Integrantes RA

Alexsandra dos Reis 242622017 1º Banca

Everson Lopes 242612017 06/04/2018
Matheus Oliveira Silva 214612018
Valter Eduardo Batista 242712017

Trabalho de Graduação Interdisciplinar

Faculdade Eniac
2018
 SUMÁRIO

1 - Apresentação do projeto
1.1 – Empresa
2 – Objetivo do projeto
2.1 - Fluxograma
2.2 – Layout e planta baixa
2.3 – Descritivo técnico
3 – Fundamentação Teórica
3.1 – Explicativos da matéria relacionado ao projeto
3.2 – Mapas mentais de integração e processo
4 – Análise de modo e efeitos de falha potencial (FMEA)
5 – Cronograma
6 – Considerações Finais
7 – Referências Bibliográficas
 1 - APRESENTAÇÃO DO PROJETO

Automação na linha de produção de filtros ecológicos

O projeto visa automatizar o processo de aplicação do desmoldante e aquecimento das formas na

linha de produção de filtros ecológicos.
 1.1 - EMPRESA TECFIL FILTROS
A MAIOR FABRICANTE DE FILTROS
AUTOMOTIVOS DA AMÉRICA LATINA
RAMO: METALÚRGICA – INDÚSTRIA DE AUTOPEÇAS

• PRODUTO: FILTROS AUTOMOTIVOS PARA

ÓLEO, AR, COMBUSTÍVEL E AR DE CABINE;
• Nº COLABORADORES: 1.200

• CERTIFICAÇÕES:

Unidade I - FÁBRICA
Unidade II - FÁBRICA Unidade III – Centro de distribuição
Cumbica
Bonsucesso Bonsucesso
 2 – OBJETIVO DO PROJETO

Neste projeto buscamos a automatização do processo de aplicação do desmoldante e

aquecimento das formas utilizadas na produção do filtro de ar ecológico.

O projeto surgiu após identificar a demora e dificuldade na realização do

processo de aplicação manual de secagem das formas.
Os resultados deste projeto influenciaram diretamente no tempo de
produção e também na segurança do operário tornando o trabalho mais
seguro e produtivo.

Somado a tais ganhos de produção, obtemos o fator mais impulsivo do

projeto que é a segurança do colaborador onde estava exposto ao
produto nocivos aplicados diretamente na peças.
2.1 – FLUXOGRAMA
 2.2 - LAYOUT E PLANTA BAIXA DA LINHA

ANTES DA AUTOMAÇÃO
 2.3 - Layout e Planta baixa da linha

DEPOIS DA AUTOMAÇÃO
 2.4 - APLICADOR AUTOMÁTICO DO DESMOLDANTE

Descritivo técnico:
Para a aplicação do desmoldante foi fabricado uma cabina com uma
coifa feita em chapa galvanizada.

Dados do aplicador: Pistola automática KA02-0,3mm

Código: 1404P-A.KA 2-0,3
Fabricante: Festo
 2.5 - TÚNEL DE AQUECIMENTO / SOPRADOR

Descritivo técnico:
Dimensões Internas: Largura = 200 mm, Comprimento = 400 mm, Altura = 280 mm.
Corpo Interno: chapa lisa de aço inox 304;
Corpo Externo: chapa lisa de aço SAE 1020;
Entrada de ar no teto: Tubo cilíndrico de aço inox 304;
Isolante Térmico interno: Fibra de cerâmica;
Base de fixação soprador: Perfil dobrado em chapa de aço SAE1020;
Estrutura de sustentação: Tubo, chapas e perfis de aço SAE 1020;
Montagem e fixação: no corpo do transportador;
Pintura Líquida: Branco Gelo ral 9001;
Processo de soldagem: mig / tig
 2.6 TRANSPORTADOR / ESTEIRA

Descritivo técnico:
Transportadora Série 127 SL, largura 190 mm útil. Reto, 2.600 mm de comprimento útil, sem
inclinação para transporte lubrificado de peças de aço.
Esteira construída em aço carbono ( pintura epóxi Cinza), as calhas fabricadas em chapas e tubos de
aço carbozincado, os eixos e parafusos e tubos internos conforme desenho e partes plásticas como
corrente, fusos, rodas, mancais.
 APLICAÇÃO DE DESMOLDANTE AQUECIMENTO DAS FORMAS

Antes Antes

Vídeo Vídeo

Tempo Aplicação Desmoldante: 4 segundos.

