Alo Pe Et 41 Sao Hid Eee.41.04 001 RP02 R0a

NOME DO DOCUMENTO: CÓD Nº
ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA
ALO-PE-ET-41-SAO-HID-EEE.41.04-001
FOLHA:
Odebrecht Ambiental – Unidade Pernambuco
1/72
SISTEMA SÃO LOURENÇO DA MATA
MUNICÍPIO SÃO LOURENÇO DA MATA
BAIRRO: -
ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA DO PROJETO HIDROMECÂNICO DA ESTAÇÃO

TÍTULO:
ELEVATÓRIA DE ESGOTO – EEE-41.04 EM SÃO LOURENÇO DA MATA-PE
ÍNDICE DE REVISÕES
REV. DESCRIÇÃO E/OU FOLHAS ATINGIDAS
0A Emissão Inicial
REV. 0A REV. REV. REV.

DATA: 28/02/2015
EXECUÇÃO: ARTHUR BOMFIM
VERIFICAÇÃO: ORLANDO ESTEVES
JOSÉ LUIZ V. T.
APROVAÇÃO:
PRADO
__________________________________________________________________________________________________________
Propriedade Odebrecht Ambiental – unidade Pernambuco
FR.ENG.0007-R05
NOME DO DOCUMENTO: CÓD Nº: REV:
Especificação técnica ALO-PE-ET-41-SAO-HID-EEE.41.04-001 0A

SISTEMA: SÃO LOURENÇO DA MATA FOLHA:
MUNICÍPIO: SÃO LOURENÇO DA MATA
BAIRRO: - 2/72
TÍTULO:
1. OBJETO
Esta especificação estabelece dados, condições e exigências para

apresentação de proposta e fornecimento de conjuntos motobombas
submersíveis e seus acessórios a serem instalados nas futuras Estações
Elevatórias de Esgoto 41-04 (EEE – 41-04) em Recife – PE pela Odebrecht
Ambiental (AO).
A identificação e as características variáveis da aplicação são indicadas

nesta especificação, sendo que o Proponente deverá apresentar a folha de
dados devidamente preenchida e assinada pelo responsável técnico.
Esta especificação Técnica abrange o fornecimento de Comportas de

Duplo Fluxo de Acionamento Manual Padrão AWWA-C-501, a serem instaladas
pela Odebrechet Ambiental (AO) nas Estações Elevatórias de Esgoto Sanitário
– EEE-41-04 e EEE-41-06 em São Lourenço da Mata – Recife – PE, em
regime de Parceria Público Privada.
Esta especificação tem por objetivo disciplinar o fornecimento, a

fabricação, a inspeção e a supervisão de montagem de guindaste de coluna e
respectivos acessórios a ser instalada nos poços de bombeamento das
Estações Elevatórias de Esgoto Sanitário – EEE 41 – 04 e EEE 41 – 06, pela
Odebrecht Ambiental – OA em regime de Parceria Público Privada com a
COMPESA em São Lourenço da Mata – Recife – PE.
Esta especificação tem por objetivo fornecer os dados e condições gerais

para disciplinar o fornecimento, a fabricação e a supervisão de Montagem de
Medidores de Vazão Eletromagnéticos. Esses medidores serão instalados nas
tubulações de recalque de esgoto sanitário das Estações Elevatórias de Esgoto
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FR.ENG.0007-R05

BAIRRO: - 3/72
TÍTULO:
Sanitário – EEE-41-04 e EEE-41-06 a serem instaladas pela Odebrecht

Ambiental (AO) em regime de Parceria Público Privada com a Companhia de
Saneamento de Pernambuco – COMPENSA, na área de São Lourenço da
Mata em Recife – PE.
Esta especificação descreve os requisitos para fornecimento de GRUPO

MOTO-GERADOR DE EMERGÊNCIA (MGE) a ser instalado na Estação
Elevatória de Esgoto Sanitário – EEE-41-04 dentro do projeto de Esgotamento
de São Lourenço da Mata em Recife – Pernambuco a ser construída pela
Odebrecht Ambiental (OA).
2. ITENS DE FORNECIMENTO
O escopo de fornecimento consiste no projeto, fabricação, fornecimento

de materiais e serviços necessários, de forma a se ter o equipamento completo
e pronto para montagem e operação.
São itens de fornecimento:
 Bombas Submersíveis;
 Motor elétrico;
 Acessórios;
 Ferramentas especiais, se aplicáveis;
 Dispositivos de montagem e manutenção, se aplicáveis;
 Testes e ensaios em linha de produção;
 Ensaios conforme normas e especificações com relatórios;
 Balanceamento;
 Pintura Ante Corrosiva;
 Desenhos e lista de peças;
 Certificados de qualidade;
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BAIRRO: - 4/72
TÍTULO:
 Manual de montagem, operação e manutenção;
 Plaquetas de identificação, lubrificação e garantia;
 Avaliação de funcionamento na instalação da EEE-41-04 e EEE-

41-06;
 Assistência técnica / serviços técnicos.
3. EQUIPAMENTO E SUAS CARACTERÍSTICAS BÁSICAS
3.1 MOTOBOMBA CENTRÍFUGA SUBMERSÍVEL - INSTALAÇÃO

EM POÇO ÚMIDO
Tipo construtivo: centrífuga diretamente acoplada ao motor elétrico, para

instalação em poço úmido, conforme desenhos de referência e Folhas de
Dados.
Tipo de serviço: pesado e contínuo de até 24 horas por dia, em regime 1+

1;
Fluído a ser bombeado: Esgoto sanitário gradeado a 25 mm;
Passagem mínima de sólidos: 75 mm;
Faixa de Operação / Critério de Seleção:
 A faixa de vazão: indicada na Folha de Dados e na Curva

Característica do Sistema;
 Curva característica (Q x H) continuamente decrescente;
 Pressão com vazão nula: no mínimo 15% superior à altura total de

elevação especificada, salvo indicação contrária na Folha de Especificação;
 A potência do motor deverá atender toda a faixa de operação da

bomba com a variação da pressão e vazão;
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TÍTULO:
O Proponente deverá lançar a curva característica da bomba

proposta no gráfico anexo, de forma a demonstrar a adequação do
equipamento proposto à curva do sistema.
3.2 MOTOR ELÉTRICO
 Indução, trifásico;
 Classe de vedação IP68;
 Isolação classe H (180ºC);
 Energia Elétrica: 380 Vca, trifásica e 60 Hz;
 Entrada dos cabos projetada para incorporar as funções de selo e

alívio de tensão dos cabos.
 Obs.: Tolerâncias do motor conforme item 6.3 da NBR 7094 para

valores garantidos.
ACESSÓRIOS DESEJADOS
 Cabo elétrico flexível;
 Corrente de içamento em aço inoxidável AISI 316;
 Sensores de temperatura para proteção do motor;
 Dispositivo de detecção de vazamento no selo mecânico;
 Peras para medição e controle de nível do poço de

bombeamento.
O Concorrente deverá indicar os demais acessórios que se fizerem

necessários e que não forem discriminados por esta especificação.
3.3 CONDIÇÕES OPERACIONAIS
O Proponente deverá analisar todas as dimensões do poço de sucção e

poço de instalação das bombas, deverá expressar em sua proposta que está
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BAIRRO: - 6/72
TÍTULO:
absolutamente de acordo com as dimensões lá apresentadas e que,

posteriormente, nada alegará quanto a um possível mau funcionamento das
bombas devido a dimensões do poço, sejam de qualquer tipo construtivo.
Caso sejam necessárias alterações, o Proponente deverá apresentá-las

para o adequado rendimento das bombas. Isso deverá ser claramente indicado
em sua proposta.
4. EXIGÊNCIAS DO EQUIPAMENTO ESCOLHIDO
O FABRICANTE deverá assumir total responsabilidade pelo projeto e

fabricação dos equipamentos e materiais a serem fornecidos. Amplos fatores
de segurança deverão ser aplicados, especialmente no caso das peças que
serão sujeitas a tensões e cargas intermitentes, alternadas ou a choque.
A tensão unitária admissível máxima de qualquer material, desde que não

especificado em contrário não deverá exceder 33% da tensão mínima de
escoamento ou 20% da resistência de ruptura estabelecida pelas
especificações aplicáveis para o material. As bases para cálculo das
resistências serão a tensão de trabalho e as condições aqui estabelecidas.
Toda e qualquer parte sujeita a substituição periódica deve ter fácil

acesso, com uma desmontagem mínima do equipamento em questão. As
dimensões gerais do conjunto deverão ser tais que permitam sua instalação
nos espaços disponíveis mostradas nos desenhos de referência.
A fabricação de todos os equipamentos deverá estar em conformidade

com as mais modernas e melhores práticas de fabricação vigentes.
Todas as partes móveis que possam oferecer perigo aos operadores tais
como, transmissão por correntes, correias, volantes, acoplamentos elásticos e
engrenagens, devem ser cobertas por grades, telas ou tampas protetoras ou
dispositivos para este fim, além de serem identificadas adequadamente.
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BAIRRO: - 7/72
TÍTULO:
4.1 NORMAS
Todos os materiais, componentes e acessórios utilizados deverão estar

de acordo com as últimas revisões das normas a seguir citadas, no que for
aplicável. Outras normas serão aceitas, desde que sejam reconhecidas
internacionalmente e, previamente aprovadas OA.
Como alternativas às normas da Associação Brasileira de Normas

Técnicas, serão consideradas as normas das seguintes entidades:
DIN - Deutsche Institut für Normung
AISC - American Institute of Steel Construction
AWS - American Welding Society
ANSI - American National Standards Institute
ASME - American Society of Mechanical Engineers
JIS- Japanese Industrial Standard
AWWA- American Water Works Association
FEM - Federation Europeenne de la Manutetion
AGMA - American Gear Manufactures Association
CMAA - Crane Manufacturing Association of America
OSHA- Occupational Safety and Health Administration
A Proponente deverá especificar na Proposta as normas e padrões que

adotará na fabricação e fornecimento. Caso pretenda utilizar normas e
padrões que não figurem na relação acima, deverão ser fornecidos dados a
respeito e em quantidade suficiente para compreensão e julgamento da
proposta.
Deverão ser propostos materiais construtivos de qualidade comprovada.
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BAIRRO: - 8/72
TÍTULO:
4.2 DOCUMENTAÇÃO TÉCNICA
As propostas de preços serão apresentadas separando os custos de cada

equipamento, dos acessórios e das peças sobressalentes.
Serão critérios de julgamento das propostas apresentadas, as

características construtivas, de instalação e operação, o rendimento, fator de
potência, peças sobressalentes opcionais, custo de assistência à montagem e
treinamento, etc., sendo a vencedora aquela proposta que obtiver menor custo
total.
4.2.1 DADOS A SEREM APRESENTADOS NA PROPOSTA
 Folha de dados padrão com as características técnicas, inclusive

de materiais, peso do equipamento e do motor, além de seus rendimentos,
fator de serviço do motor, fator de potência do motor, marca do motor, etc.;
 Garantia Expressa do Fabricante de que conjuntos, peças ou

partes que apresentarem defeito de fabricação serão repostas parcial ou
totalmente, dependendo da necessidade, mesmo que fabricados por
subfornecedores;
 Descrição técnica do equipamento e do motor e suas limitações

de operação (vazão e pressão mínima e máxima, carga máxima transportada),
etc.;
 Curva característica padrão com indicação da vazão, AMT,

rendimento e potência consumida e NPSH requerido;
 Discriminação dos acessórios e peças a serem fornecidos;
 Testes de fábrica a serem realizados com sua descrição, normas

utilizadas e tolerâncias;
 Desenhos de conjunto em corte tendo todas as peças e

componentes numerados;
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BAIRRO: - 9/72
TÍTULO:
 Desenhos de conjunto com as dimensões básicas externas,

dimensões gerais de assentamento, plano de cargas, fixação etc.;
Incluir na proposta catálogos que forneçam dados/desenhos necessários

ao perfeito entendimento do equipamento.
O Proponente deverá citar claramente na proposta as características que

não atendam as especificações (citando "Alternativa"), com justificativa, ou que
não possuam os acessórios previstos (Lista de Desvios em relação às
especificações). Esses desvios, por julgamento da OA, poderão ou não ser
aceitos.
A não citação ou apresentação da Lista de Desvios implica que o

fornecimento será feito conforme solicitado nesta especificação.
O Proponente poderá indicar seus códigos de produtos e materiais,

porém deverá explicar detalhadamente o seu significado na proposta.
As propostas apresentadas que não forem suficientemente esclarecidas

tecnicamente poderão ser desclassificadas por insuficiência de dados.
 Lista de Sobressalentes itemizada dividida em duas categorias

os de montagem e de início de operação e aqueles necessários para dois (2)
anos de operação. Na proposta comercial deverá ser apresentada lista, com a
mesma itemização, porém com preço. Cada categoria deverá ser dividida em
três partes, os mecânicos, os elétricos e os de instrumentação.
 São definidos como sobressalentes de montagem aqueles que

deverão ser fornecidos em quantidade extra como parafusos, porcas, gaxetas,
conexões e etc.; aqueles sujeitos a danos tais como manômetros, válvulas de
lubrificação, fusíveis, lâmpadas, algumas válvulas e outros.
 São definidos como iniciais aqueles que por sua natureza podem
ser danificados durante os testes iniciais e aqueles de manutenção (requeridos
para dois anos de operação). Para os sobressalentes de manutenção o
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BAIRRO: - 10/72
TÍTULO:
Fornecedor deverá indicar sua vida útil, a especificação e os dados suficientes

para aquisição pelo Cliente.
 Supervisão de Montagem e Testes O custo de tais serviços não

estará incluído no custo do equipamento, devendo ser listado à parte na
proposta comercial, de acordo com a necessidade e conforme a Tabela de
Supervisão. Os técnicos para supervisão deverão ser altamente qualificados
em seus campos de atuação e totalmente responsáveis pelas instruções a
serem dadas aos Operadores. A supervisão de montagem e partida estende-se
a todos os materiais e equipamentos fornecidos e incluirá os testes
preliminares e a execução dos testes de desempenho para alcançar os pontos
de garantia. Na proposta deverão ser incluídos os serviços de treinamento
operacional e de manutenção.
Tabela de Custos da Supervisão
CUSTO
ESPECIALIDADE HOMENS DIAS REQUERIDOS TOTAL
UNITÁRIO
MONTAGEM PARTIDA TREINAMENTO
MECÂNICA
ELÉTRICA
INSTRUMENTAÇÃO
4.2.2 DOCUMENTOS A SEREM APRESENTADOS APÓS

