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EMPREGD DE ANCIS “0” DE VEDACAO Norma

A BASE DE ELAST6MERO8

Procedimento
- - ~- -
1 OBJETJVO

Esta Norma fixa as condiNes exigheis relativas ao emprego de an&s “0” de vedaflo B base de elast&meros,especifica-
dor na EB-258 e padronizados pela PB-88.

2 REFEReNCIAS

Na aplicaflo desta Norma poderd ser necesshio consultar:

a) NB- 86 - Sistema de tolerhcias e ajustes;

b) NB- .93 - R ugosidade das superf kies;
c) EB-258 - Anel de vedago B base de elastbmeros “0 - Rings”;
d) PB- 88 - Dime&es dos an&s de veda$o a base de elastimeros “0 - Rings”.

3 DEFINICdES

3.1 P&a OS efeitos desta Norma sb adotadas as definifies “Element0 Vedante, Veda#o EstWca e Veda$o Din&
mica”, conforme seguem OS subitens abaixo.

3.1.1 Elemento &ante

Entende-se por Element0 Vedante, o anel de veda@o “0” conforme PB-88.

3.1.2 Vedaflo est&ica

Entende-se por Veda@o EstBtica aquela em que em rela@o ao element0 vedante o movimento das partes a serem va-
dadas B nulo, assegurando estanqueidade absoluta do fluldo(gh ou Ilquido) a ser vedado.

3.1.3 Vedap*o din8mica

Entende-se por vedaflo din(imica aquela em qua em rela$o ao element0 &ante existe movimento(alternativo ou ro-
tativo) de qualquer das partes a serem vedadas, sendo neste case permitida a forma@0 de filme dos llquidos na super-
f lcie de contato, o que corn o use poderd acarretar pequeno gotejamento. Em se tratando de gases, eventuais vazamen.
tos do permisslveis atraves da superfkie de contato, respeitadas as especificafles de projeto.

4 CONVENCdES

4.1 Sfmbolos de ejustes

Para efeitos desta Norma adota-se para expressar tolerhcias e ajustes entre as partes a serem vadadas e alojamentos
dos elementos vedantes a norma de sistemas de tolerlncias e ajustes N8-86 da A@NT.

ASSOC~~~C~~O Brosilrirr de Nornas TkniCaS

Avenida 15 de Mrio n* 13 - 28’ l ndar
20.000 Rio de Janeiro Brrsil
C8-4 - COMITC BRASILEIRO DE MECANICA
CE-4: 6-5 - COMISSAO DE ESTUDOS DE MATERIAL DE VEDACAO
Cancela e substitui a NB-173/1969

PALAVRAS-WAVE :ANgIS - VEDACAO - ELASThlEROS

9 Phgglnas
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2 N&173/1978

6 CONDlCdES ESFECl-FICAS

6.1 Vedaq&s estdtkas

6.1 .l Nas vedafier estitices o element0 vedante dever4 preencher entre 70% e 86% da capacidade cCtbica do alojamen-
to, sendo que entende-se por alojamento o canal e a folga entre as partes a serem vedadas.

6.1.2 A folga maxima entre as p-s a serem vedadas sera ditada pela curva de extrude do material de que 6 fabricado
o element0 vedante, na rela#o “press5o do fluid0 - dureza do material”, conforme grllfico da Figure 1 onde a
irea & direita da curva representa a zona de extrutio e a &ea B esquerda a de nk extrusk.

Nota - Quando o alart6maro utilizado for silicone, a folga dlametral drver6 sar roduzida em 60% do8 valorer obtidos
no grdfico da Figure 1.

600

400

300
hl
rlllllllllllllll~
I 1111111 I l l I 111

2oc

100

80

I I I I
60 I i i 1

40

I I I I I I I I I\, I I I \I ,\I I I I I I
I I I I I \ \ \I 1
30 I I I I 1 7
sem extrutio \
I I I I I \Y

0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.c

folga diametral em mm.

FIGURA 1 -G&f& da Curva de Extrus&

6.1.3 A largura do canal (dimensb “c” da Figura 2 devera ser tal qua permita a deformacffo da sec#o transversal do
anel corn a p&en&o, sem que provoque o contato do anel corn as paredes laterais do alojamento.

