devem ao derretimento do solvente dentro das microcápsulas.

A temperatura de início da degradação do PP é um pouco mais alta no nitrogênio

que no ar. o

As temperaturas iniciais de degradação para LLDPE e EVA (450 e 3175LGA) são

quase o mesmo em ambos os ambientes com pequenas variações, provavelmente
dentro

erro. A temperatura do pico de degradação para PP é consideravelmente mais

baixa em um ar

ambiente do que no nitrogênio. Os picos de degradação para LLDPE e EVA (450)

são

similar em nitrogênio e ar, enquanto o EVA (3175LGA) não mostra um pico de

degradação

dentro da faixa de temperatura de digitalização usada. Onets e picos de

degradação para PCL e
pigmentos azuis e vermelhos também não foram encontrados na faixa de
temperatura de varredura.

O DSC: traços de pigmentos termocrômicos foram registrados até 250 ° C, porque estes
deveriam ser incorporados em polímeros, extrudados até cerca dessa temperatura. Óbvio

foi observada degradação dos pigmentos até 250 ° C. Portanto, pode-se concluir que

as microcápsulas dos termocrômicos azul e vermelho são estáveis até o mais alto

temperaturas extrudadas, que no caso deste estudo é de cerca de 240 ° C, embora isso

também depende do tempo de exposição Como os pigmentos termocrômicos eram

conhecidos por serem sensível ao calor, previa-se tentar produzir os filamentos
protótipos

na temperatura de processamento mais baixa possível.

O polipropileno foi processado experimentalmente a 220⁰C, 225⁰C, 230⁰C, 235⁰C,

240⁰C e

Temperaturas de 245⁰C. A velocidade e a pressão da máquina foram mantidas de

tal

maneira que a pressão não excedeu 800psi, além da qual a máquina cortou a

operação para evitar danos que podem ser causados devido a alta pressão.

A maioria filamentos protótipos de sucesso foram extrudados na temperatura

mais baixa de 230 ° C e pressão de 700psi onde ocorreu o menor número de quebras.
Esses filamentos foram coletados em um pequeno cone usando um enrolador. Os
filamentos protótipos foram submetidos a vários testes para avaliar suas propriedades.

Os três polímeros foram extrudados com incorporação de termocrômico azul e

vermelho pigmento em pó, incorporado nas concentrações de 0,5%, 1% e 2%. As cores
do os filamentos foram observados imediatamente após o resfriamento dos filamentos.
No entanto, para observar se houve efeito do processo de extrusão no fenômeno
termocromismo, os filamentos extrudados foram aquecidos com um secador de cabelo e
resfriados várias vezes A mudança de cor foi observada consistentemente nos
filamentos em resposta a aquecimento e refrigeração.
 A microscopia eletrônica de varredura (MEV) foi utilizada para visualizar os
filamentos e pós de pigmentos termocrômicos. A investigação SEM dos filamentos
utilizados em vistas longitudinais para examinar a estrutura da superfície dos filamentos
trefilados, enquanto SEM de pós termocrômicos e seção transversal de filamentos foi
realizada para examinar a natureza das microcápsulas na forma de pó e também sua
distribuição dentro dos filamentos.

CONCLUSÃO

As propriedades de solidez à lavagem das amostras extrudadas é excelente e

melhor do que impressões termocrômicas. Verificou-se que a intensidade máxima da
cor é normalmente alcançou entre 20% e 30% de concentrações de pigmento no peso da
pasta.

A forma em pó de pigmentos termocrômicos à base de corante leuco foi

incorporado nos filamentos PP, LLDPE e EVA por extrusão, em uma variedade de
temperaturas de 130 ° C a 260 ° C. A extrusão de ram não era adequada para filamentos
termocrômico devido à falta de mistura homogênea, embora tenha fornecido uma base
para avaliar parâmetros de processamento dos polímeros.

Pode-se esperar que a intensidade da cor seja maior nos filamentos processados
a baixa temperatura. No entanto, a intensidade da cor dos filamentos foi considerada a
mais alta no PEBDL e menor no EVA, com PP entre eles. A explicação pode envolver o
papel das propriedades ópticas dos polímeros, como brilho, opacidade, translucidez e
transparência ou o nível de dispersão do pigmento. Testes de lavagem e fricção dos
filamentos não mostram sinais de liberação de pigmento. A resistência à luz em PP e
EVA é melhor que no LLDPE, que pode ser devido a melhores propriedades de
absorção de UV ou reflexão devido para a superfície brilhante.

A resistência à luz dos filamentos foi considerada melhor do que a amostras

impressas. As varreduras DSC dos filamentos mostram que os pigmentos
termocrômicos aumentam o aparecimento de temperaturas de pico de degradação,
possivelmente devido à alta temperatura de degradação do polímero usado na
construção de paredes de microcápsulas, que é principalmente reticulado formaldeído
de melamina.