ASSINATURA DO CONTRATO
Desenhos
Para o modelo específico do equipamento deverão ser fornecidos:
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BAIRRO: - 11/72
TÍTULO:
 Desenho do equipamento acoplado a todas as peças e acessórios

com as dimensões externas (“out line”) de tal forma a permitir verificações de
instalação;
 Plano de cargas dos equipamentos selecionados;
 Desenho em corte, numerados com as respectivas listas de

peças, sendo a lista de peças importadas separada, todas numeradas e
codificadas, para solicitação de peças de reposição;
 Desenho de controle de montagem do equipamento e do motor

(vista explodida) com indicação das folgas e ajustes;
 Cópia da Folha de Especificação apresentada na Proposta.
Análise dos Desenhos para Aprovação
O Fornecedor enviará três (3) cópias dos desenhos dos equipamentos,

com as respectivas listas de peças e acessórios para análise e aprovação da
OA, num prazo de até 15 dias do recebimento da Ordem de Fornecimento, por
carta para a OA, em endereço a ser informado na assinatura do contrato. Os
desenhos não poderão justificar o adiamento do prazo de entrega.
O prazo de análise dos desenhos será de 15 (quinze) dias.
Desenhos Aprovados e Certificados
Os desenhos aprovados e certificados deverão ser entregues a OA,

devidamente embalados, juntamente com o equipamento correspondente, com
três (3) vias de desenhos certificados e uma via em cópia (CD-ROM).
A liberação de embarque pela OA ou inspetor por ele designado, será

feita através da verificação de desenhos certificados, listas de peças e
acessórios.
No caso de não recebimento dos desenhos, testes e manuais, o

pagamento poderá ser retido.
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BAIRRO: - 12/72
TÍTULO:
Manual de Instrução de Serviço / “Data Book” / Vídeo de Treinamento
Fornecer quatro (4) vias de manuais de instrução de serviço, para todo

fornecimento, para instalação, operação e manutenção, mostrando todos os
cuidados, limitações, tolerâncias e recomendações, para o bom desempenho
do equipamento (colocação em funcionamento, refrigeração, vibrações,
sequência de desmontagem e montagem, folgas permissíveis, tolerâncias e
ajustes, testes em campo, etc.).
Os desenhos exigidos no item acima poderão ser incluídos no manual.
Fornecer, se disponível, fita de vídeo de treinamento para instalação,

operação e manutenção.
4. 2. 3 ENTREGA DA DOCUMENTAÇÃO TÉCNICA
Os relatórios certificados dos testes, desenhos e manuais do

equipamento e do motor (em quatro (4) vias) deverão ser encaminhados a OA
por ocasião da entrega do equipamento juntamente com o seu protocolo de
entrega.
4.3 GARANTIA E ASSISTÊNCIA TÉCNICA
O Fabricante deverá garantir que o material oferecido será construído

conforme as especificações, sendo ele novo e da melhor qualidade. O projeto
deve ser isento de erros, vícios ou defeitos de concepção e fabricação com as
dimensões corretas e capacidade suficiente ao atendimento com desempenho
plenamente satisfatório.
O Fabricante deve se obrigar a dar assistência técnica que se fizer

necessária, bem como, satisfazer plenamente as condições da proposta e
efetuar às suas exclusivas expensas as alterações, reparos, substituições,
reposições e os consertos de todo e qualquer material que dentro do período
mínimo de 18 meses da entrega apresentar anomalias, vícios ou defeitos
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BAIRRO: - 13/72
TÍTULO:
decorrentes de matéria-prima empregada em sua produção e/ou decorrentes

de erros de concepção de projeto e / ou de fabricação. Esse período poderá
ser maior, se discriminado nas especificações e/ou folhas de dados dos
equipamentos.
Em casos de emergência, a OA se reserva o direito de efetuar consertos

em equipamentos em garantia. Para tanto, o Fabricante será comunicado com
antecedência de 24 horas para enviar seu representante a fim de acompanhar
os trabalhos.
A OA será ressarcida tanto em despesas de mão de obra como de

material.
O não comparecimento do representante do Fornecedor implicará no

aceite das despesas porventura reivindicadas pela OA.
A garantia englobará todos os itens de fornecimento, inclusive os

rolamentos. Caso alguma parte ou peça seja fabricada por subfornecedor, o
Fornecedor do equipamento principal será responsável por essa parte ou peça,
como se ele, Fabricante, as tivesse fabricado.
O Fabricante deverá afixar no equipamento uma plaqueta em aço

inoxidável (5x3cm) informando o término de validade da garantia e sua razão
social, conforme modelo a seguir.
GARANTIA:
(NOME DO
FABRICANTE)
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BAIRRO: - 14/72
TÍTULO:
5. INSPEÇÕES E ENSAIOS
Poderão ser realizadas inspeções pela OA ou por inspetores

credenciados, durante a fabricação dos equipamentos onde serão verificados:
 Controle dos materiais empregados;
 Qualificação dos profissionais envolvidos com a fabricação (testes

e certificados);
 Verificação dos planos e procedimentos de fabricação a serem

empregados, inclusive com inspeções durante a fabricação;
 Acompanhamento de teste e ensaios;
 Verificações dimensionais;
 Inspeção de pintura e acabamento;
 Verificação de embalagem e transporte;
 Desempenho do equipamento.
Se durante o processo de fabricação ou na inspeção final ficar constatada

alguma irregularidade, que não atenda qualquer dos requisitos especificados e
propostos, o FABRICANTE deverá providenciar as alterações que forem
julgadas necessárias pela OA, sem qualquer custo adicional.
5.1 ENSAIOS DE FÁBRICA
O FABRICANTE deverá informar e submeter à aprovação prévia da OA, o

local de realização dos ensaios, o método proposto, a aparelhagem e
instrumentos a serem utilizados.
A OA se reserva o direito de exigir a seu critério, a execução de ensaios

em determinados laboratórios de entidades especializadas.
Todos os ensaios deverão ser presenciados pelos representantes da

inspeção da OA, cabendo ao FABRICANTE programá-lo com suficiente
antecedência (15 dias) para permitir uma inspeção adequada.
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BAIRRO: - 15/72
TÍTULO:
O FABRICANTE fornecerá toda mão de obra, material e equipamento

necessário, inclusive bombas, tubulações, bombas de água, medidores
calibrados, e qualquer outro material de teste e procederá a montagem e os
apresentará em relatório, sem despesa adicional para pagamento a ser
recebido pelo FABRICANTE por este serviço já deverá estar incluído no preço
do fornecimento dos equipamentos.
Quando aplicáveis, deverão ser realizados ensaios de funcionamento e

aceitação com a elaboração de curvas e relatórios e apresentação de
certificados correspondentes, os quais deverão ser submetidos à aprovação da
OA antes do embarque dos equipamentos.
A OA se reserva no direito de inspecionar as instalações de ensaios do

FABRICANTE e de manter um inspetor qualificado para acompanhar a
realização dos testes.
Se durante os ensaios o equipamento não atender os requisitos

especificados e propostos, o FABRICANTE deverá providenciar as alterações
necessárias sem qualquer ônus adicional para a OA, bem como refazer os
testes.
Deverão ser fornecidas cópias certificadas dos resultados dos ensaios.
Os testes discriminados nesta especificação são aqueles

considerados requisitos mínimos para aceitação.
5.2 ENSAIOS DE CAMPO
Após as instalações terem sido completadas e o equipamento interligado

ao sistema deverá ser dada a partida inicial do conjunto em data previamente
aprovada pela OA. A operação será testemunhada pela OA e pelo
FABRICANTE.
Deverão ser aferidos os parâmetros especificados e se quaisquer ajustes

ou correções forem necessários os mesmos deverão ser processados sem
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FR.ENG.0007-R05

BAIRRO: - 16/72
TÍTULO:
qualquer ônus adicional a OA e verificados novamente em operação, a

aceitação final do equipamento ficará condicionada aos resultados obtidos.
Os ensaios de campo serão realizados pela OA ou pelo seu

representante credenciado, após o término da montagem do campo e após o
FABRICANTE declarar que os equipamentos se encontram aptos a funcionar.
Deverão ser realizados ensaios de funcionamento e aceitação com a

elaboração de curvas e relatórios e apresentação de certificados
correspondentes, os quais deverão ser submetidos à aprovação da OA.
O FABRICANTE deverá notificar a data de realização dos ensaios com

pelo menos 15 (quinze) dias de antecedência.
Se durante os ensaios o equipamento não atender os requisitos

especificados e propostos, o FABRICANTE deverá providenciar as alterações
necessárias sem qualquer ônus adicional para a OA. Os novos testes deverão
ser realizados nas instalações do próprio FABRICANTE ou então em bancada
de testes a ser designada pela OA, até que os equipamentos tenham
funcionamento satisfatório.
5.3 ENSAIOS DOS MOTORES
Os ensaios serão nas instalações do FABRICANTE do motor e no campo,

sendo conduzidos de acordo com a Norma ABNT-NBR-5383- 1 ou 2, conforme
o caso.
5.4 ENSAIOS DOS PAINÉIS
Os painéis deverão ser submetidos aos ensaios de rotina de acordo com

a Norma ABNT NBRIEC 62271 - 200 na sua última revisão e em casos
omissos segundo as Norma NEMA-ICE 60439-1 e IEEE.
5.5 ENSAIO HIDROSTÁTICO
A carcaça da bomba será submetida em fábrica aos testes hidrostáticos

por um período de 30 minutos, com pressão entre 50% a mais que a pressão
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BAIRRO: - 17/72
TÍTULO:
de trabalho, ou 25% a mais da pressão de trabalho máximo permissível para

aquela peça.
5.6 TESTE DE DESEMPENHO
O conjunto moto bomba deverá ser testado conforme norma da ABNT-MB

1032 (NBR 6400) ou ISO 2548 Classe C, levantando-se o ponto de
funcionamento e cinco outros pontos adequadamente escolhidos; verificando
contra curva padrão fornecida na proposta, na velocidade de rotação nominal.
Para os parâmetros de garantia não haverá variação negativa.
TOLERÂNCIAS E GARANTIAS
As tolerâncias serão aquelas previstas pela ABNT MB 1032 (NBR 6400),

porém para os parâmetros de garantia não haverá variação negativa.
5.7 TESTE DO MOTOR
Ensaio classificado como ROTINA (conforme definido pela NBR –7094).
OBSERVAÇÃO
Os testes serão submetidos à aprovação da OA podendo ser

presenciados por seu pessoal ou por pessoas por ela credenciadas.
As despesas de locomoção, estadia e alimentação, provenientes de

inspeção e/ou testes efetuados pela OA, em equipamentos não aprovados por
ocasião de inspeções, serão ressarcidos à OA pelo Fabricante dos
equipamentos.
5.5 BALANCEAMENTO DINÂMICO
Todo o conjunto girante deverá ser balanceado dinamicamente, conforme

norma ABNT NBR 8008.
6. REVESTIMENTO PROTETOR/PINTURA
A motobomba deverá receber pintura de proteção anticorrosiva e de

acabamento interna e externamente adequadas às condições de operação,
__________________________________________________________________________________________________________
FR.ENG.0007-R05

BAIRRO: - 18/72
TÍTULO:
conforme padrão do fabricante. O Fabricante deverá apresentar Plano de

Pintura para aprovação da OA.
__________________________________________________________________________________________________________
FR.ENG.0007-R05