Tempo Secagem Tampa: 2 minuto e 4 segundos.
Obs: Gerando retrabalho tempo passa para 12 segundos
 APLICAÇÃO DE DESMOLDANTE AQUECIMENTO DAS FORMAS

Depois Depois

Vídeo Vídeo

Tempo Aplicação Desmoldante: 2 segundos.

Tempo Secagem Tampa: 9 segundos.
Obs: Não há retrabalho no processo funcional.

Produtividade e Aquecimento
Segurança / Saúde On-line
 3 – FUNDAMENTAÇÃO TEÓRICA

Através do estudo de casos obtido com o FMEA foi possível considerar pontos importantes
no processo, tais como: ergonomia, saúde ocupacional e desperdícios de matéria prima.

Automação é a aplicação de técnicas computadorizadas ou mecânicas para diminuir o uso

de mão-de-obra em qualquer processo, especialmente o uso de robôs nas linhas de produção.
João Sinohara da Silva Sousa

Automação é a substituição do trabalho humano por máquina, é a operação de máquina ou

sistema automático, ou controle remoto, com a mínima interferência do operador humano, ela é o
controle dos processos automáticos.
Ribeiro 1999
 3.1 – VALORES E CÁLCULOS

ANTES DA DEPOIS DA Analise de Rentabilidade

ITENS DE MELHORIA OBJETIVO MELHORIA
AUTOMAÇÃO AUTOMAÇÃO

Mão de Obra: R$ 6.220,37

PROJETO PARA
42,4 PÇS/H/HM 66,8 PÇ/H/HM ATINGIR 66,8 R$ 5.580,93
Roteiro (h/ linha):
AUMENTAR PÇS/HM
PRODUTIVIDADE DA
PRODUTIVIDADE LINHA DE ECOLÓGICO DE Paradas aq. Formas R$ 734,49
PERDAS PARA 42,4 PARA 66,8 (h/linha):
REDUÇÃO DE
AQUECIMENTO DE PÇS/H/HM APENAS NO INICIO DO
HORAS Refugo: Não mensurado
FORMAS DURANTE O TURNO
PARADAS
PROCESSO Segurança: Não mensurado

EXPOSIÇÃO A AUTOMATIZAR POSTO MELHORIA DE Total R$ 12.535,79

EXPOSIÇÃO REDUZIDA
SEGURANÇA PRODUTO QUIMICO REDUZINDO EXPOSIÇÃO SEGURANÇA E
A PRODUTO QUIMICO Valor Investimento R$ 38.000,00
MODERADA AO DESMOLDANTE ERGONOMIA
Payback 3 meses
3.2 – MAPA MENTAL INTEGRAÇÃO DAS MATÉRIAS
4 – ANÁLISE DE MODO E EFEITOS DE FALHA POTENCIAL (FMEA)
5 - CRONOGRAMA
 6 – CONSIDERAÇÕES FINAIS

Com este projeto conseguimos desenvolver um sistema eficiente e seguro,

trazendo uma melhoria significativa no aumento da produção e também
diminuindo os riscos a saúde ocupacional dos envolvidos.
 7 – REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS

FARINA, Sérgio. Referências bibliográficas e eletrônicas. São Leopoldo: UNISINOS, 1997.

CARVALHO, Fábio Câmara Araújo. Gestão de Projetos. São Paulo: PERSON, 2012.

http://intratecnova/imagens_arquivos/012017/25012017_160504.PDF
Obrigado!