Verificou-se que a resistência à tração dos filamentos de PP era mais alta e EVA
mais baixo, com PEBDL no meio. No entanto, o EVA é mais extensível que PP e
LLDPE. As propriedades de tração, como carga máxima, resistência e tenacidade são
melhores no caso de filamentos não pigmentados do que filamentos azuis e vermelhos
embora os filamentos azul e vermelho sejam mais elásticos. Isso indica que as
microcápsulas termocrômicas perturbam a estrutura do filamento e introduzem pontos
fracos, facilitando ao mesmo tempo que as cadeias poliméricas deslizem umas sobre as
outras antes da quebra.

Na medição de cores de impressões termocrômicas à base de corante leuco com

temperatura a variação mostrou que a mudança de colorido para incolor é gradual, e não
é nítida na temperatura relatada. A mudança de cor começa mais cedo que o relatado na
temperatura de ativação e um estado completamente incolor normalmente não é
alcançado, mesmo a altas temperaturas.

Os pigmentos termocrômicos à base de corante leuco dão cor pela interação da

formadora e reveladora de cores no estado sólido do solvente. Os resultados indicam
que o solvente derrete em uma faixa de temperatura e faz com que a desintegração do
formador de cores e do complexo revelador ocorra gradualmente. A cor residual a alta
temperatura provavelmente indica que a desintegração completa da cor anterior e do
revelador não ocorre. A acumulação de cor durante o resfriamento ocorre a
temperaturas mais baixas e é rápido, ilustrando a histerese das cores, na qual a
reintegração no resfriamento ocorre a temperaturas mais baixas à medida que o solvente
solidifica.

OUTRAS ANOTÇÕES

É difícil fornecer um perfil exato de cor / temperatura, pois pode diferir quando adicionado a
diferentes espessuras, uma amostra Magenta 36C, que começará a mudar a aproximadamente
34 / 35C e será totalmente alterada em torno de 38C / 39, mas isso pode ser diferente no seu
fio, porque nossos testes de laboratório são feitos usando uma placa moldada sólida. Às vezes,
com a extrusão de fios, se você adicionar muito termocrômico, pode induzir rachaduras e
quebra do fio ao enrolar em um carretel, mas com o fio com 1-3mm de diâmetro, acho que
isso deve estar ok. Certamente 3 mm é melhor que 1 mm. (FABRICANTE- LCR).

O processo de microencapsulação é a maneira mais versátil, amplamente aplicável e bem-

sucedida de estabilizar, embalar e proteger produtos de cristal líquido e corante leuco. Uma
microcápsula é uma pequena esfera de material que consiste em duas fases. A primeira, a fase
interna, é o cristal líquido ou material do leuco corante dentro da cápsula que é responsável
pelas propriedades termocromáticas. A fase interna é envolvida por um material solúvel em
água, a fase externa, que forma uma parede protetora ao seu redor. No processo de
microencapsulação, as fases interna e externa são misturadas em altas velocidades para criar
uma emulsão de óleo em água com o tamanho de partícula desejado. Isso é normalmente
entre 5 - 50 mícrons para cristal líquido e 1 - 10 mícrons para corantes leuco. As condições do
processo (velocidade de mistura, temperatura e pH) são então precisamente controladas para
garantir que a fase externa envolva a fase interna. A fase externa da mistura resultante pode
então ser reticulada para fortalecer as paredes da microcápsula. Existem muitos benefícios de
microencapsular o cristal líquido e os corantes leuco. O difícil de trabalhar com a fase interna
não selada é convertido em uma forma à base de água mais fácil de usar. A fase interna não
selada é protegida do ambiente onde pode ocorrer degradação. Cada gota individual de cristal
líquido é totalmente envolvida, inibindo a cristalização da mistura e evitando a extrusão da
fase interna oleosa não selada de filmes revestidos ou impressos. Microcápsulas de diferentes
formulações de cristal líquido podem ser misturadas para produzir revestimentos e filmes com
múltiplas combinações de cores (FABRICANTE-LCR).

Na análise de UV-VIS Foi observado que o valor da absorbância do sistema termocrômico

parecia mais evidente na faixa de comprimento de onda de 570-600 nm, que era a faixa de cor
azul visível. À temperatura ambiente, o solvente estava em estado sólido e houve uma forte
interação entre o corante e o revelador de cor. O aparecimento absorção no espectro revelou
que o cristal violeta o corante de lactona interagiu com o desenvolvedor, o ácido bisfenol-A e o
anel de lactona foi aberto para formar uma merocianina colorida, na fase sólida. O valor de
absorbância zero significa que o sistema era incolor. Neste caso, violeta de cristal a lactona era
incolor devido à sua forma de anel fechado (TÖZÜM; AKSOY; ALKAN, 2018).