6.1.4 Para obter-se uma pr&tendo inicial(aperto) da sec@o transversal de an&s,confeccionados corn elast6meros de
dureza minima de 70 shore A, que permita estanqueidade desde as mais baixas presdes at6 100 kgf/cm2, recomenda-
se a usinagem dos canais conforme OSvalores constantes na Tabela 1 aplicados segundo ilustra a Figura 2.
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NB-173/1975 3

Quebrar cantos
‘, 0,15 R.Aprox.

Corte Tlpico I
Profundidade de alojamento

FIGURA 2 - Canal de Alojamenta

TABELA 1 - Dime&es dos Canais para Vada#o Esthica

4d2 Prk
da Se@ Transversal Tens80 A B c R
(mm~ % mm mm mm mm
22 1‘34 0,05 23 0,12

I,80 f 0,08 382 I.827 0,:2 2,:2 O.i8

17 2,12 0,06 3,55 0,12

2,65 f 0,OQ 2”s 2,:5 0,:2 3.a68 0,:8

15 2,89 0,07 4,79 0,25

3,55 f 0.10 283 2;1 0;s 4,iO 0,:3

15 4,42 0,07 7.21 CM)

530 i 0,lO 285 4,:5 0,:s 7,:5 0,:8

15 5,82 0,lO 9,50 o,M)

7,00 f 0,15 ;3 5,iO 0,:8 !&I 0,;8

5.1.5 Para OS canais de alojamento,recomenda-se que se mantenha para o seu fundo, acebamento da ordem
de Ra 0,8 Mm oonforme NB-93 e de Ra 1,6pm conforme N8g3 para as paredes laterair.

5.1.6 Pars gases ou VSCUO,quando se tratar de veda@es de face, acebamento da ordem de Ra 0,4 A m oonforme
N8-53 6 o recomendado.

5.1.7 No ceso das ved&5es de face, quendo o sentido da press#ofor de dentro para fora(caso A da Figura 31 o d&me-
tro externo do anel devera ser iguaCou menor 1% que o diOmetro do MO externo do canal e igual ou maior 1% we
o dMmetro do lado interno do canal no case da press#o se exercer de fore para dentro(caso 8 da Figura 3).
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Case A CasOB

FIGURA 3 - Ilustra#o dar Veda@rs de Face

6.1 .B Nas veda$es de face, desde que se assegure entre as partes o contato metal-metal(folga “0”) a resist&ncia flsi-
ca do material que corntie o anel ditard o limite da press80 do sistema, e a dime&o “A” constante da Tabela 1 i
a que deverd ser considerada coma sendo a de profundidade do canal de alojamento, a fim de compensar-se a perda
da folga “B”.

6.1.9 Para se proceder a veda@o de eixo estatico em relaflo a furos de petys (Figs. 4 a e b) o projeto para usinagem
dor canais de alojamento podertl seguir OSexemplos adiante apresentados.
Exemplo A :

Veda@o de urn eixo corn @ 55 mm h 7 onde a press&o de trabalho seja de 199 kgf/cm* e querendo-se alojar o anel
no furo da peca (Figura 4-a).

FIGURA 4 - a - Iluatra#o - Alojamento na Pega

Procedlmento :
1. Da tabela de medidas da PB-88 seleciona-se urn anel que tenha didmetro interno (dl 1 igual ou menor ate 6% quo
66 mm.
Sempre que posslvel, para trabalher corn maior seguranry quanto bs toler&tcias de acabamento, escolhe-se urn anel
que tenha a maior se&o transversal (d2) recomendada.