BAIRRO: - 19/72
TÍTULO:
Projeto: EEE - 41-04 PE
Cliente: Odebrechet Ambiental

BOMBA CENTRÍFUGA SUBMERSÍVEL
REV.: 00
Folha de Dados
ESG
FLUÍDO
X
Referências
Esp. Técnica
TAG BSE-04-01 e BSE-04-02
Desenhos
Lista de Materiais
Fabricante Pelo Fornecedor
Modelo Pelo Fornecedor
Quantidade 2 (duas) unidades com acessórios
Dados Gerais
Serviço Contínuo 24 horas por dia até 10 partidas por hora
Operação 1+ 1
Vazão Máxima 65,4 l/s
AMT mx 11,67 mca
AMTmin 11,57 mca
NPSH Disponível 11,10 mca
NPSH Requerido Pelo Fornecedor
Temperatura 30ºC
Viscosidade 1,0 CS
Rendimento 77,60%
Materiais de Construção
Carcaça-Rotor ASTM A-48 Gr C (mínimo)
Eixo-Bucha ASTM A-48 Gr C (mínimo)
Rolamentos Pelo Fabricante - Vida L10 - 40.000 horas
Selo Mecânico Duplo - Carbeto de Silício
Norma de Bocais ABNT NBR 7675 - PN 10 ou ISO 2531
Diâmetro do Rotor Pelo Fabricante (DN mm)
Sensores de Nível tipo Peras
Sensor de Vazamento dos Selos
Acessórios Sensor de Umidade no Enrolamento
Sensores de Temperatura do Motor
Cabos Elétricos e de Controle.
Número de partidas No máximo 6 partidas por hora
MOTOR
Potência Pelo Fornecedor
Rotação Pelo Fornecdor
Classe de Vedação IP68
Fase/Ciclos/Volt. Trifásica, 60 Hz, 380 V
Tipo Indução
Carcaça Pelo Fabricante
Classe de Isolamento H - (180ºC)
Revisão 0 1 2 3
Data fev/15
Elaborado Prado
Aprovado HOBV
__________________________________________________________________________________________________________
FR.ENG.0007-R05

BAIRRO: - 20/72
TÍTULO:
CURVA CARACTERÍSTICA DO SISTEMA
COMPORTAS
__________________________________________________________________________________________________________
FR.ENG.0007-R05

BAIRRO: - 21/72
TÍTULO:
1. ESCOPO DE FORNECIMENTO.
O fornecimento compreenderá:
 04 (quatro) comportas de dupla seção quadrada de 400 mm x 400

mm para instalação na EEE-41-04;
 04 (quatro) comportas de dupla seção quadrada de 400 mm x 400

mm para instalação na EEE-41-04;
 Peças e acessórios para fixação e montagem;
 Peças sobressalentes e ferramentas especiais;
 Inspeções e testes;
 Supervisão de montagem;
 Transporte.
2. CARACTERÍSTICAS GERAIS
Fornecer de acordo com as exigências contidas nas Especificações

Técnicas Gerais
ET-GE-01E - Item 2.2.
4. CARACTERÍSTICAS OPERACIONAIS
As comportas a serem fornecidas serão instaladas: uma (1) na câmara de

entrada da estação elevatória, uma (1) em cada câmara de bombeamento
totalizando duas unidades e uma na interligação das câmaras de
bombeamento. A primeira delas será empregada somente em casos que seja
necessária o isolamento total da elevatória e, portanto de uso esporádico,
podendo ser considerada de uso emergencial. As de bloqueio terão uso
frequente, pois, deverão ser operadas sempre que se fizer necessária à
retirada de material retido nos cestos colocados na entrada de cada câmara
com objetivo de reter sólidos. Finalmente a de interligação das câmaras será
empregada quando uma das câmaras necessitar de ser limpa e, portanto
isolada.
__________________________________________________________________________________________________________
FR.ENG.0007-R05

BAIRRO: - 22/72
TÍTULO:
Cada comporta consistirá essencialmente de uma soleira, guias,

comporta movediça, haste de aço à prova de corrosão, e o mecanismo de
acionamento apoiado sobre pedestal. As pressões de trabalho estão indicadas
no quadro no final destas especificações.
Cada soleira terá uma abertura igual à abertura total da comporta, e a

face do flange em contato com a moldura da comporta será usinada. Os furos
para prisioneiros devem ser feitos e roscados na soleira de modo a coincidir
com os furos na moldura da comporta, usando-se para executá-los um gabarito
padrão.
As molduras das comportas e soleiras devem ser exatas e retas, livres de

empenos e fricção excessiva e devem prever estanqueidade completa quando
as comportas estiverem fechadas. Todas as peças fundidas devem sofrer
alívios internos para que não se deformem após a usinagem e montagem.
Todas as partes de cada comporta devem ser cuidadosamente usinadas

usando-se gabaritos escolhidos de modo que as peças iguais possam ser
intercambiáveis.
As comportas deverão operar sob as cargas hidráulicas indicadas na

tabela abaixo, devendo ser dimensionadas para funcionamento com carga
unilateral de 50% (cinqüenta por cento) acima das cargas indicadas.
Quadro de Pressões
DIMENSÕES TIPO DE PRESSÃO ATUANTE

ACIONAMENTO (m.c.a)
400 mm x 400 mm MANUAL 6,0 - máxima
As comportas requeridas deverão ser substancialmente estanques sob as

condições de pressão de projeto. Nas condições de pressão positiva (quando
esta tende a comprimir a vedação), o vazamento não deverá exceder a 0,01
L/s metro linear de vedação. Nas condições de pressão negativa (quando esta
__________________________________________________________________________________________________________
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BAIRRO: - 23/72
TÍTULO:
tende a afastar a vedação), o vazamento, para pressões de até 6,00 m de

coluna de água, não deverá exceder a 0,02 l/s ml de vedação.
5. CARACTERÍSTICAS TÉCNICO-CONSTRUTIVAS.
As comportas deverão ser dimensionadas em conformidade com a norma

AWWA C 501, devendo ser constituídas dos seguintes materiais:
 Telar: Ferro dúctil conforme ABNT-NBR- 6916

Cl-42012;
 Tampa: Ferro dúctil conforme ABNT-NBR- 6916

Cl-42012;
 Sede: Aço Inoxidável AISI 304;
 Haste: Aço Inoxidável AISI 304;
 Cunha: Bronze ASTM B147 liga 8ª;
 Guias: Ferro dúctil conforme ABNT-NBR- 6916

Cl-42012;
 Luva: Ferro dúctil conforme ABNT-NBR- 6916

Cl-42012;
 Parafusos: Aço Inoxidável AISI 304;
 Chumbadores: Aço Inoxidável AISI 304;
 Junta: Borracha;
 Pedestal de Suspensão Simples:
 Corpo: Ferro dúctil conforme ABNT-NBR- 6916 Cl-42012;
 Chapéu: Ferro dúctil conforme ABNT-NBR- 6916 Cl-42012;
 Volante: Ferro dúctil conforme ABNT-NBR- 6916 Cl-42012;
 Porca: Latão Fundido;
 Haste: Aço Carbono SAE 1010/1020;
__________________________________________________________________________________________________________
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TÍTULO:
 Luva: Ferro dúctil conforme ABNT-NBR- 6916 Cl-42012;
 Indicador: Aço Carbono SAE 1010/1020;
 Haste de Prolongamento: em ferro trefilado;
 Mancais e Luvas: Em ferro dúctil.
As comportas deverão ser dimensionadas considerando-se que, além das

posições fechada e aberta, poderão operar também em posições
intermediárias.
Em linhas gerais deverão ser observadas ainda as seguintes

características construtivas:
TELAR
Construído em uma única peça para assentamento em parede de

concreto por chumbadores conforme gabarito cujo desenho deverá ser
fornecido. A peça deverá ser rígida de modo que não se deforme durante o
transporte e a montagem.
TAMPA
Construída em ferro dúctíl, com nervuras nos sentidos horizontal e

vertical, a fim de evitar qualquer deflexão que possa interferir com o
assentamento exato sob pressão não equilibrada. Os assentos devem ser
executados com material apropriado para operar em contatos de deslizamento
HASTE DE OPERAÇÃO, PORCA DE ESCORA E MANCAIS

INTERMEDIÁRIOS
Uma luva de escora deve ser prevista para prender a comporta de correr
à haste e evitar a rotação da folha. A luva de escora deve ser de ferro dúctil e
usinada com precisão para receber a rosca de haste e deve ser presa a ela por
uma chaveta. Devem-se usar chavetas de aço resistente à corrosão.
__________________________________________________________________________________________________________
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BAIRRO: - 25/72
TÍTULO:
O FABRICANTE deverá fornecer os mancais intermediários para guiar as

hastes de prolongamento. Estes deverão ser instalados em intervalos de no
máximo 3,0 m. Os mancais intermediários deverão ser fabricados em ferro
fundido dúctil. A fixação dos mancais será por chumbadores tipo “rabo de
andorinha”, parafusos e arruelas fabricadas em aço inoxidável AISI 304.
A união entre barras de prolongamento será por meio de luvas fabricadas

em ferro dúctil.
Será, portanto, de responsabilidade do FABRICANTE, quando se fizer

necessário, o fornecimento dos acessórios destinados à união das barras de
prolongamento e para fixação dos mancais intermediários.
ACIONAMENTO
As comportas serão de acionamento manual e fornecidas com pedestais

de suspensão simples, devendo inclusive fornecer os chumbadores de fixação.
O pedestal deve ser de ferro fundido dúctil com seção transversal

suficiente para suportar a carga total da operação do equipamento mantendo o
fator de segurança estipulado como critério de projeto.
VOLANTE
O acionamento deve ser provido de um volante com uma flexa indicadora

da direção de rotação e as palavras "ABRIR" e "FECHAR" gravadas.
O acionamento através do volante não deve exigir um esforço maior do

que 30 kgf com a comporta operando sob altura máxima.
6. PLAQUETA DE IDENTIFICAÇÃO
Os equipamentos deverão ser fornecidos com plaquetas de identificação

confeccionadas em aço inoxidável AISI 304, fixadas em locais visíveis e
contendo, porém não se limitando, as seguintes informações, quando
aplicáveis:
 Marca;
__________________________________________________________________________________________________________
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BAIRRO: - 26/72
TÍTULO:
 Ano de fabricação;
 Número de série de fabricação;
 Pressão
7. PEÇAS SOBRESSALENTES
O FABRICANTE deve fornecer baseado em sua experiência, uma lista de

peças sobressalentes para um prazo de dois anos que, após aprovação deverá
ser parte integrante do fornecimento, constando do volume da proposta. O
FABRICANTE também se compromete a manter em estoque peças
sobressalentes por um prazo de dez anos a partir da data de entrega dos
equipamentos.
8. FABRICAÇÃO
INÍCIO DE FABRICAÇÃO
A fabricação dos equipamentos só poderá ser iniciada quando o

FABRICANTE estiver de posse dos desenhos necessários, à fabricação e
aprovados pela OA.
Estes desenhos deverão ser completos, com todas as dimensões,

tolerâncias, listas de materiais empregados e os tratamentos diversos
aplicados, entre outros, para a perfeita caracterização do fornecimento e
entendimento da CONTRATADA.
MODIFICAÇÃO DURANTE A FABRICAÇÃO
Nenhuma alteração poderá ser feita pelo FABRICANTE nos desenhos do

projeto aprovados pela CONTRATADA. Assim sendo, qualquer modificação do
projeto original que por razão de ordem técnica se tornar necessária durante a
fabricação ou montagem, deverá ser comunicada e somente poderá ser
realizada com a aprovação por escrito da CONTRATADA.
CONTROLE DE FABRICAÇÃO
__________________________________________________________________________________________________________
FR.ENG.0007-R05

BAIRRO: - 27/72
TÍTULO:
O controle de fabricação será feito através dos desenhos aprovados e

destas especificações.
PRÉ-MONTAGEM
Deverá ser executada a pré-montagem dos equipamentos na fábrica,

para se assegurar que todas as peças foram fabricadas devidamente e que os
ajustes e alinhamentos estão corretos.
Após aceita pela inspeção da OA, os equipamentos não deverão ser

desmontados além do estritamente necessário para o transporte uma vez que
se deseja reduzir a um mínimo a montagem na obra.
9. MONTAGEM E PARTIDA INICIAL
A montagem dos equipamentos no local de instalação será de

responsabilidade da CONTRATADA, cabendo ao FABRICANTE fornecer todas
as orientações necessárias a boa execução, exceto os especificados em
contrário.
Antes da partida inicial o FABRICANTE deverá verificar a montagem do

equipamento e autorizar o "START UP" por escrito, através de relatório de
visita.
9. INSPEÇÕES E ENSAIOS.
9.1 INSPEÇÕES
Serão realizadas inspeções durante todo processo de fabricação dos

equipamentos antes da saída dos mesmos da fábrica, com objetivo de se
verificar:
- Controle dos materiais empregados;
- Qualificação dos profissionais envolvidos com a fabricação (ensaios e

certificados);
- Verificação dos planos e procedimentos de fabricação a serem

__________________________________________________________________________________________________________
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BAIRRO: - 28/72
TÍTULO:
- Acompanhamento de ensaios;
- Verificações dimensionais;
- Verificação de embalagem e transporte.
Se durante o processo de fabricação ou após a instalação dos

equipamentos, ficar constatada alguma irregularidade, que não atenda
qualquer dos requisitos especificados e propostos, o Contratado deverá
providenciar as alterações que forem julgadas necessárias pela OA, incluindo a
eventual substituição completa, sem qualquer custo adicional para a OA.
Deverá ser executada a pré-montagem dos equipamentos na fábrica,

para se assegurar que todas as peças foram fabricadas devidamente e que os
ajustes e alinhamentos estão corretos.
Depois de aceitos pela inspeção da OA, os equipamentos não deverão

ser desmontados além do estritamente necessário para o transporte, uma vez
que deseja reduzir a um mínimo a montagem na obra.
9.2 ENSAIOS
ENSAIOS DE FÁBRICA
a) Cada comporta juntamente com seu mecanismo acionador será

completamente montada na fábrica, sendo todas as partes marcadas com
referências cruzadas e presas por pinos para facilitar a montagem certa na
obra.
b) Depois de montada, cada comporta deve ser aberta e fechada 4

