CTI - 152

LIBERAÇÃO DO MÓDULO MCINV5SL

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Data de Elaboração: 01.09.2006 Data da Última Revisão: 22.09.2009

1. Objetivo
Esta circular tem como finalidade informar aos funcionários da TKE, quanto a divulgação
dos parâmetros Tp acel 5V e Frenagem Regenerativa na Versão V6 do módulo MCINV5SL. Esta
circular substitui e anula a circular técnica CTI 152 índice 6.
2. Motivo
2.1.O parâmetro ‘tp acel 5v’ , será “setado” dentro do menu Vel, quando o elevador for até 5Vel.
2.2.O parâmetro ‘Frenagem Regen’, será “setado” dentro do menu Ajuste sempre quando o QC
tiver frenagem regenerativa
3. Descrição
Características da MCINV5SL (Ver Anexo1), comparando-a com a MCINV4:

3.1. O módulo MCINV5SL utiliza a tecnologia SMT - Surface Mount Technology (tecnologia de
montagem superficial). Existe a redução do tamanho dos componentes, reduzindo o tamanho da
placa.
3.2. Para reposição de placa MCINV5SL, a mesma deve ser "regravada" conforme número de
obra, ou seja, não será mais pelo tipo do elevador, eliminando as diversas variáveis de módulos
gravados:
Denominação Código Fábrica Numero de peça Aplicação
Utilizada para todo tipo de elevadores:
Synergy; FDN LITE GEARED e duplo
tiro modelo 15 com máquina com
Módulo MCINV5SL - Único 3Z.0598.AV.30 48948.7 engrenagem; FDN LITE GEARLESS e
Expert XXI com máquina sem
engrenagem;

3.3. Os módulos MCINV5SL com código 3Z.0598.BD.30, é usado somente para elevadores com
velocidade acima de 120m/min, inclusive (obras especiais). Este módulo utiliza comunicação CAN
entre o MCINV5SL e o MCP-7 (ver Anexo 1).
3.4. O módulo MCINV5SL apresenta um tratamento com “Conformal Coating” (verniz protetor)
para proteção do módulo.

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3.5. Os relés estão em uma placa à parte (removível) de nome módulo M4RS, código fábrica
3Z.0598.AS.1 ou número de peça 41677.9, conectada à MCINV5SL.

3.6. O módulo MCINV5SL não mantém 100% de compatibilidade em termos de conectores

(bornes) com o MCINV4.

3.7. Não existe mais o menu "E2PROM". Os dados são alterados automaticamente depois de
digitarmos a tecla "#". Quando qualquer parâmetro é alterado, devemos pressionar a tecla 0 (zero)
para sair dos sub-menus e pressionar 0 (zero) novamente para sair dos menus, ou então
pressionar a tecla 0 (zero) até aparecer a tela “cont. de pulso”. Somente assim estaremos
gravando realmente os parâmetros.
OBS.1: Caso algum parâmetro seja alterado pressionando a tecla “#”, e o quadro de comando
seja desligado, o parâmetro alterado não será salvo. Isso não se trata de defeito, e sim de
procedimento de operação do teclado, pois sempre é recomendado que seja pressionada a tecla
0 (zero) para sair dos menus.
3.8. A partir da versão 4 do software da MCINV5SL temos as seguintes alterações:
3.8.1. Deverá ser realizada a calibração da tensão de link nos módulos novos que foram
substituídos de obras. Caso a placa já tenha vindo com o quadro de comando da fabrica não
existe a necessidade de fazer a calibração do Vlink.
3.8.2. O zeramento do encoder ficará armazenado no encoder e não mais na MCINV5SL assim,
caso a MCINV5SL seja danificada, não existirá mais a necessidade de realizar o zeramento.
3.8.3. Parâmetros inseridos a partir da versão 6 (V6) para todos os elevadores que utilizam
MCINV5SL.
tp acel5v: configurado quando o elevador apresentar 5 velocidades. Este parâmetro pode ser
ajustado com o valor igual ou maior ao valor do Tp_curv quando o elevador não for 5Vel.
Frenagem Regen: configurado com o valor 0001 quando com frenagem regenerativa. Este
parâmetro deve estar com o valor 0000, caso não haja frenagem regenerativa instalada no
elevador.