Neste case, verifica-se que o melhor anel a ser usado terA dibmetro interno 64,6 mm e secr$o transversal de 639 mm,

2. Da Tabela 1 tome-se a medida da coluna “A”.

3. Ache-se a medida X calculrndo-se:

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N&173/1978 4

Xmfn = Z m6x + 2A mfn 55,006 + 2 (4,051 = 63,100 mm

X mix = Zmin + 2Am6x 54,965 + 2 (4,421 = 63,805 mm
assim:
X mfn = 63,100 mm
x nl6x = 63,805 mm

4. Da Tabela 1 toma-se a medida da coluna “B” (folga diametral).

B mln 0,070
B m6x 0,150

5. Acha-se a medida Y calculando-se:

Y mfn = Zm6x + Bmln 55,000 + 0,070 = 55,070

Y m6x =ZmlntBmSx 54,965 t 0,150 = 55,115
assim:
Y mln = 55,070 mm
Y m6x = 55,115 mm
Anel indicado 53005450 conforme EB-258.

Exemplo B:

Veda$o de uma peg corn furo 15 mm H7, em rela#o a urn eixo estkico, sendo qua se quer alojar o anel no eixo
(Figura 4-b).

FIQURA 4 - b - Ilustrclg(ro - AloJrmento no Eixo

Prowl imento :

1. Da tabela de medidar da PB-88 saleciona-sa urn anel que tenha o didmetro externo o mais prbxlmo porslvel de
15 mm, tomando-sa em conta que se deve evitar comprimir multo o anel, sendo preferlvel estid-lo, sendo que neste
case o sau diametro lnterno n8b deverrf ser esticado mais que 5% do seu didmetro nominal.
Sempre que possfvel, se deve selecionar urn anel que tenha a se#o transversal corn dillmetro maior.
No case, verifica-se que o and1mais indicado tern didmetro interno de 11,2 mm e se@0 de 1,80 mm.

2. Da Tabela 1 toma-se a medida da coluns “A”.

3. Achs-se a medida Z’ calculendo-se:

Z’ mix = X’ mfn - 2A mfn 15,000 - 2( 1,271 = 12,460

2’ mtn = X’ mllx- 2Amix 15,018 - 2(1,34) = 12,338
a88im:
Z’ mix = 12,460
Z’ mfn = t2,338
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6 N&173/1Q78

4. Da Tabela 1 toma-se a medida da coluna “8”

B mfn 0,OS
B tix 0.12

6. Acha-se a me&da Y’ calculando-se:

Y’ m6x = X’ mln - B mln 16,000 - ops = 14,950

Y’ mln = X’ mix - B m6x 16,018 -0,12 = 14,898

l ssim :
Y’ m6x = 14,950
Y’ mfn = 14,898

Anel recomendado 1BOO01260 conforme EB-268.

6.1.10 Para se proceder a vedaflo de eixos est&icos em rela#o a furos em que se queira impedir o desprendimento
anal durante a montagem do conjunto, o desenho do alojamento podera ser modificado de modo a assegurar o posi-
cionamento do anel no seu interior.

6.1 .l 1 0 desenho do alojamento para atender ao tratado no subitem anterior podera seguir a Figura 6 aplicando-se
para efeitos de usinagem OSvalores constantes na Tabela 2.

-T A

'1
0 mzdio do aloja
mento - 0 mzdio--
do anel.

FIGURA 5 - Canal de Alojamento corn AutohtenCgFo do Anel

TABELA 2 - Dime&es dos Canais de Auto-Retentio do Anel

@ d2
da Se#o Transwrsal A c R ( 7 RI
(mm) mm mm mm mm
1,34 1,60
1 ,BO f 0,08 1,:7 1,:8 0,13 ON

2,12 1,QQ
2,86 f 0,OQ 2,:6 2,:o 0,26 WJ

2,BQ 281
3,66 f 0,lO 2,:1 2,agg 0,26 o,w

4,42 3,79
6.30 f 0,lO 4,:6 4,:3 0,38 o,w

6,82 488
7,00 f 0,16 0,38 1m
6,; 4;3
( l b 0 raio “A” 4 crltico, 80 mrnor, parmltird qua o anal reia do alojamanto, e se malor, podrrd concorrer para 0
l xtrus6o do l nsl.
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NB-173/1978 7
I
62 hia& dinSmica

6.2.1 Nas veds~es din8micas de movimento 8hern8tiWJ, 8 deform8#o iniCi8l (pr&tens&) imposta 80 anel dever8 ser
8 menor po#M, 8 fim de minimiurr-se OS8feitOS do atrito.