(quatro) vezes no mínimo. Todas as partes móveis devem ser verificadas
quanto ao seu funcionamento, assento perfeito e as exigências relativas aos
esforços da água ser também medida e registrada.
c) A prova de impermeabilidade deverá ser conduzida da seguinte forma:
__________________________________________________________________________________________________________
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BAIRRO: - 29/72
TÍTULO:
- Com a parte móvel da comporta firmemente presa no seu assento e a

moldura em posição horizontal, do lado enche-se de água o espaço acima da
parte móvel até a face da moldura;
- No ensaio acima descrito o vazamento além da comporta corrediça não

deverá exceder 0,95 litros por minuto;
- A FISCALIZAÇÃO da OA ou inspetor por ela designado, poderá assistir

a montagem e ensaios das comportas.
d) Um relatório completo e certificado sobre a montagem na fábrica e os

ensaios descritos nos Itens (a), (b) e (c) acima, deverá ser submetido em
triplicata e aprovado pela OA antes que as comportas sejam liberadas para
embarque.
e) O CONTRATADO deverá fornecer toda mão-de-obra, material e

equipamento necessário, inclusive bombas, tubulações, bombas de água,
medidores calibrados, e qualquer outro material de teste e proceder a
montagem e aos ensaios e apresentar o seu relatório dos itens (a), (b), (c) e
(d), sem despesa adicional para a OA. O pagamento a ser recebido pelo
CONTRATADO por este serviço já deverá estar incluído no preço do
fornecimento das comportas.
ENSAIOS DE CAMPO
Após a instalação das comportas, deverá ser acordada entre a OA e o

Fabricante, uma data para testes e verificação da desempenho do
equipamento.
A aceitação final do equipamento será baseada nos resultados dos

ensaios de campo.
__________________________________________________________________________________________________________
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BAIRRO: - 30/72
TÍTULO:
10. EMBALAGENS
Os equipamentos e materiais, uma vez aceitos na fábrica pela inspeção,

deverão receber embalagens adequadas, de acordo com seu tipo, meio de
transporte e destino.
Todas as partes sujeitas a vibração ou pancadas durante o transporte

deverão ser travadas ou de outra maneira protegidas de forma a evitar danos
ao equipamento durante o transporte. As partes móveis de qualquer
instrumentação também deverão ser travadas a fim de evitar danos durante o
transporte.
Os flanges deverão ser protegidos por discos de madeira.
Todas as partes móveis deslizantes de metal deverão ser lubrificadas e

protegidas antes do embarque e as embalagens devem proporcionar uma
proteção efetiva contra eventual corrosão resultante de condições climáticas
adversas, tendo em vista que o equipamento poderá ficar em pátio, a céu
aberto, até a montagem final.
Cada embalagem deverá trazer claramente marcadas porém, não se

limitando, as seguintes informações:
 Nome do equipamento;
 Número do contrato;
 Item da lista de materiais;
 Número da peça;
 Peso bruto;
 Destino.
__________________________________________________________________________________________________________
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BAIRRO: - 31/72
TÍTULO:
11. TRANSPORTE
O FABRICANTE será responsável pelo transporte e entrega dos

equipamentos até o almoxarifado da obra, incluindo seguro, carga e descarga
dos mesmos.
12. GARANTIAS
Garantias contra defeitos de projeto, materiais e de fabricação deverão

ser fornecidas pelo FABRICANTE por um período de 01 (um) ano. Materiais,
Partes, peças ou componentes fabricados por terceiros e empregados no
equipamento são de responsabilidade do FABRICANTE como se ele próprio as
tivesse produzido, portanto sujeitas às mesmas garantias do equipamento
principal. Este prazo aplica-se a partir do início da operação dos equipamentos.
Em caso de falhas durante o período de garantia, o FABRICANTE se

obriga a efetuar a reposição imediata dos elementos defeituosos, sem ônus de
qualquer espécie para a OA.
Se qualquer uma das peças apresentarem defeitos por falhas de projeto,

o FABRICANTE se obriga a substituir a peça em todos os equipamentos
fornecidos, sem ônus de qualquer espécie.
No caso de falhas e/ou defeitos por processo de fabricação e/ou de

materiais, com falhas, o FABRICANTE deverá verificar todas as unidades nas
quais conste essa peça e, após análise, proceder à troca, se necessário sem
ônus de qualquer espécie.
13 DOCUMENTOS TÉCNICOS
Deverão ser fornecidos após a colocação do pedido, os seguintes

documentos técnicos:
 05 (cinco) vias dos desenhos de montagem do conjunto, para

aprovação;
__________________________________________________________________________________________________________
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BAIRRO: - 32/72
TÍTULO:
 05 (cinco) vias dos desenhos definitivos de montagem do

conjunto;
 05 (cinco) vias dos desenhos em corte dos equipamentos, com as

indicações das peças componentes;
 05 (cinco) vias dos desenhos em corte definitivos dos

equipamentos com as indicações das peças componentes;
 05 (cinco) vias dos desenhos de locação do conjunto no local de

instalação previsto, para aprovação;
 05 (cinco) vias dos desenhos de locação definitivos do conjunto

no local de instalação previsto;
 05 (cinco) vias dos diagramas funcionais elétricos para

aprovação, quando aplicável (equipamento com acionamento elétrico);
 05 (cinco) vias dos desenhos definidos dos diagramas funcionais

elétricos, quando aplicável (equipamento com acionamento elétrico);
 05 (cinco) vias do manual de instalação, manutenção e operação;
 05 (cinco) vias dos relatórios de testes e certificados de materiais;
 03 (três) CD-ROM contendo os arquivos digitais dos desenhos de

fabricação aprovados (arquivos Auto-Cad com extensão .dwg ).
O FABRICANTE deverá colocar como referência nas correspondências

e/ou desenhos os seguintes dados:
 Local de aplicação do equipamento;
 Número do pedido de compra ou solicitação de compra;
 Peso aproximado;
Quantidade.
__________________________________________________________________________________________________________
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BAIRRO: - 33/72
TÍTULO:
14. DESENHOS de referência
1. ESCOPO DE FORNECIMENTO.
O fornecimento compreenderá no mínimo:
 Dois (2) guindastes de coluna com lança, completos com trole

mecânico manual e batentes, próprio para utilização de talhas manuais de
__________________________________________________________________________________________________________
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BAIRRO: - 34/72
TÍTULO:
corrente ou de cabo, a serem instalados nos poços de bombeamento das EEE

41 – 04 e EEE 41 -06;
 Sistema de fixação, inclusive chumbadores em excesso para

cobrir perdas e danos;
 Pintura completa de todos os equipamentos, inclusive em

excesso, para reparo em campo;
 Peças sobressalentes;
 Transporte; e
 Supervisão de montagem.
3. CARACTERÍSTICAS OPERACIONAIS
Os guindastes de coluna serão instalados ao tempo e seu uso será na

remoção de caçambas das bombas submersíveis e dos cestos retenção de
sólidos e nas operações de limpeza.
4. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
4.1 CONDIÇÕES GERAIS
O FABRICANTE deverá assumir total responsabilidade pelo projeto e

fabricação dos equipamentos e materiais a serem fornecidos. Amplos fatores
de segurança deverão ser aplicados, especialmente no caso das peças que
serão sujeitas a tensões e cargas intermitentes, alternadas ou a choque.
A tensão unitária admissível máxima de qualquer material, desde que não

especificado em contrário não deverá exceder 33% da tensão mínima de
escoamento ou 20% da resistência de ruptura estabelecida pelas
especificações aplicáveis para o material. As bases para cálculo das
resistências serão a tensão de trabalho e as condições aqui estabelecidas.
O guindaste será dimensionado e projetado conforme norma DIN 15 018

para classe de elevação H1 e grupo de solicitação B3.
__________________________________________________________________________________________________________
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BAIRRO: - 35/72
TÍTULO:
Deverão ser dimensionadas de forma que cada peça ou parte resista

plenamente a todas as tensões às quais venha a ser submetida em condições
de operação ou de teste, sem nenhuma falha, distorção ou outra evidência de
fraqueza.
Toda e qualquer parte sujeita à renovação periódica deve ser de fácil

acesso, com uma desmontagem mínima do equipamento em questão.
No caso da impossibilidade de atendimento, pelo Fabricante de certos

detalhes, devido às técnicas de fabricação dos equipamentos, deverá o
proponente descrever em sua proposta completamente, os aspectos em
desacordo com o especificado.
Sua coluna será constituída por tubo em chapas soldadas dimensionado

para que tenha grande rigidez e conseqüentemente limite deformação e
oscilação durante o uso. Na extremidade inferior será soldada uma placa de
base que fixará o guindaste à fundação.
A articulação da lança garantirá giro leve e sem travamentos. Para tanto

deverá ser fundamentada em mancais deslizantes construídos com material
adequado. O Proponente indicará a necessidade ou não de lubrificação. Em
caso positivo deverá indicar a qualidade, o tipo do lubrificante e o intervalo
entre lubrificações.
5.2 GUINDASTE DE COLUNA
Guindaste de coluna com lança e com as características abaixo

relacionadas.
 Carga a ser içada: até 1.000kg;
 Altura do guindaste: 5.440 mm;
 Comprimento da lança: 5.000 mm;
 Acionamento do giro Manual, através do arraste da carga;
 Classe de elevação H1, grupo de solicitação B3;
__________________________________________________________________________________________________________
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BAIRRO: - 36/72
TÍTULO:
 Giro da lança: 360º.
MATERIAIS
 Coluna: Tubo em aço carbono ASTM A 36;
 Lança: Perfil em aço carbono ASTM A 36;
 Chumbadores: em aço inoxidável AISI 304.
ACESSÓRIOS
Será fornecida placa de identificação em aço inox AISI 304, contendo:
 Capacidade do guindaste giratório;
 Ano de fabricação;
 Normas de dimensionamento;
 Nome do fabricante.
7. REVESTIMENTO PROTETOR E PINTURA DE ACABAMENTO.
O guindaste de coluna será pintado na cor amarelo segurança Munsel

5Y8/12, e terá indicada em cor preta, sua capacidade em toneladas e o ano de
fabricação.
O Fornecedor deverá submeter à aprovação da AO o Esquema de Pintura

a ser empregado, deverá considerar a seguinte aplicação:
APLICAÇÃO TINTA ESPESSURA DEMÃO TOTAL
Tinta de Fundo Epóxi Óxido de Ferro 125 1 125 μm

de Alta espessura
Tinta Epóxi Amida de Alta 120 2 240 μm

Intermediária Espessura
Tinta de Poliuretano 35 2 70 μm
__________________________________________________________________________________________________________
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BAIRRO: - 37/72
TÍTULO:
Acabamento
Total 435 μm
8. PEÇAS SOBRESSALENTES
O FABRICANTE deve fornecer baseado em sua experiência, uma lista

de peças sobressalentes para um prazo de dois anos que, após aprovação
deverá ser parte integrante do fornecimento, constando do volume da proposta.
O FABRICANTE também se compromete a manter em estoque peças
sobressalentes por um prazo de dez anos a partir da data de entrega dos
equipamentos.
9. FERRAMENTAS ESPECIAIS E ACESSÓRIOS.
Farão parte do fornecimento, dois jogos de ferramentas especiais não

disponíveis normalmente na praça, considerados para serviços de montagem
e manutenção rotineira dos equipamentos.
Todas as ferramentas e dispositivos deverão ser de marca conceituada.
10. INSPEÇÕES E ENSAIOS.
10.1 INSPEÇÕES
Poderão ser realizadas inspeções por inspetores credenciados, visitas

durante a fabricação dos equipamentos onde deverão ser verificados:
 Controle dos materiais empregados;
 Qualificação dos profissionais envolvidos com a fabricação (testes

e certificados);
 Verificação dos planos e procedimentos de fabricação a serem

 Acompanhamento de teste e ensaios;
__________________________________________________________________________________________________________
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BAIRRO: - 38/72
TÍTULO:
 Verificações dimensionais;
 Inspeção de pintura e acabamento;
 Verificação de embalagem e transporte;
 Desempenho do equipamento.
Se durante o processo de fabricação ou na inspeção final ficar constatada

alguma irregularidade, que não atenda qualquer dos requisitos especificados e
propostos, o FABRICANTE deverá providenciar as alterações que forem
julgadas necessárias pela CONTRATADA, sem qualquer custo adicional.
10.2 ENSAIO DE FÁBRICA
- Geral
Deverão ser realizados ensaios de funcionamento e aceitação com a

elaboração de relatórios e apresentação de certificados correspondentes, os
quais deverão ser submetidos à aprovação da OA antes do embarque dos
equipamentos. A OA se reserva no direito de inspecionar as instalações de
testes do fabricante e no de manter um inspetor qualificado para acompanhar a
realização dos testes.
O fabricante deverá notificar a data de realização dos testes com pelo

menos 15 (quinze) dias de antecedência.
Se durante os ensaios o equipamento não atender aos requisitos

especificados e propostos, o Fabricante deverá providenciar as alterações
necessárias sem qualquer ônus adicional para a OA. Os testes deverão ser
realizados nas instalações do próprio fabricante ou então em bancada de
testes a ser designada pela OA, até que os equipamentos tenham
funcionamento satisfatório.
- Teste de Desempenho;
__________________________________________________________________________________________________________
FR.ENG.0007-R05

