Sensor Capacitivo

Introdução: O sensor capacitivo é um dos sensores considerado de proximidade, são chamados

assim pois não necessitam de contato físico com o objeto recomenda-se a utilização de um
sensor capacitivo se o objeto detectado for feito de plástico, mineral, vidro, madeira, ou
papel... Onde esses dispositivos tem que ser blindados para proteger contra vibrações
excessivas, líquidos, químicos onde são encontrados em ambientes indústrias e assim dando
confiabilidade nos sinais de aquisições.

Figura 1-Modelo de sensor capacitivo

Características: Sensor de proximidade capacitiva ele produz um campo eletrostático e

acionado por matérias condutores e isolante. Onde o coração do sensor capacitivo é um
eletrodo que gera um campo elétrico alternado que sai da face de detecção. O os objetos ele
influencia o campo que logo influencia o potencial elétrico do campo alternado ou faz com que
a capacitância aumente. Essa alteração é relatada ao oscilador. O nível do sinal no oscilador
muda. Essa alteração no nível do sinal é medida, comparada com o limite definido
internamente, e comuta o estágio de saída para sensores binários por meio de um acionador
Schmitt trigger.

Figura 2-Estrutura do sensor capacitivo

Onde esse tipo de medição pode ocorrer de duas formas, que um é pelo método de sistemas
modulados em frequência. Uma conexão entre o capacitor de medição e uma indutância
interligada a um circuito ressonante, é capaz de medir frequência de ressonância. Pois quando
objeto se aproxima alta o campo elétrico, que altera sua capacitância, saindo assim da sua
frequência natural de ressonância.
E outro método consiste em amplificadores de carga para medir os elétrons que são transposto
durante a variação de capacitância, quando esta recebe a aplicação de tensão de corrente
contínua. Esse tipo de método é mais usada para quando essas variações são rápida ou de
intervalo curto de tempo.

Aplicação: São muito utilizado em setores industrias que compões em linhas de produções e
linhas logísticas. Um exemplo são linhas de montadores de carros e linhas de logísticas como a
Amazon.

Figura 3-Linhas de produção

Termopar: O termopar é o sensor de temperatura mais utilizado e funciona com base no

principio de que, quando dois metais diferente são soldados (junção), é gerada uma tensão CC
previsível, que está relacionada com a diferença de temperatura entre a junção quente e a
junção fria.

Figura 4-Termopar tipo K

A junção de aquecimento (junção de medição) é a ponta de um termopar que é exposta ao

processo em que deseja medir a temperatura. A junção fria (junção de referência) é a ponta do
termopar que é mantida a uma temperatura constante para fornecer o ponto de referência;
por exemplo, um termopar do tipo K, quando aquecido a uma temperatura de 300°C na junção
de aquecimento produzirá 12,2mV na função fria. Em decorrência de sua construção robusta e
de uma extensa faixa de temperaturas, os termopares são utilizados para monitorar e controlar
a temperatura em fornos e fornalhas.

Figura 5-Princípio de funcionamento do termopar

Aplicação: Existem várias aplicações que pode utilizar o termopar, caldeira, fornos, um dos
exemplos é um extrusora para fazer canos. Para verificar frequentemente os níveis de
temperatura das resistências.

Figura 6-Termopar- instalado em uma exrtusora