6.2.2 0 snel deverrf preencher entre 60 e 76% da capecidade cubic8 do alojamento par8 permitir urn8 melhor lubrifi-
ca#o atrevds da retencgo do fluldo v&do quando se tratar da vedaCg0 de Ifquidos.

6.2.3 A folga mlxima entre as partes 8 serem vedadas ser8 ditada conforme item 6.1.2, send0 que nas ved8gCIes dinl-
micas deverd ser observada 8 excentricidade das pec8s 80 iongo do curso onde 8 vedat$o dever8 8tuar.

6.2.4 A largura do canal(dimensGo “C” Figura 2) dever8 ser conforme item 6.1.3.

5.2.6 Em se tratando de llquidos e ou gases, para obter-se uma pr&tenJo initial da secr$o transversal e an&s confec
cionados corn elastomeros de durezs mfnima de 70 shore A, que permita estanqueidade desde 8s mais baixas press&
atQ 100 kgf/cm2 reccmenda-se usinar OS alojamentos usando-se OSvalores da Tabela 3, aplicados Segundo ilustra a Fi-
gurs 2.

6.2.6 Sempre que posslvel dew-se alojar o anel de modo a se evitar a som8 da forca da pressgo e a de atrito sobre o
anel, case em que poder8 ocorrer extrus8’o do elastOmero a 30 ou 40% da pressb prevista em fungo da folga entre
89 )M@S.

6.2.7 Para se proceder a veda@o de pec8s de movimento recfproco quando em trabalho corn fluldos a presdes de
at6 100 kgf/cm*, dew-se seguir conforme item 5.1 .Q e seus exemplos pordm usando-se OS valores “A” e “6” da
Tabela 3.

6.2.8 Na vedacgo dingmica de gases devido 8 falta de lubrificaflo e consequente 8umento do atrito, a defOrm8cgO
initial do anel dever8 ser 8 menor posslvel, devendo-se variar a dimensab “A” da Tabela 3 de modo a atender as ne-
cessidades do projeto, devendo-se ainda selecionar urn anel corn a menor sec#o transversal (d2l recomendada.

TABELA 3 - Dimens5es dos Canais para Ved8&0 Dinrimica de Llquidos e ou G8SeS

4 d2 M-ten& A B c R Excen tricidade

da Sac&o transversal Diametral mSx ( “)
fmml % mm mm mm mm (mm)
16 1,41 0,os 2,36 0,13
1,80 f 0,08 285 1,845 0,;3 2.857 Oj8 0,06

10 2,25 0,05 3,62 0,13

296 f 0,OQ la7 2,:8 0;3 3.55 O,a38 0,06

9 3,07 0,OS 4,73 0,26

3,65 f 0,lO la6 3,14 0;s 4,:6 0,863 0,07

8 4,64 0,08 7,12 0,61

6,30 i 0,lO 184 4.58 0,:s 7,:o 0.58 0,lO
i
11 6,00 0,lO 9,38 0,61
790 f 0,16 la6 6,:O 0,:7 Q,tO 0,:8 0,13

l *I Excrntricidad diamrt;al mixima permitida rntre o fundo do alojamrnto e a ruprrflcio de contato da outra
pqa corn 0 anrl.

6.2.9 Nas vedac6es de Bmbolos em sistemas pneum8ticos corn press5es at6 16 kgf/cm2, onde normalmente 8s vedac8es
S&J feitas contra pec8s confeccionadas corn materisis de baixa dureza, e onde pequenas perdas s#o permissfveis, po-
de-seadotar a solur$o do “8nel flutuente”, que eliminar8 em grande parte as faihas resultantes do etrito.

6.2.10 No cltso das vedar$es “flut,uantes”, o anel a ser selecionado ter8 o seu didmetro externo maior que o didme-
tro intern0 do cilindro entre 40 e 70% da su8 s8cf$o transvers8l para provocar uma cOnSt8nte inteI’fer&‘Xi8 perif8ric8.