BAIRRO: - 39/72
TÍTULO:
11. Embalagens
Os equipamentos e materiais, uma vez aceitos na fábrica pela inspeção,

deverão receber embalagens adequadas, de acordo com seu tipo, meio de
transporte e destino.
Todas as partes sujeitas a vibração ou pancadas durante o transporte

deverão ser travadas ou de outra maneira protegidas de forma a evitar danos
ao equipamento durante o transporte.
Os flanges deverão ser protegidos por discos de madeira.
Todas as partes móveis deslizantes de metal deverão ser lubrificadas e

protegidas antes do embarque e lubrificação e a embalagem devem
proporcionar uma proteção efetiva contra eventual corrosão resultante de
condições climáticas adversas, tendo em vista que o equipamento poderá ficar
em pátio, a céu aberto, até a montagem final.
Cada embalagem deverá trazer claramente marcadas, porém não se

limitando, as seguintes informações:
 Nome do equipamento;
 Número do contrato;
 Número da peça;
 Peso bruto;
 Destino.
12. TRANSPORTE
O FABRICANTE será responsável pelo transporte e entrega dos

equipamentos até o almoxarifado da obra, incluindo seguro, carga e descarga
dos mesmos.
__________________________________________________________________________________________________________
FR.ENG.0007-R05

BAIRRO: - 40/72
TÍTULO:
13. SUPERVISÃO DE MONTAGEM E VERIFICAÇÃO DE

FUNCIONAMENTO
O FABRICANTE deverá colocar à disposição e garantir os serviços

relativos a supervisão de montagem no campo, bem como a verificação de
funcionamento testemunhada pela CONTRATADA.
14. DOCUMENTOS TÉCNICOS
Deverão ser fornecidos após o pedido, os seguintes documentos técnicos:
 05 (cinco) vias dos desenhos de montagem do conjunto para

aprovação;
 05 (cinco) vias dos desenhos definitivos de montagem do

conjunto;
 05 (cinco) vias dos desenhos de locação do conjunto no local de

instalação previsto para aprovação;
 05 (cinco) vias dos desenhos de locação definitivos do conjunto

no local de instalação previsto;
 05 (cinco) vias dos relatórios de testes e certificados de materiais;
 03 ( três ) CD-Rom contendo os arquivos digitais dos desenhos

de fabricação aprovados ( arquivos Auto-Cad com extensão .dwg ).
O FABRICANTE deverá colocar como referência nas correspondências

e/ou desenhos os seguintes dados:
 Local de aplicação do equipamento;
 Número do pedido de compra ou solicitação de compra;
 Peso aproximado;
 Quantidade.
__________________________________________________________________________________________________________
FR.ENG.0007-R05

BAIRRO: - 41/72
TÍTULO:
15. GARANTIA
O Fabricante deverá garantir que o material oferecido será construído

conforme as especificações, sendo ele novo e da melhor qualidade. O projeto
deve ser isento de erros, vícios ou defeitos de concepção e fabricação com as
dimensões corretas e capacidade suficiente ao atendimento com desempenho
plenamente satisfatório.
O Fabricante deve se obrigar a dar assistência técnica que se fizer

necessária, bem como, satisfazer plenamente as condições da proposta e
efetuar às suas exclusivas expensas as alterações, reparos, substituições,
reposições e os consertos de todo e qualquer material que dentro do período
mínimo de 18 meses da entrega apresentar anomalias, vícios ou defeitos
decorrentes de matéria-prima empregada em sua produção e/ou decorrentes
de erros de concepção de projeto e / ou de fabricação. Esse período poderá
ser maior, se discriminado nas especificações e/ou folhas de dados dos
equipamentos.
Em casos de emergência, a OA se reserva o direito de efetuar consertos

em equipamentos em garantia. Para tanto, o Fabricante será comunicado com
antecedência de 24 horas para enviar seu representante a fim de acompanhar
os trabalhos.
A OA será ressarcida tanto em despesas de mão de obra como de

material.
O não comparecimento do representante do Fornecedor implicará no

aceite das despesas porventura reivindicadas pela OA.
A garantia englobará todos os itens de fornecimento, inclusive os

rolamentos. Caso alguma parte ou peça seja fabricada por subfornecedor, o
Fornecedor do equipamento principal será responsável por essa parte ou peça,
como se ele, Fabricante, as tivesse fabricado.
__________________________________________________________________________________________________________
FR.ENG.0007-R05

BAIRRO: - 42/72
TÍTULO:
O Fabricante deverá afixar no equipamento uma plaqueta em aço

inoxidável (5x3cm) informando o término de validade da garantia e sua razão
social, conforme modelo a seguir.
GARANTIA:
(NOME DO
FABRICANTE)
1. ESCOPO DE FORNECIMENTO
O escopo de fornecimento desta especificação compreenderá:
 Um (1) medidor eletromagnético com diâmetro de 200 mm e acessórios

e serviços para a EEE-41-04;
__________________________________________________________________________________________________________
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BAIRRO: - 43/72
TÍTULO:
 Um (1) medidor eletromagnético com diâmetro de 200 mm e acessórios

e serviços para a EEE-41-06.
3. NORMAS
O medidor deverá atender as seguintes normas conforme suas últimas

revisões. Caso o proponente pretenda empregar outras normas, as deverá
submeter para aprovação da OA, desde que elas sejam reconhecidas
internacionalmente.
 International Standard Organization - ISO 6817 (Método de Uso);
 International Standard Organization - ISO 9104 (Avaliação, Ensaio e

Desempenho).
5. GENERALIDADES
O equipamento deverá ser como aqui especificado, sendo que todas as

discrepâncias entre as especificações e o padrão do Proponente, deverão ser
claramente listadas na proposta, estando sua aceitação sujeita à análise da
OA.
A adequada seleção de materiais para o equipamento é de exclusiva

responsabilidade do Proponente. Quando houver material indicado para
determinado componente, deve ser entendido como preferencial e de padrão
mínimo aceitável de qualidade para a OA. É obrigatório à Contratada indicar
materiais equivalentes ou superiores aos aqui listados.
5. REQUISITOS GERAIS
5.1 CONDIÇÕES DO AMBIENTE:
a) Temperatura ambiente:
 Máxima de 50ºC;
 Mínima de 10ºC.
b) Umidade relativa do ar:
__________________________________________________________________________________________________________
FR.ENG.0007-R05

BAIRRO: - 44/72
TÍTULO:
 95 % para o elemento primário de medição (medidor);
 80 % para o elemento primário secundário de medição (conversor).
c) Local sujeito a alagamento
d) Instalação: ao tempo
5.2 DESENHOS E DOCUMENTOS
5.2.1 Encaminhamento de desenhos e documentos para aprovação e

liberação para fabricação e montagem.
A Contratada, quando da colocação do pedido e antes da fabricação do

medidor, deverá encaminhar para aprovação, cinco cópias de documentos
contemplando os seguintes itens:
a) Cronograma detalhado com todos os eventos do fornecimento, incluindo

etapas de envio de desenhos para análise e aprovação;
b) Desenhos dimensionais de fabricação do medidor;
c) Massa do medidor em kg;
d) Desenho de dimensões para transporte;
e) Desenho das placas de identificação do elemento primário de medição

(medidor) e elemento secundário de medição (conversor);
f) Folha de dados contendo as características técnicas do medidor;
g) Diagrama de fiação dos equipamentos componentes, acessórios e

desenhos das réguas de terminais das caixas de ligações para conexões
externas;
h) Listas de materiais completas dos principais componentes do medidor;
i) Manuais de montagem, operação, desmontagem, manutenção e

armazenamento do medidor;
j) Lista de desenhos e documentos enviados para aprovação.
__________________________________________________________________________________________________________
FR.ENG.0007-R05

BAIRRO: - 45/72
TÍTULO:
5.2.2 Procedimentos para aprovação de desenhos e documentos
Uma cópia dos desenhos encaminhados para análise será devolvida pela
OA à Contratada aprovados ou contendo restrições e instruções cabíveis.
Esta análise, contendo restrições e instruções, não eximirá a Contratada

da sua total responsabilidade pelo perfeito desempenho dos medidores, bem
como pelo cumprimento do prazo final de entrega dos mesmos.
Os desenhos e documentos analisados serão assim caracterizados:
a) Desenhos aprovados com ou sem restrições: a Contratada deverá

efetuar as revisões se requeridas, emitir os desenhos certificados e reenviar 5
vias à OA.
b) Desenhos não aprovados: a Contratada deverá efetuar as revisões e

reapresentar os desenhos à OA, em 5 vias, para análise, reiniciando-se o
procedimento de aprovação.
A contratada deverá enviar à OA os documentos por esta analisados,

devidamente revisados, durante a fase de fabricação dos equipamentos. As
características técnicas obtidas após os testes deverão ser incluídas nos
desenhos.
5.2.3 Documentos a serem fornecidos após a fabricação
Deverão ser encaminhados à OA os seguintes documentos finais:
a) Os desenhos certificados "conforme construído", relacionados no item

5.2.1 em 5 vias;
b) Manual de instruções, operação e manutenção em 2 vias

preferencialmente em Português, sendo aceitável também Espanhol ou Inglês;
c) Certificados de aferição dos instrumentos utilizados nos ensaios dos

medidores, em 2 vias.
__________________________________________________________________________________________________________
FR.ENG.0007-R05

BAIRRO: - 46/72
TÍTULO:
d) Certificado de calibração do medidor.
5.2.4 Condições para fabricação
O medidor estará liberado para fabricação somente quando os desenhos forem

aprovados. No entanto, quando houver restrições, as mesmas deverão ser
obrigatoriamente atendidas.
Em caso de dúvida, quando da inspeção, prevalecerão os desenhos analisados

pela OA.
Os desenhos não aprovados deverão ser reapresentados conforme item 5.2.2 -

b e os equipamentos não estarão liberados para fabricação enquanto estes
desenhos não forem aprovados.
6CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
6.1 CONFIGURAÇÃO DO EQUIPAMENTO
Medidor eletromagnético de vazão, composto de um elemento primário de

medição (medidor) e um elemento secundário de medição (conversor).
O fornecimento deverá ser completo, incluindo todos os acessórios,

ferramentas especiais, bem como a execução de ensaios, supervisão de
montagem e transporte.
6.2 CONDIÇÕES DE PROCESSO:
 Condutividade do fluído > 5S/cm;
 Temperatura externa: -10ºC a +50ºC;
 Temperatura do processo: 0ºC a 80ºC;
 Classe de Pressão: PN 10;
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TÍTULO:
 Vazão Normal:
EEE - 41-04: 65,40 L/s;
EEE – 41-06: 65,87 L/s.
 Vazão Mínima: Zero;
 Faixa de pressão: 0 a 10 kgf/cm².
6.3 ELEMENTO PRIMÁRIO DE MEDIÇÃO (MEDIDOR):
6.3.1 Descrição Básica
O corpo deve ser tipo carretel flangeado composto por:
Duas bobinas de campo (diametralmente opostas e dispostas no plano

perpendicular ao solo), uma na parte superior e outra na parte inferior do corpo
do medidor;
Dois eletrodos de medição. Hastes de material apropriado para contato

com o fluído medido (diametralmente opostos e dispostos no plano paralelo ao
solo).
OBS: Como exemplo, referenciar-se a um medidor instalado no plano

paralelo ao solo (plano dos eletrodos paralelo e plano das bobinas
perpendicular ao solo).
6.3.1.1 Corpo Externo
O corpo externo e flanges do medidor devem ser de aço carbono 1020

preparado para trabalhar em ambiente com possibilidade de submersão e
ambientes corrosivos, podendo ocorrer presença de H2S (Gás Sulfídrico).
6.3.1.2 Pintura Externa
À prova de corrosão. Deve resistir à umidade constante 95%,

possibilidade de imersão.
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BAIRRO: - 48/72
TÍTULO:
6.3.1.3 Corpo Interno
O corpo interno entre a bobina e o revestimento deve ser de aço inox AISI
304.
6.3.1.4 Revestimento Interno
Revestimento interno do elemento primário de medição poderá ser de:

*Neoprene, *Borracha macia, Borracha dura, *Poliuretano, Teflon (PFA, PTFE,
FEP).
*OBS.: Desaconselhado para temperaturas acima de 60º C.
6.3.1.5 Eletrodos de Medição
Os eletrodos devem ser de aço inox AISI 316.
Os eletrodos devem ter o formato arredondado.
6.3.1.6 Bobinas de Campo do Medidor
A excitação das bobinas deve ser através de um sinal controlado pelo

elemento secundário de medição (conversor).
6.3.1.7 Flanges
Os flanges deverão ter padrão construtivo conforme norma ABNT-NBR

7675, (ISO 2531).
Classe de pressão: PN 10 (no mínimo, ou maior, caso necessário).
6.3.1.8 Anéis de Aterramento
Deverão ser fornecidos dois anéis de aterramento por medidor, que

deverão ser fabricados em aço inox AISI 316 e fornecidos com o medidor.
Deverão ser providos de ranhuras de usinagem para permitir melhor

aderência com as juntas de borracha.
O diâmetro interno de cada anel deverá ter o mesmo diâmetro interno do

medidor, considerando o revestimento.
__________________________________________________________________________________________________________
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BAIRRO: - 49/72
TÍTULO:
6.3.1.9 Aterramento
O medidor deverá ser provido de terminal para aterramento da carcaça,

com os dois anéis de aterramento.
6.3.1.10 Grau de Proteção do Elemento Primário (medidor):
O grau de proteção do elemento primário de medição, incluindo as

conexões elétricas deve ser IP68.
6.3.1.11 Conexões Elétricas
Cabos de interligação com o elemento secundário:
Cabo de excitação das bobinas:
Cabo duplo, sem blindagem e com identificação, 2 x 1,5mm2, 750 V.
Cabo de sinal dos eletrodos:
Cabo dotado de 4 blindagens duplas (ver especificação do fabricante).
Importante: O comprimento dos cabos de sinal e de alimentação das

bobinas deve ser especificado de acordo com o ponto de instalação, porém
sugerimos para as instalações em geral, comprimentos não excedendo a 50 m.
Casos específicos consultar o fabricante.
OBS.: As conexões dos cabos no elemento primário deverão possuir um

sistema de vedação contra umidade e alagamento. Os medidores deverão ser
fornecidos com terminais prensa cabo, para todas as conexões elétricas
externas ao elemento primário de medição (medidor).
6.3.1.12 Placa de Identificação
O corpo do elemento primário de medição (medidor) deverá ter placa de

identificação em aço inoxidável AISI 304, com os dados principais gravados.
6.3.2 Elemento Secundário de Medição (Conversor):
6.3.2.1 Generalidades
__________________________________________________________________________________________________________
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BAIRRO: - 50/72
TÍTULO:
O conversor deve ser microprocessado e programável no local para as

funções de vazão, totalização, alarmes e sinais de saída.
6.3.2.2 Requisitos Básicos do Conversor:
Deve possuir um totalizador de vazão sem rearme ("reset") externo com

integração digital em unidades de métricas e no mínimo seis dígitos.
Deve possuir tela (“display”) frontal do tipo “LCD” (cristal líquido).
a) A parametrização do conversor deverá ser realizada através de teclado

alfanumérico localizado no frontal do mesmo, ou através de programador de
mão, utilizando-se da comunicação remota.
6.3.2.3 Funções que devem ser Obrigatoriamente Incorporadas ao

Conversor:
a) Senha de segurança para que a programação do medidor seja feita

apenas por pessoas autorizadas.
b) Menu de auto diagnóstico de falhas, além de um contato de saída que

permita identificar a ocorrência de um problema interno (sinal para alarme).
c) Possibilitar indicação de vazões no sentido direto e reverso.
d) Possuir indicação de vazão instantânea em unidades do sistema métrico

(m3, litro) / (hora, minuto, segundo).
e) Condições de “zero” e "span" não interativos.
f) Manter os dados de totalização armazenados na memória, mesmo

quando ocorrer queda de energia elétrica.
6.3.2.4 Características Metrológicas
a) Rangeabilidade: no mínimo 30:1
b) Exatidão: O medidor deve ser selecionado de modo a garantir uma

exatidão de leitura melhor ou igual a 0,5%.
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BAIRRO: - 51/72
TÍTULO:
c) Repetibilidade: deve melhor ou igual ±0,1% da vazão.
6.3.2.5 Características Elétricas:
6.3.2.5.1 Sinais de Saída
Para sinais de saída, deve possuir:
a) Um sinal de saída de 4 – 20 mA, corrente contínua proporcional à vazão.
b) Um sinal de saída de pulso com variação de freqüência proporcional a

vazão.
c) Comunicação remota via RS 232C ou RS 485.
d) Saída para alarme de vazão alta e baixa.
6.3.2.5.2 Característica de Alimentação
a) O conversor deverá operar em 110 Vca, 60 Hz.
b) Deverá ser fornecido um sistema "NO BREAK", para mantê-lo operando

continuamente por 8 horas de falta ininterrupta de energia elétrica. A tensão de
alimentação do “NO BREAK” deverá ser informada no pedido de compra. Esta
tensão pode ser 110 Vca ou 220 Vca, 60 Hz.
c) A tensão de saída do “No Break" deverá ser 110 Vca - 60 Hz.
7. SISTEMA DE QUALIDADE DO FORNECEDOR
7.1 Na fase de apresentação da proposta técnica, os licitantes

deverão apresentar um dossiê com a descrição de seu Sistema de Qualidade.
Neste dossiê deverão constar os programas e ações já desenvolvidos pela
empresa, de "Política de Qualidade" e "Gestão da Qualidade" para a efetiva
implantação de um "Sistema de Qualidade" de acordo com as normas da série
ISO 9000.
7.2 O Sistema de Qualidade da Contratada deve descrever

procedimentos que garantam a aplicação de técnicas adequadas na
construção de equipamentos e que assegurem que o equipamento fornecido
__________________________________________________________________________________________________________
FR.ENG.0007-R05

BAIRRO: - 52/72
TÍTULO:
atenda aos requisitos de qualidade e esteja de acordo com as condições

técnicas estabelecidas nesta Especificação.
7.3 Sistema de Qualidade da Contratada deve mencionar o controle

de qualidade exercido nos seus fornecedores, no recebimento de serviços e
materiais. Deve ainda informar como são tratadas as não conformidades tanto
internas como também as de seus fornecedores e se existe um sistema de
rastreabilidade.
7.4 O Sistema de Qualidade deve estar estruturado de forma a

garantir a qualidade durante cada etapa de fabricação.
7.5 No ato de entrega do medidor, a contratada deve apresentar um

"Data Book" contendo toda documentação relativa ao equipamento fornecido
inclusive certificado de conformidade de que o equipamento atende aos
requisitos fixados nesta Especificação e demais documentos integrantes deste
fornecimento. Dentre os documentos se inclui folha de dados, relatório de
ensaios, certificado de ensaio de materiais, desenhos certificados etc,
conforme estabelecido no Pedido de Compra.
8. ENSAIOS, INSPEÇÃO E CONTROLE DA QUALIDADE
8.1 ENSAIOS DE RECEBIMENTO
8.1.1 Os ensaios deverão ser realizados na fábrica da contratada na

presença do Inspetor credenciado pela OA. A data de realização dos ensaios
deverá ser comunicada com 15 dias de antecedência.
8.1.2 Todas as despesas relativas a viagens, translados e hospedagens

do Inspetor credenciado pela OA, deverão ser cobertas pela contratada, exceto
se estiver definido de maneira contrária no Termo de Referência ou Planilhas
de Orçamento.
__________________________________________________________________________________________________________
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BAIRRO: - 53/72
TÍTULO:
8.1.3 A Contratada deverá permitir livre acesso do inspetor a todos os

locais onde se desenvolvam atividades relacionadas a este fornecimento,
inclusive armazenagem.
8.1.4 Serão verificadas as dimensões de flanges, comprimento,

diâmetros internos e externos (elementos dimensionais) assim como
desempenho final da curva de erros (elementos metrológicos), além de
verificação funcional.
8.1.5 Se durante os ensaios no equipamento e material forem

constatadas falhas, não se eximirá a contratada da responsabilidade em
fornecer o mesmo, na data de entrega prometida. Se a contratada não cumprir
com a data da entrega, estará sujeita às penalidades aplicáveis no caso.
8.1.6 Em especial serão verificados os seguintes aspectos de

fabricação e de inspeção:
a) Acompanhamento dos processos de fabricação e controle da qualidade

desenvolvidos na Contratada;
b) Acompanhamento dos ensaios conforme especificados;
c) Verificação dimensional do medidor;
d) Verificação da preparação, tratamento, pintura e acabamento das

superfícies.
8.2. CALIBRAÇÃO
Cada medidor fornecido para a OA deverá vir acompanhado do seu

certificado de calibração.
A calibração deverá ser realizada em bancadas de calibração aferidas

com padrões rastreados a laboratórios credenciados pelo INMETRO, ou a
laboratório referencial de vazão acreditado internacionalmente.
9. FERRAMENTAS ESPECIAIS
__________________________________________________________________________________________________________
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BAIRRO: - 54/72
TÍTULO:
Caso os medidores necessitem de ferramentas especiais para montagem,

manuseio ou manutenção, estas deverão fazer parte do fornecimento.
10. TRANSPORTE
Os medidores deverão ser transportados pela Contratada e entregues

no(s) endereço(s) definido(s) pela OA.
O seguro do transporte será de responsabilidade da Contratada.
11. INSTALAÇÃO, OPERAÇÃO INICIAL E ACEITAÇÃO
11.1 A Contratada deverá acompanhar a instalação sem qualquer ônus

adicional e conforme programação a ser estabelecida pela OA. O não
acompanhamento da instalação do equipamento não isentará a Contratada de
qualquer responsabilidade a ela conferida neste fornecimento conforme esta
Especificação.
11.2 A aceitação final do equipamento estará condicionada à perfeita

operação do equipamento definitivamente instalado, e livre de problemas
operacionais de desempenho.
11.3 A Contratada deverá corrigir todas as falhas constatadas durante

a operação inicial do equipamento, de imediato e sem qualquer ônus adicional
à OA.
12. PRAZO DE ENTREGA
Deverá ser mencionado na proposta o prazo de entrega (em dias),

preferencialmente atendendo cronograma definido pela OA.
13. GARANTIA
A Contratada deverá garantir os equipamentos assim como qualquer dos

seus componentes, pelo prazo de 12 meses a partir da data de entrada em
operação, ou 18 meses a partir da data de entrega, prevalecendo o prazo que
__________________________________________________________________________________________________________
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BAIRRO: - 55/72
TÍTULO:
expirar primeiro. Partes ou peças fabricadas por terceiros para o Fornecedor

serão garantidas por este como se ele tivesse feito.
14. INFORMAÇÕES TÉCNICAS
14.1 A proposta deverá conter uma descrição técnica do fornecimento,

suficientemente completa e detalhada, de modo a propiciar o seu completo
conhecimento a nível de seleção de alternativas e confronto ou
complementação ao conteúdo desta Especificação.
14.2 Detalhes em desacordo ao especificado, conseqüência de

técnicas próprias de fabricação do Proponente, deverão ser relacionados e
descritos, e sua aceitação ficará sujeita à análise da OA.
14.3 A proposta entregue à OA para o processo licitatório deverá

conter:
a) Catálogo e publicações técnico-comerciais dos equipamentos;
b) Desenho esquemático de instalação e curvas de desempenho dos

medidores;
c) Cronograma de fabricação, indicando todas as fases do fornecimento;
d) Itens 7.1 a 7.4 desta especificação;
e) Documentos relativos ao laboratório de vazão, abrangendo os

certificados de calibração de todos os instrumentos que fazem parte direta ou
indiretamente do processo de calibração dos medidores a serem adquiridos.
Tanques, medidores “Master” se forem utilizados, tubos e instrumentação
auxiliar;
f) Folha de dados básicos preenchida pela Contratada;
g) Descrição técnica dos equipamentos e de seus detalhes construtivos, e

confronto da proposta às exigências desta Especificação, ao menos
ressaltando os itens em desacordo e declarando os demais em total
conformidade a elas;
__________________________________________________________________________________________________________
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BAIRRO: - 56/72
TÍTULO:
h) Outros documentos e informações, a critério do Proponente, que

proporcionem um melhor conhecimento dos equipamentos propostos.
ANEXOS
__________________________________________________________________________________________________________
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BAIRRO: - 57/72
TÍTULO:
ANEXO 1 - FOLHA DE DADOS A SER FORNECIDA PELO PROPONENTE
Folha de Dados do Requisitante
Dados gerais – EEE – 41-04 e 41-06
A1 Fluido do processo: - Esgoto Sanitário X
A2 Diâmetro nominal da rede (mm): 200
A3 Pressão de trabalho da rede (Kgf/cm2): 1,9 e 3,3 (máxima)
Características do fluido do processo
A4 Velocidade máxima (m/s): 2,08 mínima (m/s): 0.
A5 Temperatura do processo (ºC): 25
A6 Condutividade (s/cm):
Condições hidráulicas
A7 Sentido de escoamento: X direto  bidirecional
A8 Vazão: EEE – 41-04 253,44 (m3/h) | Vazão EEE – 41-06: 243,72