A solidez à lavagem das amostras foi considerada razoável (CHOWDHURY; BUTOLA; JOSHI,
2013)

Em se tratando de polímeros os colorantes são classificados como aditivos pois conferem a

propriedade de cor ao material (MOURA, 2014; SARON; FELISBERTI, 2006).

Para cada tipo de produto as dosagens dos pigmentos são diferentes (PIPPI, 2013).

Os valores de temperatura são considerados normais quando se encontram entre 36,5º C e

37,5º C, em adultos e em recém-nascidos a termo e entre 36,3ºC e 36,9ºC em recém-nascidos
pré-termo, sendo a temperatura normal da pele entre 0,5 e 1 ° C abaixo destas (MCCALL et al.,
2008).
Pippi (2010) aborda em sua pesquisa diversos exemplo de empresas no Brasil e fora do país
que utilizaram os pigmentos termocrômicos em roupas, calçados e materiais não têxteis como:
anúncios, embalagens, rótulos, brinquedos, utensílios domésticos, entre outros, porém por
possuir custo elevado, o processo de aplicação de tintas termocrômicas por meio de
tingimento ou estamparia, não é muito disseminado ainda, no Brasil, o mesmo autor também
aplicou o termocromismo na estamparia de camisetas como forma de apoiar o design de
superfície.

ARTIGO
Chromic materials for technical textile applications
R. M. C H R IST I E, Heriot-Watt University, UK

Os materiais crômicos oferecem considerável potencial para fornecer funções

específicas em tecidos e roupas inteligentes ou inteligentes, que são projetados para
sentir e reagir às condições ambientais (Talvenmaa, 2006; Tao, 2001).
Os materiais atualmente disponíveis são limitados em escopo e disponibilidade, são
relativamente caros e foram projetados para aplicações não têxteis, de modo que não
podem ser usados exatamente da mesma maneira que os tradicionais corantes têxteis.
Eles também podem mostrar estabilidade limitada em certos ambientes, levando a uma
longevidade questionável de produtos baseados em têxteis cromicos.
Um objetivo ambicioso frequentemente considerado para os têxteis crômicos é o
desenvolvimento dos chamados tecidos camaleônicos com mudança de cor altamente
controlável propriedades, por exemplo, para fornecer propriedades de camuflagem
responsivas para aplicações militares ou para melhorar o humor ou o bem-estar de um
indivíduo. Esses tecidos futuristas emprestaram seu nome do réptil familiar cujo a pele é
colorida, como acontece com muitas espécies de animais, para atração e camuflagem.

O mais popular cores leuco dye também são relativamente baratas, certamente em
comparação com cristal líquido e tipos poliméricos orgânicos
Artigo

Design and fabrication of reversible thermochromic microencapsulated phase

change materials for thermal energy storage and its antibacterial activity

Lactona de violeta cristal (6- (dimetilamino) -3,3-bis [p- (dimetilamino) fenil]

pahtalide, CVL, 96%, Guangzhou Qiao Xuan Chemical Co., LTD) como formador de
cor,

bisfenol A (BPA, 2,2-bis (4-hidroxifenil) propano, Aladdin Industrial

Corporation) como desenvolvedor e 1-tetradecanol (AR, 99%, TianJin Guangfu Fine

Instituto de Pesquisa Química) como o co-solvente, que constituem reversível ternário

mistura termocrômica,

A. ISENMAN

Na introdução deste livro (p. 2) já foi mencionado que a aparência dos pigmentos se
deve ao espalhamento (= reflexão não direcionada) da luz incidente, uma propriedade que
depende sensivelmente da morfologia deste material cristalino, principalmente da qualidade
da sua superfície (ver p. 283)

Development of smart clothing for military

applications using thermochromic colorants

A resistência à tração e ao rasgo dos tecidos estampados foi inferior para o não impresso
enquanto a rigidez aumentava. Essas propriedades podem ser melhoradas com acabamento
com amaciantes adequados. O propriedade de lavagem de tecidos estampados mostra uma
fixação razoavelmente boa de cores para a superfície do tecido.
 Development of Thermochromic Pigment

Based

Sportswear for Detection of Physical

Exhaustion

Quando a temperatura ao redor do pigmentos sobe, o solvente presente dentro das

microcápsulas de pigmento sofre transição para a fase líquida, seguido por dissociação de
sal, pH deslocamento e protonação do corante leuco, resultando em uma mudança
significativa na a absorção da molécula, levando a um aspecto incolor. Dependendo da
temperatura de transição, os pigmentos podem aparecer colorido ou incolor no material
têxtil.