6.2.11 Pare usinagem dos alojamentos de a&is flutuantes, podem ser usados OSvalores da T8bel8 4 8pliC8dOS sagutl-
do ilustra a F igura 2.
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TABELA 4 - Dimens& dos Canais Aplidveis em Sistemas PneumWcor ati 15 kgf/cm*.

4 d2 Intetfe&cia A 6 C t? Excen tricidade

da se@ transversal PerifMca diametnl n%x ( *I
imml (mm) mm mm mm mm (mm)
0,85 i ,a5 0,05 1.95 0,lO
1.80 f 0.08 0,05
laA5 I.115 0;5 2,:5 0.835
1,QQ 2,75 0,05 2.85 0,lO
2,65 f 0,09 a 0,05
1.55 2,:2 0;5 2,;5 0,:5
I,55 3.65 0,lO 3,85 0.25
3,55 f 0.10 0.10
2:05 3;5 o,io 3,895 o,io
2,lO 5,40 0.10 WQ 0,50
536 f 0.10 0.10
3:15 5,:0 o,io 5,:0 0,115
3.55 7.15 0,lO 7,65 0.50
7,00 f 0.15 0,15
4;5 7;5 0,:o 7,:5 0,:5

( ‘1 Excentricidado diametral permitida entre o fundo do alojamrnto e a ruperflcie de contato do anel na outre peqa

5.2.12 Nas vadapiies de movimento alternativo, quando o movimento se der a velocidades muito baixas(em torno de
0,5 m/min) especial cuidado deverh ser tornado para evitar que o anel role sobre si mesmo, a fim de impedir falhas
na vedatio.

5.2.13 A aplica@o de andis nas vedac5es dindmicas de movimento rotativo estare limitada pela velocidade superfi-
cial das partes em contato corn o anel e pela prestio do sistema.

5.2.14 Para velocidades superficiais acima de 450 m/min e presdes acima de 55 kgf/cm2 o uso de an&s “0” nb B
indicado.

5.2.15 Quando se tratar da veda#o de eixos rotativos, deve-se evitar alojar o anel no eixo, a fim de impedir a ago
da forpa centrt’fuga que atuare forcando o anel, eliminando seu contato corn o fundo do alojamento.

5.2.16 Nas vedac5es rotativas recomenda-se o use de elast6meros corn dureza em torno de 85 shore A, e que a su-
perf lcie da peca em movimento contra o anel tenha dureta aproximada de 55 Rockwell C.

5.2.17 A geracgo de calor nas vedat$es rotativas B ponto crltico, e pare evitar atrito desnecesdrio deve-se selecionar
sempre urn anel corn o menor diametro possivel na sec#o transversal e manter lubrificado o local da vedack.

5.2.18 Quando o alojamento do anel for na peca o diemetro interno devera ser no maxim0 0,05 mm menor que o
diametro do eixo (Figura 4a). Quando o alojamento for no eixo o diametro externo do anel dever4 ser no meximo
0,05 mm maior que o furo onde sera montado o eixo (F igura 4b),

5.2.19 Se&es transversais (d2) maiores que 3,55 mm nb s&Toindicadas para vedac6es de pecas corn movimento
rotativo.

5.2.20 Para vedaCges de pecas de movimento rotativo, corn velocidade superficial ate 450 m/min e pre&es ate
55 kgf/cm2, a usinagem do aloiamento poderA seguir OSpar&metros da Tabela 5 aplicados conforme ilustra a Figura 2.
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TABELA 5 - Dimwwiks dot Can(~ispara Vadaqihs RMativas

0 d2 Veiocmdx, A 8 C Excentricidade R
da Se@0 transvwal Diam.mdx. ( “)
(mm) m/m/n mm mm mm (mm) mm
1‘67 0,30 1,92 0,13
130 f 0,08 450 0,os
1;2 0;o 2,:3 0.5
2.50 0,30 2,78 0,18
2,65 f 0,09 190 0.05
2,:s 0;o 2,:7 0,;
3,40 0,40 3.68 0‘25
3,55 f 0,lO 130 0,07
3;s o,io 3;7 0;3

( l 1 Excentricidado mlximr psrmitida entrr o fundo do alojamrnto e e partr de contato da outra pe~a.