(m3/h)
Dados complementares
A9 Alimentação do elemento secundário de vazão (conversor):
a)  C.A. - X 110 Vca/60 Hz -  220 Vca/60 Hz
b)  C.A. -  110 Vca/60 Hz com “No Break” e baterias

(Obs.1)
__________________________________________________________________________________________________________
FR.ENG.0007-R05

BAIRRO: - 58/72
TÍTULO:
-  220 Vca/60 Hz com “No Break” e baterias

(Obs.1)
c)  C.C. -  24 Vcc
d) X C.C. - X 24 Vcc com “Carregador Comutador” e

baterias (Obs.1)
Obs. 1: O fornecimento do “Sistema de falta de energia” não será

necessário, apenas na condição de que o equipamento já possua esse sistema
internamente com autonomia mínima de 8h, mesmo que a OA tenha optado
pelo seu fornecimento. O “NO BREAK” deve ter saída senoidal.
A10 Tensão de alimentação do sistema de falta de energia, (apenas se

houver opção pelo mesmo):
a) X C.A. - 110 Vca/60Hz (entrada) e 24 Vcc (saída)-

(carregador comutador).
b)  C.A. - 220 Vca/60Hz (entrada) e 24 Vcc (saída)-

(carregador comutador).
c)  C.A. - 220 Vca/60Hz (entrada) e 110 Vca/60Hz (saída)-

(“No Break”).
d)  C.A. - 220 Vca/60Hz (entrada) e 220 Vca/60Hz (saída)-

(“No Break”).
Obs. 2: Se a opção recair sobre os item A10 c) ou d) a escolha da

alimentação do conversor (item A9) deve ser o subitem b). O “NO BREAK”
deve ter saída senoidal.
Obs. 3: Os itens A9 b) e d) e o item A10 não terão efeito apenas se o

medidor possuir “No Break” interno. Com autonomia mínima de 8 horas com
carga.
A11 Comprimento do cabo de interligação entre os elementos primário e

secundário de medição (m): 50m.
__________________________________________________________________________________________________________
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BAIRRO: - 59/72
TÍTULO:
Obs. 4: Recomenda-se um comprimento de cabo não superior a 100 m.

Em casos específicos, consultar as especificações do fabricante.
A12 Proteção contra surtos de tensão:
a) X - alimentação do conversor.
b) X - sinal de saída ( 4 – 20 mA ) / saída de freqüência.
c) X - alimentação das bobinas.
d) X - sinal dos eletrodos.
e)  - nenhuma proteção.
FOLHA DE DADOS A SER PREENCHIDA PELO PROPONENTE
Folha de Dados do Proponente – EEE – 41-04
B1-diâmetro da conexão elétrica no elemento primário e no secundário de

medição:
B2-padrão de rosca da conexão elétrica:
B3-terminais prensa-cabo - Sim  - Não 
Elemento primário de medição (medidor)
B4-tipo: / modelo:
B5-diâmetro interno do medidor incluindo o revestimento:
B6-padrão de flange de conexão ao processo e classe de pressão:
B7-material do revestimento:
B8-material do eletrodo de medição:
B9-material do anel de aterramento:
B10-vazão mínima do processo: / e do medidor:
B11-vazão máxima do processo: / e do medidor:
B12-velocidade mínima do processo: / e do medidor:
__________________________________________________________________________________________________________
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BAIRRO: - 60/72
TÍTULO:
B13-velocidade máxima do processo: / e do medidor:
B14-exatidão:
B15-repetibilidade referida ao ponto de medição: e ao fim de

faixa:
B16-rangeabilidade:
B17-grau de proteção:
Elemento secundário de medição (conversor)
B18-tipo:
B19-fluxo direto X - fluxo reverso: 
B20-totalizador: - Sim X - Não  / quantidade de dígitos: 2
B21-sinais de saída - pulso / freqüência: Hz / corrente: de

a mA
B22-interfaces para comunicação digital: - Sim X - Não  / tipo:
B23-alarmes de saída: - Sim  - Não  / tipo:
B24-tensão de alimentação: Vca - • V - Vcc - • V
B25-cabo de sinal - comprimento: m / tipo:
B26-cabo de alimentação das bobinas - comprimento: m / tipo:
B27-montagem: - conversor separado:

Sim  - Não 
B28-grau de proteção: IP 68
B29-consumo do conjunto elemento primário e secundário: VA
Acessórios
B30-display alfanumérico: - Sim X - Não  / tipo:
B31-dois anéis de aterramento: - Sim  - Não  / tipo:
__________________________________________________________________________________________________________
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BAIRRO: - 61/72
TÍTULO:
B32- “Sistemas de falta de energia”
a) “No Break” com saída senoidal
 Sim - Tensão de entrada: _____________Vca
- Tensão de saída: _____________Vca
 Não
b) “Carregador comutador”
 Sim - Tensão de entrada: _____________Vca
- Tensão de saída: _____________Vcc
 Não
B33-potência: VA
B34-autonomia em carga: horas
B35- proteção contra surtos de tensão:
- na alimentação do conversor:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Sim  -

Não  .
- no sinal de saída ( 4 – 20 mA ) / saída de freqüência: . . Sim  -

Não  .
- na alimentação das bobinas:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Sim  -

Não  .
- no sinal dos eletrodos:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Sim  -

Não  .
__________________________________________________________________________________________________________
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BAIRRO: - 62/72
TÍTULO:
__________________________________________________________________________________________________________
FR.ENG.0007-R05

BAIRRO: - 63/72
TÍTULO:
2. ESCOPO
2.1. ESCOPO DO CONTRATO
Fornecimento de equipamentos, inspeções e testes em fábrica, bem
como desenhos, manuais e assistência à montagem para grupo moto-gerador
a ser empregado como sistema de emergência para falta de energia elétrica na
EEE-41-04. O Proponente deverá analisar o projeto básico proposto nos
desenhos anexos e atestar por escrito, em sua proposta que concorda com o
proposto e que os equipamentos ofertados poderão ser instalados sem que
sejam antevistos problemas operacionais e ou de manutenção que diminuam
seu desempenho; caso exista algum impedimento à instalação o Proponente
deverá indicar claramente em sua proposta e apresentar alternativa de solução.
Serão fornecidas também informações para desenvolvimento de projeto por
terceiros.
Caso determinadas peças ou partes sejam fabricadas por
subfornecedores, o Proponente deverá apresentar em sua proposta uma lista
com pelo menos dois (2) subfornecedores.
2.2 ESCOPO DE DOCUMENTOS E SERVIÇOS
2.2.1. A serem fornecidos na proposta

O Proponente deverá apresentar em sua proposta:
Lista de Fornecimento de equipamentos similares nos últimos dez (10)
anos;
Lista de Componentes importados, indicando o país de origem;
Garantia Expressa do Fabricante ou de seu representante no Brasil de
que conjuntos peças ou partes que apresentarem defeitos de fabricação serão
repostos parcial ou totalmente, dependendo da necessidade;
Folha de Especificação preenchida e assinada pelo responsável técnico.

As características ofertadas deverão ser indicadas com os valores numéricos e
características específicas dos equipamentos a serem fornecidos,
referenciando à sua proposta em notas e documentos complementares.
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BAIRRO: - 64/72
TÍTULO:
Descrição técnica dos equipamentos e seus acionadores e suas

limitações de operação e, etc.
Curvas características padrão do motor e gerador;
Discriminação dos acessórios e peças a serem fornecidos.
Testes de fábrica a serem realizados com sua descrição, normas
utilizadas e tolerâncias.
Normas adotadas para projeto mecânico, dimensões e qualidade.
Desenho de conjunto e em corte tendo todas as peças e componentes
numerados/codificados e o seu material.
Desenho de conjunto com as dimensões básicas externas e dimensões
gerais de assentamento, indicando cargas estáticas e dinâmicas.
Incluir na proposta catálogos que auxiliem no fornecimento de
dados/desenhos e perfeito entendimento do equipamento.
Lista de sobressalentes itemizada dividida em duas categorias os de
montagem e de início de operação e aqueles necessários para dois anos de
operação. Na proposta comercial deverá ser apresentada a lista, com a mesma
itemização, porém com preço. Cada categoria deverá ser dividida em três
partes, os mecânicos, os elétricos e os de instrumentação.
São definidos como sobressalentes de montagem aqueles que deverão
ser fornecidos em quantidade extra como parafusos, porcas, gaxetas,
conexões e etc.; aqueles sujeitos a danos tais como manômetros, válvulas de
lubrificação, fusíveis, lâmpadas, algumas válvulas e outros.
São definidos como iniciais aqueles que por sua natureza podem ser
danificados durante os testes iniciais e aqueles de manutenção (requeridos
para dois anos de operação). Para os sobressalentes de manutenção o
Fornecedor deverá indicar sua vida útil e a especificação e dados suficientes
para sua aquisição.
Incluir na proposta catálogos que auxiliem no fornecimento de
dados/desenhos e perfeito entendimento do equipamento.
__________________________________________________________________________________________________________
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BAIRRO: - 65/72
TÍTULO:
Supervisão de Montagem, Testes e Treinamento O custo de tais

serviços não estará incluído no custo do equipamento, devendo ser listado à
parte na proposta comercial, de acordo com a necessidade e conforme a
Tabela de Supervisão. Os técnicos para supervisão deverão ser altamente
qualificados em seus campos de atuação e totalmente responsáveis pelas
instruções a serem dadas. A supervisão de montagem e partida se estende a
todos os materiais e equipamentos fornecidos e incluirá os testes preliminares
e a execução dos testes de desempenho para alcançar os pontos de garantia.
Na proposta deverão ser incluídos os serviços de treinamento operacional e de
manutenção.
Tabela de Custos de Supervisão e Montagem
Custo
Homens Dias Requeridos Total
Unitário
Especialidade
Montagem Partida Treinamento R$/HD R$
Mecânica
Elétrica
Instrumentação
O Proponente citará claramente na proposta as características que não

atendam as especificações (citando "Alternativa") ou que não possuam os
acessórios previstos (Lista de Desvios em relação às especificações)
apresentando justificativa.
O Proponente poderá indicar seus códigos de produtos e materiais,
porém, deverá explicar detalhadamente o seu significado na proposta.
__________________________________________________________________________________________________________
FR.ENG.0007-R05

BAIRRO: - 66/72
TÍTULO:
As propostas apresentadas que não forem suficientemente esclarecidas

tecnicamente poderão ser desclassificadas a critério da por insuficiência de
dados.
As propostas técnicas deverão ser assinadas pelo responsável técnico ou
profissional técnico habilitado, com identificação do nome e nº do CREA.
2.2.2. Exigências requeridas para os equipamentos escolhidos
Onde cabível deverão ser fornecidos:
 Ensaio hidrostático
Onde cabível, as carcaças, tampas, caixas de vedação, câmaras e outras

peças que contenham pressão devem ser ensaiadas a 1,5 vezes a pressão
máxima de trabalho.
 Ensaio de desempenho
O Ensaio de Desempenho do motor será realizado na velocidade de

rotação especificada na Folha de Especificação, conforme ABNT NBR6396:
1976 – “Motores Alternativos de Combustão Interna, não Veiculares”.
 Ensaio do gerador
Ensaio classificado como ROTINA (conforme definidos pela NBR –7094).
 Balanceamento dinâmico
Todo o conjunto girante deverá ser balanceado dinamicamente, conforme

norma ABNT EB 1390 (NBR 8008), o Fabricante definirá o grau em função da
rotação dos equipamentos. Deverá ser emitido certificado.
 Inspeções
Durante a fabricação o Cliente poderá inspecionar os equipamentos em

processo, conforme detalhado no Plano de Inspeções a ser apresentado.
Observação:
__________________________________________________________________________________________________________
FR.ENG.0007-R05