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4. Procedimento:
4.1. Os responsáveis das filiais, que estão com o Kit de Gravação C2000 (3Y.6503.RB.1), deverão
estar atualizados com o manual 3Z.0006.LA Índice 3 do Portal, e atentar-se quanto as seguintes
alterações:
4.1.1.Os demais códigos serão descontinuados;
4.1.2. Não será mais possível retirar no almoxarifado das UNs módulos com software já gravados;
4.1.3. O módulo deverá ser gravado através da ferramenta TKLOADER nos laboratórios locais;
4.1.4. A ferramenta constitui-se de hardware, solicitado via PT, conforme especificação de
materiais do documento 3Z0006LA (manual);
4.1.5. O software da ferramenta pode ser baixado diretamente do portal: APLICAÇÕES TKTools
Software ( ver Anexo 2);
4.1.6. O software a ser gravado na MCINV5SL deve ser solicitado via SRC por número de obra e
atualmente a maioria dos Centros de Gravação Local já possui esta ferramenta. Importante que
esta gravação esteja disponível nos plantões da assistência técnica da filial.
4.2. A Calibração do VLink será dentro do menu "Ajuste", no sub menu "Vlink medido". Inserir o
valor do link medido com o multiteste. Com o multiteste na maior escala possível de tensão DC,
colocar a ponteira vermelha no Conector K1/1 e a ponteira K1/4. Inserir esse valor no menu Vlink
medido:
4.2.1. Para inserir o valor no VLINK Medido
Pressionar * até o menu ajuste

Menu ajuste 0-> exit

*->next #->Enter

Pressionar # para entrar nesse menu

Pressionar * até o item Vlink Medido

Vlink Medido
00000 [V]

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Pressionar # para inserir o valor

Inserir o valor
Pressionar # para memorizar o valor
Pressionar 0 para sair do menu
4.3. Para os elevadores Synergy, o zeramento do encoder, será feito pressionando a tecla “*’ do
TLS e seguir com o procedimento padrão da micro instrução que está dentro do QC do Synergy.

4.3.1. Alteração no zeramento do encoder

Pressionar * até o menu encoder

Menu encoder 0-> exit

*->next #->Enter

Pressionar # para entrar nesse menu

00000 alrm/wrm
*->next #->Enter

Na tela acima, visualizamos os erros caso o encoder esteja com a advertência de

“alrm/wrm”, ou seja, “alarmado”. Pegar o número mostrado na tela e fornecer ao DECA. Para
visualizar se o encoder está “alarmado”, é só pressionar a tecla 9 do TLS que informa o status do
elevador.
Erros inseridos no QC Synergy:
FA - Proteção de corrente - verificar parâmetros da MCINV5SL, unidade de potência.
Fb - falha de alinhamento do encoder- verificar conexão do encoder e se necessário realizar
novamente o zeramento do encoder.

Em caso de dúvidas consulte o DECA.

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Anexo 1: Módulo com NOVO processo de gravação (sem etiquetas de versão de programa)
– Módulos Especiais:
Ex. Texas/DSP U9 (não há mais etiqueta identificando a versão gravada Vxx). O programa é
gravado cfme. número de obra. Ex. Xilinx U18 (não há mais etiqueta identificando a versão gravada Vxx).
Etiqueta de TESTE OK – etiqueta que garante que o módulo passou pelo processo da fábrica
(gravação do Xilinx) e está apto (validado) para ir para campo.
Etiqueta de código de barras – identifica a variável de montagem (ex. 3Z.0598.BD.30 – variável
única que substitui todas as anteriores).

Memória E2prom
onde é gravado o
ajuste do elevador

Local do Módulo M4RS

removível

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ANEXO 2: Acesso ao programa da ferramenta TKT Tools no Portal para gravar MCINV 5SL

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