BAIRRO: - 67/72
TÍTULO:
Os ensaios serão submetidos à aprovação do Cliente podendo ser

presenciados por técnicos próprios ou por ela credenciados. As despesas de
locomoção, estadia e alimentação, provenientes de inspeção e/ou testes
efetuados pela, em equipamentos não aprovados por ocasião de inspeções,
serão ressarcidos pelo fabricante dos equipamentos.
 Pintura
Os equipamentos fornecidos receberão pintura de proteção anticorrosiva

e de acabamento interna e externamente adequadas às condições de
operação conforme padrão do fabricante. O Fabricante deverá apresentar
Plano de Pintura para aprovação.
 Desenhos
Para o modelo específico do equipamento serão fornecidos:
Desenho do conjunto moto-gerador acoplados em sua base com as

dimensões externas (“out-lines”) de tal forma a permitir verificações de
instalação, tubulações e fundações (cargas e esforços). Conterá as cargas
estáticas e dinâmicas necessárias ao desenvolvimento do projeto estrutural;
Desenho em corte, numerados com as respectivas listas de peças e
materiais;
Diagramas Elétricos.
 Análise dos desenhos para aprovação
O Fornecedor deverá enviar três (3) cópias heliográficas do equipamento,

com a respectiva lista de peças e acessórios para análise e aprovação, num
prazo de até 15 dias do recebimento da Ordem de Fornecimento, por carta ao
protocolo, em local a ser definido quando da assinatura do contrato. Os
desenhos não poderão justificar o adiamento do prazo de entrega. O prazo
para análise dos desenhos será de até 15 (quinze) dias.
 Desenhos aprovados e certificados
__________________________________________________________________________________________________________
FR.ENG.0007-R05

BAIRRO: - 68/72
TÍTULO:
Os desenhos aprovados e certificados serão entregues, devidamente

embalados, juntamente com o equipamento correspondente, sendo uma via
com carimbo de aprovação, três (3) vias de desenhos certificados e uma via
em CD - ROM.
A liberação de embarque pelo inspetor do fornecedor será feita através da
verificação dos desenhos certificados, listas de peças e acessórios.
No caso de não recebimento dos desenhos, testes e manuais o
pagamento poderá ser retido.
 Manual de instrução de serviço / vídeo de treinamento.
Fornecer quatro (4) vias de manuais, para os equipamentos fornecidos,

de instrução de serviço para instalação, operação e manutenção, mostrando
todos os cuidados, limitações, tolerâncias e recomendações, para o bom
desempenho dos equipamentos (colocação em funcionamento, refrigeração,
vibrações, seqüência de desmontagem e montagem, folgas permissíveis,
tolerâncias e ajustes, testes em campo, etc.).
O manual de operação também conterá instruções para operação de todo
processo.
Os desenhos exigidos nos itens poderão ser incluídos no manual.
Fornecer, se disponível, fita de vídeo de treinamento para instalação,
operação e manutenção.
 Outros
Os equipamentos terão plaquetas em aço inox AISI 316 onde constará,

no mínimo:
 Fabricante, ano de fabricação e validade da garantia;

 Marca do Motor e do Gerador;
 Características do Motor;
 Características do Gerador;
 Potência Efetiva Contínua não Limitada (ABNT NBR6396);
__________________________________________________________________________________________________________
FR.ENG.0007-R05

BAIRRO: - 69/72
TÍTULO:
 Potência Efetiva Contínua Limitada (ABNT NBR6396);

 Altitude da Instalação;
 Temperatura do Ar Considerada;
 Potência, ciclos, voltagem e amperagem;
 Rotina de Lubrificação.
3. EQUIPAMENTO E CARACTERÍSTICAS BÁSICAS

DESEJADAS.
3.1. GRUPO MOTO GERADOR – (MGE)
3.1.1. Operação
O MGE estará em prontidão e entrará em operação automaticamente
quando da falha de fornecimento da energia elétrica. A carga acionada será
moto bombas que terão ciclo de Liga/Desliga de no mínimo 10 minutos (6
partidas por hora). A potência estimada das bombas é de 13 kW. A conexão
com o sistema de distribuição da EEE-41-04 será feita da seguinte forma:
O MGE entra Automaticamente em operação, repondo a operação dos

equipamentos de processo. Ao normalizar o fornecimento de energia a
transferência para a alimentação da Concessionária será feita
MANUALMENTE por operador volante.
Embora se preveja falhas de fornecimento de curta duração o conjunto
deve ser capaz de operar tanto em curtos intervalos como de forma contínua. A
alimentação do óleo Diesel se fará por meio de tanque diário com capacidade
suficiente para operação na carga nominal por 8 horas. O reabastecimento do
tanque diário se fará por meio de transferência manual de tambores,
empregando bombeamento.
3.1.2. Condições Climáticas
Altitude: 25 msnm;
Temperatura: 10 a 40 oC;
Umidade Relativa: 15 a 100%.
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FR.ENG.0007-R05

BAIRRO: - 70/72
TÍTULO:
Obs: Para dimensionamento considerar que a temperatura máxima e

umidade máxima não ocorrem simultaneamente.
3.1.3 Instalação
Abrigada em sala própria.
3.1.4. Especificação
Grupo moto-gerador com potência contínua de a ser determinada pelo
Proponente nas condições acima, composto de motor, gerador, painel de
controle. Montado em chassis em aço estrutural, tipo patim com radiador para
refrigeração do motor e tanque de combustível incorporado com capacidade
para 8 horas de operação em plena carga.
 Motor: De combustão interna em Ciclo Diesel;
 Rotação Nominal: pelo Fornecedor, máxima 1800 rpm;
 Potência: a – Efetiva Contínua não Limitada: Pelo Fornecedor;
b – Efetiva Contínua Limitada: Pelo Fornecedor;
 Capacidade Volumétrica: Pelo Fornecedor;
 Taxa de Compressão: Pelo Fornecedor;
 Aspiração: Pelo Fornecedor;
 Combustão: Injeção com regulador eletrônico;
 Consumo: Pelo Fornecedor;
 Sistema de Resfriamento: Água com radiador e ventilador;
 Filtros: para Ar, Óleo Diesel e Óleo Lubrificante;
 Sistema de Corrente Continua: 24 V com bateria incluída e
carregador estático;
 Silencioso de Escapamento: Industrial;
 Sistema de governo eletrônico;
 Baixo nível de emissão atendendo EPA (Environmental Protection
Agency) e EU (European Emission Standards) Stage II;
 Tubo de escape: Conexão Flexível e com isolamento térmico até
2,0 m na vertical;
 Sistema de Partida: Automática / Manual;
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BAIRRO: - 71/72
TÍTULO:
 Sistema de Proteção: Será desligado por superaquecimento,

baixa pressão de óleo ou baixo nível de água de resfriamento.
 Gerador:
 Potência: 20 kVA (“stand-by”),
 Tensão: 380 Vca
 Tipo: Síncrono, trifásico, sem escovas, magnetizado permanente,

com número de terminais pelo Fornecedor;
 Conexão: Em estrela, com neutro acessível;

 Regulação: Controlador Eletrônico de voltagem com máximo de
2% de variação;
 Isolamento: Classe H;
 Resfriamento: Autor esfriado axialmente;
 Mancais: Definido pelo Fornecedor;
 Acessórios:
Quadro de Comando: Integrado ao conjunto, fixado sobre a base, na

lateral esquerda do Grupo Gerador (vista gerador / motor), com interligações
elétricas executadas em fábrica e botoeira de acionamento manual para
parada de emergência. Dotado de controlador microprocessado, dedicado ao
controle e proteção do conjunto, permitindo funcionamento nos modos
Automático, Manual ou Teste. Com indicações através de display de cristal
líquido, com acesso via teclado, permitindo navegação rápida e fácil entre as
medições. Executa supervisão de sistema de corrente alternada (CA)
comandando partida e parada do equipamento, com tensão de comando em
corrente contínua (CC) de 24 Vcc, com conversor no próprio quadro. Quadro
de Comando: Deverá ter pelo menos as seguintes indicações: RPM,
horímetro, temperatura da água de resfriamento e pressão de óleo;
 Absorvedor de vibração (“vibrachock”) para o conjunto;

 Proteção de sobre velocidade, com alarme visual;
 Parada de emergência com rearme manual;
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BAIRRO: - 72/72
TÍTULO:
 Carregador de bateria estático, em estado sólido, com voltímetro

e amperímetro e indicação visual de carga;
 O conjunto será montado em invólucro à prova de ruído que
garanta um nível de ruído igual ou menor que 85 dB a 1,5 m;
 O Proponente deverá indicar os demais acessórios que sejam
necessários, e que não constem nesta especificação;
Base:
O Grupo Gerador deve possuir motor e gerador diretamente acoplados

por discos flexíveis, montados sobre base única, de estrutura robusta e
integralmente soldada. A base, fabricada a partir de longarinas e travessas de
aço carbono, dotada de reforços nos locais de apoio dos equipamentos e dos
amortecedores de vibração intermediários, o garantindo o alinhamento
adequado e a estabilidade estrutural do conjunto.
Observação:
Em local visível deverão ser fixadas placas em aço inoxidável AISI 316
com espessura mínima de 2 mm contendo os dados técnicos do motor e do
gerador, escritos em relevo com letras de no mínimo 5 mm. Deverão ser
previstas placas com instruções básicas de lubrificação do motor e do gerador.
__________________________________________________________________________________________________________
FR.ENG.0007-R05

Alo Pe Et 41 Sao Hid Eee.41.04 001 RP02 R0a

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NOME DO DOCUMENTO: CÓD Nº

ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA DO PROJETO HIDROMECÂNICO DA ESTAÇÃO

REV. DESCRIÇÃO E/OU FOLHAS ATINGIDAS

REV. 0A REV. REV. REV.

Especificação técnica ALO-PE-ET-41-SAO-HID-EEE.41.04-001 0A

Esta especificação estabelece dados, condições e exigências para

A identificação e as características variáveis da aplicação são indicadas

Esta especificação Técnica abrange o fornecimento de Comportas de

Esta especificação tem por objetivo disciplinar o fornecimento, a

Esta especificação tem por objetivo fornecer os dados e condições gerais

Especificação técnica ALO-PE-ET-41-SAO-HID-EEE.41.04-001 0A

Sanitário – EEE-41-04 e EEE-41-06 a serem instaladas pela Odebrecht

Esta especificação descreve os requisitos para fornecimento de GRUPO

O escopo de fornecimento consiste no projeto, fabricação, fornecimento

São itens de fornecimento:

 Ferramentas especiais, se aplicáveis;

 Dispositivos de montagem e manutenção, se aplicáveis;

 Testes e ensaios em linha de produção;

 Ensaios conforme normas e especificações com relatórios;

 Pintura Ante Corrosiva;

 Desenhos e lista de peças;

Especificação técnica ALO-PE-ET-41-SAO-HID-EEE.41.04-001 0A

 Manual de montagem, operação e manutenção;

 Plaquetas de identificação, lubrificação e garantia;

 Avaliação de funcionamento na instalação da EEE-41-04 e EEE-

 Assistência técnica / serviços técnicos.

3. EQUIPAMENTO E SUAS CARACTERÍSTICAS BÁSICAS

3.1 MOTOBOMBA CENTRÍFUGA SUBMERSÍVEL - INSTALAÇÃO

Tipo construtivo: centrífuga diretamente acoplada ao motor elétrico, para

Tipo de serviço: pesado e contínuo de até 24 horas por dia, em regime 1+

Fluído a ser bombeado: Esgoto sanitário gradeado a 25 mm;

Passagem mínima de sólidos: 75 mm;

Faixa de Operação / Critério de Seleção:

 A faixa de vazão: indicada na Folha de Dados e na Curva

 Curva característica (Q x H) continuamente decrescente;

 Pressão com vazão nula: no mínimo 15% superior à altura total de

 A potência do motor deverá atender toda a faixa de operação da

Especificação técnica ALO-PE-ET-41-SAO-HID-EEE.41.04-001 0A

O Proponente deverá lançar a curva característica da bomba

3.2 MOTOR ELÉTRICO

 Classe de vedação IP68;

 Isolação classe H (180ºC);

 Energia Elétrica: 380 Vca, trifásica e 60 Hz;

 Entrada dos cabos projetada para incorporar as funções de selo e

 Obs.: Tolerâncias do motor conforme item 6.3 da NBR 7094 para

 Cabo elétrico flexível;

 Corrente de içamento em aço inoxidável AISI 316;

 Sensores de temperatura para proteção do motor;

 Dispositivo de detecção de vazamento no selo mecânico;

 Peras para medição e controle de nível do poço de

O Concorrente deverá indicar os demais acessórios que se fizerem

3.3 CONDIÇÕES OPERACIONAIS

O Proponente deverá analisar todas as dimensões do poço de sucção e

Especificação técnica ALO-PE-ET-41-SAO-HID-EEE.41.04-001 0A

absolutamente de acordo com as dimensões lá apresentadas e que,

Caso sejam necessárias alterações, o Proponente deverá apresentá-las

4. EXIGÊNCIAS DO EQUIPAMENTO ESCOLHIDO

O FABRICANTE deverá assumir total responsabilidade pelo projeto e

A tensão unitária admissível máxima de qualquer material, desde que não

Toda e qualquer parte sujeita a substituição periódica deve ter fácil

A fabricação de todos os equipamentos deverá estar em conformidade

Especificação técnica ALO-PE-ET-41-SAO-HID-EEE.41.04-001 0A

Todos os materiais, componentes e acessórios utilizados deverão estar